Mitsubishi Electric CITY MULTI PUHY-P200 Manual De Servicio
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Mitsubishi Electric CITY MULTI PUHY-P200 Manual De Servicio

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AIR CONDITIONERS CITY MULTI
PUHY-P200, P250, P300, P350, P400YGM-A
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PUHY-P450, P500, P550, P600, P650YGM-A
PUY-P200, P250, P300, P350YGM-A
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Resumen de contenidos para Mitsubishi Electric CITY MULTI PUHY-P200

  • Página 1 AIR CONDITIONERS CITY MULTI PUHY-P200, P250, P300, P350, P400YGM-A Modelos PUHY-P450, P500, P550, P600, P650YGM-A PUY-P200, P250, P300, P350YGM-A Manual de Servicio...

  • Página 2: Tabla De Contenido

    Contenido 1. Leer antes de Efectuar el Servicio [1] Items a ser Verificados [2] Herramientas y Materiales Necesarios [3] Materiales para las cañerías [4] Almacenando los Materiales para las Cañerías [5] Trabajando las Cañerías [6] Soldando [7] Prueba de estanqueidad [8] Haciendo el Vacío [9] Secando por Vacío [10] Cambiando el Refrigerante...

  • Página 3: Precauciones De Seguridad

    Precauciones de Seguridad Antes de instalar la unidad, asegúrese de leer cuidadosamente todas las precauciones de seguridad siguientes. Estas precauciones proveen importante información respecto a la seguridad. Asegúrese de cumplirlas. Símbolos usados en el texto Advertencia: El no cumplimiento de todas las instrucciones puede resultar en serios daños personales o muerte. Precaución: El no cumplimiento de todas las instrucciones puede resultar en daños personales o daños a la unidad.

  • Página 4: Precauciones Al Manipular Unidades Para Usar Con R410A

    Mitsubishi Electric pueden resultar en fuego o explosión. Precauciones al Manipular Unidades para Usar con R410A Precaución...

  • Página 5: Antes De Instalar La Unidad

    Precaución Almacene bajo techo la cañería que será usada No utilice un cilindro de carga. durante la instalación y mantenga sellados ambos • El uso de un cilindro de carga cambiará la composición extremos de la cañería hasta justo antes de conectarlo.

  • Página 6: Antes De Instalar (Reubicar) La Unidad O Efectuar Trabajos Con Electricidad

    Antes de Instalar (Reubicar) la Unidad o Efectuar Trabajos con Electricidad Precaución Use interruptores y fusibles (interruptor de corriente Conecte a Tierra a la Unidad. eléctrica, interruptor remoto < Interruptor + fusible • No utilice como conexiones de tierra a las cañerías de tipo B>, llave térmica con la capacidad de corriente apropiada.

  • Página 7: Antes Del Test Run

    Antes del Test Run Precaución No apague la alimentación inmediatamente después Encienda la unidad por lo menos 12 horas antes de de detener la unidad. efectuar la prueba. • Matenga la unidad encendida durante la estación. • Permita por lo menos cinco minutos después de Apagar la unidad durante la estación puede causar apagar la unidad;...

  • Página 8: Leer Antes De Efectuar El Servicio

    [1] Leer antes de Efectuar el Servicio ˇ ı [1] Items a ser Verificados 1. Verifique el tipo de refrigerante usado por la unidad a efectuarsele el servicio. Tipo de refrigerante: R410A 2. Verifique el síntoma exhibido por la unidad a la que se le va a efectuar el servicio. Vea en este manual de servicio los síntomas relacionados con el ciclo refrigerante.

  • Página 9: Herramientas Y Materiales Necesarios

    [2] Herramientas y Materiales Necesarios Prepare las siguientes herramientas y materiales necesarios para instalar y efectuar servicio a la unidad. [Herramientas necesarias para usar con R410A (Adaptabilidad de herramientas que son usadas con R22 y R407C)] 1. Para ser usadas exclusivamente con R410A (no para ser usadas con R22 o R407C) Herramientas/Materiales Notas Evacuación, cambio de refrigerante...

  • Página 10: Materiales Para Las Cañerías

    [3] Materiales para Cañerías ¡ No utilice cañerías preexistentes ! Cañería Nueva Cañería Preexistente <Tipos de cañería de cobre> Cañerías Tipo-O Cañerías de cobre suave (cañerías de cobre annealed) Pueden ser fácilmente dobladas con la mano. Cañerías Cañerías de cobre duro (cañerías rectas) Tipo-1/2H Más duras que las cañerías tipo-O del mismo espesor radial.
  • Página 11 <Indicación del espesor radial y tipo de refrigerante en los materiales para cañerías> "Espesor Radial" y "Tipos de Refrigerante" están indicados en el material aislado en los materiales para cañerías para el nuevo refrigerante. Indicación del espesor radial (mm) Indicación del tipo de refrigerante Espesor Radial Símbolos Tipo de Refrigerante...

  • Página 12: Sellado De Las Cañerías Antes De Almacenar

    [4] Almacenaje del Material de las Cañerías 1. Ubicación del almacenaje Almacene las cañerías que va a utilizar dentro del ambiente. (Depósito propio o del usuario) Almacenarlos a la intemperie puede hacer que la suciedad, basura o agua se infiltre en los caños. 2.

  • Página 13: Maquinado De Las Cañerías

    [5] Maquinado de las Cañerías Use aceite ester, aceite eter o alquilobenceno (pequeña cantidad) como aceite del refrigerante para cubrir el abocardado y las pestañas de conexiones. Motivo : 1. El aceite refrigerante utilizado para el equipo es altamente higroscópico y puede introducir agua dentro del sistema.

  • Página 14: Soldando

    [6] Soldadura No hay cambios respecto del método convencional, pero se debe tener especial cuidado de modo que no ingrese en el circuito refrigerante ningún elemento extraño. Ejemplo: Estado interior de una sección soldada Cuando no se utilizo una soldadura no oxidante Cuando se utilizo una soldadura no oxidante Puntos a ser observados estrictamente: 1.

  • Página 15: Prueba De Estanqueidad

    [7] Prueba de Estanqueidad No hay cambios respecto del método convencional. Tenga en cuenta que el detector de pérdida para R22 o R407C no puede detectar las pérdidas. Soldadora halógeno Detector de pérdidas de R22 o R407C Puntos a ser observados estrictamente : 1.

  • Página 16: Secado Por Vacío

    [9] Secado por vacío Foto 1 15010H Foto 2 14010 Manómetro recomendado : Manómetro de vacío Termistor ROBINAIR 14010 1. Bómba de vacío con válvula de retención (Foto 1) Para evitar que el aceite de la bomba de vacío fluya de vuelta hacia el circuito refrigerante después de apagar la bomba, utilice una bómba de vacío con válvula de retención.

  • Página 17: Cambiando El Refrigerante

    [10] Cambiando el Refrigerante El R410A debe estar en estado líquido cuando lo cargue. Para un cilindro con un sifón adjunto Para un cilindro sin un sifón adjunto Cilindro Cilindro Identificación del color del R407C-Gris Cargado con líquido refrigerante cilindro R410A-Rosa Válvula Válvula...

  • Página 18: Características De Los Refrigerantes Convencionales Y Nuevos

    [12] Características de los Refrigerantes Convencionales y Nuevos 1. Propiedades químicas Como con el R22, el nuevo R410A es un refrigerante bajo en toxicidad, químicamente estable y no inflamable. Sin embargo, debido a que la gravedad específica de vapor es mayor que la del aire, las pérdidas de refrigerante en un ambiente cerrado se acumularán en la parte baja de la habitación y pueden causar hipoxia.

  • Página 19: Aceite Refrigerante Para Máquinas En El Sistema Refrigerante Hfc

    [13] Notas sobre el Aceite Refrigerante para Máquina 1. Aceite Refrigerante para Máquinas en el Sistema Refrigerante HFC Los refrigerantes del tipo HFC usan un aceite refrigerante diferente del usado en los sistemas refrigerantes de R22. Por favor tenga en cuenta que el aceite ester sellado en la unidad no es el mismo que se consigue en forma comercial. Refrigerante Aceite refrigerante Aceite mineral...

  • Página 20: Restricciones

    ˇ ı [2] Restricciones [1] Trabajo Eléctrico en el control M-NET 1. Atención Siga las ordenanzas de su organización gubernamental para los estándares eléctricos relacionados con los equipos eléctricos, regulaciones de cableados, y recomendaciones de cada companía eléctrica. El cableado para control (de aquí en más referido como línea de transmisión) deberá estar a 5cm o más de los cables de alimentación de modo que no sean afectados por el ruido eléctrico de los cables de alimentación.

