Fagor CNC 8070 Serie Manuales

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Fagor CNC 8070 Serie Manual De Instalación (756 páginas)

Marca: Fagor | Categoría: Equipo Industrial | Tamaño: 16.35 MB

Tabla de contenido

I N D I C E

3
Ejemplos de Configuración

548
Subrutinas

625
- Capítulo 14 Subrutinas
  
  627
  - Ejecutar Subrutinas desde la Memoria RAM (Extensión *.Fst)
    627
  - Configurar las Subrutinas
    628
    
    Nombre: PROGRAM_START
    628
    
    Program_Start_C1
    628
    
    Program_Start_C2
    628
    
    Program_Start_C3
    628
    
    Program_Start_C4
    628
  - Subrutina Asociada al Start
    628
  - Configurar las Subrutinas
    629
    
    Nombre: PROGRAM_RESET
    629
    
    Program_Reset_C1
    629
    
    Program_Reset_C2
    629
    
    Program_Reset_C3
    629
    
    Program_Reset_C4
    629
  - Subrutina Asociada al Reset
    629
  - Configurar las Subrutinas
    631
  - Subrutina Asociadas a Los Programas del 8055-MC y 8055-TC (Subrutinas 9998 y 9999)
    631
  - Configurar las Subrutinas
    632
    
    Nombre: Kincal_Begin.nc
    632
    
    Kincal_End.nc
    632
  - Subrutinas Asociadas al Ciclo de Calibración de Cinemática
    632
  - Configurar las Subrutinas
    633
    
    Nombre: Sub_Probe_Tool_Begin.fst
    633
    
    Sub_Probe_Tool_End.fst
    633
  - Subrutinas Asociadas al Ciclo de Calibración de Herramienta
    633
  - Ejemplo de Subrutina
    634
  - Configurar las Subrutinas
    635
    
    Nombre: Sub_Probe_Piece_Begin.fst
    635
    
    Sub_Probe_Piece_End.fst
    635
  - Subrutinas Asociadas al Ciclo de Medición de Pieza
    635
  - Ejemplo de Subrutina
    636
  - Configurar las Subrutinas
    637
  - Subrutina Asociada al Cambio de Herramienta (Función T)
    637
  - Configurar las Subrutinas
    638
  - Subrutina Asociada al Cambio de Herramienta (Función M6)
    638
  - 14.10 Subrutina Asociada a la Función G74
    639
  - 14.10.1 Configurar las Subrutinas
    639
  - 14.11.1 Configurar las Subrutinas
    640
  - 14.11.2 Variables
    640
  - Subrutinas Asociadas a las Funciones M
    640
  - 14.12.1 Configurar las Subrutinas
    641
  - 14.12.2 Variables
    641
  - Subrutinas OEM Asociadas a las Funciones G180 a G189 / G380 a G399
    641
  - 14.13 Subrutinas de Interrupción
    642
  - 14.13.1 Configurar las Subrutinas
    642
  - 14.13.2 Variables
    642
  - 14.14.1 Configurar las Subrutinas
    643
  - 14.14.2 Variables
    643
  - Subrutina Asociada al Comando #INITIALSUB
    643
  - 14.15 Subrutina Asociada al Comando #PIERCING
    644
  - 14.15.1 Configurar las Subrutinas
    644
  - 14.15.2 Variables
    645
    
