Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
Argon: Ar 99,5%) som kommer ut ur munstycket av keramik (FIG.G).
För att uppnå ett gott resultat, måste man använda en elektrod av rätt diameter med rätt
ström, se tabell (TAB.4).
Det nominella värdet för längden på elektrodens utskjutande del från
keramikmunstycket är 2-3 mm, men det kan ökas till 8 mm för svetsning i vinkel.
Svetsningen sker genom att fogens kanter smälter. För tunna material (upp till ca. 1 mm)
som förberetts på ett lämpligt sätt behövs inget material för påsvetsning (FIG. H).
För tjockare material måste man använda stavar av lämplig diameter och av samma
sammansättning som basmaterialet, och kanterna som ska svetsas måste förberedas
på ett lämpligt sätt (FIG. I). Styckena bör, för att ge ett gott resultat, vara noggrannt
rengjorda och fria från oxid, olja, fett, lösningsmedel, etc.
6.1.1 HF- och LIFT-tändning
HF-tändning :
Tändningen av den elektriska bågen sker utan kontakt mellan tungstenselektroden och
stycket som ska svetsas, med hjälp av en gnista som framställs av en
högfrekvensanordning. Detta tändningssätt medför varken inneslutning av tungsten i
smältbadet eller förslitning av elektroden, och utgör ett enkelt sätt att starta i alla olika
lägen.
Tillvägagångssätt:
Närma elektrodens spets mot stycket som ska svetsas (2-3 mm) och tryck på knappen
på skärbrännaren. Vänta tills bågen tänds av HF-impulserna, skapa sedan ett smältbad
på stycket med bågen tänd, och arbeta er vidare längs svetsfogen.
Om det skulle vara svårt att tända bågen, trots att ni kontrollerat närvaron av gas och att
HF-urladdningarna är synliga, ska ni inte insistera för länge med att utsätta elektroden
för HF, utan kontrollera i stället om elektrodens yta är hel och hur spetsen är formad.
Vässa den eventuellt med en slipsten. Efter cykelns slut stängs strömmen av med den
sänkningsramp som ställts in.
LIFT-tändning :
Tändningen av den elektriska bågen sker genom att man avlägsnar
tungstenselektroden från det stycke som ska svetsas. Detta tändningssätt ger upphov
till mindre elektriska störningar och minskar inneslutningen av tungsten och
förslitningen av elektroden till minimum.
Tillvägagångssätt:
Tryck elektrodens spets lätt mot stycket. Tryck knappen på skärbrännaren ända in och
lyft elektroden 2-3 mm med något ögonblicks försening, varvid bågen tänds. Svetsen
fördelar till att börja med en ström I
som ställts in att fördelas. Efter cykelns slut stängs strömmen av med den
sänkningsramp som ställts in.
6.1.2 TIG DC-svetsning
TIG DC-svetsning är lämplig för alla typer av låglegerat och höglegerat kolstål och för de
tunga metallerna koppar, nickel, titan och deras legeringar.
För TIG-svetsning i DC med elektroden ansluten till polen (-) använder man sig i
allmänhet av en elektrod med 2% torium (rött färgat band) eller en elektrod med 2%
cerium (grått färgat band).
Tungstenselektroden måste vässas axiellt mot slipstenen, se FIG. L, spetsen måste
vara perfekt koncentrisk för att undvika att bågen förskjuts. Det är viktigt att slipningen
sker i elektrodens längdriktning. Detta arbetsmoment ska upprepas med jämna
mellanrum beroende på användningen och på hur sliten elektroden är, liksom när
elektroden oavsiktligen blivit förorenad, oxiderad eller använd på ett felaktigt sätt. Vid
TIG-svetsning i DC kan svetsen fungera i 2 takter (2T) eller 4 takter (4T).
