Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
7g
Postgas.
Postgas. In TIG è il tempo di postgas in secondi e varia da 0.1 a 25sec
7h
Rampe initiale.
Temps de la rampe initiale de courant en mode 4 temps, qui varie de 0,1 à
10sec.
7i
Rampe finale.
Temps de la rampe finale, qui varie de 0,1 à 10sec.
7l
Temps de spot.
Temps de spot. C'est le temps d'application du courant en soudage par points
TIG (SPOT)ê; il varie de 0,1 à 10ês.
8-
Boutons "LOAD" et "STORE"
PROGRAMMATION
Un programme est constitué du mode de soudage avec la sélection de tous les
paramètres. Le programme actif est automatiquement mémorisé et rechargé à
chaque extinction de la machine.
Pour faciliter l'utilisation de la machine, il est possible de mémoriser l'état des
sélections du panneau dans 15 programmes paramétrables par l'usager. La
soudeuse est fournie en outre avec 15 programmes paramétrés en usine, qui
illustrent quelques unes des possibilités de fonctionnement typiques de la machine
Pour charger un programme, il faut presser la touche LOAD (chargement)ê; la
visu affiche le message "load" et allume la DEL PRG pendant une seconde puis le
message "P 01" apparaît pour indiquer qu'on est sur le programme 1. En tournant
le bouton, on se déplace dans les programmes usager de P 01 à P 15 puis sur les
programmes usine de PF16 à PF30.
Les DELs de mode indiquent la définition du programme sur l'écran, tandis que les
paramètres composant le programme peuvent être affichés au moyen des touches
de sélection.
Pour charger un programme, il faut presser de nouveau la touche LOAD et la
maintenir enfoncée pendant quelques instants jusqu'à ce que la visu affiche le
message "DONE" (fait). le programme est chargé et immédiatement prêt à
l'emploi. Si au contraire on ne veut pas charger le programme et que l'on désire
sortir du mode programmation en revenant à la situation de départ, il suffit de
presser brièvement la touche LOAD, la visu affiche un instant le message "no" et
revient dans l'état dans lequel elle se trouvait avant la programmation.
Pour mémoriser un programme la procédure est analogueê: les modes et les
paramètres désirés sont sélectionnés à partir du panneau. Il est conseillé de faire
une soudure d'essai pour contrôler si les paramétrages effectués correspondent
effectivement aux exigences de travail. Il faut presser ensuite la touche STORE
(mémorise). La visu affiche le message "stor", la DEL PRG clignote et le message
P 01 s'affiche pour indiquer qu'on est dans le programme 01. En tournant le
bouton, on peut se déplacer sur les 15 programmes usager de P 01 à P15. Si l'on
ne veut pas mémoriser le programme et que l'on désire sortir du mode
programmation en revenant à la situation de départ, il suffit de presser brièvement
la touche STORE: la visu affiche un instant le message "no" et le panneau revient
dans l'état dans lequel il se trouvait avant la programmation. Après avoir choisi le
programme sur lequel on désire stocker les informations, il faut presser quelques
instants la touche STORE; le message "sure" (sûr?) apparaîtê; la confirmation que
l'on veut effectivement programmer se donne en pressant de nouveau briè vement
la touche STORE. Si l'on ne désire pas mémoriser le programme, il suffit d'attendre
et au bout de quelques secondes, la machine sort du mode programmation après
avoir affiché le message "no".
Tableau programmes usager TAB. 3A - 3B - 3C - 3D
REMISE À ZÉRO
ATTENTION Cette procédure efface tous les programmes usager.
Il existe une procédure de remise à zéro (RESET) qui mémorise les 15
programmes d'usine dans les 15 programmes usager: Allumer la machine en
maintenant enfoncées simultanément les touches LOAD et STORE; la visu affiche
le message "RES", si l'on presse encore simultanément LOAD et STORE, tous les
programmes usager sont mémorisés et la visu affiche le message "DONE" (fait). Si
par contre on presse l'une des deux touches, la machine retourne à l'état normal.
