Telwin 952577 Manual De Instrucciones página 4

10%).
5. Led (rosso): segnalazione corrente pulsata; acceso
durante l'impulso, spento durante l'intervallo.
PANNELLO COMANDI (Fig. I)
a connettore rapido (torcia tig)
b presa per cavo comando torcia (pulsante)
c raccordo gas per torcia d connettore rapido (massa)
e presa per comando distanza
f deviatore corrente continua/corrente alternata
g led giallo intervento protezione termica
h fusibili circuiti ausiliari
i interruttore generale
j selettore " hf "
k selettore "modo"
l potenziometro regolazione corrente saldatura
m potenziometro regolazione precorrente innesto
n potenziometro regolazione tempo rampa discesa corrente
o selettore inserzione comando a distanza
p potenziometro regolazione tempo pregas
q potenziometro regolazione tempo postgas
r potenziometro regolazione balance
s led di presenza rete
SALDATURA TIG
SELEZIONE DELLA CORRENTE
In funzione della natura del metallo da saldare predisporre il
deviatore / (F) ,il selettore HF (J) ed
potenziometro (R) nei seguenti modi:
CORRENTE CONT.
Saldatura di tutti i metalli.
pesanti (acciai-rame-titanio)
CORRENTE ALTER.
Saldatura dei metalli leggeri
alluminio-magnesio e sue leghe (indifferente)
- (R ) vedi paragrafo "REGOLAZIONE CORRENTE DI
SALDATURA"
- Il selettore HF (J) può essere posto in posizione 0
(Generatore HF escluso); questa condizione è utilizzabile
per saldatura in corrente continua con innesco a contatto.
SELEZIONE MODO
- Predisporre il deviatore TIG/ELETTRODI (K) in posizione
TIG scegliendo tra le due modalità possibili di
funzionamento del pulsante torcia:
- sia la partenza che l'arresto del ciclo di saldatura si
ottengono premendo e rilasciando istantaneamente il
pulsante (saldature lunghe);
- premendo il pulsante si determina la partenza del ciclo
di saldatura ; rilasciando il pulsante si ottiene l'arresto del
ciclo (saldature brevi o puntature).
ATTENZIONE! L'utilizzazione del comando a distanza a
pedale è possibile solo in questa condizione.
REGOLAZIONE DELLA CORRENTE DI SALDATURA
- Per mezzo del potenziometro (L) regolare la corrente di
saldatura al valore desiderato in funzione del tipo di giunto
e dello spessore del pezzo (AC = CORRENTE
ALTERNA TA; DC = CORRENTE CONTINUA); adeguare,
eventualmente, durante la saldatura al reale apporto
termico necessario.
il
(F) =
(J) =
(R) =in posizione DC/0
(F) =
(J) =
- 4 -
Le caratteristiche di fusione durante la saldatura AC
possono essere ottimizzate (a parità di corrente di
saldatura) per mezzo del potenziometro "Balance".
Nel settore di regolazione tra "0 e +10", si ottiene:
- Maggiore profondità di fusione.
- Maggiore velocità di saldatura.
- Minima usura elettrodo di tungsteno
Nel settore di regolazione tra "0 e -10", si ottiene:
- Massima pulizia.
- Minore profondità di fusione.
- Maggiore usura elettrodo di tungsteno.
- Il potenziometro (M) consente di stabilire una corrente
d'innesco (durata 0.2 s) diversa dalla corrente di saldatura
predeterminata con (L); ciò permette di migliorare l'innesco
e facilita la formazione del bagno di saldatura iniziale.
Operare con cautela utilizzando elettrodi sottili (Ø 0.5 - 1.6
mm) onde evitare la fusione della punta dell'elettrodo alla
partenza.
- Il potenziometro (N) determina il tempo di discesa a zero
della corrente di saldatura a partire dal comando OFF del
pulsante torcia. Il tempo è regolabile da 0 a 15 s.
Questa funzione è particolarmente utile per evitare la
formazione del cratere a fine giunto e per permetterne il
riempimento con il materiale d'apporto durante la fase di
d i s c e s a d e l l a c o r r e n t e . P u ò e s s e r e i n o l t r e
vantaggiosamente usata, sfruttando il pulsante torcia
alternativamente in posizione ON - OFF (modo 2T) in
sequenza continua, per controllare più agevolmente
l'apporto termico e la penetrazione in saldature difficili.
- Utilizzando un comando a distanza il selettore (O) dovrà
essere posto in posizione
corrente fissata dal potenziometro (L) corrisponde alla
massima corrente ottenibile a distanza.
R E G O L A Z I O N E T E M P O P R E / P O S T G A S D I
PROTEZIONE
- PREGAS - Potenziometro (P): con un tempo regolabile tra
0.5 e 10 s permette l'efflusso gas dalla torcia in anticipo
rispetto la presenza di tensione ed HF all'elettrodo.
Va regolato in funzione delle condizioni operative per
garantire un corretto innesco dell'arco e preservare
l'elettrodo da ossidazioni o contaminazioni.
- POSTGAS-Potenziometro (Q): con un tempo regolabile tra
0.5 e 30 s permette l'efflusso gas dalla torcia dopo lo
spegnimento dell'arco.
Va regolato in funzione del diametro dell'elettrodo e relativo
valore della corrente di saldatura onde permettere
all'elettrodo ed al bagno di raffreddarsi senza entrare in
contatto conl'atmosfera.
N.B. La portata di gas (litri/minuto) è regolabile
esclusivamente dal regolatore di pressione della bombola
ga.
SALDATURA - OPERAZIONI
- Montare sulla torcia l'elettrodo, la pinza serra-elettrodo, il
mandrino porta pinza e l'ugello scegliendone le misure
secondo le indicazioni orientative precedentemente
riportate.
Utilizzando una torcia raffreddata ad acqua mettere in
funzione l'elettropompa del Gruppo di raffreddamento
verificando il riempimento del serbatoio e l'effettiva
circolazione dell'acqua.
- Aprire la bombola di Argon.
. In questo caso, la