6.1.3 TIG AC-svetsning
Denna typ av svetsning gör det möjligt att svetsa på metaller som aluminium och
magnesium, som bildar en skyddande och isolerande oxid på ytan. Genom att vända
om svetsströmmens polaritet kan man "bryta sönder" lagret av oxid på ytan med hjälp av
en teknik som kallas "jonblästring". Spänningen är alternerande positiv (EP) och
negativ (EN) på tungstenselektroden. Under tiden EP avlägsnas oxiden från ytan
("rengörning" eller "betning"), vilket gör det möjligt för ett smältbad att bildas. Under
tiden EN sker en maximal termisk påsvetsning på stycket vilket möjliggör svetsningen.
Möjligheten att variera parametern balance i AC gör det möjligt att minska tiden för
strömmen EP till ett minimum, vilket i sin tur tillåter en snabbare svetsning.
Man kan variera balance-värdet från 20% till 90% (procentandel av EN i förhållande till
den totala tiden). Högre balance-värden tillåter snabbare svetsning, större penetration,
en mer koncentrerad båge, ett smalare smältbad och begränsad upphettning av
elektroden. Lägre värden tillåter en bättre rengörning av stycket. Om man använder ett
för lågt balance-värde, ger detta upphov till att bågen och den desoxiderade delen av
stycket breddas, till att elektroden överhettas och att det följdaktligen bildas en kula på
spetsen, och till att enkelheten att tända bågen och bågens inriktning försämras. Om
man använder för höga balance-värden bildas ett "smutsigt" smältbad med mörka
delar. Tabell (TAB. 4) sammanfattar effekterna av variationen av svetsparametrarna vid
svetsning i AC.
Vid funktionssättet TIG AC kan svetsen fungera i 2 takter (2T) eller i 4 takter (4T).
För övrigt är instruktionerna gällande tillvägagångssättet för svetsning gällande.
I tabell (TAB. 3) indikeras ungefärliga värden för svetsning på aluminium. Den elektrod
som är mest lämplig att använda är en ren tungstenselektrod (grönt färgband).
6.1.4 Tillvägagångssätt
- Ställ in det önskade värdet på svetsströmmen med hjälp av ratten. Under svetsningen
går det att justera in värdet efter det faktiska strömbehovet.
- Tryck in brännarens knapp och kontrollera att gasen flödar som den ska från
brännaren. Reglera om nödvändigt tiden för förgas och eftergas. Dessa tider ska
justeras efter de olika driftförhållandena, t ex ska eftergasens fördröjning vara inställd
så att elektroden och badet kyls ned vid svetsningens slut utan att de kommer i
kontakt med atmosfären (oxidering och förorening).
TIG-läge med 2-steg:
- Genom att trycka brännarens knapp ända in ska du tända bågen och bibehålla ett
avstånd på 2-3 mm från arbetsstycket.
- Släpp upp knappen på brännaren för att avsluta svetsningen. Om funktionen
SLUTRAMP är inställd försvinner strömmen gradvis och i annat fall försvinner bågen
omgående och eftergasen sätts in.
TIG-läge med 4-steg:
- Vid ett första tryck på knappen tänds bågen med strömmen I
ökar strömmen enligt funktionen STARTRAMP tills svetsningens strömvärde
uppnåtts. Detta värde bibehålls även efter att knappen släppts. När man trycker in
knappen en gång till minskar strömmen enligt funktionen SLUTRAMP tills I
uppnås. Strömmen I
bibehålls tills knappen släpps, då svetscykeln avslutas och
END
skedet för eftergas startar. Om man däremot släpper upp knappen under pågående
funktion SLUTRAMP, avslutas svetscykeln omgående och skedet för eftergas
startar.
TIG-läge med sekvens 4T och BI-LEVEL:
- Vid ett första tryck på knappen tänds bågen med strömmen I
ökar strömmen enligt funktionen STARTRAMP tills svetsningens strömvärde
uppnåtts. Detta värde bibehålls även efter att knappen släppts. Varje gång som
knappen sedan trycks in (tiden mellan intryck och släppning ska vara kort) ändras
svetsströmmen omväxlande till värdet som ställts in med parametern BI-LEVEL I
och värdet för huvudströmmen I .
