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Multipurpose Electrofusion Control Unit (ECU)
Soldadora multifunciόn - Unidad de control de la soldadura
Saldatrice polivalente - Unità di controllo della saldatura
Soudeuse polyvalent - Unité de contrôle de soudage
Mehrzweck-Schweißgerät - Schweißsteuerung
Máquina de soldar polivalente - Unidade de controlo da soldadura
Višenamjenska upravljačka jedinica za elektrofuzijsko zavarivanje
I Plast
105 – 60 - 30
USER MANUAL
MANUAL DEL USUARIO
MANUALE D'USO
NOTICES D'UTILISATION
GEBRAUCHSANWEISUNG
MANUAL DE USO
UPUTE ZA UPORABU
DESIGNED AND MANUFACTURED IN ITALY
MU00001.EU
Ed. 05 - 02.01.2015
Rev.01- 24.01.2017
Pag. 1
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Tabla de contenido
Resumen de contenidos para PLASTITALIA I Plast 105
- Página 1 Multipurpose Electrofusion Control Unit (ECU) Soldadora multifunciόn - Unidad de control de la soldadura Saldatrice polivalente - Unità di controllo della saldatura Soudeuse polyvalent - Unité de contrôle de soudage Mehrzweck-Schweißgerät - Schweißsteuerung Máquina de soldar polivalente - Unidade de controlo da soldadura Višenamjenska upravljačka jedinica za elektrofuzijsko zavarivanje I Plast 105 –...
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Página 2: Gesetzesvorschriften
Mandatory legal framework - Normas de seguridad obligatorias – Quadro normativo obbligatorio - Cadre réglementaire obligatoire – Gesetzesvorschriften - Quadro normativo obrigatório - Obvezni zakonodavni okvir This electronic device refers to: Este dispositivo electrónico cumple con las normas siguientes: Questo dispositivo elettronico fa riferimento alla: Ce dispositif électronique se réfère à: Dieses elektronische Gerät bezieht sich auf: Este dispositivo eletrónico tem como referência:... - Página 31 Le agradecemos que haya elegido un equipo, unidad de control, de la línea de productos Plastitalia. Este manual ha sido redactado con el objetivo de informar, describir y dar instrucciones sobre el uso correcto de la máquina, unidad de control, I Plast 105 / 60.
- Página 32 Índice RECORDAMOS QUE LA DESCRIPCIÓN DE TODO EL USO AVANZADO DE ESTE EQUIPO ES EN DIGITAL MEDIA (MEMORY STICK O CD) SUMINISTRADO. Normas de seguridad obligatorias pag. 2 Declaración de conformidad pag. 4 Introducción pag. 31 Símbolos gráficos pag. 34 Descripción del producto pag.
- Página 33 Instrucciones pag. 43 14.1 Puesta en marcha, paro de emergencia, reinicio pag. 43 14.1.1 Puesta en marcha pag. 43 14.1.2 Paro de emergencia pag. 45 14.1.3 Reinicio pag. 45 14.2 Inicio de la soldadura pag. 45 14.2.1 Soldadura automática por medio de lectura del código de barras pag.
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Página 34: Advertencias Y Consejos Sobre El Área De Trabajo
(soldadora) es apta para soldadura de accesorios (fittings) de tipo “electrosoldable” producidos en polietileno, PE80, PE100, PE-x y PP. La unidad de control (soldadora) I PLAST 105 / 60 / 30 puede ser usada a una temperatura ambiente comprendida entre -10 y +45 °C. -
Página 35: Seguridad Personal (Del Usuario)
b) Evitar la exposición de la unidad de control (soldadora) a la lluvia y al agua en general. El contacto con el agua aumenta el riesgo de electrocución. c) No abusar de los cables eléctricos. No emplear los cables eléctricos para transportar la unidad de control (soldadora). No desconectar el enchufe tirando el cable eléctrico. -
Página 36: Control Del Procedimiento De Soldadura
Detrás de la unidad de control (soldadora) se encuentra la tarjeta identificativa. La siguiente imagen representa el modelo: Los datos identificativos son: − modelo (Tipo) − año y mes de fabricación − Diámetro máximo saldabile (accesorios Plastitalia) − Tensión y frecuencia de alimentación − Máxima potencia aparente (VA) − peso totale dell’apparecchio −... - Página 37 4 U S V AK D X 3 U S V AK D X 1 U S V AK D X Diámetro máx soldable (Plastitalia accesorios) 1.200 mm 400 mm 160 mm Materiales soldables PE / PEX / PP / PP-R Transferencia de los parámetros de soldadura...
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Página 38: Datos Memoria
Informaciones desde el código de barras (ISO 13950) / Tipo / Dimensión / Fabricante Soldadora N. de serie / N. inventario / Fecha última revisión / Horas de trabajo / software Operario de soldadura Código de barras (Plastitalia o ISO 12176-3) con control del las funciones: • identificación •... -
Página 39: Clasificación
6) Declaración de conformidad con la norma ISO12176-2 6.1) Clasificación Modelo Clasificación I Plast 105 4 U S V AK D X I Plast 60 3 U S V AK D X I Plast 30 1 U S V AK D X 6.2) Curva simulada de 24 V (tensión de salida) -
Página 40: Información Técnica
El puerto USB permite la conexión de la unidad de control (soldadora) con otros artefacdos dotados con el mismo sistema de conexión. La unidad de control (soldadora) se puede conectar a los accesorios electrosoldables por medio de un cable específico equipado por enchufes y adaptadores adecuados. No sustituya los enchufes sin la autorización escrita de Plastitalia S.p.A. Pag. 40... - Página 41 10) Desecho PLASTITALIA ha obtenido la certificación ISO 14000 para la gestión ambiental y, además, cumple voluntariamente con el Reglamento EMAS. Esta unidad de control (soldadora) y su caja deben ser recicladas con el fin de respetar el medio ambiente.