    14.16 Subrutina Asociada al Comando #CUTTING on y #CUTTING off
    646
    
    14.16.1 Configurar las Subrutinas
    646
    
    14.16.2 Variables
    647
    
    14.17 Subrutina Asociada al Comando #FINALSUB
    648
    
    14.17.1 Configurar las Subrutinas
    648
    
    14.17.2 Variables
    648
    
    14.18 Subrutinas de Usuario Asociadas a las Funciones G500 a G599
    649
    
    14.18.1 Configurar las Subrutinas
    649
    
    14.19 Subrutinas de Usuario Asociadas a las Funciones G8000 a G8999
    650
    
    14.19.1 Configurar las Subrutinas
    650
    
    14.20 Ayudas a las Subrutinas
    651
    
    14.20.1 Ficheros de Ayuda a las Subrutinas
    651
    
    14.20.2 Lista de Subrutinas Disponibles
    653
- Capítulo 15 Hardware
  
  655
- Capítulo 16 Laser
  
  679
- Capítulo 17 Cálculo de las Dimensiones de las Cinemáticas
  
  696
  - Cabezal Angular. Cálculo de las Dimensiones con Ayuda de un Reloj Comparador
    702
  - Mesa Rotativa. Cálculo de las Dimensiones con Ayuda de un Palpador
    706
- Capítulo 18 DMC (Control Dinámico del Mecanizado)
  
  712
  - Configurar Los Límites del Override para el DMC
    712
  - Habilitar un Cabezal para Permitir el DMC
    712
  - Puesta a Punto
    712
  - Visualizar el Comportamiento del DMC en el Osciloscopio
    712
  - Activar el DMC
    713
  - Programar el DMC
    713
  - Desactivar el DMC
    715
  - Resumen de las Variables
    715
  - Definir Los Datos de la Herramienta
    717
  - Funcionamiento del DMC
    718
  - Operar con el DMC
    718
  - Modo Automático. Estado y Progreso del DMC
    720
  - Porcentaje de Avance (Feed Override)
    722
  - Análisis de un Mecanizado
    723
  - Mensajes de Error (Causa y Solución)
    725
- Capítulo 19 Gráficos Hd
  
  727
  - Configurar Los Gráficos para Los Ciclos de Ejes Rotativos (Modelo ·M·)
    727
- Capítulo 20 Bus Ethercat
  
  730
  - Configurar la Topología del Bus
    730
  - Instalar el Programa
    730
  - Arrancar el Configurador
    731
  - Problemas con la Licencia
    732
  - Modo Online. Escanear el Bus para Detectar Los Módulos
    733
  - Modo Offline. Construir Manualmente la Topología del Bus
    735
  - Exportar el Archivo de Configuración
    736
  - Guardar el Proyecto
    736
  - Copiar el Archivo de Configuración al CNC
    737
  - Instalar el Programa
    738
  - Mapear Los Recursos Ethercat a Recursos del PLC
    738
  - Descripción del Interface
    739
  - Abrir una Configuración (Mapeo por Defecto)
    741
  - Modificar la Numeración de Los Recursos
    742
  - Overlapped
    744
  - Configurar las Entradas y Salidas Analógicas Fagor
    746
  - Copiar el Archivo de Rutado al CNC
    747
  - Exportar el Archivo de Rutado
    747
  - Guardar el Proyecto
    747
  - Diagnosis en el CNC
    748
  - Información General
    748
  - Error en Los Esclavos
    749

Fagor CNC 8070 Serie Manual Del Usuario (276 páginas)

Marca: Fagor | Categoría: Equipo Industrial | Tamaño: 49.73 MB

Tabla de contenido

Tabla de Contenido
3
Acerca del Producto - CNC 8070
9
Declaración de Conformidad Ce Ycondiciones de Garantía
13
Histórico de Versiones - CNC 8070
15
Condiciones de Seguridad
19
Condiciones de Reenvío
23
Mantenimiento del CNC
25
Capítulo 1 Información Previa

29
Capítulo 2 Configuración

29
Capítulo 3 Disipación de Calor. el Habitáculo de la Unidad Central (Plataforma Etx)

41
- Modelos de Disipación de Calor
  41
Capítulo 4 El Habitáculo de la Unidad Central (Plataforma Q7-A)

45
- Cálculo de la Superficie Necesaria para Disipar el Calor
  45
Capítulo 5 Unidad Central+Monitor (Plataforma Etx)

