Tabla de contenido
7.7
PLAN DE LUBRICACIÓN
Es fácil comprender la gran importancia que reviste una lubricación adecuada de la máquina. El uso correcto de lubricantes apropiados contribuye
considerablemente a conseguir el máximo rendimiento de la máquina y a disminuir las averías.
Durante la manipulación de lubricantes, es necesario atenerse a las siguientes medidas preventivas para proteger la salud:
Utilizar solo la cantidad de lubricante necesaria para lubricar el mecanismo. Secar el aceite, la grasa o el grafi to superfl uo con un paño que no
•
se deshilache.
A veces, el exceso de lubricante, así como su ausencia, puede ser perjudicial para el buen funcionamiento de la máquina.
•
Para la lubricación solo deben utilizarse los lubricantes o las grasas aconsejadas, o bien lubricantes o grasas con características equivalentes,
•
y con una calidad reconocida y probada.
Evite el contacto prolongado, excesivo o repetido de la epidermis con productos para la lubricación, así como la inhalación de sus vapores.
•
Proteja la epidermis llevando puestos equipos de protección y ropa de trabajo adecuados (por ejemplo, monos, gafas y guantes de protección),
•
o aplicando un producto de protección.
En caso de contacto con la epidermis, lávese con abundante agua y jabón, o con productos específi cos.
•
PELIGRO
Los lubricantes son productos infl amables; respete las indicaciones presentes en la etiquetas de los recipientes.
Durante las operaciones de eliminación de los lubricantes usados, hay que atenerse a las siguientes normas de protección ambiental:
Los lubricantes pueden contaminar el agua y el suelo. Por tanto, nunca vierta productos lubricantes en el suelo, el agua ni en los bajantes. La
•
infracción de estas normas implica sanciones legales. Cuando emplee lubricantes, tenga al alcance de la mano un aglomerante para aceites.
Recupere con cuidado los lubricantes usados separando los productos de base mineral de los de base sintética. En el momento de la eliminación,
•
respete los reglamentos vigentes en materia de eliminación de aceites usados.
Los lubricantes empleados deben tener una óptima estabilidad de emulsión y ser inalterables al envejecimiento. No deben estropear el material con
el que están en contacto, esto es, anillos de aceite, juntas, partes de goma/plásticas y la pintura de la máquina.
Es indispensable seguir utilizando los lubricantes empleados en el momento del primer uso o llenado. Si no fuese posible, utilice solo
productos adecuados, como los indicados en las tablas de reciprocidad proporcionadas por los diferentes fabricantes. Solo el uso de lubricantes de
calidad idónea garantiza un funcionamiento seguro de la máquina.
ATENCIÓN
Está prohibido mezclar lubricantes de diferente calidad, puesto que su composición y los aditivos que contienen no poseen las
mismas características. Esta norma debe aplicarse sobre todo a mezclas de lubricantes sintéticos y minerales.
Cuando rellene los depósitos de lubricante, utilice el mismo producto (tipo y marca). Como alternativa, si éstos han superado el 50% de su vida útil,
conviene sustituirlos totalmente. Solo con esta solución es posible cambiar de marca, aunque manteniendo las mismas especifi caciones técnicas
impuestas por el fabricante.
Si prevé el uso de otros lubricantes diferentes al indicado, debe comprobar previamente si los dos productos son compatibles.
En caso de duda, el lubricante utilizado hasta ese momento debe ser eliminado completamente lavando todo el circuito.
ATENCIÓN
Para evitar el riesgo de contaminación, hay que seguir los procedimientos de lubricación y mantener una limpieza absoluta.
7.7.1
LUBRICANTES ACONSEJADOS: ACEITES Y GRASAS
La máquina ha sido diseñada para reducir las operaciones correspondientes a la lubricación.
POSICIÓN DE USO
Engrasadores para los soportes de la
1
bobina
2
Otros engrasadores
3
Reductor
4
Sistema hidráulico
5
Compresor
6
Multiplicador para compresor
7
Motor endotérmico
7.7.2
CANTIDAD DE LUBRICANTES NECESARIA
Reductor para máquina
GI5 para ( R1/1A-R2A )
GI10 para ( R2/1A-R2/1B-R3A-R3/1A )
744 para ( R4A )
742 para ( R4/1A-R4/2A )
90
Ocmis Irrigazione S.p.A. – MANUAL DE INSTRUCCIONES Y ADVERTENCIAS – Traducción de las instrucciones originales
TIPO DE FLUIDO
Grasa con base de bisulfuro de
Molibdeno
Grasa
Aceite sintético PAO
Aceite hidráulico
Consulte el Manual del Compresor
Consulte el Manual del Compresor
Consulte el Manual del Motor
Cantidad de aceite sintético PAO ISO VG 150
Capítulo 7 - Mantenimiento
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
HDB 340
L-XBEHB 2 ISO 6743- 9 ● KPF2P-30 DIN 51502
HDB 150
L-XBCEB 12 ISO 6743- 9 ● K2K- 25 DIN 51502
ISO VG 150
ISO 12925- 1 CKD ● DIN 51517- 3 CLP
ISO VG 46
ISO 11158 HM ● DIN 51524- 2 HLP
ISO 12925-1 CKD ● DIN 51517- 3 CLP
2,7 litros / 0,71 gal (US) / 0,59 gal (UK)
3,6 litros / 0,95 gal (US) / 0,79 gal (UK)
7,0 litros / 1,85 gal (US) / 1,54 gal (UK)
11,0 litros / 2,9 gal (US) / 2,42 gal (UK)
MUR11-42.02 .ES -11/04/2019
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