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Descripción técnica
PSF 160, 250, 315, 400 y 500 constituyen una serie de cinco pistolas
de soldar por puntos autorefrigerantes de tipo cuello de cisne. El
diseño de las pistolas y lo que son repuestos se desprende de las
ilustraciones y las listas en las páginas 18-19.
Cuello de cisne
Los cuellos de cisne se pueden fijar en distintas posiciones giratorias.
PSF 160 y 250
Aflojar la tuerca de plástico y la tuerca de apriete. Hacer girar a la
posición deseada, y después inmovilizar otra vez el cuello de cisne.
PSF 315, 400 y 500
Aflojar la tuerca de plástico y tirar después el cuello de cisne del
mango cerca de 20 mm. Ahora se puede hacer girar y fijar después en
una de once posiciones. Un trinquete evita que se haga girar el cuello
de cisne más de una vuelta.
Intercambiabilidad - cuellos de cisne
Para tener por ejemplo un cuello de cisne más flexible se puede usar el
cuello de cisne de PSF 160 para PSF 250 y al contrario. Lo equivalente
es válido entre PSF 315, 400 y 500.
Tobera de contacto
La dimensión de agujero de la tobera de contacto se elige según el
diámetro de electrodo, el tipo de gas inerte y la intensidad de la
corriente que se usa. Ver la tabla en la página 38.
Conducto de alimentación de alambre
Para obtener una buena alimentación de alambre se debe elegir
conducto de alambre según la tabla en la página 39.
El conducto de alambre de espiral de acero (que se suministra con la
pistola como standard) se puede usar para todos los electrodos con la
excepción de los inoxidables y de aluminio. Un conducto de alambre
basado en teflón es apropiado para todo tipo de electrodos con la
excepción de la mayor parte de los electrodos de tubo más gruesos
que 1,2 mm. Este tiene una fricción más baja pero una vida útil más
corta que un espiral de acero.
Para cambio de conducto de alimentación de alambre - ver las
indicaciones que acomparian a ésta.
Tobera de gas
Si se desea una tobera de gas con diámetro de abertura menor hay
una como accesorio para cada pistola. Ver la lista de repuestos.
También hay que tomar nota aquí de la posibilidad de cambiar de tipo
de cuello de cisne.
élmportante! En la tobera de gas hay un protector contra
salpicaduras. Este debe estar en su lugar para evitar que penetren
salpicaduras de soldadura en el cuello de cisne.
Protección de gas
Hay varios factores que concurren en una buena protección de gas.
Los más importantes son:
1. Elección de gas inerte.- El gas mixto y el argón exigen un flujo más
.
grande que el ácido carbónico.
2. Cantidad de flujo suspendida.- Ver Características técnicas (se debe
medir en la tobera de gas).
3. Corriente de soldadura suspendida.- Una corriente alta exige un
flujo de gas más grande.
Características técnicas
Corriente máx.
de soldadura 60 96
CO:
MIX, AR
No
aleado,
duro
4
i
Pistola de
soldar por
puntos
de tubo
Se reserva el derecho a realizar cambios en las especificaciones.
Dimensiones de electrodos (mm)
Alambre
|Electrodo| Aluminio
|
6 0 8
|
2
` —-
m
a
4. Posición de la junta de soldadura.- Una posición vertical exige un
flujo de gas más grande.
5. Tipo de junta de soldadura.- Una junta de esquina exterior exige un
flujo de gas mas grande que una junta a tope. Una junta en angulo
exige un menor flujo de gas que corresponde.
6. El uso de extractor de humos en la pistola aumenta la necesidad de
gas inerte con cerca de 10-20 %.
7. La inclinación de la pistola de soldar por puntos contra la pieza en
elaboración. Menos de 45 grados implica un riesgo de una mala
protección de gas.
Mantenimiento
Un cuidado regular reduce las paradas de producción innecesarias y
caras.
1. Las salpicaduras de soldadura en la tobera de gas empeoran la
protección de gas y aumentan el riesgo de descarga disruptiva. -
Limpiar y usar una cantidad moderada de pasta de soldadura o
chorro pulverizado de soldadura.
E
2. El protector de salpicaduras en la tobera de gas se debe cambiar
cuando queda con poco espesor en su extremo delantero.
3. Durante cada cambio de carrete de electrodo se debe aflojar la
manguera de soldadura de la unidad de alimentación y soplar y
limpiar con aire comprimido.
4. El extremo de electrodo debe estar libre de bordes cortantes
cuando se introduce en el conducto de alimentación de alambre.
Esto tiene importancia especial cuando se refiere a conductos de
alimentación de alambre basados en teflón.
Extractor de humos integrado
Esta pistola de soldar por puntos es por dentro técnicamente
por completo igual a la pistola standard PSF. Para repuestos
específicos se hace referencia a la página 18-19.
El casquillo de aspiración en el extremo delantero de la pistola
de soldar por puntos se encuentra disponible en distintas
longitudes y ejecuciones. AI variar ésto se puede adaptar la
capacidad de aspiración y la accesibilidad. También se puede
adaptar la capacidad de aspiración al abrir el regulador en el
lado superior del mango.
Fuente de aspiración para pistola de
soldar por puntos con extractor de
humos integrado
Para obtener un efecto de aspiración satisfactorio se debe
conectar la pistola extractora de humos a una fuente de
aspiración que tiene un vacío parcial que no es inferior a 15 kPa.
Limpieza de pistola de soldar por
puntos con extractor de humos
integrado
Para mantener constante la capacidad de aspiración se debe
limpiar con regularidad el interior el mango de la pistola. Los
intervalos de tiempo apropiados dependen por completo de la
intermitencia de la soldadura así como de las partículas y el
contenido de aceite en el humo de soldadura.
La pistola se suministra
con conducto de
alimentación de alambre
y tobera de contacto
para dimensión
de electrodo
Peso (longitud
de carrera)
2.5
3.3
4.2
5.3
Flujo
recomen
dado
de gas
litros/min.