47
- Modelos con Monitor Integrado
  47
- Modelo de Armario
  48
- Especificaciones
  49
- Dimensiones
  51
- U70
  51
- U70-M
  52
- C70-10K
  53
- C70-15
  54
- C70-15T
  55
- C70-15At
  56
- Habitáculo y Amarre de Los Módulos C70-10 / C70-15
  57
- Características Ambientales del Habitáculo
  57
- Diseño del Habitáculo
  57
- Amarre del Módulo
  59
- Amarre del Módulo U70
  60
- Características Ambientales del Armario
  60
- Diseño del Armario
  60
- Ventilación
  60
- Alimentación del Módulo
  61
- Alimentación a 24 V DC
  62
- Alimentación con Batería Fagor
  62
- Memoria RAM con Batería (Memoria RAM No-Volátil)
  63
- Protecciones de la Unidad Central
  63
- Funcionalidad del Hardware. Conectores
  64
- Frontal del Monitor. Conector USB
  64
- Unidad Central. Placa de Periféricos
  65
- Unidad Central. Placa de Expansión
  68
- Unidad Central. Placa CPU
  71
- Placa Expansión PCI (sólo para el Modelo MCU)
  73
- Conector de Los Volantes (sólo para C70-10K)
  75
- Características Técnicas/Eléctricas de las Entradas y Salidas
  76
- Entradas Digitales
  76
- Salidas Digitales
  76
- Salidas Analógicas
  76
- Entradas de Captación
  77
- Alojamiento para la Compact Flash y la Pila de la Memoria RAM
  78
- Insertar una Tarjeta en la Expansión PCI (sólo en Modelos MCU)
  79
- Conexiones
  81
- Conexión del Palpador
  81
- Conexión de la Línea Serie RS232
  84
- Conexión de la Línea Serie RS422
  85
- Conexión de la Línea Serie RS485
  86
- Conexión de la Captación
  87
- Conexión a una Red Ethernet (Fast Ethernet)
  88
- Bus Sercos II
  89
- Bus Mechatrolink
  92
Capítulo 6 Unidad Central+Monitor (Plataforma Q7-A)

95
- Especificaciones
  95
- Dimensiones
  97
- C70-10K
  97
- C70-15
  98
- C70-15At
  99
- Habitáculo y Amarre de Los Módulos
  100
- Características Ambientales del Habitáculo
  100
- Diseño del Habitáculo
  100
- Amarre del Módulo
  102
- Alimentación del Módulo
  103
- Características Eléctricas de la Unidad Central
  103
- Protección Ante Sobretensión y Tensión Inversa
  103
- Alimentación a 24 V DC
  103
- Alimentación con una UPS
  104
- Conexión a Tierra
  104
- Requisitos de la Fuente de Alimentación
  104
- Circuitos no Recomendados
  105
- Memoria RAM No-Volátil (FRAM)
  106
- Funcionalidad del Hardware (Conectores)
  106
- Frontal del Monitor
  106
- Parte Posterior
  107
- Características Técnicas/Eléctricas de las Entradas y Salidas
  115
- Entradas Digitales
  115
- Salidas Digitales
  115
- Salidas Analógicas
  115
- Entradas de Captación
  116
- Conexiones
  118
- Conexión a Tierra
  118
- Conexión del Relé para la Cadena de Emergencia
  118
- Conexión de la Captación
  119
- Conexión de Los Volantes (sólo C70-10K)
  120
- Conexión del Palpador
  121
- Conexión a una Red Ethernet
  124
- Conexión de la Línea Serie RS232
  125
- Conexión de la Línea Serie RS422
  126
- Conexión de la Línea Serie RS485
  127
- Bus Ethercat
  128
- Bus CAN
  131
- Bus Sercos II
  134
Capítulo 7 Unidad Central Armario (Plataforma Q7-A)

