Tabla de contenido
COMPROBACIÓN VISUAL DEL COLECTOR DE LÍQUIDO
14.2
Los riesgos debidos a la presión que existe en el interior del circuito se han eliminado o, si no ha sido posible, se han
reducido mediante dispositivos de seguridad. Es importante comprobar periódicamente el estado de estos dispositivos y
llevar a cabo inspecciones de los componentes y sustituirlos como se indica a continuación.
Compruebe el estado del colector de líquidos al menos una vez al año.
Es importante comprobar que la superficie no se ha oxidado y que no hay corrosión ni deformaciones visibles.
Si no se controlan adecuadamente la oxidación y la corrosión visibles y no se detienen a tiempo, puede producirse una
reducción del grosor y, como consecuencia, una pérdida de la resistencia mecánica del colector.
Utilice pintura o productos antioxidantes para favorecer su protección.
CONTROLES ESTÁNDAR
14.3
Es obligatorio limpiar con regularidad las baterías para garantizar el correcto funcionamiento de la unidad. Limpiar la
contaminación y otros residuos ayuda a ampliar la vida útil de las baterías y de toda la unidad.
Sondas de presión y temperatura: La unidad viene equipada de fábrica con todos los sensores indicados más abajo.
Revise periódicamente que todas sus mediciones son correctas por medio de instrumentos de muestra (manómetros,
termómetros, etc.); corrija las lecturas si fuera necesario utilizando el teclado del microprocesador. Unos sensores
correctamente calibrados garantizan un rendimiento superior para la unidad y una vida útil más prolongada.
Nota: Consulte el manual de mantenimiento y uso del microprocesador para obtener una descripción completa de las
aplicaciones, las configuraciones y los ajustes.
Todos los sensores se han instalado previamente y conectado al microprocesador. Las descripciones de cada sensor se
muestran a continuación:
Sensor de la temperatura del agua de salida: Este sensor está ubicado en la conexión hidráulica que sale del
evaporador y se utiliza para la protección anticongelación.
Sensor de la temperatura del agua de entrada: Este sensor está ubicado en la conexión hidráulica que entra en el
evaporador y se utiliza para supervisar la temperatura del agua de retorno.
Asimismo, el microprocesador lo emplea para controlar la carga de la unidad de acuerdo con la carga térmica del sistema.
Sensor de la temperatura del aire exterior: Este sensor permite supervisar la temperatura del aire exterior en la pantalla
del microprocesador.
IMPORTANTE:
Únicamente si la unidad está equipada con un controlador de unidades avanzado del tipo Dixell iPRO, y en caso de que la
unidad instalada sea del modelo CXB y se requiera también un kit para bajas temperaturas ambiente de hasta -15 °C o un
sistema multigestión, se instalan como entradas del controlador iPRO tanto un transductor de alta presión como un
transductor de baja presión junto con dos sensores de temperatura de descarga del compresor (uno por cada
Página 48
Descripción de la acción
Revisión del nivel de aceite de los
compresores
Revisión de la temperatura de entrada
(sobrecalentamiento)
Revisión del nivel de llenado de los
circuitos de agua
Revisión del rendimiento eléctrico de los
motores de los compresores y los
ventiladores
Revisión del voltaje de alimentación
auxiliar y del suministro de alimentación
Revisión de la carga de refrigerante a
través del visor
Revisión del funcionamiento de las
resistencias del cárter de los
compresores
Apriete de todas las conexiones
eléctricas
Grado de limpieza de las baterías
Revisión de las válvulas solenoides del
circuito de líquido y de los compresores
Comprobación del presostato de
seguridad
Revisión del estado de los contactores
de los compresores y los ventiladores
Revisión del funcionamiento de la
resistencia del evaporador
Revisión del ruido de los cojinetes del
ventilador y del motor
Revisión del estado de los recipientes
bajo presión
Frecuencia
recomendada
Mensual
Mensual
Mensual
Mensual
Mensual
Mensual
Mensual
Mensual
Mensual
Semestral
Trimestral
Trimestral
Trimestral
Semestral
Anual
Tabla de contenido