  • Página 21: Tipos De Configuración De Interruptores Y De Direcciones

    [2] Tipos de Configuración de Interruptores y Configuración de Direcciones 1. Configuración de interruptores Tipo y métodos de configuración de interruptores La configuración de interruptores varía dependiendo de la configuración del sistema. Asegúrese de leer "Ejemplos de conexión de sistema" antes de efectuar la instalación eléctrica. Apague la alimentación antes de configurar el interruptor. Operar el interruptor cuando la unidad está...
  • Página 22 (2) Configurando el selector de alimentación para la unidad exterior (Configuración de fábrica: CN41 conectado) Unidad de alimentación Operación en grupo Configuración del conector de Configuración del Conexión con para las líneas de sistema el control del sistema de diferentes sistemas selección de la fuente transmisión refrigerantes...

  • Página 23: Ejemplos De Conexión De Un Sistema

    [3] Ejemplos de conexión del sistema 1. Sistema usando el control remoto MA (1) En el caso de un sistema de refrigerante simple (Configuración automática de dirección) Ejemplo de cableado de control Interconexión con ventilación Grupo Grupo TB15 TB15 M1M2 M1M2 M1M2 M1M2...
  • Página 24 Método de Cableado • Método de Configuración de Direcciones a. Línea de transmisión entre unidades interior/exterior Coloque el puente de conexión entre los terminales M1 y M2 del block de terminales (TB3) de la línea de transmisión en la unidad exterior (OC) y en el block de terminales (TB5) de la línea de transmisión en las unidades interiores (IC). (con dos cables sin polaridad).

  • Página 25: Sistema Utilizando Control Remoto Ma

    1. Sistema utilizando control remoto MA (2) En el caso de un sistema de refrigerante simple conectando dos o más unidades LOSSNAY (Configuración manual) Ejemplo de cableado de control Interconexión con ventilación Grupo Grupo TB15 TB15 M1M2 M1M2 M1M2 M1M2 M1M2 A1 B2 A1 B2...
  • Página 26 Método de Cableado • Método de Configuración de Direcciones a. Línea de transmisión entre unidades interior/exterior Lo mismo que en 1. (1) Conexión del cable blindado: Lo mismo que en 1. (1) b. Línea de transmisión de control centralizado No se requiere conexión. c.

  • Página 27: En El Caso De Operación Con Grupo Diferente De Refrigerante

    1. Sistema usando el control remoto MA (3) En el caso de operación con grupo diferente de refrigerante Ejemplo de cableado de control Interconexión con ventilación CN41 CN40 Reemplace Grupo Grupo TB15 TB15 M1M2 M1M2 M1M2 M1M2 M1M2 Conecte A1 B2 A1 B2 Deje CN41 como está.
  • Página 28 Método de Cableado • Método de Configuración de Direcciones a. Línea de transmisión entre unidades interior/exterior Coloque el puente de conexión entre los terminales M1 y M2 del block de terminales (TB3) de la línea de transmisión en la unidad exterior (OC) y en el block de terminales (TB5) de la línea de transmisión en las unidades interiores (IC). (con dos cables sin polaridad).

  • Página 29: En El Caso De Conectar Un Controlador De Sistema A La Línea De Transmisión Del Control Centralizado

    1. Sistema usando el control remoto MA (4) En el caso de conectar un controlador de sistema a la línea de transmisión del control centralizado Ejemplo de cableado de control Interconexión con ventilación CN41 CN40 Reemplace SW2-1 OFF ON Nota 1 Grupo Grupo TB15...
  • Página 30 Método de Cableado • Método de Configuración de Direcciones a. Línea de transmisión entre unidades interior/exterior Lo mismo que en 1. (3) Conexión del cable blindado: Lo mismo que en 1. (1) b. Línea de transmisión de control centralizado Coloque el puente de conexión entre los terminales M1 y M2 del block de terminales (TB7) de la línea de transmisión del control centralizado en cada OC.

  • Página 31: En El Caso De Conectar Un Controlador De Sistema A La Línea De Transmisión De Unidad Interior/Exterior (Excluyendo El Adaptador Lm)

    1. Sistema usando el control remoto MA (5) En el caso de conectar un controlador de sistema a la línea de transmisión de unidad interior/exterior (excluyendo el adaptador LM) Ejemplo de cableado de control Interconexión con ventilación CN40 Reemplace CN41 SW2-1 OFF ON Grupo Grupo...
  • Página 32 Método de Cableado • Método de Configuración de Direcciones a. Línea de transmisión entre unidades interior/exterior Coloque el puente de conexión entre los terminales M1 y M2 del block de terminales (TB3) de la línea de transmisión en la unidad exterior (OC) y en el block de terminales (TB5) de la línea de transmisión interior/exterior en las unidades interiores (IC).

  • Página 33: Sistema Usando El Control Remoto M-Net

    2. Sistema usando el control remoto M-NET (1) Sistema con el controlador de sistema conectado a las líneas de transmisión para el control centralizado Ejemplo de cableado de control Interconexión con ventilación CN40 Reemplace CN41 SW2-1 OFF ON Nota 1 Grupo Grupo TB15...
  • Página 34 Método de Cableado • Método de Configuración de Direcciones a. Línea de transmisión entre unidades interior/exterior Lo mismo que en 1. (3) Conexión del cable blindado: Lo mismo que en 1. (1) b. Línea de transmisión de control centralizado Lo mismo que en 1. (4) Conectando el cable blindado: Lo mismo que en 1.

  • Página 35: Sistema En Donde Coexisten Los Controles Remotos Ma Y M-Net

    3. Sistema en donde coexisten los controles remotos MA y M-NET Ejemplo de cableado de control CN41 CN40 Reemplace SW2-1 OFF ON Nota 1 Grupo Grupo TB15 TB15 TB15 M1M2 M1M2 M1M2 M1M2 M1M2 A1 B2 A1 B2 Deje CN41 como está. SW2-1 OFF ON Nota 1 Grupo...
  • Página 36 Método de Cableado • Método de Configuración de Direcciones a. Línea de transmisión entre unidades interior/exterior Lo mismo que en 1. (3) Conexión del cable blindado: Lo mismo que en 1. (1) b. Línea de transmisión de control centralizado Lo mismo que en 1. (4) Conectando el cable blindado: Lo mismo que en 1.

  • Página 37: Precaución Use Cañerías Para Refrigerante Hechas Con Cobre

    [4] Restricciones en la Longitud de la Cañería de Refrigerante Para la conexión de la cañería, el sistema de fin de ramificación es aplicado en donde el fin de la cañería de refrigerante desde la unidad exterior es ramificado y conectado a cada unidad interior. Como método de conexión de cañería, la unidad interior es aplicada con conexión abocardada, la conexión de la cañería de gas exterior es pestañada, y la conexión de la cañería de líquido es abocardada.

  • Página 38: Sistema De Ramificación De Encabezado

    2. Sistema de ramificación de encabezado Unidad exterior Nota: La cañería de ramificación no puede volver a ser ramificada después del ramificado de cabecera. Primera rama Interior Interior Interior Interior Interior Interior Sección de la cañería Largo permitido Item Menos de 300m A + a + b + c + d + e + f Longitud total de la cañería Menos de 150m...

  • Página 39: Componentes De La Unidad Exterior

    ˇ ı [3] Componentes de la Unidad Exterior [1] Apariencia de los Componentes y del Circuito Refrigerante < Tipos P200, P250, P300, P350 > [ Vista frontal de la unidad ] Protección del ventilador Intercambiador de calor [ Vista posterior de la unidad ] Protección del ventilador Intercambiador de calor...
  • Página 40 < Tipos P200, P250, P300, P350 > [ Vista frontal del circuito refrigerante ] Junta de verificación de alta presión Sensor de alta presión Interruptor de presión Silenciador de descarga Acumulador Válvula de 4 vias (21S4a) Inversor compresor Secador Junta de verificación Válvula esférica de baja presión (lado del gas)
  • Página 41 < Tipo P400 > Protección del ventilador [ Vista frontal de la unidad ] Intercambiador de calor [ Vista posterior de la unidad ] Protección del ventilador Intercambiador de calor - 39 -...
  • Página 42 < Tipo P400 > [ Vista frontal del circuito refrigerante ] Junta de verificación Sensor de Válvula de Válvula de Sensor de de alta presión alta presión 4 vias (21S4c) 4 vias (21S4b) baja presión Silenciador Interruptor de presión de descarga Válvula de Acumulador 4 vias (21S4a)
  • Página 43 < Tipos P450, P500, P550, P600, P650 > [ Vista frontal de la unidad ] Protección del ventilador Intercambiador de calor [ Vista posterior de la unidad ] Protección del ventilador Intercambiador de calor - 41 -...
  • Página 44 < Tipos P450, P500, P550, P600, P650 > [ Vista frontal del circuito refrigerante ] Separador de aceite (2) Separador de aceite (1) Interruptor de presión Acumulador Compresor inversor (Nº1) Tubo de balance de aceite Fuente de alimentación comercial para el compresor (Nº2) [ Vista posterior del circuito refrigerante ] (Posterior) (Frente)

  • Página 45: Caja De Control

    [2] Caja de Control < Tipos P200~P400 > [ Apariencia ] Placa principal Placa INV Block de terminales de la línea de transmisión Bobina choque para el control centralizado (L1, L2) (TB7) Transformador Block de terminales de la línea de transmisión interior/exterior (TB3) Block de terminales de [ Bajo la cubierta de la placa de circuito ]...
  • Página 46 < Tipos P450~P650 > Placa de Relé [ Apariencia ] Placa INV Placa principal Block de terminales de la línea de transmisión para el control centralizado (TB7) Placa de FILTRO Bobina choque (L1, L2) Block de terminales de Block de terminales de Transformador la fuente de alimentación (TB1) la línea de transmisión...

