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connettore pulsante di comando e connettore rapido di
potenza (ottenibile, su richiesta, con raffreddamento ad
acqua);
-riduttore di pressione con manoflussometro per gas;
-morsetto rapido sciolto per eventuale collegamento alla
pinza porta elettrodo.

DATI TECNICI

I principali dati relativi all'impiego e alle prestazioni della
macchina sono riassunti nella targa caratteristiche col
seguente significato:
1- Norma EUROPEA di riferimento per la sicurezza e la
costruzione delle macchine per saldatura ad arco.
2- Simbolo della struttura interna della macchina:
trasformatore -raddrizzatore.
3- Simbolo del procedimento di saldatura previsto:
saldatura Tig.
4 - Simbolo della linea di alimentazione: tensione alternata
monofase.
5- Grado di protezione dell'involucro: IP 22. E' protetto
contro corpi solidi estranei di diam. ≥24.5mm (es. dita) e
contro la caduta verticale di gocce d'acqua con
inclinazione fino a 30° sulla verticale.
6 - Prestazioni del circuito di saldatura:
- U : tensione massima di picco a vuoto (circuito di
0
saldatura aperto).
- I /U : Corrente e tensione corrispondente
2
2
normalizzata [U = (10+0,04 I ) V] che possono venire
2
erogate dalla macchina durante la saldatura.
- X : Rapporto d'intermittenza: indica il tempo durante il
quale la macchina può erogare la corrente
corrispondente (stessa colonna). Si esprime in %,
sulla base di un ciclo di 10min (p.es. 60% = 6 minuti di
lavoro, 4 minuti sosta; e così via).
- A/V-A/V: Indica la gamma di regolazione della
corrente di saldatura (minimo - massimo) alla
corrispondente tensione d'arco.
7 - Dati caratteristici della linea di alimentazione:
- U : Tensione alternata e frequenza di alimentazione
1
della macchina(limiti ammessi ±15%):
- I
: Corrente massima assorbita dalla linea.
1max
- I : massima corrente efficace di alimentazione
1eff
8-
:Valore dei fusibili ad azionamento ritardato da
prevedere per la protezione della linea
9- Simboli riferiti a norme di sicurezza.
10- Numero di matricola fabbricazione. Identificazione della
macchina (indispensabile per assistenza tecnica,
richiesta ricambi, ricerca origine del prodotto).
NOTA: L'esempio di targa riportato è indicativo del
significato dei simboli e delle cifre; i valori esatti dei dati
tecnici della macchina in vostro possesso devono
essere rilevati direttamente sulla targa della macchina
stessa.
MASSA DELLA SALDATRICE (T abella 1)
ATTENZIONE: Per il sollevamento delle saldatrici descritte
in questo manuale, far riferimento alla Fig. N.
INSTALLAZIONE
UBICAZIONE
Individuare il luogo d'installazione della macchina in modo
che non vi siano ostacoli in corrispondenza della apertura
d'ingresso e d'uscita dell'aria di raffreddamento (circolazione
forzata tramite ventilatore); accertarsi nel contempo che non
Fig. A
Fig. B
2
vengano aspirate polveri conduttive, vapori corrosivi,
umidità, etc..
COLLEGAMENTO ALLA LINEA DI ALIMENTAZIONE
Prima di effettuare qualsiasi collegamento elettrico,
verificare che la tensione e la frequenza di targa della
saldatrice corrispondano alla tensione e frequenza di rete
disponibili nel luogo di installazione.
La macchina deve essere alimentata con due conduttori
(due fasi oppure fase-neutro) più un terzo conduttore adibito
esclusivamente per il collegamento alla terra di protezione
(PE); questo conduttore è di colore giallo verde.
SPINA: COLLEGARE AL CAVO DI ALIMENT AZIONE UNA
SPINA NORMALIZZAT A, DI PORTAT A ADEGUATA E
PREDISPORRE UNA PRESA DI RETE DOTAT A DI
FUSIBILI O INTERRUTTORE AUTOMATICO; L'APPOSITO
TERMINALE DI TERRA DEVE ESSERE COLLEGATO AL
CONDUTTORE DI TERRA (GIALLO-VERDE) DELLA
LINEA DI ALIMENTAZIONE. LA TABELLA 1 RIPORTA I
VALORI CONSIGLIATI IN AMPERE DEI FUSIBILI
RITARDATI DI LINEA SCEL TI IN BASE ALLA MAX.
CORRENTE NOMINALE EROGAT A DALLA SALDA TRICE,
E ALLA TENSIONE NOMINALE DI ALIMENTAZIONE.
ATTENZIONE!
L'inosservanza delle regole sopraesposte rende
inefficace il sistema di sicurezza previsto dal costruttore
(classe I) con conseguenti gravi rischi per le persone
(es. shock elettrico) e per le cose (es. incendio).
SOSTITUZIONE DEL CAVO DI ALIMENTAZIONE:
QUESTA OPERAZIONE DEVE ESSERE ESEGUITA DA
PERSONALE QUALIFICATO.
PRINCIPI GENERALI DELLA
SALDATURA TIG
L'arco TIG si forma e viene mantenuto fra un'elettrodo non
fusibile in Tungsteno ed il pezzo da saldare. L'elevata
temperatura (7.000°C) bruciando ogni scoria permette di
ottenere saldature di elevata estetica con limitato apporto
di calore.
L'elettrodo di Tungsteno è inserito in una torcia opportuna
per:
- trasmettere la corrente di saldatura all'elettrodo;
- proteggere l'elettrodo ed il bagno di saldatura da
ossidazioni mediante un flusso di gas inerte (Argon) che
fuoriesce concentricamente all'elettrodo ed internamente
all'ugello ceramico.
SALDATURA SISTEMA T.I.G. (Fig. C)
La saldatura avviene per fusione dei lembi del giunto per
spessori sottili opportunamente preparati (fino a 1 mm ca.)
senza materiale d'apporto,
SALDATURA A LEMBI RIVOLTATI (Fig. D)
Per spessori superiori sono necessarie opportune bacchette
della stessa composizione del materiale base e di diametro
opportuno, con preparazione adeguata dei lembi.
SALDATURA A LEMBI RIVOLTATI. CON O SENZA
APPORTO FILO D'APPORTO (Fig. E)
E' opportuno, per una buona riuscita della saldatura, che i
pezzi siano accuratamente puliti ed esenti da ossido, olii,
grassi, solventi, ecc.
E' neccessario appuntire assialmente l'elettrodo di
Tungsteno alla mola, secondo la forma sottoindicata, avendo
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