138
- Especificaciones
  138
- Dimensiones
  140
- Habitáculo y Amarre de Los Módulos
  141
- Características Ambientales del Armario
  141
- Diseño del Armario
  141
- Ventilación
  141
- Alimentación del Módulo
  142
- Características Eléctricas de la Unidad Central
  142
- Protección Ante Sobretensión y Tensión Inversa
  142
- Alimentación a 24 V DC
  142
- Alimentación con una UPS
  143
- Conexión a Tierra
  143
- Especificaciones de la Fuente de Alimentación
  143
- Circuitos no Recomendados
  144
- Memoria RAM No-Volátil (FRAM)
  145
- Funcionalidad del Hardware (Conectores)
  146
- Parte Frontal
  146
- Parte Superior
  147
- Parte Inferior
  147
- Identificación de Conectores
  148
- Características Técnicas/Eléctricas de las Entradas y Salidas
  156
- Entradas Digitales
  156
- Salidas Digitales
  156
- Salidas Analógicas
  156
- Entradas de Captación
  157
- Conexiones
  159
- Conexión a Tierra
  159
- Conexión a Los Puertos USB 2.0
  159
- Conexión de la Salida de Video DVI-D
  160
- Conexión del Relé para la Cadena de Emergencia
  160
- Conexión de la Captación
  161
- Conexión del Palpador
  162
- Conexión a una Red Ethernet
  165
- Bus Ethercat
  166
- Bus Sercos-II
  169
- Bus CAN
  172
Capítulo 8 Lcd-15Svga. Monitor Lcd 15" Svga Pasivo

176
- Configuraciones Posibles
  176
- Características Técnicas
  177
- Dimensiones del Hardware
  178
- Dimensiones y Características del Habitáculo
  179
- Diseño del Habitáculo
  179
- Amarre del Módulo
  180
- Elementos Constituyentes (Conectores)
  181
- Conexionado General
  183
Capítulo 9 Monitor-21 Multitouch

186
- Especificaciones
  186
- Esquema General
  187
- Dimensiones
  188
- Habitáculo y Amarre del Módulo
  189
- Diseño del Habitáculo
  189
- Amarre del Módulo
  190
- Alimentación del Módulo
  192
- Configurar la Señal de Video del Monitor
  193
- Conectores
  194
- Características de Los Cables
  197
- Señal de Video VGA
  197
- Menú OSD (on Screen Display)
  198
- Uso del Teclado Posterior con el Menú OSD
  198
- Menú OSD
  199
- Bloquear y Desbloquear el Menú OSD
  204
Capítulo 10 Horizontal Keyb / Horizontal Keyb+Mouse

205
- Especificaciones
  205
- Esquema General
  206
- Dimensiones
  207
- Habitáculo y Amarre del Módulo
  208
- Diseño del Habitáculo
  208
- Amarre del Módulo
  209
- Alimentación del Módulo
  210
- Funcionalidades del Hardware
  211
- Conexión a Tierra
  211
- Conectores de la Parte Posterior
  211
- Bus CAN (Protocolos Canfagor/Canopen)
  214
- Identificación de Los Módulos en el Bus
  215
- Identificación del Primer y Último Elemento del Bus. Resistencia Terminadora de Línea
  216
- Selección del Tipo de Bus CAN (Canfagor/Canopen)
  216
- Selección de la Velocidad para el Bus Canfagor
  216
- Selección de la Velocidad para el Bus Canopen
  216
Capítulo 11 Vertical Keyb / Vertical Keyb+Mouse

217
- Especificaciones
  217
- Esquema General
  218
- Dimensiones
  219
- Habitáculo y Amarre del Módulo
  220
- Diseño del Habitáculo
  220
- Amarre del Módulo
  221
- Alimentación del Módulo
  222
- Funcionalidades del Hardware
  223
- Conexión a Tierra
  223
- Conectores de la Parte Posterior
  223
- Bus CAN (Protocolos Canfagor/Canopen)
  226
- Identificación de Los Módulos en el Bus
  227
- Identificación del Primer y Último Elemento del Bus. Resistencia Terminadora de Línea
  228
- Selección del Tipo de Bus CAN (Canfagor/Canopen)
  228
- Selección de la Velocidad para el Bus Canfagor
  228
- Selección de la Velocidad para el Bus Canopen
  228
Capítulo 12 Horizontal Keyb 2.0 + Touchpad

229
- Especificaciones
  229
- Esquema General
  230
- Dimensiones
  231
- Habitáculo y Amarre del Módulo
  232
- Diseño del Habitáculo
  232
- Amarre del Módulo
  233
- Alimentación del Módulo
  234
- Conectores
  235
- Seleccionar el Idioma y la Distribución de Teclado
  235
- Uso de la Tecla Logo Fagor
  237
- Teclado Numérico
  237
- Touchpad (Panel Táctil)
  238
Capítulo 13 Op-Panel / Op-Panel+Spdl Rate