MÉMORISATION ET AFFICHAGE DES ALARMES
Les conditions de fonctionnement de la machine sont mémorisées en cas
d'alarme. Il est possible de rappeler l'état de la machine des 10 dernières alarmes
de la façon suivante: la pression simultanée des touches LOAD et STORE entraîne
l'affichage du message "A0-X", X correspondant au type d'alarme enregistrée (1,
2, etc.). Tourner la poignée pour se déplacer sur les alarmes, de A0 (alarme la plus
récente) à A9. Les DELs de mode indiquent la définition de la machine au moment
de l'alarme affichée sur l'écran, tandis que les touches de sélection permettent de
connaître les paramètres de fonctionnement. La pression brève de l'une des deux
touches permet de revenir en mode normal
9-
Poignée codeur pour la configuration des paramètres de soudage sélectionnables
au moyen de la touche (7).
10- Affichage alphanumérique.
11- DEL rouge d'indication de l'unité de mesure.
12- DEL verte de puissance allumée.
13- DEL jaune normalement éteint. Allumée, indique l'une des anomalies suivantes :
"AL. 1": anomalie de l'alimentation primaire : la tension d'alimentation est hors des
limites de la plage 15% par rapport à la valeur de plaque.
ATTENTION: Ne pas dépasser la limite de tension supérieure susmentionnée
sous peine d'endommager sérieusement le dispositif.
"AL. 2": intervention de l'un des thermostats de sécurité du fait d'une surchauffe de
la machine.
"AL. 3": manque d'une phase d'alimentation (prévue sur versions à alimentation
triphasée).
14- DEL rouge, programmation.
5. INSTALLATION
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ATTENTION!
EFFECTUER
D'INSTALLATION ET TOUS LES RACCORDEMENTS ÉLECTRIQUES AVEC LE
POSTE DE SOUDAGE ÉTEINT ET ISOLÉ DE LA LIGNE D'ALIMENTATION
:
EXCLUSIVEMENT
LES
OPÉRATIONS
SECTEUR.
LES RACCORDEMENTS ÉLECTRIQUES DOIVENT EXCLUSIVEMENT ÊTRE
EFFECTUÉS PAR UN PERSONNEL EXPERT OU QUALIFIÉ.
____________________________________________________________________________________________________________________
5.1 INSTALLATION
Déballer la machine et procéder au montage des parties contenues.
5.1.1Assemblage câble de retour - pince (FIG. E)
5.1.2 Assemblage câble de soudage - pince porte-électrode (FIG. F)
5.2 POSITIONNEMENT DU POSTE DE SOUDURE
Choisir un lieu d'installation ne comportant aucun obstacle face à l'ouverture d'entrée et
de sortie de l'air de refroidissement (circulation forcée par ventilateur, si prévu);
s'assurer qu'aucune poussière conductrice, vapeur corrosive, humidité, etc., n'est
aspirée.
Laisser un espace dégagé minimum de 250mm autour de la machine.
____________________________________________________________________________________________________________________
ATTENTION: Installer le poste de soudure sur une surface horizontale d'une
portée correspondant à son poids pour éviter tout risque de déplacement ou de
renversement.
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5.3 BRANCHEMENT AU RÉSEAU D'ALIMENTATION SECTEUR
-
Avant de procéder aux raccordements électriques, contrôler que les informations
figurant sur la plaquette de la machine correspondent à la tension et à la fréquence
de réseau disponibles sur le lieu d'installation.
-
Le poste de soudage doit exclusivement être connecté à un système d'alimentation
avec conducteur de neutre branché à la terre.
-
Pour garantir la protection contre le contact indirect, utiliser des interrupteurs
différentiels de type suivant :
- Type A (
) pour machines monophasées ;
- Type B (
) pour machines triphasées.
-
Pour répondre aux exigences de la Norme EN 61000-3-11 (Flicker), il est conseillé
de connecter le poste de soudage aux points d'interface du réseau d'alimentation
présentant une impédance inférieure à Zmax = 0.228ohm (1
~
(3
).
5.3.1 Fiche et prise
Brancher une fiche normalisée (2P + T (1
d'alimentation, et installer une prise de réseau munie de fusibles ou d'un interrupteur
automatique. La borne de terre prévue doit être reliée au conducteur de terre (jaune-
vert) de la ligne d'alimentation. Le tableau (TAB.1) indique les valeurs conseillées,
exprimées en ampères, des fusibles retardés de ligne sélectionnés en fonction du
courant nominal max. distribué par le poste de soudage et de la tension nominale
d'alimentation.