  • Página 47: Placa De Circuito

    [3] Placa de Circuito 1. Placa principal CNRS3B CNRS3A CNS1 CNS2 CN40 CN41 CNVCC1 CN38 Entrada de fuente controlada CNRT1 1. - 2. 30V CC ı 1. - 3. 30V CC CN52C 4. - 5. 7V CC Control para 4. - 6. 12V CC 52C1 7.
  • Página 48 2. Placa INV CNVDC CN15V2 Alimentación para el control IPM CNVCC1 Alimentación 1. - 2. 30V CC 1. - 3. 30V CC 4. - 5. 7V CC 4. - 6. 12V CC 7. - 8. 7V CC CN52C CNDR2 CNAC2 Entrada de alimentación CNCT...

  • Página 49: Placa Del Ventilador

    3. Placa del Ventilador CNVDC Entrada del bus de Fusible CNRS2 Salida del motor del ventilador CNINV tensión CC 1. - 3. LED1 LED2 IPM (atrás) CNTR 4. Placa del Relé CNRT2 1. - 5. 52C2, 52F, CH12 CNOUT2 CN51C2 Entrada de alimentación (220-240V CA) Entrada de comando del relé...

  • Página 50: Placa Del Filtro

    5. Placa del filtro CNOUT CNIN Salida de fuente Entrada de fuente CNFG controlada CNL1 CNL2 controlada 6. Placa G/A CNDC1 CNDC2 CN15V1 CNIPM1 CNDR1 - 48 -...

  • Página 51: Seleccionando El Mejor Tipo De Control Remoto

    ˇ [4] Control Remoto [1] Funciones y Especificaciones de los Controles Remotos MA y ME Hay dos tipos de controles remotos: control remoto M-NET (ME), el cual es conectado en la línea de transmisión interior/exterior, y el control remoto MA, el cual es conectado a cada unidad interior.

  • Página 52: Configuración De Grupo Y De Interconexión Que Se Hacen En El Control Remoto Me

    [2] Configuración de Grupo y de Interconexión que son Hechas con el Control Remoto ME 1. Configuración de grupo/interconexión Esta operación debe ser efectuada para configurar un grupo de unidades interiores entre diferentes sistemas refrigerantes y alcanzar manualmente las direcciones de las unidades interiores/exteriores. (A) Configuración de grupo....Para registrar las unidades interiores que usted quiere controlar con el control remoto, confirme las unidades registradas, o elimine las unidades registradas.
  • Página 53 9. Repita los pasos 7. y 8. de arriba para interconectar todas las unidades interiores en un grupo con el LOSSNAY. (C) Regresando al estado normal Cuando se hayan completado todas las registraciones de grupo y Para confirmar las direcciones, Para volver al estado normal, de interconexión, regrese al estado normal como se describe abajo.

  • Página 54: Selección De Funciones Del Control Remoto

    (A) Borrando la información de registro de grupo (B) Borrando la información de registro de interconexión <Cuando se completa normalmente> Cuando se completa normalmente la registración, el display alterna como se muestra en la figura de la izquierda. (Display alternado) Se exhibe -- en el display de temperatura ambiente.

  • Página 55: Configuración De Interconexión Que Se Efectúa En El Control Remoto Ma

    [PROCEDIMIENTO] 1. Apague el aire acondicionado con el botón OFF del control remoto. El display del control remoto mostrará OFF a la izquierda del display. 2. Cuando se mantienen presionados al mismo tiempo por dos segundos los botones [CHECK] y [Mode selection] 1., el control remoto conmuta a la función modo de selección y aparece el mensaje "OPERATION MODE DISPLAY SELECTION MODE".

  • Página 56: Conmutando La Term0Stato Interno Del Control Remoto

    Resultados de confirmación de registración - Se exhiben en forma alternada las direcciones de las unidades interiores registradas y la dirección del LOSSNAY. FUNCTION FUNCTION <Se exhibe IC y la direción de la unidad interior> <Se exhibe LC y la direción de LOSSNAY> - Cuando no hay registrados LOSSNAY FUNCTION Si no es necesaria la registración, finalice la registración manteniendo presionados los botones B.

  • Página 57: Diagrama De Cableado Eléctrico

    [5] Diagrama de Cableado Eléctrico ˇ ı PUHY-P200, P250, P300, P350, P400YGM-A / PUY-P200, P250, P300, P350YGM-A - 55 -...

  • Página 58: Puhy-P450, P500, P550, P600, P650Ygm-A

    PUHY-P450, P500, P550, P600, P650YGM-A - 56 -...

  • Página 59: Unidad De Extensión De Despacho De Potencia Para Las Líneas De Transmisión

    [3] Unidad de Extensión de Despacho de Potencia para las Líneas de Transmisión - 57 -...

  • Página 60: Circuito Refrigerante

    [6] Circuito Refrigerante [1] Diagrama del Circuito Refrigerante < PUHY-P200, P250, P300, P350YGM-A > - 58 -...
  • Página 61 < PUY-P200, P250, P300, P350YGM-A > - 59 -...
  • Página 62 < PUHY-P400YGM-A > - 60 -...
  • Página 63 < PUHY-P450, P550, P600, P650YGM-A > - 61 -...

  • Página 64: Funciones De Las Partes Principales

    Funciones de las Partes Principales 1. Unidad Exterior Símbolo Nombre Notas Función Especificación Método de Prueba (función) (Tipo-P200) Ajusta el volumen de refrigerante Compresor Tipo de desplazamiento de circulante controlando la frecuencia coraza de alta presión de operación con la presión de Resistencia del bobinado a operación.

  • Página 65: Unidad Interior

    Símbolo Nombre Notas Función Especificación Método de Prueba (función) 1. Bypass de alta/baja presión en el 220~240VCA Verificación de Válvula arranque y parada, y control de Bypass de Abierto cuando está continuidad con solenoide capacidad durante la operación de succión de energizado un tester baja carga.

  • Página 66: Control

    [7] Control [1] Funciones de los Interruptores Dip y Sus Configuraciones de Fábrica 1. Unidad Exterior (1) Placa principal Función de acuerdo a la configuración del interruptor Momento de configuración del interruptor Interruptor Función Configuración de dirección de unidad Configurado en 00 o 51-100 con la llave rotariva Antes del encendido Para monitoreo de SW1 1~10...
  • Página 67 DipSW5-1 DipSW3-9 Especificación estándar Especificación estándar Especificación de presión Especificación de presión estática alta (60Pa) estática alta (30Pa) (2) Placa INV Función de acuerdo a la configuración del interruptor Momento de configuración del interruptor Interruptor Función Habilitando/deshabilitando las siguientes Detección de error Detección de error En cualquier momento después del funciones de detección de error:...

  • Página 68: Configuración De Dip Sw2

    2. Unidad Interior Interruptor DIP SW1, 3 Función de acuerdo a la configuración del interruptor Momento de configuración Función Observaciones Interruptor Posición del sensor de temperatura ambiente Entrada de unidad interior Incorporada en control remoto Detección de filtro obstruido Ninguna Provista Duración del filtro 100h...

  • Página 69: Configuración De Dip Sw5

    Configuración de DIP SW5 220V 240V ON : 220V 230V OFF : 240V (PLFY-P•VLMD-E) Momento de configuración Interruptor Función Operación por interruptor del interruptor (PCFY-P-VGM-E) ltura de cielorraso Configuración de Siempre después 3.5m altura de cielorraso de encendido 2.8m 2.3m (PDFY-P20 ~ 80VM-E, PEFY-P20 ~ 80VMM-E) 100Pa 50Pa...

