Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
7i
VOOLU LANGUSAEG.
Voolu langusaeg, mis jääb vahemikku 0,1 kuni 10 s.
7l
SPOT AEG.
Keevitusvoolu kestvuse aeg TIG-(SPOT)- punktkeevitusega ja varieerub 0.1
kuni 10 sekundini.
8-
Lülitid "LOAD" ja "STORE"
PROGRAMMEERIMINE
Programm seisneb keevitusmeetodis kõikide asetatud parameetritega.
Aktiivprogramm talletub automaatselt mällu ja see laetakse masinasse iga kord,
kui masin lülitatakse välja.
Masina kasutamise kergendamiseks võib kasutaja sisestada mällu juhtpaneeli 15
programmi asetused Peale selle on masin varustatud tehase poolt 15 etteasetatud
programmiga, mis illustreerivad mõningaid masinale omaseid tüüpilisi
toimimisvõimalusi.
Programmi laadimiseks vajutage klahvi LOAD (lae); displei näitab teksti "load"
ja punane PRG led süttib paariks sekundiks, mille järel ilmuv tekst "P 01" teatab, et
kasutusel on programm 1. Pöördlülitit keerates siirdute kasutaja programmides P
01 kuni P 15 ja nende järel vabriku programmides PF16 kuni PF30. Meetodite led-
tuled visualiseerivad displeil programmi asetuse, samas tulevad aga programmi
parameetrid nähtavale vajutades valiku klahve. Programm laetakse uuesti
vajutades klahvi LOAD ja hoides seda all a vajutatud nii kaua kuni displei
visualiseerib teksti DONE (teostatud); programm laetakse ja on otsekohe
kasutamiseks valmis. Kui aga programmi ei soovita laadida ja soovitakse väljuda
programmeerimisest ning minna tagasi sellele eelnenud meetodisse, piisab
vajutada lühidalt klahvi LOAD; displei visualiseerib hetkeks teksti "no" ja läheb
tagasi asendisse, mis oli enne programmeerimise algust.
Programm talletatakse mällu analoogse protseduuriga: juhtpaneelilt
asetatakse soovitud toimimismeetodid ja parameetrid. On soovitatav proovida
keevitusega, et asetused vastavad tõesti töö vajadustele. Siis vajutage klahvi
STORE (talleta mällu). Displeile ilmub nähtavale tekst "stor" ja led PRG vilgub
ning ilmub tekst P 01, mis teatab, et kasutusel on programm 01. Pöördlülitit
keerates on võimalik siirduda kasutaja 15 programmis P01 kuni P 15. Kui
programmi ei soovita talletada mällu ja soovitakse väljuda programmeerimisest ja
minna tagasi sellele eelnenud meetodisse, piisab vajutada lühidalt lülitit STORE:
displei visualiseerib hetkeks teksti "no" ja juhtpaneel läheb tagasi asendisse, mis
oli enne programmeerimise algust. Kui see programm, kuhu soovitakse talletada
andmed on valitud, vajutage hetkeks klahvi STORE, ilmub tekst "sure" (kindel?);
kinnitage teie soov programmeerida vajutades uuesti lühidalt klahvi STORE. Kui
mällu talletamist ei soovita teostada, piisab oodata mõni sekund ja masin väljub
programmeerimismeetodist peale teksti "no" visualiseerimist.
TABEL 3A - 3B - 3C - 3D
RESET
TÄHELEPANU! See toiming tühistab kõik kasutaja programmid.
On olemas reset-toiming, mis talletab mällu 15 vabriku programmi kasutaja 15-sse
programmi: käivitage masin vajutades samaaegselt klahve LOAD ja STORE;
displeile ilmub tekst RES. Vajutades veelkord samaaegselt LOAD ja STORE
talletuvad mällu kõik vabriku programmid kasutaja programmidesse tühistades
need viimased. Displeile ilmub tekst "DONE" (teostatud). Vajutades aga samas
kahte klahvi ükshaaval, läheb masin tagasi normaalseisundisse.
HOIATUSTE MÄLLUTALLETAMINE JA NENDE VISUALISEERIMINE
Häireseisundi korral talletuvad mällu masina selle hetke toimimisseisundi
andmed. Viimase 10 hoiatuse ajal olnud masina toimimisseisund on võimalik
taastada järgnevalt: vajutades samaaegselt klahve LOAD ja STORE ilmub
nähtavale tekst "A0-X" kus X tähistab registreeritud hoiatustüüpi (1,2,jne.).
Keerates pöördlülitit on võimalik siirduda hoiatusest A0 (viimane) hoiatuseni A9;
seisundi led-tuled visualiseerivad displeil hoiatushetkel olnud masina asetused,
toimimisparameetrid saab nähtavale valiku lülitite abil. Vajutades lühidalt
minnakse tagasi normaalseisundisse.
