2- Dioda funkcji spawania punktowego:
: Spawanie punktowe następujących elementów: rurki, nity, podkładki
oraz specjalne podkładki, z zastosowaniem odpowiednich elektrod.
2
: Spawanie punktowe śrub Ø 4mm z zastosowaniem specjalnej elektrody.
5
: Spawanie punktowe śrub Ø 5mm z zastosowaniem specjalnej elektrody.
: Podnoszenie blach z zastosowaniem elektrody węglowej.
: Spęczanie blach z zastosowaniem odpowiedniej elektrody.
3- Przyciski umożliwiające regulację energii spawania punktowego:
Wciśnięcie tych przycisków umożliwia zmianę wartości energii dostarczanej przez
urządzenie w każdej funkcji spawania punktowego.
4- Wyświetlacz:
Wyświetla poziom energii ustawiony w zakresie ograniczonym przez wartości rosnące
lub malejące, które posiadają następujące znaczenie: większej / mniejszej wartości
odpowiada odpowiedni większy / mniejszy poziom energii.
Wyświetla ewentualne sygnały alarmowe (A1, A2, A3, A4).
*
5-
: Dioda sygnalizująca "funkcjonowanie spawarki punktowej".
+
6-
: Dioda sygnalizująca zabezpieczenie termiczne (A1, A2).
Sygnalizuje zablokowanie spawarki punktowej w wyniku przegrzania
drążków wyjściowych; reset następuje automatycznie po powrocie do
dopuszczalnych granic temperatury.
W przypadku zadziałania termostatu podczas zwykłego użytkowania
urządzenia, wyświetlacz (4) wyświetla
wyświetlany w przypadku, kiedy termostat zadziała podczas stanu
nieprawidłowego czyli usterki, (w tym przypadku wyłącz urządzenie i
skontaktuj się z centrum serwisowym).
,
7-
: Diody sygnalizujace napięcie sieci (A3, A4):
-
: Niskie napięcie sieci (zbyt słabe zasilanie spawarki punktowej).
Wyświetlacz (4) wyświetla "A4".
.
: Zwykłe napięcie sieci (spawarka punktowa jest zasilana prawidłowo).
/
:
Wysokie napięcie sieci (zbyt
Wyświetlacz (4) wyświetla "
UWAGA: W warunkach nieprawidłowego zasilania, przy świecących się diodach
zbyt wysokiego lub zbyt niskiego napięcia oraz przy przerywanym sygnale
d
źwiękowym, zaleca się wyłączyć spawarkę w celu uniknięcia uszkodzenia.
5. INSTALOWANIE
_____________________________________________________________________________________________________________________
UWAGA! WSZELKIE OPERACJE INSTALOWANIA ORAZ PODŁĄCZENIA
ELEKTRYCZNE I PNEUMATYCZNE NALEŻY BEZWZGLĘDNIE WYKONAĆ PO
UPRZEDNIM WYŁĄCZENIU SPAWARKI PUNKTOWEJ I ODŁĄCZENIU JEJ OD
SIECI ZASILANIA.
PODŁĄCZENIA ELEKTRYCZNE I PNEUMATYCZNE POWINNY BYĆ
WYKONYWANE WYŁĄCZNIE PRZEZ PERSONEL DOŚWIADCZONY LUB
WYKWALIFIKOWANY.
_____________________________________________________________________________________________________________________
5.1 WYPOSAŻENIE
Rozpakować urządzenie i zamontować odłączone części znajdujące się w
opakowaniu.
5.2 SPOSÓB PODNOSZENIA URZĄDZENIA
UWAGA: Wszystkie spawarki punktowe opisane w tej instrukcji nie posiadają urządzeń
do podnoszenia.
5.3 USTAWIENIE
Zarezerwować do instalacji urządzenia strefę wystarczająco rozległą i pozbawioną
przeszkód, która może zagwarantować w pełni bezpieczny dostęp do panelu
sterującego, wyłącznika głównego oraz obszaru roboczego.
Upewnić się, że pobliżu otworu wlotowego i wylotowego powietrza chłodzącego nie
znajdują się przeszkody, sprawdzając, czy nie są zasysane pyły przewodzące, opary
korozyjne, wilgoć, itd..