  • Página 70: Control Remoto

    3. Control remoto (1) Control remoto MA (PAR-20MAA) Removiendo la tapa se encuentran los interruptores en la parte inferior de la unidad de control remoto. Operando estos interruptores, se configura al control remoto como principal/sub y otras funciones. En el caso normal, no cambie la configuración excepto el interruptor Nº 1 usado para configurar como principal/sub. (Todas las configuraciones de fábrica están en "ON".) Unidad de control remoto Llaves selectoras...

  • Página 71: Controlando La Unidad Exterior

    [2] Controlando la Unidad Exterior 1. Control inicial • Cuando se enciende la alimentación, se da prioridad al proceso inicial de la microcomputadora. • Durante le proceso inicial, se suspende el control de proceso de señal. El proceso de control se completa después de haber terminado el proceso de inicio.

  • Página 72: Control De Frecuencia

    4. Control de frecuencia • Dependiendo de la capacidad requerida, se controla la frecuencia del compresor para mantener constante la temperatura de evaporación (0ºC = 0,71MPa) durante la operación de refrigeración y la temperatura de condensado (49ºC = 2,88MPa) durante la operación de calefacción. •...

  • Página 73: Control De Operación De Desescarchado

    5. Control de operación de desescarchado (1) Iniciando la operación de desescarchado • La operación de desescarchado se inicia cuando la temperatura de cañería (TH5) ≤ -10ºC (-8ºC para los tipo P400 y superiores) se detecta durante tres minutos después que han pasado 50 minutos de operación del compresor integrador.

  • Página 74: Control De Recupero De Refrigerante

    6. Control de recupero de refrigerante • El recupero de refrigerante se efectua durante la operación de calefacción para evitar que se acumule refrigerante dentro de la unidad cuando ésta se detiene (unidad en modo ventilación), o dentro de la unidad interior en el modo refrigeración o en el modo calefacción con el termo en OFF.

  • Página 75: Control De La Bobina De Subfrío (Válvula De Expansión Lineal )

    (3) Patrones del control de capacidad del intercambiador de calor de la unidad exterior [Tipos P200-P350] [Tipos P400-P650] Modo de Capacidad del Control del Modo de Capacidad del Cantidad de Control del Observaciones Observaciones operación intercambiador de calor inversor operación intercambiador de calor ventiladores inversor...

  • Página 76: Cuando Un Tiempo De Operación Integrada De Compresor En Modo De Operación De Refrigeración Ha

    < Control de arranque inicial para las unidades del tipo P450-P650 : Diagrama temporal > [Ejemplo1] Finalización de la operación de arranque inicial 40 minutos 5 minutos Compresor Nº 1 ON/OFF Compresor Nº 2 ON/OFF Paso 1 Paso 3 10. Modo de operación de emergencia (Sólo tipos P450-P650) El modo de operación de emergencia es una operación que corre la unidad en base a primeros auxilios cuando ocurren problemas con los compresores (Nº1 y Nº2).
  • Página 77 11. Modo de operación (1) Modos de operación de la unidad interior Se puede seleccionar un modo de operación dentro de los 5 modos siguientes en el control remoto. Modo refrigeración Modo calefacción Modo secado Modo ventilador Modo detención (1) Modos de operación de la unidad exterior ı...

  • Página 78: Diagrama De Flujo De Operación

    [3] Diagrama de Flujo de Operación 1. Flujo para determinar el modo (1) Unidad interior (modos refrigeración, calefacción, secado, ventilación) Operación normal Problema observado Inicio Parada Llave térmica conectada? Desde la unidad exterior Interruptor de operación encendido? 1. Función de protección de autorretención Nota: 1 cancelada.

  • Página 79: Unidad Exterior (Modos Refrigeración, Calefacción)

    (2) Unidad exterior (modos refrigeración, calefacción) Operación normal Problema observado Inicio Parada Llave térmica conectada? Nota: 1 Parpadea "HO" en el control remoto Configura Nº de unidad interior en el control remoto? Desde la unidad exterior Comando de operación? 1. Función de protección de autorretención cancelada.

  • Página 80: Operación Bajo Cada Modo

    2. Operación bajo cada modo (1) Operación de refrigeración Operación de Operación normal refrigeración Problema observado Parada Válvula de 4 vías OFF Operaciones del ventilador Nota: 1 de la unidad interior Inicia Test Run? Termostato Rearranque de prevención de 3 minutos? 1.

  • Página 81: Operación De Calefacción

    (2) Operación de calefacción Operación normal Problema observado Parada Test run Operación de calefacción Nota: 1, 2 Operación de desescarchado? válvula de 4 vias OFF válvula de 4 vias OFF 1. Parada del ventilador interior Inicia 2. Control de frecuencia de desescarchado Test Run? del inversor 3.

  • Página 82: Operación De Secado

    (3) Operación de secado Operación normal Operaciones Problema observado de secado Parada Válvula de 4 vías OFF Inicia Test Run? Nota: 2 Termostato ON Temperatura de entrada ≥ 18ºC? 1. Unidad exterior (Compresor) 1. Ventilador interior detenido Nota: 1 operaciones intermitentes 2.

  • Página 83: Items A Verificar Antes Del Test Run

    [8] Test Run [1] Items a verificar antes del Test Run Verifique que no haya fugas de refrigerante ni pérdidas en las líneas de alimentación o transmisión de datos. Mida la ressitencia entre el block de terminales de la fuente de alimentación y tierra con un megohmetro de 500V para comfirmar que la misma excede 1MΩ.

  • Página 84: Características De Operación Y Cantidad De Refrigerante

    [3] Características de Operación y Cantidad de Refrigerante Clarifique la relación entre la cantidad de refrigerante y características de operación de los nuevos refrigerantes de las series CITI MULTI, y efectúe las actividades de servicio tales como decisión y ajuste de cantidad de refrigerante en el mercado. 1.

  • Página 85: Cantidad De Refrigerante Adicional A Cargarse

    3. Cantidad de refrigerante adicional a cargarse A la salida del equipo de fábrica, la unidad exterior se carga con la cantidad de refrigerante que se muestra en la siguiente tabla, pero dado que no se incluye cañería de extensión, por favor lleve carga adicional al sitio de instalación. Nombre de modelo de la unidad exterior P200 P250...

  • Página 86: Modo De Operación De Ajuste Del Volumen De Refrigerante

    [5] Modo de Operación de Ajuste de Columen de Refrigerante Aunque el ajuste de volumen de refrigerante introducido en este capítulo es válido para una emergencia, el ajuste correcto para alcanzar el volumen de refrigerante es complejo. Por favor determine el volumen adecuado siguiendo luego la tabla de abajo en modo de operación normal.
  • Página 87 [ Método de Ajuste de Refrigerante] Inicio SW2-4 ON Todas las unidades interiores están Refiérase a la página anterior para corriendo en modo de prueba de las notas 1 a 4 refrigeración Se ha completado el modo de arranque inicial? Operación mínima de 30 minutos contínuos?

  • Página 88: Sintomas Que No Significan Problemas

    [6] Síntomas que no Significan Problemas Causa El control remoto muestra Síntoma No puede ejecutar la operación de refrigeración La unidad interior no funciona para Display parpadeando (calefacción) mientras otras unidades interiores operar en refrigeración (calefacción). "COOL (HEAT)" están calefaccionando (refrigerando) La aleta automática funciona sola.

  • Página 89: Datos De Operación Estándar (Información De Referencia)

    [7] Datos de Operación Estándar (Información de Referencia) 1. Operación de refrigeración [Tipo estándar] Unidad exterior PU(H)Y-P200 PU(H)Y-P250 PU(H)Y-P300 Ítems Interior 27,0/19,0 27,0/19,0 27,0/19,0 Temperatura BS/BH ambiente Exterior 35,0/24,0 35,0/24,0 35,0/24,0 Cantidad Juego Unidad interior Cantidad en operación Modelo Condición Cañería principal Cañería Cañería de rama...
  • Página 90 Unidad exterior PU(H)Y-P350 PUHY-P400 PUHY-P450 Ítems 27,0/19,0 27,0/19,0 27,0/19,0 Interior Temperatura BS/BH ambiente Exterior 35,0/24,0 35,0/24,0 35,0/24,0 Cantidad Juego Unidad interior Cantidad en operación Modelo 140 125 200 100 200 125 Condición Cañería principal Cañería Cañería de rama Longitud total de cañería Arranque de ventilador de unidad interior Alta Alta...
  • Página 91 Unidad exterior PUHY-P500 PUHY-P550 Ítems Interior 27,0/19,0 27,0/19,0 Temperatura BS/BH ambiente Exterior 35,0/24,0 35,0/24,0 Cantidad Juego Unidad interior Cantidad en operación Modelo Condición Cañería principal Cañería Cañería de rama Longitud total de cañería Arranque de ventilador de unidad interior Alta Alta Volumen de refrigerante 22,1...
  • Página 92 Unidad exterior Ítems PUHY-P600 PUHY-P650 Interior 27,0/19,0 27,0/19,0 BS/BH Temperatura Exterior 35,0/24,0 35,0/24,0 ambiente Cantidad Juego Unidad interior Cantidad en operación Modelo Condición Cañería principal Cañería de rama Cañería Longitud total de cañería Alta Alta Arranque de ventilador de unidad interior 28,3 29,3 Volumen de refrigerante...

