Immergas EOLO Star Manual De Instrucciones página 24

3.2 Esquema hidráulico - Eolo Star 23 kW.
ES
Referencias:
PT
1 - Sonda NTC de regulación sanitaria
2 - Caudalímetro sanitario
3 - Válvula de gas
4 - Limitador de flujo
GR 5 - Llave de vaciado
6 - Quemador principal
7 - Intercambiador rápido
8 - Ventilador de expulsión de humos
PL
9 - Cámara estanca
10 - Presostato de humos
11 - Campana de humos
12 - Depósito de expansión
TR
13 - Sonda NTC de límite y regulación
14 - Termostato de seguridad de sobretemperatura
15 - Válvula de salida de aire automática
16 - Circulador
CZ
17 - Presostato de agua de la instalación
18 - By-pass automático
19 - Válvula de seguridad 3 bar
20 - Llave de llenado
CS
G - Alimentación de gas
AC - Salida de agua caliente sanitaria
SI
AF - Entrada de agua fría sanitaria
R - Retorno de la instalación
M - Salida hacia la instalación
HU
RU
3.3 Diagnóstico de los fallos.
RO
NOTA: El mantenimiento debe ser efectuado por un técnico autorizado
(por ejemplo, el Servicio de Asistencia Técnica Immergas).
- Olor a gas. Se debe a fugas del circuito de gas. Verificar la estanqueidad
IE
del circuito.
- El ventilador funciona pero no se produce la descarga de encendido en
la rampa del quemador. Puede suceder que el ventilador arranque pero
el presostato de seguridad no conmute el contacto. Hay que controlar:
1) si el conducto de aspiración-expulsión es demasiado largo (si supera
las medidas permitidas).
2) si el conducto de aspiración-expulsión está obstruido (en la aspiración
o en la expulsión).
3) si el diafragma del conducto de expulsión de los humos es adecuado
a la longitud de los conductos de aspiración-expulsión.
4) si la cámara estanca es perfectamente estanca.
5) si la tensión de alimentación del ventilador es adecuada (no debe ser
inferior a 196 V).
- Combustión irregular (llama roja o amarilla). Las causas pueden ser:
quemador sucio, paquete laminar obstruido, terminal de aspiración-ex-
pulsión mal instalado. Limpiar los componentes y verificar si el terminal
está bien instalado.
- Activación frecuente del termostato de sobretemperatura. Puede obedecer
a la baja presión del agua en la caldera, la baja circulación en el circuito
de calefacción, el bloqueo del circulador o una anomalía en la tarjeta
de regulación de la caldera. Leer en el manómetro si la presión de la
instalación está dentro de los límites establecidos. Las válvulas de los
radiadores no deben estar todas cerradas.
- Presencia de aire dentro de la instalación. Verificar la apertura del ca-
puchón de la válvula de salida de aire (véase fig. pág. 18). Verificar si la
presión de la instalación y de la precarga del depósito de expansión está
dentro de los límites establecidos; la primera debe estar entre 1 y 1,2 bar
22 y la segunda debe ser de 1,0 bar.
- Bloqueo del encendido, véanse pág. 20 y 7 (conexión eléctrica).
- Sale poca agua: si las incrustaciones de sales de calcio y magnesio dis-
minuyen las prestaciones durante la fase de producción de agua caliente
sanitaria, se aconseja llamar a un técnico autorizado (por ejemplo, del Ser-
vicio Asistencia Técnica Immergas) para que realice una desincrustación
química del lado del agua sanitaria del intercambiador bitérmico. Para
mantener la integridad y eficiencia del intercambiador se deben utilizar
productos desincrustadores no corrosivos. La limpieza debe efectuarse
sin aparatos mecánicos que puedan dañar el intercambiador.
3.4 Conversión de la caldera para otro tipo de gas.
Si la caldera se debe adaptar a un gas diferente del indicado en la placa de
datos, es necesario solicitar el kit con los elementos necesarios. La adaptación
puede efectuarse rápidamente
pero requiere un técnico autorizado (por ejemplo, el Servicio de Asistencia
Técnica Immergas).
Para pasar de un gas a otro es necesario:
- sustituir las boquillas del quemador principal; interponer entre el colector
de gas y las boquillas las arandelas de retén que se suministran con el
kit;
- seleccionar con el teclado de la caldera el parámetro "tipo de gas" (P1) y
luego (nG) si la alimentación es de Metano o (LG) si la alimentación es
de GPL;
seleccionar el parámetro "tipo de gas" (P2) si la alimentación es de gas
G110;
- regular la potencia térmica nominal de la caldera;
- regular la potencia térmica mínima de la caldera en fase sanitario;
- regular la potencia térmica mínima de la calefacción;
- regular (si es preciso) la potencia máxima de calefacción;
- sellar los dispositivos de regulación del caudal de gas (cada vez que se
cambian las regulaciones);