Idiomas disponibles
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8. ENTRETIEN
AVERTISSEMENT
Le fabricant n'assume aucune responsabilité en
cas de réclamations résultant de l'utilisation de
pièces de rechange ou accessoires non d'origine.
AVERTISSEMENT
Avant tout réglage ou entretien, débrancher la
machine de la prise et s'assurer que toutes les
parties mobiles soient bloquées.
AVERTISSEMENT
Ne pas enlever ou modifier certaines parties
de cette machine (sauf pour des besoins
d'entretien).
PRÉCAUTION
Tenir propre la zone de travail.
Ne jamais utiliser d'air comprimé et/ou de jets
d'eau, pour éliminer la saleté ou des résidus sur
la machine. Lors des nettoyages, procéder de
manière à éviter, dans la mesure du possible,
que la poussière ne s'accumule ou se ne soulève.
Nettoyer l'arbre de l'équilibreuse, la frette de
blocage, les cônes et les brides de centrage.
Ces composants peuvent être nettoyés à l'aide
d'une brosse préalablement imbibée de solvants
respectueux de l'environnement. Manipuler avec
précaution les cônes et les brides, afin d'éviter
toute chute accidentelle et par conséquent des
détériorations risquant de compromettre la pré-
cision du centrage. Après l'utilisation, ranger les
cônes et les brides dans un endroit à l'abri de
la poussière et de la saleté. Pour le nettoyage
du terminal opérateur tactile, utiliser de l'alcool
à brûler. Étalonner au moins tous les six mois.
LUBRIFICATION
Les seules pièces rotatives de l'équilibreuse sont
le moteur et l'arbre d'équilibrage. Ces pièces
doivent être lubrifiées régulièrement par les
opérateurs. Si la machine est utilisée très fré-
quemment, plus de 2 heures par jour, vérifier le
roulement une fois par an. Nous vérifierons une
fois par an si la machine est utilisée moins de 2
heures par jour. Lors de l'essai, ne pas ouvrir le
roulement, par conséquent, insérer un tournevis
pour tester le bruit. La fonction du roulement
ProLine 60 - Manuel d'utilisation
étant de serrer et de soutenir, ne pas remplacer
ou éliminer la graisse. En outre, sa vitesse n'est
pas aussi rapide que celle de la machine. Il n'est
donc pas nécessaire de remplacer la graisse. En
cas de rotation anormale du roulement ou de
bruit, remplacer le roulement. Si le client confirme
que le roulement n'est pas remplacé, il suffit de
remplacer la graisse. Démonter le roulement,
ouvrir la bague d'étanchéité et remplir de graisse
XHP103. Cette opération doit être guidée par le
personnel qualifié. Étalonner la machine après
avoir remplacé la graisse. Si le remplacement
de la graisse n'est pas effectué correctement, il
influence la précision de la machine. Dans ce cas,
réinstaller la bague d'étanchéité et assembler la
machine puis régler à nouveau.
Carte de sécurité technique pour l'utilisation
de la graisse dans l'équilibreuse
Mobilgrease .................................................... XHP
Indice ............................................................. NLGI
Type d'épaississant ........................... Li-complex
Couleur, aspect.................................... Bleu foncé
Pénétration sur l'objet traité 25°,
ASTM D 217, mm/10 .........................................235
Point de goutte, °C, ASTM D 2265 .................280
Viscosité base huile, ASTM D 445,
cSt @ 40°C .........................................................100
Modification de la consistance de pénétration,
ASMT D ...........................................................1831
(établi lors du roulement des graisses), mm/10 1 0
Essai à 4 billes, diam. impression, ASTM D 2266,
mm ......................................................................0,5
Essai à 4 billes, charge de soudage,
ASTM D 2509, kg ..............................................315
Essai de charge Timken OK, ASTM D 2509, lb 45
Méthodes de bombe d'oxygène pour stabilité
à l'oxydation,
ASTM D 942, baisse de pression à 100 heures,
kPa .......................................................................35
Prévention de la corrosion, ASTM D ...........1743
Essai rouille Emcor passé, IP 220,
Lavage à l'eau acide ............................................0
Protection antirouille, IP 220-mod,
Lavage à l'eau distillée .......................................0
Corrosion du cuivre, ASTM D 4048 ................. 1A
Résistance à l'eau pulvérisée,
ASTM D 4049, % spray .......................................15
Lavage à l'eau, ASMT D 1264,
perte (poids%), @ 79°C .......................................5
F
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