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Página 42: Campo De Aplicación
Los métodos de transferencia de los datos de soldadura del accesorio (fitting) a la soldadora I PLAST 105 / 60 / 30 son: • Uso del código de barras (ISO 13950, tipo 2/5i, 24 dígitos) El código de barras contiene todas las instrucciones del fabricante de los accesorios (fittings) útiles para una correcta soldadura del accesorio (fitting). -
Página 43: Límites Ambientales
La lectura de este manual, en las secciones relativas a la información técnica, proporciona los conocimientos necesarios para un uso seguro de la unidad de control (soldadora) I PLAST 105 / 60 / 30. PLASTITALIA cuenta con un centro de formación (tel.+39 0941 536311- fax +39 0941 561476 - www.plastitaliaspa.com) donde se pueden planear actividades de formación específicas. - Página 44 • En el caso de alimentación con generador, arrancar el generador antes de conectar la unidad de control (soldadora), y, si necesario, ajustar la tensión de salida y esperar hasta que esta se estabilice; • Conectar la unidad de control (soldadora) al generador (o a la tensión de red); •...
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Página 45: Paro De Emergencia
14.1.2) Paro de emergencia En caso de necesidad se puede producir, en cualquier momento durante el uso, un paro de emergencia de la unidad de control (soldadora) poniendo la tecla de encendido/apagado en posición OFF, o pulsando la tecla STOP. Después de haber puesto la tecla de encendido/apagado en posición OFF (en general, después de haber desconectado la unidad de control de la fuente de energía eléctrica) al siguinte reinicio aparecerá... -
Página 46: Uso Del Escáner
14.2.1.1) Uso del escáner • Poner el escáner sobre el código de barras de manera que el lector esté alineado con el código de barras; • Pulsar la tecla en el mango del escáner para la lectura Forma correcta Forma incorrecta Forma incorrecta 14.2.1.2) Verificación de los datos transferidos e inicio soldadura Después de la lectura con el escáner del código de barras del accesorio, pulsar la tecla OK... -
Página 47: Soldadura Con La Introducción Manual De Los Números Del Código De Barras
En la pantalla aparecerá la solicitud de desconectar el accesorio: La unidad de control vuelve a la pantalla inicial para un nuevo ciclo de soldadura ¡SOLDAR ! 11,48 14.2.2) Soldadura con la introducción manual de los números del código de barras En caso de que el sistema de lectura automático, escáner o lápiz optico, no funcione, la unidad de control pasa a operar de forma automática a manual. - Página 48 En la pantalla aparecerá la siguiente advertencia: Pulsando la tecla OK, se tendrán dos visualizaciones en serie : Seconda frase display Pulsar la tecla START para iniciar el ciclo de soldadura y en la pantalla aparecerá: El transcurso del tiempo está indicado por el número grande. La escala graduada es un indicador de la temperatura ambiente.
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Página 49: Soldadura Por Medio De La Introducción Manual De Tiempo/Tensión
La unidad de control vuelve a la pantalla inicial para un nuevo ciclo de soldadura ¡SOLDAR ! 11,48 14.2.3) Soldadura por medio de la introducción manual de tiempo/tensión En caso de que el sistema de lectura automático, escáner o lápiz optico, no funcione, la unidad de control pasa a operar de forma automática a forma manual. -
Página 50: Paro De Emergencia Del Ciclo De Fusión
Pulsando la tecla OK, se tendrán dos visualizaciones en serie : Pulsar la tecla START para iniciar el ciclo de soldadura y en la pantalla aparecerá: El transcurso del tiempo está indicado por el número grande. La escala graduada es un indicador de la temperatura ambiente. -
Página 51: Reinicio Del Ciclo De Fusion
15) Plastfast Cuando esta unidad de control (soldadora) esté conectada a accesorios PLASTITALIA (con un diámetro entre 50 y 355, excluyendo las sillas de toma simple y los collares de toma en carga) al final de cada ciclo de soldadura indicará al operador (soldador) dos tiempos, cada uno de éstos depende de la temperatura ambiente del momento:... - Página 52 La temperatura ambiente indicada en esta imagen (ejemplo) es negativa - 9,8 °C NOTA: el tiempo indicado no sirve de cuenta atrás La segunda frase atañe al tiempo mínimo que debe transcurrir antes de que se pueda realizar la prueba de la soldadura en el sistema (verificar los requisitos para la presión de prueba en el proyecto y en nuestro manual técnico).
- Página 53 3 meses. El mantenimiento es necesario para asegurar la precisión de los parámetros eléctricos con el fin de conseguir una soldadura fiable y debe ser ejecutado por PLASTITALIA S.p.A. o por un centro de asistencia técnica autorizado.
- Página 54 Código/informe de soldadura Causa Solución Datos incorrectos en el código de barras del acoplamiento. Sustituir el acoplamiento. Controlar la calidad del contacto de los ERRORE 34.0 terminales. Evitar (OUT_CURRENT_ERROR) Corriente de salida incorrecta partes oxidadas, o malos contactos o desgastados. Frase informe: "IoutEr"...
- Página 55 19) Consejos prácticos sobre los generadores que se pueden usar con esta unidad de control de la soldadura (soldadora) La unidad de control de la soldadura (soldadora) I PLAST 105 / 60 / 30 está provista de circuitos internos en grado de aceptar una tensión y una frecuencia de entrada variables.