  • Página 93: Operación De Calefacción [Tipo Estándar]

    2. Operación de calefacción [Tipo estándar] Unidad exterior Ítems PUHY-P200 PUHY-P250 PUHY-P300 Interior 20,0/- 20,0/- 20,0/- BS/BH Temperatura Exterior 7,0/6,0 7,0/6,0 7,0/6,0 ambiente Cantidad Juego Unidad interior Cantidad en operación Modelo Condición Cañería principal Cañería de rama Cañería Longitud total de cañería Alta Alta Alta...
  • Página 94 Unidad exterior Ítems PUHY-P350 PUHY-P400 PUHY-P450 Interior 20,0/- 20,0/- 20,0/- BS/BH Temperatura Exterior 7,0/6,0 7,0/6,0 7,0/6,0 ambiente Cantidad Juego Unidad interior Cantidad en operación Modelo 140 125 200 100 200 125 Condición Cañería principal Cañería de rama Cañería Longitud total de cañería Alta Alta Alta...
  • Página 95 Unidad exterior Ítems PUHY-P500 PUHY-P550 Interior 20,0/- 20,0/- BS/BH Temperatura Exterior 7,0/6,0 7,0/6,0 ambiente Cantidad Juego Unidad interior Cantidad en operación Modelo Condición Cañería principal Cañería de rama Cañería Longitud total de cañería Alta Alta Arranque de ventilador de unidad interior 22,1 28,1 Volumen de refrigerante...
  • Página 96 Unidad exterior Ítems PUHY-P600 PUHY-P650 Interior 20,0/- 20,0/- BS/BH Temperatura Exterior 7,0/6,0 7,0/6,0 ambiente Cantidad Juego Unidad interior Cantidad en operación Modelo Condición Cañería principal Cañería de rama Cañería Longitud total de cañería Alta Alta Arranque de ventilador de unidad interior 28,3 29,3 Volumen de refrigerante...

  • Página 97: Búsqueda De Errores

    [9] Búsqueda de errores ˇ ı [1] Lista de códigos de verificación 1. Lista de códigos de verificación Código de verificación Descripción [01] 0403 Anormalidad de transmisión serie (Nota1) [05] 0900 Test run (LC) 1102 Anormalidad de temperatura de descarga 1301 Anormalidad de baja presión (OC) 1302...
  • Página 98 Código de verificación Descripción 5301 [115] Anormalidad del sensor ACCT 5305 [116] Anormalidad del sensor DCCT [117] Anormalidad del sensor/circuito ACCT (Note1) [118] Anormalidad del sensor/circuito DCCT [119] IPM-abierto/Anormalidad de conexión ACCT [120] Anormalidad de error de cableado ACCT 6600 Anormalidad de dirección múltiple 6601 Polaridad no fijada...

  • Página 99: Código De Verificación De Falla Intermitente (Sólo Para Unidad Exterior)

    2. Código de verificación de falla intermitente (sólo para unidad exterior) Código de error preliminar Contenido preliminar del error 1202 (1102) Anormalidad preliminar de temperatura de descarga o Anormalidad preliminar del sensor de temperatura de descarga (TH11) 1205 (5105) Anormalidad preliminar de sensor de temperatura de cañería de líquido (TH5) 1214 (5110) [00] Anormalidad preliminar del sensor/circuito THHS...

  • Página 100: Respondiendo Al Display De Error En El Control Remoto

    [2] Respondiendo a los Códigos de Error en el Control Remoto 1. Problemas mecánicos Código de verificación Significado y método de detección Causas Método de verificación y contramedida Verifique el cableado entre el 0403 Anormalidad Falla de transmisión serie entre (1) Cableado defectuoso conector de la placa principal la placa principal y la placa INV,...
  • Página 101 Código de verificación Significado y método de detección Método de verificación y contramedida Causas Cuando se arranca el compresor (1) La presión interna cae debido Refiérase al ítem en determinación 1301 Anormalidad desde el Modo de Detención por a una pérdida de gas. de falla del sensor de baja presión.
  • Página 102 Código de verificación Significado y método de detección Causas Método de verificación y contramedida (1) Caida de la presión interna Vea Verificación de error del Cuando el sensor de presión 1302 Anormalidad 2 debido a una pérdida de gas. sensor de presión. detecta 0,098MPa o menos justo de alta presión (2) Problema del sensor de...
  • Página 103 Código de verificación Significado y método de detección Método de verificación y contramedida Causas (1) Verifique el mal funcionamiento Anormalidad Cuando el sensor de drenaje (1) Mal funcionamiento de la 2502 de la bomba de drenaje. de la bomba detecta pérdidas mientras la bomba de drenaje Verifique si hay agua en el de drenaje...
  • Página 104 Código de verificación Significado y método de detección Causas Método de verificación y contramedida Refiérase a la página anterior. (1) Mal funcionamiento de la Cuando el sensor de drenaje 2502 Anormalidad bomba de drenaje detecta inundación durante el de la bomba <Método de liberación del error>...
  • Página 105 Código de verificación Significado y método de detección Causas Método de verificación y contramedida • Verifique si la fase en el block 4103 Anormalidad (1) Cableado defectuoso 1. La operación no puede ser de terminales de alimentación de fase iniciada debido a que está (TB1) es correcta.
  • Página 106 Código de verificación Significado y método de detección Método de verificación y contramedida Causas Anormalidad No se puede determinar la Verifique antes y después de la 4115 (1) Hay una fase abierta en la de la señal de frecuencia cuando se enciende la llave térmica y en los blocks de fuente de alimentación.
  • Página 107 Código de verificación Significado y método de detección Causas Método de verificación y contramedida <En el caso de 4225> Si se detecta una Vdc ≤ 289V Anormalidad 4220 (2) Detección de caída de tensión. Verifique lo siguiente de caída de 4225 durante la operación.
  • Página 108 Código de verificación Significado y método de detección Método de verificación y contramedida Causas Asegúrese de que no haya Anormalidad Cuando se detecta que la corriente 4240 (1) Ciclo corto de paso de aire. ocurrido un ciclo corto en la de sobre de salida (lac) >...
  • Página 109 Código de verificación Significado y método de detección Causas Método de verificación y contramedida <En el caso de 4250> Refiérase a [9].[4].6.(2).[2] 4250 Anormalidad Corto del lado de la carga (1) Corto en el compresor de corto en la (compresor) justo antes de 4255 (2) Cableado de salida.
  • Página 110 Código de verificación Significado y método de detección Causas Método de verificación y contramedida 1. El termistor detectaCorto (ingreso (1) Falla del termistor Descarga Verifique la resistencia del termistor 5101 de alta temperatura) o abierto (TH11) (ingreso de baja temperatura). (TH12) Verifique el cable.
  • Página 111 Código de verificación Significado y método de detección Causas Método de verificación y contramedida 1. Cuando el sensor de presión Ver Búsqueda de errores del 5201 Anormalidad (1) Problema del sensor detecta 0,098MPa o menos sensor de presión. del sensor de de presión.

  • Página 112: Errores De Comunicaciones/Sistema

    Código de verificación Significado y método de detección Causas Método de verificación y contramedida Verifique la conexión del sensor 5301 (1) Sensor ACCT descolocado Anormalidad Se detectó un daño de apertura CNCT2 (Verifique el estado de 5305 de conexión IPM o desconexión de CNCT2 instalación de ACCT) IPM-abierta/ justo antes de arrancar INV.
  • Página 113 Código de Significado y método de detección Causas Método de verificación y contramedida verificación (1) Al colisionar transmisiones de información simultáneas generadas durante el 6602 Anormalidad del hardware del trabajo de cableado o cambio de polaridad de la línea de transmisión de la procesador de transmisión unidad interior o exterior al encender la alimentación, la forma de onda cambia y se detecta el error.
  • Página 114 Código de Significado y método de detección Método de verificación y contramedida Causas verificación (1) La información no es Apague las alimentaciones de las 6606 Comunicaciones con anormalidad transmitida adecuadamente unidades interior y exterior. del procesador de tranmisión debido a una operación errónea casual del controlador Problema de comunicación entre Cuando se apagan las alimentaciónes...
  • Página 115 Código de Significado, método de detección verificación Cuando la señal de no ACK es detectada 6 veces contínuas con un intervalo Anormalidad de no ACK 6607 de 30 segundos por el controlador del lado del transmisor, el lado de (continúa) transmisión detecta el error.