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ATTENTION! La non-observation des règles indiquées ci-dessus annule
l'efficacité du système de sécurité prévu par le constructeur (classe I) et peut
entraîner des risques importants pour les personnes (risques de choc
électrique) et les appareils (risques d'incendie).
____________________________________________________________________________________________________________________
5.4 CONNEXIONS DU CIRCUIT DE SOUDAGE
____________________________________________________________________________________________________________________
ATTENTION! TOUTES LES OPÉRATIONS DE CONNEXION DU CIRCUIT
DOIVENT ETRE EFFECTUÉES AVEC LE POSTE DE SOUDAGE ÉTEINT ET
DÉBRANCHÉ DU RÉSEAU D'ALIMENTATION ÉLECTRIQUE.
Le tableau (TAB. 1) indique les valeurs conseillées pour les câbles de soudage (en
2
mm ) en fonction du courant maximal distribué par le poste de soudage.
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5.4.1 Soudage TIG
Connexion torche
- Insérer le câble porte-courant dans la borne rapide prévue (-)/~. Connecter le
connecteur à trois pôles (poussoir torche) à la prise prévue. Connecter le tube gaz de
la torche au raccord prévu.
Connexion câble de retour du courant de soudage
- Doit être connecté à la pièce à souder ou au banc métallique sur lequel elle est posée,
le plus près possible du raccord en cours d'exécution.
Ce câble doit être connecté à la borne portant le symbole (+) (~ pour machines TIG
prévoyant le soudage en CA).
Connexion à la bouteille de gaz
- Visser le réducteur de pression à la valve de la bouteille de gaz en interposant la
réduction fournie comme accessoire en cas d'utilisation de gaz Argon.
- Connecter le tube d'entrée du gaz au réducteur et serrer le collier fourni.
- Desserrer la bague de régulation du réducteur de pression avant d'ouvrir la valve de
la bouteille.
- Ouvrir la bouteille et réguler la quantité de gaz (l/min) selon les données indicatives
d'utilisation, voir tableau (TAB. 4) ; il est possible de régler si nécessaire le débit de
gaz durant le soudage au moyen de la bague du réducteur de pression. Contrôler la
tenue des conduites et raccords.
ATTENTION ! Toujours fermer la valve de la bouteille de gaz à la fin de
l'opération.
5.4.2 Soudage MMA
La quasi-totalité des électrodes enrobées doivent être connectées au pôle positif (+) du
générateur, à l'exception des électrodes acides, lesquelles doivent être connectées au
pôle négatif.
Connexion câble de soudage/pince porte-électrode
Une borne spéciale permettant de serrer la partie exposée de l'électrode est prévue
sur l'extrémité du câble.
Le câble doit être connecté à la borne portant le symbole (+)
Connexion câble de retour du courant de soudage
Doit être connecté à la pièce à souder ou au banc métallique de support, le plus
près possible du raccord en cours d'exécution.
Le câble doit être connecté à la borne portant le symbole (-).
Recommandations:
- Tourner à fond les connecteurs des câbles de soudage dans les prises rapides (si
prévues) pour garantir un contact électrique parfait; dans le cas contraire, les
connecteurs risquent de surchauffer et de se détériorer rapidement, entraînant une
perte d'efficacité.
- Utiliser des câbles de soudage les plus courts possibles.
- Éviter d'utiliser des structures métalliques ne faisant pas partie de la pièce à souder
en remplacement du câble de retour du courant de soudage: outre les dangers
présentés par cette intervention, cette dernière entraînerait également de mauvais
résultats de soudage.
6. SOUDAGE: DESCRIPTION DU PROCÉDÉ
6.1 SOUDAGE TIG
Le soudage TIG est un procédé de soudage utilisant la chaleur produite par l'arc
électrique amorcé et maintenu entre une électrode infusible (tungstène) et la pièce à
souder. L'électrode au tungstène est supportée par une torche prévue pour lui
transmettre le courant de soudage et protéger l'électrode et le bain de soudage de
l'oxydation atmosphérique au moyen d'un flux de gaz inerte (généralement de l'Argon :
- 14 -
~
), Zmax = 0.283ohm
~
~
)), (3P + T (3
)) de portée adéquate au câble
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