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25 – Introducción a la inspección termográfica de instalaciones eléctricas
25.2.6
Reparación
Reparar los defectos conocidos es la función más importante del mantenimiento
preventivo. No obstante, garantizar la producción en el momento adecuado o con
el costo preciso también pueden ser metas importantes para un equipo de manteni-
miento. La información proporcionada por el informe de infrarrojos se puede utilizar
para mejorar la eficacia de las reparaciones, así como para alcanzar los demás obje-
tivos con un riesgo calculado.
Supervisar la temperatura de un defecto conocido que no es posible reparar de in-
mediato (por ejemplo, porque no hay repuestos disponibles), a menudo compensa
con creces el costo de una inspección e, incluso, el de la cámara de infrarrojos. De-
cidir no reparar los defectos conocidos para ahorrar en costos de mantenimiento y
evitar tiempos de inactividad innecesarios puede ser otro modo de utilizar la informa-
ción del informe de infrarrojos de forma productiva.
No obstante, el resultado más común de la identificación y clasificación de los fallos
detectados es una recomendación de realizar las reparaciones de inmediato o tan
pronto como sea posible de forma práctica. Es importante que el equipo de repara-
ciones sea consciente de los principios físicos para la identificación de los defectos.
Si un defecto muestra una temperatura elevada y está en una situación crítica, es
muy común que el personal de reparación espere encontrar un componente muy
corroído. No obstante, el equipo de reparaciones debe saber también que una cone-
xión normalmente en buen estado pero suelta puede presentar las mismas tempera-
turas elevadas que una corroída. Estas interpretaciones incorrectas son muy comunes
y ponen en peligro la fiabilidad del informe de infrarrojos.
25.2.7
Control
El control de un componente reparado debe llevarse a cabo tan pronto como sea
posible tras la reparación. No es eficiente esperar al siguiente informe de infrarrojos
programado para combinar una nueva inspección con el control de los defectos re-
parados. Las estadísticas sobre el efecto de las reparaciones demuestran que un
tercio de los defectos reparados siguen presentando recalentamiento. Esto es lo
mismo que decir que dichos defectos presentan un riesgo potencial de fallo.
Esperar al siguiente informe de infrarrojos programado representa un riesgo innece-
sario para la planta.
Además de aumentar la eficacia del ciclo de mantenimiento (medida en términos de
menor riesgo para la planta), el control inmediato de los trabajos de reparación pro-
porciona otras ventajas al rendimiento del propio personal de reparación.
Cuando un defecto sigue mostrando recalentamiento después de la reparación, la
determinación de la causa de dicho recalentamiento mejora el procedimiento de re-
paración, facilita la elección de los mejores proveedores de componentes y permite
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Publ. No. 1558799 Rev. a379 – SPANISH (ES) – August 14, 2009
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