239
- Especificaciones
  239
- Esquema General
  240
- Dimensiones
  241
- Habitáculo y Amarre del Módulo
  242
- Diseño del Habitáculo
  242
- Amarre del Módulo
  243
- Alimentación del Módulo
  244
- Funcionalidades del Hardware
  245
- Conexión a Tierra
  245
- Conectores de la Parte Posterior
  245
- Conexión de Los Volantes
  249
- Bus CAN (Protocolos Canfagor/Canopen)
  250
- Identificación de Los Módulos en el Bus
  251
- Identificación del Primer y Último Elemento del Bus. Resistencia Terminadora de Línea
  252
- Selección del Tipo de Bus CAN (Canfagor/Canopen)
  252
- Selección de la Velocidad para el Bus Canfagor
  252
- Selección de la Velocidad para el Bus Canopen
  252
Capítulo 14 Módulo Ratón

253
- Especificaciones
  253
- Dimensiones
  254
Capítulo 15 Batería de Emergencia (sólo Plataforma Etx)

256
Capítulo 16 Cnc-Fps. Fagor-Ups (sólo Plataforma Q7-A)

260
- Especificaciones
  260
- Dimensiones
  260
- Amarre del Módulo
  261
- Fusible de Protección
  261
- Conexionado de la UPS
  262
Capítulo 17 Instalar y Configurar un Thin Client (Modelo Epatec)

265

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Cafeteras

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Fagor CNC 8070 Serie Manual De Instalación (756 páginas)

Tabla de contenido

I N D I C E

Capítulo 1 Instalación del Software

Capítulo 2 Parámetros Máquina

Capítulo 3 Introducción al Plc

Capítulo 4 Programación del Plc

Capítulo 5 Comunicación Cnc-Plc

Capítulo 6 Entradas y Salidas Lógicas del Cnc

Capítulo 7 Gestión de Herramientas y Almacén

Capítulo 8 Simular un Teclado desde el Plc. Códigos de Teclas

Capítulo 9 Variables del Cnc

Capítulo 10 Configuración General

Ejemplos de Configuración

Capítulo 11 Configurar un Eje

Capítulo 12 Compensación Volumétrica

Capítulo 13 Configurar del Modo Hsc

Subrutinas

Capítulo 14 Subrutinas

Capítulo 15 Hardware

Capítulo 16 Laser

Capítulo 17 Cálculo de las Dimensiones de las Cinemáticas

Capítulo 18 DMC (Control Dinámico del Mecanizado)

Capítulo 19 Gráficos Hd

Capítulo 20 Bus Ethercat

Fagor CNC 8070 Serie Manual Del Usuario (276 páginas)

Tabla de contenido

Capítulo 1 Información Previa

Capítulo 2 Configuración

Capítulo 3 Disipación de Calor. el Habitáculo de la Unidad Central (Plataforma Etx)

Capítulo 4 El Habitáculo de la Unidad Central (Plataforma Q7-A)

Capítulo 5 Unidad Central+Monitor (Plataforma Etx)

Capítulo 6 Unidad Central+Monitor (Plataforma Q7-A)

Capítulo 7 Unidad Central Armario (Plataforma Q7-A)

Capítulo 8 Lcd-15Svga. Monitor Lcd 15" Svga Pasivo

Capítulo 9 Monitor-21 Multitouch

Capítulo 10 Horizontal Keyb / Horizontal Keyb+Mouse

Capítulo 11 Vertical Keyb / Vertical Keyb+Mouse

Capítulo 12 Horizontal Keyb 2.0 + Touchpad

Capítulo 13 Op-Panel / Op-Panel+Spdl Rate

Capítulo 14 Módulo Ratón

Capítulo 15 Batería de Emergencia (sólo Plataforma Etx)

Capítulo 16 Cnc-Fps. Fagor-Ups (sólo Plataforma Q7-A)

Capítulo 17 Instalar y Configurar un Thin Client (Modelo Epatec)

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