Ustawić spawarkę punktową na równej powierzchni wykonanej z jednolitego i zwartego
materiału, odpowiedniej do utrzymania ciężaru urządzenia (patrz "dane techniczne") w
celu uniknięcia niebezpieczeństwa przewrócenia lub niebezpiecznych przesunięć.
5.4 PODŁĄCZENIE DO SIECI
5.4.1 Zalecenia
Przed wykonaniem jakiegokolwiek podłączenia elektrycznego należy sprawdzić, czy
dane podane na tabliczce spawarki odpowiadają wartościom napięcia i częstotliwości
sieci, będacymi do dyspozycji w miejscu instalacji.
Spawarkę punktową należy podłączyć wyłącznie do systemu zasilania z przewodem
neutralnym podłączonym do uziemienia.
Aby zapewnić zabezpieczenie przed pośrednim kontaktem należy stosować wyłączniki
różnicoprądowe typu:
- Typ A (
) dla urządzeń jednofazowych;
- Typ B (
) dla urządzeń trójfazowych.
Celem spełnienia wymagań normy EN 61000-3-11 (Flicker) zaleca się podłączenie
spawarki punktowej do punktów interfejsowych sieci zasilania, które wykazują
"A1"; "A2" jest natomiast
silne zasilanie spawarki punktowej).
A3".
impedancję mniejszą od wartości Zmax = 0,362 ohm.
Spawarka punktowa nie spełnia wymogów normy IEC/EN 61000-3-12.
W przypadku podłączania do publicznej sieci zasilania, obowiązkiem instalatora lub
użytkownika jest sprawdzenie, czy spawarka punktowa może zostać do niej
podłączona, (jeżeli to konieczne skonsultuj się z przedsiębiorstwem zarządzającym
siecią dystrybucji).
5.4.2 Wtyczka i gniazdko
Podłączyć kabel zasilający do znormalizowanej wtyczki (3P+T (B+U) : zostaną
wykorzystane tylko 2 bieguny do połączenia 400V MIĘDZYFAZOWEGO; 2P+T (B+U):
poł ączenie 230V JEDNOFAZOWE) o odpowiednim przepływie prądu i przygotować
gniazdko sieciowe zabezpieczone przez bezpieczniki lub automatyczny wyłącznik
magnetotermiczny; podłączyć specjalny zacisk uziemiający do przewodu uziomowego
(żółto-zielony) linii zasilania.
Przepływ i parametry zadziałania bezpieczników oraz wyłącznika
magnetotermicznego są podane w paragrafie "DANE TECHNICZNE" oraz w TAB. 1.
W przypadku zainstalowania kilku spawarek punktowych należy cyklicznie rozdzielić
zasilanie pomiędzy trzy fazy, w taki sposób, aby zrealizować bardziej wyrównoważone
obciążenie; na przykład:
spawarka punktowa 1: zasilanie L1-L2;
spawarka punktowa 2: zasilanie L2-L3;
spawarka punktowa 3: zasilanie L3-L1.
_____________________________________________________________________________________________________________________
UWAGA! Nieprzestrzeganie wyżej podanych zaleceń powoduje nieskuteczne
działanie systemu zabezpieczającego, przewidzianego przez producenta (klasy
I), z konsekwentnymi poważnymi zagrożeniami dla osób (np. szok elektryczny)
oraz dla przedmiotów (np. pożar).
_____________________________________________________________________________________________________________________
5.5 PODŁĄCZENIE KLESZCZY URUCHAMIANYCH RĘCZNIE ORAZ PISTOLETU
STUDDER Z PRZEWODEM MASOWYM (tylko dla modelu 3kA - RYS. C)
- Podłączyć wtyki typu DINSE do specjalnych gniazd.
- Włożyć łącznik kabla sterującego do odpowiedniego gniazda.
6. SPAWANIE (Punktowanie)
6.1 OPERACJE WSTĘPNE
Przed wykonaniem wszelkich operacji punktowania należy przeprowadzić następujące
weryfikacje i regulacje, po uprzednim ustawieniu wyłącznika głównego w pozycji "O".
- Sprawdzić, czy podłączenie elektryczne zostało wykonane prawidłowo, zgodnie z
wyżej podanymi wskazówkami.