2
- Om knappen hålls intryckt under en längre stund minskar strömmen enligt funktionen
SLUTRAMP tills IEND uppnås. Strömmen I
svetscykeln avslutas och skedet för eftergas startar. Om man däremot släpper upp
knappen under pågående funktion SLUTRAMP, avslutas svetscykeln omgående och
. Efter några ögonblick kommer den svetsström
LIFT
. När knappen släpps
START
. När knappen släpps
START
bibehålls tills knappen släpps, då
END
skedet för eftergas startar (FIG.M).
6.2 MMA-SVETSNING
- Det är mycket viktigt att operatören följer anvisningarna på elektrodförpackningen.
Här anges vilken polaritet elektroderna skall ha, och vid vilken ström de bör
användas.
- Strömmen i svetskretsen måste regleras beroende på
vilken typ av svetsfog man vill
svetsströmmar för olika elektroddiametrar:
Elektrod-ø (mm)
1.6
2
2.5
3.2
4
5
6
- Tänk på att för en given elektroddiameter skall högre strömstyrka användas vid
horisontalsvetsning, medan lägre strömmar skall användas för vertikala svetsfogar
eller svetsning från undersidan.
- Svetsfogens mekaniska egenskaper beror, förutom på den valda strömmens
intensitet, på andra svetsparametrar som bågens längd, svetshastighet och position,
elektrodernas diameter och kvalitet (för en korrekt förvaring ska elektroderna
placeras skyddade från fukt i de tillhörande förpackningarna eller behållarna).
- Svetsningens egenskaper beror även på svetsens värde för ARC-FORCE
(dynamiskt beteende). Denna parameter kan ställas in från panelen, alternativt från
fjärrkontrollen med 2 potentiometrar.
- Observera att höga värden för ARC-FORCE ger större penetration och gör det möjligt
att svetsa i vilken position som helst, i allmänhet med basiska elektroder. Låga värden
för ARC-FORCE ger en mjukare båge utan stänk, vilket är det vanliga med
rutilelektroder.
Svetsen är dessutom försedd med anordningar för HOT START och ANTI STICK,
som garanterar en enkel start och förhindrar arr elektroden fastnar vid stycket.
6.2.1 Svetsning
- Håll masken FRAMFÖR ANSIKTET, slå elektrodspetsen mot arbetsstycket som när
du tänder en tändsticka. Detta är rätt sätt att tända svetsbågen.
VARNING: slå inte elektroden mot arbetsstycket. Detta kan skada elektroden och
försvåra tändningen.
- Håll avståndet till arbetsstycket så konstant som möjligt när bågen tänds. Detta
avstånd är lika med elektrodens diameter. Håll samma avstånd under hela arbetet.
Vinkeln mellan elektroden och arbetsstycket skall vara 20-30 grader.
- För elektroden bakåt i slutet av fogen, så att svetskratern fylls. Lyft snabbt elektroden
från smältan så att bågen släcks (SVETSFOGENS UTSEENDE - FIG. N).
7. UNDERHÅLL
_____________________________________________________________________________________________________________________
VIKTIGT! FÖRSÄKRA ER OM ATT SVETSEN ÄR AVSTÄNGD OCH
FRÅNKOPPLAD FRÅN ELNÄTET INNAN NI UTFÖR ARBETSSKEDENA FÖR
UNDERHÅLL.
_____________________________________________________________________________________________________________________
7.1 ORDINARIE UNDERHÅLL
ARBETSSKEDENA FÖR ORDINARIE UNDERHÅLL KAN UTFÖRAS AV
OPERATÖREN.
7.1.1 Skärbrännare
- Undvik att placera skärbrännaren och dess kabel på varma ytor. Isoleringsmaterialen
kommer då att smälta och skärbrännaren kommer snabbt att bli oanvändbar.
- Kontrollera med jämna mellanrum att slangar och gasanslutningar håller tätt.
