Controladores De Espacio Diferencial; Transmisores; Mantenimiento - Emerson Fisher C1 Manual De Instrucciones

Manual de instrucciones
Mayo de 2010
de que la salida del controlador reaccione al cambio de
la variable controlada. La acción antirreinicio minimiza
esta demora y permite el retorno más rápido de la
variable controlada al punto de referencia con un
sobreimpulso mínimo.
Como se aprecia en la figura 14, un controlador
proporcional + reinicio con acción antirreinicio
comprende una válvula de alivio diferencial. Esta válvula
consta de dos cámaras de presión separadas mediante
un diafragma cargado por resorte.
Para el controlador de la figura 14, la presión
proporcional se registra rápidamente en el lado del
diafragma de la válvula de alivio correspondiente al
resorte, así como en el fuelle proporcional, y la presión
de reinicio se registra en el lado opuesto del diafragma
de la válvula de alivio. Mientras los cambios de la
presión controlada se produzcan con lentitud suficiente
para que la acción proporcional y de reinicio sea normal,
el resorte de la válvula de alivio impedirá la apertura del
diafragma de la válvula de alivio. En cambio, un
aumento grande o rápido de la presión del controlador
hará que el relevador agote rápidamente la presión de
carga procedente del dispositivo de control, así como
del sistema proporcional y del lado del diafragma de
alivio correspondiente al resorte. Si esta disminución en
el lado del diafragma correspondiente al resorte es
mayor que el ajuste del resorte de la válvula de alivio, el
diafragma se separará del orificio de la válvula de alivio
y permitirá que la presión proporcional en el lado
opuesto del diafragma de la válvula de alivio penetre
rápidamente en el fuelle de reinicio. La acción
antirreinicio también puede invertirse para aliviar con
una presión proporcional creciente.

Controladores de espacio diferencial

Con un controlador de espacio diferencial, la presión de
realimentación no contrarresta el cambio de la posición
de la lengüeta como ocurre en un controlador sólo
proporcional. Por el contrario, la presión de
realimentación se transmite al fuelle situado en el lateral
del balancín y la lengüeta, frente a la boquilla (el fuelle
proporcional de la figura 13). Seguidamente, al
aumentar la presión de salida del controlador, la presión
de realimentación aproxima la lengüeta a la boquilla
para volver a aumentar la presión de salida del
controlador. Este proceso continúa rápidamente hasta
que la presión de salida del controlador alcanza el límite
superior del intervalo. La acción de un controlador de
espacio diferencial es tan rápida, que la presión de
salida pasa de cero a su valor máximo en cuanto se
alcanza el punto de conmutación. Esta acción es similar
con la presión de salida decreciente. Una presión de
realimentación inferior rebaja la presión del fuelle y aleja
la lengüeta de la boquilla. Esta acción vuelve a reducir
la presión de salida y continúa hasta que la presión de
salida es cero.
Controladores y transmisores C1

Transmisores

La acción de un transmisor neumático es similar a la de
un controlador sólo proporcional. Como la presión de
salida del transmisor no incide en la presión del
proceso, la presión de salida del transmisor es una
medida proporcional de la presión del proceso. El ajuste
de la banda proporcional determina el span del
transmisor, y el mecanismo de ajuste de la presión
determina el valor cero del transmisor.

Mantenimiento

Si la instalación comprende un regulador de filtro Fisher
67, abrir periódicamente el drenaje del regulador de filtro
para evacuar la humedad acumulada. También debe
empujarse el cable de limpieza por resorte, en el orificio
del relevador. Revisar la abertura del conjunto de
ventilación (clave 28, figura 2) o la del tubo de
ventilación remota, si se utiliza. Si es necesario, limpiar
estas aberturas.
Las piezas están sujetas al desgaste normal y deben
inspeccionarse y cambiarse como sea necesario. La
frecuencia de la inspección y sustitución de las piezas
depende de la dureza de las condiciones de servicio.
Los siguientes procedimientos de
mantenimiento requieren que el
controlador esté fuera de servicio. Para
evitar lesiones y daños materiales
ocasionados por la liberación de presión
o fluido del proceso, observar lo
siguiente antes de iniciar el
mantenimiento:
D Usar siempre guantes protectores,
ropa adecuada y protección para los
ojos.
D Aportar algún medio temporal de
control del proceso antes de poner el
controlador fuera de servicio.
D Aportar un medio de contención del
fluido del proceso antes de retirar del
proceso cualquier dispositivo de
medición.
D Usar procedimientos de bloqueo
para asegurarse de que las medidas
anteriores permanezcan activas mientras
se trabaja en el equipo.
D Si no se adoptan las medidas
preventivas adecuadas, el uso de gas
natural como fluido de suministro podría
ocasionar lesiones o daños materiales
por incendio o explosión. Entre las
medidas preventivas pueden figurar
algunas o la totalidad de las siguientes:
ventilación remota de la unidad,
ADVERTENCIA
23