Tylko dla modelu 3kA:
- W przypadku używania kleszczy ręcznych (opcjonalne) należy pamiętać, że
regulacja nacisku wywieranego przez elektrody w fazie spawania punktowego jest
uzyskiwana poprzez regulację nakrętki radełkowanej (Rys. D); dokręcić w kierunku
zgodnym z ruchem wskazówek zegara (prawoskrętny), aby zwiększyć nacisk
proporcjonalnie do zwiększenia grubości blach, wybierając jednakże te regulacje,
które umożliwiają zamknięcie kleszczy (i odnośne uruchomienie przełącznika
mikroswitch) wywierając znacznie ograniczoną siłę.
- Wł ż ć
o y pomi dzy elektrody podk adk o grubo ci równej grubo ci blach; sprawdzi ,
ę
czy ramiona, dosuni te r cznie s równoleg
ę
ę
(końcówki pokrywają się).
- Jeżeli to konieczne wykonać regulację poluzowując śruby blokujące ramiona, które
mogą być obracane i przesuwane w obu kierunkach wzdłuż ich osi; w celu wykonania
regulacji należy
mocno
dokręcić wkręty blokujące.
6.2 REGULACJA PARAMETRÓW (punktowanie)
Parametry, które określają średnicę (przekrój) oraz szczelność mechaniczną punktu są
następujące:
- Nacisk wywierany przez elektrody.
- Prąd spawania punktowego.
- Czas trwania spawania punktowego.
Z braku specyficznego doświadczenia wskazane jest wykonanie kilku prób spawania
punktowego, z zastosowaniem podkładek wykonanych z blachy tej samej jakości i
grubości, co blacha przeznaczona do obróbki.
Punkt zostanie uznany za wykonany prawidłowo, jeżeli podczas wykonywania próby
rozciągania na próbce, rdzeń wykonanego punktu zostanie wyjęty z jednej z dwóch
blach.
Model 3kA (Rys. B-1):
Parametry prądu i czas spawania punktowego są regulowane automatycznie, po
ustawieniu grubości blach, przeznaczonych do spawania, z pomocą przycisku (2).
Spawarka punktowa automatycznie wykalibruje optymalny czas spawania
punktowego. Ewentualne regulacje czasu wykonywania punktu, w stosunku do
wartości standardowych (DOMYŚLNE), mogą być wykonywane w granicach wstępnie
ustalonych, po wciśnięciu przycisku (1). Na przykład, w przypadku niskiego napięcia
-
zasilania ( dioda (
) świeci się), może stać się konieczne lekkie zwiększenie czasu
spawania punktowego, i odwrotnie, jeżeli świeci się dioda (
każdym razie zawsze dostępna dla użytkownika, umożliwiając zaspokojenie
szczególnych wymagań.
Model 2.5kA (Rys. B-2):
Parametry prądu i czasu spawania są ustawiane automatycznie z pomocą przycisku
(1), poprzez dokonanie wyboru funkcji spawania punktowego. Ewentualne
dostosowania energii, dostarczanej podczas spawania punktowego, w stosunku do
wartości standard (DOMYŚLNA), są możliwe w ustalonych wcześniej granicach, z
pomocą przycisków "+" i "-" (3).
6.3 PROCES PUNKTOWANIA
0
PISTOLET STUDDER
UWAGA!
- Aby przymocować lub wyjąć akcesoria z trzpienia pistoletu należy używać dwa
plaskie klucze sześciokątne, w taki sposób, aby zapobiec obracaniu się trzpienia.
- W przypadku wykonywania operacji na drzwiach lub pokrywach silnika należy
obowiązkowo podłączyć drążek uziemiający do tych elementów, aby zapobiec
przepłynięciu prądu przez zawiasy, a w każdym razie należy podłączyć drążek w
pobliżu obszaru przeznaczonego do punktowania (długi przebieg prądu redukuje
skuteczność punktu).
- Czas punktowania jest automatyczny i zależy od wybranego procesu
punktowania studder.
- 67 -
ł
ę
ś
ś
ą
łe oraz czy lektrody są ustawione w osi
e
/
). Ta możliwość jest w
ć