- Välj elektrodhållartång och tånghållarchuck noggrannt i enlighet med den valda
elektrodens diameter, detta för att undvika överhettning, dålig spridning av gasen och
följdaktligen dålig funktion.
- Kontrollera, åtminstone en gång om dagen, huruvida skärbrännarens yttersta delar
är slitna, samt att de är korrekt monterade: munstycke, elektrod, elektrodhållartång,
gasfördelare.
7.2 EXTRA UNDERHÅLL
ARBETSSKEDENA FÖR EXTRA UNDERHÅLL FÅR BARA UTFÖRAS AV KUNNIG
OCH KVALIFICERAD PERSONAL INOM DET ELEKTRISKA OCH MEKANISKA
OMRÅDET.
_____________________________________________________________________________________________________________________
VIKTIGT! FÖRSÄKRA ER OM ATT SVETSEN ÄR AVSTÄNGD OCH
FRÅNKOPPLAD FRÅN ELNÄTET INNAN NI AVLÄGSNAR SVETSENS PANELER
OCH PÅBÖRJAR ARBETET I DESS INRE.
_____________________________________________________________________________________________________________________
Eventuella kontroller som utförs i svetsens inre när denna är under spänning kan
ge upphov till allvarlig elektrisk stöt p.g.a. direkt kontakt med komponenter under
spänning och/eller skador p.g.a. direkt kontakt med organ i rörelse.
- Inspektera svetsens inre med jämna mellanrum, beroende på hur mycket den
används och i hur dammig miljö. Avlägsna damm som ansamlats på transformatorn,
reaktansen och likriktaren med hjälp av en stråle torr tryckluft (max 10 bar).
- Undvik att rikta tryckluftsstrålen mot de elektroniska korten, rengör eventuellt dessa
med en mycket mjuk borste eller med för detta lämpliga lösningsmedel.
- Kontrollera samtidigt att de elektriska anslutningarna är ordentligt åtdragna och att
kablarnas isolering inte uppvisar någon skada.
- Efter att underhållsarbetet avslutats ska maskinens paneler monteras dit igen, drag
åt skruvarna för fixering ordentligt.
- Undvik absolut att utföra svetsarbete när svetsen är öppen.
8. FELSÖKNING
BÖRJA MED ATT KONTROLLERA FÖLJANDE OM NÅGOT VERKAR VARA FEL.
KONTAKTA SERVICE ELLER LÄMNA IN AGGREGATET FÖR ÖVERSYN OM DETTA
INTE HJÄLPER.
- Kontrollera att svetsströmmen är rätt inställd för elektrodens typ och diameter.
END
- Kontrollera att huvudströmbrytaren är tillslagen och att lampan lyser. Om lampan inte
lyser ligger felet i nätdelen (kablar, stickpropp, vägguttag, säkringar, mêm).
- Kontrollera att den gula lysdioden som visar att termoskyddet mot över eller
underspänning eller kortslutning inte har utlösts.
- Försäkra dig om att det nominella intermittensförhållandet respekteras. Om
termostatskyddet utlöses vänta tills maskinen kylts ned på naturligt sätt. Kontrollera
att fläkten fungerar.
- Kontrollera nätspänningen: om värdet är för högt eller för lågt blockeras svetsen.
Kontrollera att det inte är kortslutning vid maskinens utgång. Om så är fallet måste
felet åtgärdas.
1
- Kontrollera att alla anslutningar till svetskretsen är riktigt gjorda, särskilt att klämman
sitter ordentligt fast vid arbetsstycket, som måste vara fritt från ytbehandling
(têex färg och lack).
- Att den använda skyddsgasen är av rätt typ (Argon 99,5%) och att den tillförs i rätt
mängd.
- 47 -
elektrodens diameter och
åstadkomma. Nedanstående tabell visar
Svetsström (A)
min.
25
-
40
-
60
-
80
-
120
-
150
-
200
-
max.
50
80
110
160
200
280
350
Capítulos