9-
Encoder-pöördlüliti keevitusparameetrite asetamiseks, mis on valitavad klahviga
(7).
10- Alfanumbriline displei.
11- Punane led, mõõduühiku indikatsioon.
12- Roheline led, võimsus sisse lülitatud.
13- Kollane led, tavaliselt välja lülitatud. Põledes tähistab ühte järgnevatest häiretest:
"AL. 1": häire primaartoites: toitepinge on +/- 15% andmeplaadi väärtuse piirist
väljas.
TÄHELEPANU: Kõrgema ülal mainitud pingepiirangu ületamine kahjustub
tõsiselt seadet.
"AL. 2": üks kaitsetermostaatidest on masina ülekuumenemise tagajärjel sisse
lülitunud.
"AL. 3": ühe toitefaasi puudumine (versioonides, kus on kolmefaasitoide).
14- Punane led, programmeerimine.
5. PAIGALDAMINE
_____________________________________________________________________________________________________________________
TÄHELEPANU! TEOSTAGE KÕIK PAIGALDUSTÖÖD JA ELEKTRILISED
ÜHENDUSOPERATSIOONID, KUI KEEVITUSAPARAAT ON KINDLALT VÄLJA
LÜLITATUD.
ELEKTRIÜHENDUSED PEAVAD OLEMA TEHTUD AINULT ERIALA EKSPERDI
VÕI KVALIFITSEERITUD TEHNIKU POOLT.
_____________________________________________________________________________________________________________________
5.1 MONTAAŽ
Pakkige keevitusaparaat lahti ja monteerige pakendiga kaasas olevad lahtised osad
aparaadile.
5.1.1 Tagasisidekaabli/klemmi montaaž (PILT E)
5.1.2 Keevituskaabli-elektroodihoidjaklemmi montaaž (PILT F)
5.2 KEEVITUSAPARAADI ASUKOHT
Valige keevitusaparaadi paigalduskohaks selline koht, kus jahutusõhu sisenemise- ja
:
väljumisava (ventilaatoriga juhitav õhuringlus, kui olemas) ees ei oleks takistusi;
samaaegselt kontrollige, et elektrit juhtivad tolmud, söövitatavaid aurud, niiskus, jne. ei
sisene masinasse.
Hoidke vähemalt 250mm vaba keevituspiirkond keevitusaparaadi ümber.
_____________________________________________________________________________________________________________________
TÄHELEPANU! Et vältida keevitusaparaadi maha kukkumist või ohtlikku
ümberpaigutumist, asetage see tasasele, seadme kaalu kannatavale pinnale.
_____________________________________________________________________________________________________________________
5.3 ÜHENDUS VOOLUVÕRKU
- Enne mistahes elektriühenduse teostamist kontrollige, et andmeplaadil olevad
andmed vastavad töökohal kasutatavale pingele ja voolusagedusele.
- Keevitusaparaat peab olema ühendatud ainult toitesüsteemiga, mis omab maaga
ühendatud neutraaljuhet.
- Et tagada kaitse võimaliku rikkevoolu tekkimise korral, tuleb kasutada
diferentsiaalseid lüliteid, mille tüüp on järgmine:
- Tüüp A (
) ühefaasilistele aparaatidele;
- Tüüp B (
) kolmefaasilistele aparaatidele.
- Normatiivi EN 61000-3-11 (Flicker) nõuete rahuldamiseks soovitame ühendada
keevitusaparaat toiteliini pistikupesaga, mille takistusjõud on madalam kui Zmax =
~
0.228ohm (1
), Zmax = 0.283ohm (3
5.3.1 Pistik ja pistikupesa
Ühendage voolujuhtmele piisava võimega standardpistik, (2P + T (1
kasutage pistikupesa, mis omab kaitsekorki või automaatset voolukatkestajat;
ettenähtud maandusterminal peab olema ühendatud toiteliini maandusjuhtmega
(kollane-roheline). Tabelis (TAB.1) on näidatud hilinenud kaitsekorkide soovitatavad
väärtused amprites, mis on valitud keevitusaparaadi poolt toodetud maksimaalse
nimivoolu ja vooluvõrgu nimipinge alusel.
_____________________________________________________________________________________________________________________
TÄHELEPANU! Ülaltoodud reeglite eiramine muudab tootja poolt ettenähtud
kaitsesüsteemi (klass I) võimetuks, põhjustades tõsise ohu isikutele (nt.
elektrišokk) ja asjadele (nt. tulekahju).
_____________________________________________________________________________________________________________________
5.4 KEEVITUSSFÄÄRI ÜHENDUSED
_____________________________________________________________________________________________________________________
TÄHELEPANU!
ENNE
KONTROLLIGE, ET KEEVITUSAPARAAT ON VÄLJA LÜLITATUD.
Tabelis (TAB. 1) on näidatud soovitatavad keevituskaablite väärtused (mm -tes)
keevitusaparaadi poolt jaotatud maksimaalse voolu alusel.
