NOTA: el tiempo indicado no sirve de cuenta atrás
La segunda frase atañe al tiempo mínimo que debe transcurrir antes de que se pueda realizar la prueba de la soldadura en el
sistema (verificar los requisitos para la presión de prueba en el proyecto y en nuestro manual técnico).
NOTA: el tiempo indicado no sirve de cuenta atrás
La última frase insta al operador a que desconecte el accesorio de la unidad de control (soldadora) para empezar un nuevo
ciclo de soldadura.
16) Procedimiento de soldadura
La unidad de control (soldadora) proporciona a los accesorios (fittings) electrosoldables la cantitad de energía necesaria para
ejecutar un correcto ciclo de fusión. El soldador, u operario de soldadura, debe estar cualificado para el procedimiento de
soldadura elegido. Hay numerosos programas de cualificación para los operarios de soldadura, que hacen referencia a las
normas ISO/TR19480, EN 13067 y UNI 9737. Están disponibles diferentes procedimientos normalizados de soldadura: ISO
11413 y UNI 10521. Como alternativa, se pueden usar procedimientos de soldadura calificados (WPS) basados en la experiencia
del contratista.
Siguen algunas indicaciones para una soldadura satisfactoria:
— Limpiar el tubo y/o la parte final del accesorio (soldadura por termofusión);
— Proteger la parte limpiada del polvo y de otras contaminaciones;
— Bloquear el tubo y/o la parte final del accesorio (soldadura por termofusión);
— Verificar la alineación y la distancia entre el interior del accesorio (fitting) electrosoldable y el tubo y/o la parte final del
accesorio (soldadura por termofusión);
— Usar los rodillos y redondeadores en presencia de elementos ovalados;
La temperatura ambiente indicada en esta imagen (ejemplo) es negativa - 9,8 °C
La temperatura ambiente indicada en esta
imagen (ejemplo) es negativa - 9,8 °C
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