  • Página 116: Significado, Método De Detección

    Código de Significado, método de detección verificación Cuando la señal de no ACK es detectada 6 veces contínuas con un intervalo Anormalidad de no ACK 6607 de 30 segundos por el controlador del lado del transmisor, el lado de (continúa) transmisión detecta el error.
  • Página 117 Código de Significado, método de detección verificación Cuando la señal de no ACK es detectada 6 veces contínuas con un intervalo Anormalidad de no ACK 6607 de 30 segundos por el controlador del lado del transmisor, el lado de (continúa) transmisión detecta el error.
  • Página 118 Código de Significado, método de detección verificación Cuando la señal de no ACK es detectada 6 veces contínuas con un intervalo Anormalidad de no ACK 6607 de 30 segundos por el controlador del lado del transmisor, el lado de (continúa) transmisión detecta el error.
  • Página 119 Código de Significado, método de detección verificación Cuando la señal de no ACK es detectada 6 veces contínuas con un intervalo 6607 Anormalidad de no ACK de 30 segundos por el controlador del lado del transmisor, el lado de (continúa) transmisión detecta el error.
  • Página 120 Factor Método de verificación y Solución Código de verificación Significado, método de detección (1) Verifique las líneas de (1) La línea de control remoto del 1. La comunicación entre el 6831 Comunicación transmisión de la unidad control rempto MA o de la control remoto MA y la unidad interior y del control remoto unidad interior tiene un mal...

  • Página 121: Error De Sistema

    3. Error de sistema Código de Causa Método de verificación y Contramedidas Significado, método de detección verificación (1) La capacidad total de las (a) Verifique, para todos los modelos, 7100 Anormalidad de capacidad total unidades interiores en el (capacidad total del cable) de las mismo sistema refrigerante unidades interiores conectadas.
  • Página 122 Código de Causa Significado, método de detección Método de verificación y Contramedidas verificación (1) El amplificador de transmisión Anormalidad de configuración de Verifique el amplificador de transmisión y 7110 está defectuoso número de conexión la fuente de alimentación. (2) Se cortó la alimentación del amplificador de transmisión.

  • Página 123: En El Caso Del Control Remoto Ma

    4. Búsqueda de errores de acuerdo al mal funcionamiento del control remoto y del error de entrada externa (1) En el caso del control remoto MA Fenómeno Factores Método de verificación y Acciónes (1) La unidad interior no está encendida. (a) Verifique la tensión del terminal del Aunque el interruptor de 1.

  • Página 124: Método De Verificación Y Acciónes

    Fenómeno Factores Método de verificación y Acciónes (1) La alimentación para la línea de Al encender el interrupto de transmisión M-NET no está siendo operación SW del control Cuando se aplica el factor (2) y provista por la unidad exterior. (3), el LED de autodiagnóstico remoto, se indica una operación (2) Corto circuito de la línea de...
  • Página 125 Fenómeno Factores (1) La alimentación para la línea de transmisión M-NET no No se apaga el display "HO" está siendo provista por la unidad exterior. Cuando se aplica en el control remoto, y el (2) Corto circuito de la línea de transmisión. el factor (2) y (3), interruptor no funciona.
  • Página 126 <Diagrama de flujo> Aún presionando el interruptor SW del control remoto, las unidades interior y exterior no comienzan a funcionar. - 124 -...
  • Página 127 (2) En el caso del control remoto M-NET. Fenómeno Factores Método de verificación y Acciónes (1) La alimentación para la línea de (a) Verifique la tensión del terminal de Aunque el interruptor de transmisión del control remoto M-NET. transmisión M-NET no está siendo operación del control remoto es i) Si la tensión es de 17-30V provista por la unidad exterior.
  • Página 128 Fenómeno Factores (Sin usar el MELANS) El display "HO" no desaparece (1) La dirección de la unidad exterior está configurada en "00" del control remoto y el interruptor (2) Dirección errónea ON/OFF es infectivo. 1. La configuración de la dirección de la unidad interior a ser acoplada con el control remoto es incorrecta.
  • Página 129 Fenómeno Factores Método de verificación y Acciónes (a) Verifique la dirección de la unidad a Aparece "88" en el control remoto (Generado en la registración y ser acoplada. en la registración y acceso al confirmación) (b) Verifique la conexión de la línea de control remoto.
  • Página 130 (3) Both for MA remote controller and M-NET remote controller Fenómeno Factores Método de verificación y Acciónes (a) Observe la diferencia entre la presión Refrigeración con display de (1) Aumento insuficiente de la frecuencia detectada por el sensor y la verdadera control remoto normal pero no 1.
  • Página 131 Fenómeno Factores Método de verificación y Acciónes Verifique la diferencia de temperatura Refrigeración con display de (7) Obstrucción por causa externa entre antes y después de una porción control remoto normal pero no (filtro, distribuidor) de la cañería de baja provee la capacidad.
  • Página 132 Fenómeno Factores Método de verificación y Acciónes (3) Cuando una temperatura anormal Verifique el termistor de la cañería. Calefacción con display de del sensor de temperatura de cañería control remoto normal pero no de la unidad interior es tomada más provee la capacidad.

  • Página 133: Investigación De La Forma De Onda De Transmisión/Ruido

    [3] Investigación de Forma de Onda/Ruido de Transmisión 1. Transmisión M-NET El control es efectuado intercambiando señales entre la unidad exterior, la unidad interior y el control remoto por transmisión M-Net. Si ingresara ruido en la línea de transmisión, la transmisión normal sería enmascarada provocando una operación errónea.

  • Página 134: Verificación Y Medidas A Tomarse

    (3) Verificación y medidas a tomarse (a) Medidas contra el ruido Verifique los ítems de abajo cuando se puede confirmar ruido en la forma de onda o se genera el código de error en el item (1). Items a verificarse Medidas a tomarse (1) El cableado de transmisión y las líneas de Aisle la línea de transmisión de la línea de alimentación (5cm o más)
  • Página 135 2. Transmisión del control remoto MA El control remoto MA y la unidad interior se comunican con el método de borbotón de tono de corriente. (1) Síntomas causados por infiltración de ruido en el cable de transmisión. Si ruido, etc., ingresa en el cable de transmisión y la comunicación entre el control remoto MA y la unidad interior se corta totalmente por tres minutos consecutivos, ocurrirá...

  • Página 136: Búsqueda De Errores De Las Partes Principales

    [4] Búsqueda de Fallas en las Partes Principales 1. Sensor de presión (1) Verifique la falla comparando la presión sensada de acuerdo a la alta presión/baja presión sensada por el sensor de presión y la medida por un manómetro. Configure SW1 como se muestra abajo para exhibir la alta y baja presión medida por el sensor por el LED LD1. 1 2 3 4 5 7 8 9 10 (1) En la condición detenido, compare las lecturas de presión desde el manómetro y desde el display LD1.
  • Página 137 2. Sensor de presión de baja presión (63LS) ı (1) Efectúe la verificación comparando la presión que es detectada por el sensor de presión de baja presión y el manómetro de baja presión. La presión que es detectada por el sensor de presión de baja presión será exhibida en la pantalla LED, LD1 cuando se configura el interruptor digital (SW1) como se indica abajo.
  • Página 138 3. Válvula solenoide Verifique si las señales de salida de la placa de control y la operación de las válvulas solenoides coinciden. Configurando el interruptor de autodiagnóstico (SW1) como se muestra en la figura de abajo activa la señal ON para cada relé...
  • Página 139 (4) En el caso de 21S4b (válvula de conmutación de 4 vias) Acerca de esta válvula de 4 vias Cuando no está alimentada: El fluído corre entre la salida del separador de aceite y el intercambiador de calor (en el caso del tipo P400) HEXB, entre intercambiadores de calor en el fondo (en el caso de los tipos P450-P650), entre HEX1b y HEX2b (Intercambiador de calor de la izquierda (enfrentado al frente de la unidad)).
  • Página 140 5. VEL (1) VEL de la unidad interior El ángulo de apertura de la válvula cambia en proporción a la cantidad de pulsos. (Conexión entre la placa de control de la unidad interior y la VEL) Placa de control interior Conector de empalme de cables 12V CC Marrón...
  • Página 141 (2) VEL de la unidad exterior El ángulo de apertura de la válvula cambia en proporción a la cantidad de pulsos. (Conexión entre la placa de control de la unidad exterior y la VEL1) Placa de control exterior DC12V Rojo Marrón Circuito exitador Azul...