_____________________________________________________________________________________________________________________
5.4.1 TIG-keevitus
Põleti ühendus
- Sisestage voolu edastav kaabel vastava kiirklemmiga (-) / ~. Ühendage kolme
poolusega ühendusotsik (põleti lüliti) vastava pistikupesaga. Ühendage põleti
gaasivoolik vastava ühendusotsikuga.
Keevitusvoolu tagasivoolukaabli ühendus
- Ühendage keevitatavale elemendile või metalltöölauale, kuhu element on asetatud
ning võimalikult ühenduskoha lähedale.
Käesolev kaabel tuleb ühendada (+) sümboliga klemmile (~ TIG-masinatele, millega
on ettenähtud AC-keevitus).
Ühendus gaasiballooniga (kui kasutusel).
- Kruvige kinni survevähendaja gaasiballooni ventiiliga ja asetage nende vahele
vastav lisaseadmena kaasaolev adapter, kui kasutate Argoon-gaasi.
- Ühendage gaasi sisestav voolik survevähendajaga ja kinnitage kaasaoleva
mähisega.
- Lõdvestage survevähendaja reguleerimisratas enne ballooni ventiili avamist.
- Avage balloon ja reguleerige gaasi kogus (l/min) kasutuse orienteeruvate andmete
kohaselt, vaata tabelit (TAB. 4); vajaduse korral võib keevituse ajal kohandada
gaasivoolu survet reduktori kinnitusvõru kaudu. Kontrollige, et tuubid ja
ühendused on gaasikindlad.
TÄHELEPANU! Lõpetades töö, sulgege alati gaasiballooni ventiil.
5.4.2 MMA-keevitus
Peaaegu kõik kattega elektroodid ühendatakse generaatori positiivse poolusega (+);
väljaarvatud happega kaetud elektroodid ühendatakse negatiivse poolusega (-).
Keevituskaabli elektroodihoidjaklemmi ühendus
Keevituskaabliots on varustatud spetsiaalse klambriga, mis võimaldab haarata kinni
elektroodi katteta olevast osast.
Ühendage see kaabel klambriga, mis kannab sümbolit (+)
Keevitusvoolu tagasisidekaabli ühendus
Ühendage otse keevitatava detaili või metalltöölauaga, kuhu on asetatud detail ning
võimalikult ühenduskoha lähedale.
Ühendage see kaabel klambriga, mis kannab sümbolit (-).
Soovitused:
- Keerake keevituskaablite ühendused kiirpistikutega (kui olemas) lõpuni kinni, et
garanteerida perfektne elektrikontakt; vastupidisel juhul riskite ühendite
ülekuumenemist ja nende kiiret kahjustumist ning efektiivsuse kaotamist.
- Kasutage võimalikult lühikesi keevituskaableid.
- Vältige kasutamast metallstruktuure, mis ei kuulu keevitatava detaili juurde, kui
keevitusvoolu tagasisidekaabli asendaja; see võib olla ohtlik ja anda rahuldamatu
tulemuse.
6. KEEVITUS: PROTSEDUURI KIRJELDUS
6.1 TIG-KEEVITUS
TIG keevitus on keevitusmeetod, mis kasutab elektrilise kaare süütega soojust ja hoiab
selle mittesulava elektroodi (Tungsteno) ja keevitatava detaili vahel. Tungsteno-
elektroodi hoiab põleti, mis edastab keevitusvoolu ning kaitseb elektroodi ja
keevitusvanni atmosfäärse oksüdatsiooni eest keraamilisest otsikust (PILT G) väljuva
inertse gaasivooluga (tavaliselt Argoon-gaas: Ar 99,5%).
Hea keevituse tagamiseks on hädavajalik kasutada õige läbimõõduga elektroodi
sellele vastava vooluga, vaata tabelit (TAB. 4).
Elektrood ulatub tavaliselt keeraamilisest otsmikust välja 2-3mm, nurgakeevituse puhul
võib saavutada 8mm pikkuse.
Keevitus teostub keevitatavate servade ühtesulamisega. Õieti ettevalmistatud
õhukeste materjalide puhul (kuni 1 mm umbes) ei ole vajalik abimaterjal (PILT H).
Paksemate materjalide puhul on vajalikud samast baasmaterjali koostisest ja sobiva
läbimõõduga, vastavalt ettevalmistatud servadega pulgad (PILT I).
Hea keevitustulemuse saavutamiseks on tähtis, et osad on korralikult puhastatud ja
vabad oksüdist, õlist, rasvast, lahustitest, jne.
6.1.1 HF ja LIFT süütelaeng
HF süütelaeng:
- 90 -
~
).
~
)), (3P + T (3
JÄRGNEVATE
ÜHENDUSTE
~
)) ja
TEOSTAMIST,
2
Capítulos
