Manutenção - PLASTITALIA I Plast 105 Manual Del Usuario

— verificar o alinhamento e a distância entre o interior da união termossoldável e o tubo e/ou a parte terminal da união
(cabeça a cabeça);
— usar os arredondadores na presença de elementos ovalizados;
— preparar as partes a fundir eletricamente raspando a superfície externa ( 0,2 mm.);
— marcar a profundidade de introdução na união eletrossoldável;
— assegurar uma manutenção e funcionamento corretos da máquina de soldar, verificar a sua compatibilidade com os
parâmetros exigidos pela união;
— utilizar os parâmetros corretos de soldadura e seguir escrupulosamente o procedimento de soldadura descrito.
17) Manutenção
Este dispositivo eletrónico foi concebido para o uso na construção de sistemas, principalmente enterrados. A PLASTITALIA S.p.a.
utilizou as referências normativas aplicáveis e, entre essas, a norma ISO 12176-2 e a norma UNI 10566. Foram considerados
outros documentos técnicos, entre os quais a específica ECE1, DVS 2208-1. De acordo com o requerido nos documentos
mencionados, esta máquina de soldar é sujeita a uma manutenção periódica. O período de tempo que pode decorrer entre
duas manutenções (revisão) é de 1 ano; caso este dispositivo seja usado frequentemente no limite das suas possibilidades, a
manutenção deve ser realizada em intervalos mais breves. A unidade de controlo (máquina de soldar), durante as operações de
manutenção, será atualizada para a última versão e é aplicada uma garantia de 3 meses na substituição de componentes. A
manutenção é necessária para garantir a correção dos parâmetros elétricos para obter uma soldadura fiável e deve ser
realizada pela PLASTITALIA S.p.a. ou por um laboratório autorizado pela mesma.
18) Mensagens de erro
Código / relação de soldadura
ERRO 2.0 !
(MAIN_FREQUENCE_LO_ERROR)
Mensagem relação: "FRQLEr"
ERRO 2.1 !
(MAIN_FREQUENCE_HI_ERROR)
Mensagem relação: "FRQHEr"
ERRO 4.0 !
(MAIN_VOLTAGE_LO_ERROR)
Mensagem relação: "LinLEr"
ERRO 4.1 !
(MAIN_VOLTAGE_HI_ERROR)
Mensagem relação: "LinHEr"
ERRO 20 !
(HIGH_TEMP_ERROR)
Mensagem relação: " HTAErr "
ERRO 21 !
(LOW_TEMP_ERROR)
Mensagem relação: "LTAErr"
ERRO 23 !
(TRASFO_TEMP_ERROR)
Mensagem relação: " THTErr "
ERRO 24 !
(CHSS_TEMP_HIGH)
Mensagem relação: " ChsHTE "
ERRO 30 ! (LOAD_OPEN_ERROR)
Mensagem relação: " NLoadE "
Causa
Frequência de rede demasiado baixa
Frequência de rede demasiado alta
Tensão de alimentação (Volt) demasiado baixa
Tensão de alimentação (Volt) demasiado alta
Temperatura ambiente demasiado alta
Temperatura ambiente demasiado baixa
Temperatura demasiado alta do transformador. A
protecção interna torna o dispositivo inactivo.
Temperatura da unidade de controlo (máquina de
soldar) demasiado alta
Circuito eléctrico da ligação aberta. O erro é gerado
durante o ciclo de fusão. Poderá ser a consequência de
um falso contacto ou da ruptura do circuito da ligação.
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Solução
Verificar o gerador: consultar o capítulo 18
para as especificações do gerador. Alterar o
sistema de
alimentação. Ligar a unidade de controlo
(máquina de soldar) à rede nacional.
Verificar o gerador: consultar o capítulo 18
para as especificações do gerador. Alterar o
sistema de alimentação. Ligar a unidade de
controlo (máquina de soldar) à rede nacional.
Verificar o gerador: consultar o capítulo 18
para as especificações do gerador. Alterar o
sistema de alimentação. Ligar a unidade de
controlo (máquina de soldar) à rede nacional. Verificar o gerador: consultar o capítulo 18
para as especificações do gerador. Alterar o
sistema de
alimentação. Ligar a unidade de controlo
(máquina de soldar) à rede nacional.
Não é possível realizar a soldagem porque a
temperatura
amibente está fora dos limites operativos.
Não é possível realizar a soldagem porque a
temperatura
ambiente está fora dos limites operativos.
Deixar o dispositivo alimentado para permitir
que a
ventoinha remova o calor em excesso e
permitir o arrefecimento para ficar de novo
operativo o mais brevemente possível.
Uso contínuo e no limite das possibilidades da
unidade
de controlo (máquina de soldar). Ambiente não
ventilado. Desligar
a unidade de controlo (máquina de soldar) e
aguardar até ao arrefecimento completo.
Verificar a qualidade do contacto dos
terminais. Evitar partes oxidadas e
contactos incorrectos ou desgastados.
Substituir a ligação danificada ou defeituosa.