Problemas De Corte Más Comunes - ESAB ESP-150 Manual De Instrucciones

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Idiomas disponibles
  • ES

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  • ESPAÑOL, página 69
SeccIÓN 4
un cortacircuitos activado (situado de-
bajo de la cubierta superior abisagrada)
puede señalar la presencia de un voltaje
peligrosamente algo entre el cable de la
pieza de trabajo y la conexión a masa.
esto suele producirse cuando se pierde
la conexión del cable de la pieza de tra-
bajo a la pieza de trabajo, o cuando esta
conexión no es buena. el cable de la pieza
de trabajo Debe estar conectado electri-
camente a la pieza de trabajo para evitar
la posibilidad de descargas eléctricas.
PRObleMaS De cORTe MÁS cOMuNeS
La siguiente es una lista con los problemas de corte más comunes y su causa más
probable . Si se determina que los problemas han sido causado por la unidad ESP-150,
consulte la sección de mantenimiento de este manual . Si el problema no se corrige
tras esa consulta, póngase en contacto con su distribuidor ESAB .
a. Penetración insuficiente:
1 .
Velocidad de corte demasiado alta
2 .
Boquilla de corte dañada
3 .
Ajuste incorrecto del gas
4 .
Retardo inadecuado para perforación
b. el arco principal se apaga:
1 .
Velocidad de corte demasiado baja
c. formación de escorias:
1 .
Velocidad de corte demasiado alta o demasiado baja
2 .
Presión de aire inadecuada
3 .
Boquilla o electrodo defectuosos
4 .
Separación inadecuada
5 .
Corriente demasiado baja
D. Doble arco eléctrico:
1 .
Presión de aire baja
2 .
Boquilla de corte dañada
3 .
Boquilla de corte suelta
4 .
Salpicaduras excesivas
5 .
La boquilla toca la pieza de trabajo mientras corta
6 .
Altura de perforación demasiado baja
7 .
Corriente demasiado baja
e. arco irregular:
1 .
Boquilla de corte dañada o electrodo desgastado
f. condiciones de corte inestables:
1 .
Velocidad de corte incorrecta
2 .
Conexiones de cables o tuberías flojas
3 .
Electrodo y/o boquilla de corte en malas condiciones
g. el arco principal no se enciende:
1 .
Conexiones flojas
2 .
La fijación de la pieza de trabajo no está conectada
3 .
Presiones de gas incorrectas
4 .
Refrigerante insuficiente para hacer funcionar el interruptor de flujo
h. Vida útil de los consumibles corta:
1 .
Presión de gas inadecuada
2 .
Suministro de aire contaminado
3 .
Combinación gas/electrodo inadecuada
4 .
El soplete golpea la pieza de trabajo o piezas levantadas
5 .
Piezas dañadas por doble arco (véase D más arriba)
6 .
Utilización de piezas no originales
7 .
Fugas de agua en el soplete
8 .
Soplete no purgado después de cambiar consumibles o periodo de paro
9 .
Utilización de consumibles incorrectos para los gases seleccionados
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fuNcIONaMIeNTO
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