  • Página 142: Métodos De Determinación Y Probables Modo De Falla Precaución

    (3) Métodos de determinación y probables modo de falla Precaución: Las especificaciones para la unidad exterior (VEL exterior) y unidad interior (VEL interior) difieren. Por esta razón, hay casos en dónde el contenido del tratamiento difiere, por lo tanto siga el tratamiento especificado para la VEL apropiada en la columna de la derecha.
  • Página 143 (4) Procedimiento de remoción de la bobina de la VEL exterior (configuración) Como se muestra en la figura, la VEL exterior está hecha de tal modo que las bobinas y el cuerpo pueden ser separados. Bobina Cuerpo Freno Cable Removiendo las bobinas: Ajuste el cuerpo firmemente desde la parte de abajo (Parte A en la figura) de manera que el cuerpo no se mueva, entonces extraiga las bobinas hacia arriba.

  • Página 144: Identificación De Defectos Relativos Al Inverter Y Contramedidas

    6. inverter y compresor a. Reemplace sólo el compresor si sólo el compresor es encontrado como defectuoso. (Pasará una sobrecorriente a traves del inverter si el compresor está dañado, sin embargo, la fuente de alimentación se cortará automáticamente cuando se detecte la sobrecorriente, protegiendo al inverter de daños) b.

  • Página 145: Tratamiento De Problemas Relacionados Con La Salida Del Inverter

    (2) Tratamiento de problemas relacionados con la salida del inverter Item a verificar Fenómeno Tratamiento (1) Error de sobrecorriente/IPM. • Reemplace la placa INV. Efectúe lo siguiente: (4250 detalles Nº 101, 102, 103, Verifique el 1. Desconecte CNDR2 de la 104, 105, 106, 107) circuito de placa INV.
  • Página 146 Item a verificar Fenómeno Tratamiento Verifique el ajuste de todos los 1. Verifique para ver si el tornillo (1) El tornillo del terminal está flojo. tornillos del termial y ajústelos. del terminal de IPM está flojo. Verifique el problema del •...

  • Página 147: Proceso De Verificación Simple Para Componentes Individuales Del Circuito Inversor Principal

    (3) Medidas de problema cuando el interruptor de la fuente principal se dispara. Item a verificar Fenómeno Tratamiento Verifique cada parte en el circuito del inversor (1) Cero a varios ohms, o falla de aislación. Mida la aislación entre los principal.

  • Página 148: Módulo De Alimentación Inteligente (Ipm)

    (5) Módulo de alimentación inteligente (IPM) Mida las resistencias entre cada terminale del IPM con tester, y utilice los resultados para la búsqueda de errores. Notas sobre la medición • Asegúrese de la polaridad antes de efectuar la medición. • Asegúrese de que la resistencia no esté abierta (∞) o en corto (a 0Ω) •...
  • Página 149 (7) Precaución al reemplazar partes del inverter (1) Verifique completamente el cableado para conexiones incorrectas o flojas. La conexión incorrecta o floja de parte del cableado del circuito de alimentación como el IPM o el puente de diodos provoca el daño del IPM. Por lo tanto, verifique completamente el cableado. Dado que el ajuste insuficiente de los tornillos es difícil de encontrar, ajuste todos juntos adicionalmente después de terminar otras tareas.

  • Página 150: Circuito De Control

    7. Circuito de control (1) Block de función de control de alimentación [ Tipos P200~P400 ] Sistema de fuente de alimentación Sistema de control (5~30V CC) CapacitoR Compresor Filtro de ruido Rectificador 52C1 inverter 380~415VCA de filtro Block de terminal de alimentación Placa G/A Fusible (6,3A)
  • Página 151 [ Tipos P450~P650 ] Sistema de fuente de alimentación Sistema de control (5~30V CC) 51C2 52C2 Fusible (50A) Compresor Nº 2 CapacitoR Compresor inverter Filtro de ruido Rectificador 52C1 380~415VCA de filtro Nº 1 Block de terminal de alimentación Placa G/A Ventilador del Fusible (6.3A) intercambiador...

  • Página 152: Determinación De Fallas Del Circuito De Alimentación De La Unidad Exterior

    (2) Determinación de fallas del circuito de alimentación de la unidad exterior Verifique la tensión del block de terminales de transmisión interior/exterior (TB3) de la unidad exterior Verifique y modifique la desconexión o mal 24 ~ 30VCC? contacto de la línea de transmisión Verifique la tnsión de TB3 removiendo la línea de transmisión de TB3 Verifique y modifique el cortocircuito de la...

  • Página 153: Pérdida De Refrigerante

    [5] Pérdida de refrigerante 1. Punto de pérdida: En el caso de cañería extendida para unidad interior (temporada de refrigeración) 1. Monte un manómetro de presión en la junta de verificación (CJ2) para servicio de baja presión. 2. Detenga todas las unidades interiores, y cierre la válvula esférica de líquido (BV2) dentro de la unidad exterior mientras el compresor está...
  • Página 154 3. Punto de pérdida: En el caso de cañería extendida para unidad interior (temporada de calefacción) 1. Efectúe un test run para todas las unidades interiores en el modo refrigeración. (1) Para comenzar el test run para todas las unidades interiores, encienda SW3-2 cuando SW3-1 de la placa principal de la unidad exterior está...

  • Página 155: Instrucciones De Reemplazo Del Compresor (Sólo Tipos P450-P650)

    [6] Instrucciones para Reemplazar el Compresor (sólo para tipos P450-P650) Siga las instrucciones de abajo cuando reemplace el compresor. uando reemplace el compresor Nº1 (control del inverter), comienze a reemplazar después de determinar si el compresor está funcionando mal o el inverter está funcionando mal. Cuando sólo está funcionando mal el compresor, opere el compresor por aproximadamente una hora bajo el modo de operación de emergencia antes de efectuar el reemplazo, verifique los items de abajo, y reemplace el compresor despues de examinar si el circuito de retorno de aceite está...

  • Página 156: Recolectando El Líquido De Refrigeración Desde El Acumulador (Sólo Tipos P450-P650)

    (19) Sujete el calefactor del carter. Nota: Sujete el calefactor del carter correspondiente a cada compresor. (20) Coloque el material a prueba de ruido al compresor. (21) Coloque el termistor de temperatura de descarga, y colóquele la cubierta aisladora. (22) Conecte el cable de alimentación al terminal en el compresor. (23) Después de efectuar el vacío, calcule la cantidad de refrigerante agregado en fábrica y la cantidad de refrigerante colocado en la instalación, y cargue el sistema.

  • Página 157: Display Led

    [10] Display LED [1] Monitor de display LED 1. Como leer el LED para el monitor de servicio Configurando el interruptor DIP SW1-1 ~ 1-10, la condición de operación de la unidad puede ser observada con el LED de servicio en la palca de circuito de control. (Para la relación de cada interruptor DIP SW para el contenido, vea la tabla provista.) Como se muestra en la figura de abajo, el LED consiste en 7 segmentos , puesto en cuatro juegos colocados lado a lado para exhibir números y gráficos.
  • Página 158 3. Función de almacenamiento de información de tiempo Esta función no es compatible con algunas unidades. La unidad exterior tiene una función simple de reloj para recibir la configuración de hora desde el controlador del sistema, tal como G50A, y lleva la hora actual con un temporizador interno. Si un error (predicción) ocurre, la información de la historia del error y de la hora en que ocurrió...

