POZOR!
►
Dbejte na to, že hořák se po svařování vždy musí odložit na izolova-
nou plochu.
♦
Po ukončení svařování a během přestávek svařovací přístroj vždy
vypněte a vytáhněte zástrčku ze zásuvky.
Svar
Rycí svar nebo svařování rázem
Hořák se posune dopředu.
Výsledek: Hloubka závaru je menší, šířka svaru větší, svarová housenka
plošší a tolerance vadné nespojitosti větší.
Tažený svar nebo svařování vlečením
Hořák se odtáhne od svaru.
Výsledek: Hloubka závaru je větší, šířka svaru menší, svarová housenka
vyšší a tolerance vadné nespojitosti menší.
Svarové spoje
Ve svařovací technice jsou dva základní druhy spojení: Svařování natupo
a rohové svařování (vnější a vnitřní rohy a přeplátování).
Svarové spoje natupo
U svarových spojů natupo do tloušťky 2 mm se k sobě zcela spojí svařované
okraje.
U větších tlouštěk se postupuje podle následující tabulky:
d
S
T=
1 - 3 mm
Plocha d=
0,5 - 1,5 mm
Čelní plocha
1 - 2 mm
d=
Kolmice
1 - 1,5 mm
d=
■
76 │ CZ
3 - 4 mm
4 - 6 mm
1,5 - 2,5 mm
2 - 3 mm
2 - 3 mm
3 - 4 mm
1,5 - 2,5 mm
2 - 3 mm
Ploché svarové spoje natupo
Svary by se měly provádět bez přerušení a s dostatečnou hloubkou závaru,
proto je mimořádně důležitá dobrá příprava.
■
Faktory, které ovlivňují kvalitu výsledku svařování, jsou: síla proudu,
vzdálenost mezi svářenými okraji, sklon hořáku a příslušný průměr
svařovacího drátu.
■
Čím strměji vůči obrobku se hořák drží, tím větší je hloubka závaru
a opačně.
■
Aby se předešlo či snížilo riziko vzniku deformací, které se mohou ob-
jevit během tvrzení materiálu, je dobré tam, kde je to možné, obrobky
upevnit pomocí zařízení, které působí proti stažení nebo deformaci
materiálu.
■
Je nutné zamezit ztuhnutí svařované struktury, aby se zabránilo zlomům
ve svaru. Tyto obtíže lze minimalizovat, pokud existuje možnost otočení
obrobku tak, aby šlo svařování provádět ve dvou protichůdných prů-
chodech.
Svarové spoje na vnějším rohu
Příprava pro tento druh svařování je velmi jednoduchá.
U silnějších materiálů však není účelná. V takovém případě je lepší, připra-
vit spojení tak, jak je uvedeno vedle, při kterém bude zkosena hrana desky.
45°
PFDS 33 A1