3.2
Hydraulické schéma - Eolo Star 23 kW
ES
Popis:
PT
1 - Čidlo NTC regulace užitkového okruhu
2 - Spínač průtoku užitkového okruhu
3 - Plynový ventil
4 - Omezovač průtoku
GR
5 - Vypouštěcí kohout
6 - Hlavní hořák
7 - Rychlý výměník
8 - Ventilátor odvodu spalin
PL
9 - Uzavřená komora
10 - Presostat spalin
11 - Odsavač spalin
TR
12 - Expanzní nádoba
13 - Měřidlo NTC a regulace
14 - Bezpečnostní termostat přehřátí
15 - Automatický odvzdušňovací ventil
CZ
16 - Čerpadlo
17 - Presostat vody v systému
18 - Automatický by-pass
19 - Pojistný ventil 3 bary
CS
20 - Plnicí kohout
G - Přívod plynu
AC - Výstup teplé užitkové vody
SI
AF - Vstup studené užitkové vody
R - Vratný okruh systému
M - Náběhový okruh systému
HU
RU
3.3
Možné problémy a jejich příčiny
RO
Pozn.: Činností údržby smí provádět pouze kvalifikovaný technik (např. ze
servisního střediska Immergas).
- Pach plynu. Vzniká při úniku v potrubí plynového okruhu. Ověřte těsnění
IE
okruhu přívodu plynu.
- Ventilátor funguje, ale nedochází k přenosu zapálení na rampu hořáku.
Ventilátor se sice spustí, ale bezpečnostní presostat vzduchu nesepne
kontakt. Je nutné zkontrolovat:
1)
zda není potrubí pro nasávání - odvod příliš dlouhé (delší než
povolené rozměry);
2)
zda není potrubí pro nasávání -odvod částečně ucpané (buď v
nasávací, nebo odvodné části);
3)
zda clona umístěná na odvodu spalin odpovídá délce potrubí
pro nasávání a odvod;
4)
zda je uzavřená komora dokonale těsná;
5)
zda není napájecí napětí ventilátoru nižší než 196 V.
- Nepravidelné spalování (červený nebo žlutý plamen). Může být
způsobeno: špinavým hořákem, ucpaným lamelovým svazkem, nesprávně
instalovanou koncovkou nasávání-odvodu. Vyčistěte výše uvedené prvky
a zkontrolujte správnou instalaci koncovky.
- Časté zásahy bezpečnostního termostatu přehřátí. Může být způsobeno
snížením tlaku vody v kotli, nedostatečným oběhem v topném sys-
tému, zablokováním čerpadla nebo poruchou regulační desky kotle.
Zkontrolujte na tlakoměru, zda je tlak systému v předepsaném rozmezí.
Zkontrolujte, zda nejsou všechny ventily radiátorů zavřené.
- Uvnitř systému je vzduch. Zkontrolujte otevření víčka příslušného
odvzdušňovacího ventilu (viz obrázek str. 134). Ověřte, že tlak systému
a předběžné zatížení expanzní nádoby jsou v rámci předem stanovených
limitů, hodnota zatížení expanzní nádoby musí být 1,0 baru, hodnota
tlaku systému musí být mezi 1 a 1,2 bary.
Zablokování zapalování viz str. 136 a 123 (elektrické připojení).
138
- Vytéká málo vody: Pokud dojde v důsledku usazenin kotelního kamene
(solí vápníku a magnézia) k poklesu výkonu ve fázi vypouštění teplé
užitkové vody, doporučujeme provést chemické odstranění kotelního
kamene kvalifikovaným technikem, např. ze servisního střediska Im-
mergas. Chemické odstranění kotelního kamene je nutné provést na
straně užitkové vody bitermického výměníku v souladu se všemi obecně
platnými technickými předpisy. K zachování celistvosti a účinnosti
výměníku je nutné použít k odstranění kotelního kamene nekorozivní
prostředek. Čištění provádějte bez pomoci mechanických nástrojů, které
by mohly výměník poškodit.
3.4
Přestavba kotle v případě změny plynu
Chcete-li kotel přestavět na jiný plyn, než je uvedený na typovém štítku, je
nutné si k rychlé přestavbě obstarat příslušnou soupravu k přestavbě.
Přestavbu na jiný druh plynu smí provádět pouze kvalifikovaný technik
(např. ze servisního střediska Immergas).
K přestavbě na jiný druh plynu je nezbytné:
- vyměnit trysky hlavního hořáku; nezapomeňte přitom vložit mezi
plynovou trubku a trysky příslušné těsnicí růžice, které jsou součástí
soupravy pro přestavbu.
- na klávesnici kotle zvolit parametr druhu plynu (P1) a pak zvolit (nG)
v případě napájení metanem nebo (LG) v případě napájení zkap. pro-
panem;
zvolit parametr druhu plynu (P2) v případě napájení plynem 110;
- seřídit jmenovitý tepelný výkon kotle;
- seřídit minimální tepelný výkon kotle v užitkové fázi;
- seřídit minimální tepelný výkon kotle ve fázi vytápění;
- seřídit (popřípadě) maximální tepelný výkon vytápění;
- zapečetit zařízení k regulaci průtoku plynu (pokud se nastavení
změnila);
- po provedení přestavby nalepit vedle typového štítku lepicí štítek ze
soupravy pro přestavbu. Na typovém štítku přeškrtněte nesmazatelným
fixem údaje týkající se starého druhu plynu.