  • Página 159: Lista De Códigos Del Monitor Led Monitor De Display De Led

    4. Lista de códigos del monitor LED Monitor de display de LED Las siguientes abreviaturas son usadas en esta tabla: IC : Unidad interior, OC : Unidad exterior Item Observaciones 1234567890 Encendido LD8 es una salida del 0000000000 Display 1 de salida del Operación Operación Operación...
  • Página 160 Item Observaciones 1234567890 0111100000 Termostato de Unidad Nº 1 Unidad Nº 2 Unidad Nº 3 Unidad Nº 4 Unidad Nº 5 Unidad Nº 6 Unidad Nº 7 Unidad Nº 8 Se enciende cuando el Unidad interior termostato está en ON. 1111100000 Unidad Nº...
  • Página 161 Item Observaciones 1234567890 1110001000 Alta presión 0001001000 -99,9 ~ 999,9 La unidad es [kgf/cm ↑ Baja presión 1001001000 0101001000 1101001000 0011001000 1011001000 ΣQj 0000 ~ 9999 0111001000 ↑ ΣQjc 1111001000 ΣQjh 0000101000 ↑ -99,9 ~ 999,9 1000101000 Temperatura destino La unidad es [ºC ]. de condensador Tc.
  • Página 162 Item Observaciones 1234567890 0000 ~ 9999 111 1111011000 La unidad es [ V ]. Tensión de bus COMP1 112 0000111000 113 1000111000 114 0100111000 115 1100111000 116 0010111000 4 dígitos superiores del 117 1010111000 0000 ~ 9999 La unidad es [ h ]. tiempo de operación del compresor 1 4 dígitos inferiores del...
  • Página 163 Item Observaciones 1234567890 150 0110100100 151 1110100100 152 0001100100 153 1001100100 154 0101100100 155 1101100100 156 0011100100 157 1011100100 158 0111100100 159 1111100100 160 0000010100 161 1000010100 162 0100010100 163 1100010100 164 0010010100 165 1010010100 166 0110010100 167 1110010100 168 0001010100 169 1001010100 170 0101010100 171 1101010100...
  • Página 164 Item Observaciones 1234567890 La dirección y el código Detalle de error de inversor Detalle de error de inversor (0001 ~ 0120) 193 1000001100 de error son invertidas y exhibidas. 194 0100001100 0000 ~ 9999 Historia de error 9 Se exhibe "----" cuando no hay error.
  • Página 165 Item Observaciones 1234567890 229 1010011100 230 0110011100 -99,9 ~ 999,9 231 1110011100 THHS1 La unidad es [ ºC ]. 232 0001011100 233 1001011100 234 0101011100 THHS5 -99,9 ~ 999,9 235 1101011100 236 0011011100 237 1011011100 238 0111011100 239 1111011100 240 0000111100 241 1000111100 242 0100111100 243 1100111100...
  • Página 166 Item Observaciones 1234567890 271 1111000010 Cantidad de 0000 ~ 9999 ventiladores en uso 272 0000100010 273 1000100010 274 0100100010 Pulsos de apertura de la 0 ~ 480 275 1100100010 VEL1 VEL exterior (Totalmente abierta: 480 pulsos) 276 0010100010 277 1010100010 278 0110100010 279 1110100010 Corriente de operación...
  • Página 167 Item Observaciones 1234567890 309 1010110010 310 0110110010 311 1110110010 312 0001110010 313 1001110010 314 0101110010 315 1101110010 316 0011110010 317 1011110010 318 0111110010 319 1111110010 320 0000001010 321 1000001010 322 0100001010 323 1100001010 324 0010001010 325 1010001010 326 0110001010 327 1110001010 328 0001001010 329 1001001010 330 0101001010...
  • Página 168 Item Observaciones 1234567890 Código de dirección/ Se exhibe 0000 ~ 9999 0000 ~ 9999 353 1000011010 capacidad IC3 alternativamente Código de dirección/ ↑ ↑ 354 0100011010 cada 5 segundos. capacidad IC4 Código de dirección/ ↑ ↑ 355 1100011010 capacidad IC5 Código de dirección/ ↑...
  • Página 169 Item Observaciones 1234567890 396 0011000110 397 1011000110 398 0111000110 399 1111000110 400 0000100110 401 1000100110 402 0100100110 403 1100100110 404 0010100110 405 1010100110 406 0110100110 407 1110100110 408 0001100110 Temperatura de succión IC1 La unidad es [ ºC ]. -99,9 ~ 999,9 ↑...
  • Página 170 Item Observaciones 1234567890 Temperatura de succión IC32 La unidad es [ ºC ]. 439 1110110110 -99,9 ~ 999,9 440 0001110110 441 1001110110 442 0101110110 443 1101110110 444 0011110110 445 1011110110 446 0111110110 447 1111110110 448 0000001110 449 1000001110 450 0100001110 451 1100001110 452 0010001110 453 1010001110...
  • Página 171 Item Observaciones 1234567890 Temperatura de cañería La unidad es [ ºC ]. 482 0100011110 -99,9 ~ 999,9 de líquido IC25 Temperatura de cañería ↑ 483 1100011110 de líquido IC26 Temperatura de cañería ↑ 484 0010011110 de líquido IC27 Temperatura de cañería ↑...
  • Página 172 Item Observaciones 1234567890 Temperatura de La unidad es [ ºC ]. -99,9 ~ 999,9 525 1011000001 cañería de gas IC3 Temperatura de 526 0111000001 ↑ cañería de gas IC4 Temperatura de ↑ 527 1111000001 cañería de gas IC5 Temperatura de 528 0000100001 ↑...
  • Página 173 Item Observaciones 1234567890 568 0001110001 569 1001110001 0101 110001 1101110001 0011110001 La unidad es [ ºC ]. 1011110001 SH IC1 -99,9 ~ 999,9 ↑ SH IC2 0111110001 ↑ 1111110001 SH IC3 ↑ 0000001001 SH IC4 ↑ 1000001001 SH IC5 ↑ 0100001001 SH IC6 ↑...
  • Página 174 Item Observaciones 1234567890 1100011001 0010011001 1010011001 0110011001 1110011001 0001011001 1001011001 0101011001 1101011001 0011011001 1011011001 0111011001 1111011001 La unidad es [ ºC ]. -99,9 ~ 999,9 SC IC1 ↑ 0000111001 SC IC2 ↑ 1000111001 SC IC3 ↑ 0100111001 SC IC4 ↑ 1100111001 SC IC5 ↑...
  • Página 175 Item Observaciones 1234567890 SC IC32 -99,9 ~ 999,9 La unidad es [ ºC ]. 0111000101 1111000101 0000100101 1000100101 0100100101 1100100101 0010100101 1010100101 0110100101 1110100101 0001100101 1001100101 0101100101 1101100101 0011100101 1011100101 0111100101 1111100101 0000010101 1000010101 0100010101 1100010101 Versión de placa INV 0010010101 0,00 ~ 99,99 1010010101...
  • Página 176 Item Observaciones 1234567890 Hora de detección 00:00 ~ 23:59 Hora : minuto 0001110101 de error 4 Hora de detección Exhibe alternadamente 00,00 ~ 99,12 / 1 ~ 31 1001110101 de error 4-2 año/mes y día Hora de detección Hora : minuto 00:00 ~ 23:59 0101110101 de error 5...
  • Página 177 Item Observaciones 1234567890 Pulsos de apertura de 738 0100011101 0000 ~ 2000 Totalmente la VEL IC25 abierta : 2000 Pulsos de apertura de ↑ 1100011101 la VEL IC26 Pulsos de apertura de ↑ 0010011101 la VEL IC27 Pulsos de apertura de ↑...
  • Página 178 Item Observaciones 1234567890 Modo de operación IC18 1011000011 Modo de operación IC19 0111000011 1111000011 Modo de operación IC20 0000100011 Modo de operación IC21 0000 : Off 1000100011 Modo de operación IC22 0001 : Ventilador 0100100011 Modo de operación IC23 0002 : Refrigeración 1100100011 Modo de operación IC24 0003 : Calefacción...
  • Página 179 Item Observaciones 1234567890 Horas desde el 0000 ~ 9999 Filtro IC11 0001101011 mantenimiento ↑ anterior [ h ] Filtro IC12 1001101011 ↑ 0101101011 Filtro IC13 ↑ 1101101011 Filtro IC14 ↑ 0011101011 Filtro IC15 ↑ Filtro IC16 1011101011 ↑ 0111101011 Filtro IC17 ↑...
  • Página 180 Item Observaciones 1234567890 1100011011 0010011011 1010011011 0110011011 -99.9 ~ 999.9 1110011011 Valor efectivo 1 de La unidad es [ A ]. corriente de fase U 0001011011 Valor efectivo 1 de corriente de fase W La unidad es [ grado ]. 1001011011 Factor de Potencia Ángulo de fase 1...
  • Página 181 Item Observaciones 1234567890 1101000111 1020 0011111111 1021 1011111111 1022 0111111111 1023 1111111111 - 179 -...
  • Página 182 Manual de Servicio PUHY-P200, P250, P300, P350, P400YGM-A PUHY-P450, P500, P550, P600, P650YGM-A PUY-P200, P250, P300, P350YGM-A HEAD OFFICE: MITSUBISHI DENKI BLDG., 2-2-3, MARUNOUCHI, CHIYODA-KU, TOKYO 100-8310, JAPAN Issued in Sep . 2004 HWE04010 New publication eff ective Sep . 2004. Pr inted in J apan Specifications subject to change without notice .

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