Idiomas disponibles
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O seu volume e tipo são determinados por um projetista legalmente
PT
competente de acordo com os dados técnicos da caldeira, o sistema
construído, bem como com as normas de segurança locais e
europeias!
Os terminais fechados com uma tampa, bem como os tubos e as
conexões de tubos devem ser isolados com isolamento com
condutividade térmica 0,030 W/(mK) < λ < 0.035 W/(mK) e a espessura
a seguir:
Diâmetro interno ≤ 22mm
Diâmetro interno > 22mm ≤ 35 mm
Diâmetro interno > 35mm ≤ 100 mm
Diâmetro interno > 100mm
Os terminais que são fechados com
uma tampa
Verificação do sistema:
2.
•
Encha a instalação com água.
•
Verifique as conexões hidráulicas. As saídas do tanque buffer,
que não serão usadas, devem estar devidamente entupidas. É
necessário garantir a estanqueidade de água a uma pressão de,
pelo menos, o dobro da pressão nominal do tanque buffer à
temperatura máxima de funcionamento do fluido.-Fig.5
•
Desaerar o tanque buffer.
Antes de desaerar o tanque buffer, certifique-se de que no sistema
não há aparelhos ativados sob pressão!Instrução para desaerar o
tanque buffer - Fig. 6
•
Abra a válvula desaeradora (A), enquanto enche o sistema, para
que o ar possa sair do buffer.
•
Feche a válvula desaeradora assim que a água comece a sair (repita
esta medida várias vezes, se necessário).
•
Verifique se a manga desaeradora está hermeticamente bem
fechada e se o buffer não deixa sair água.
O primeiro aquecimento do reservatório deve ser efectuado na
presença do instalador, para confirmar o bom funcionamento de
toda a instalação.
3.
Drenagem do tanque bufferA drenagem da água do tanque
pode ocorrer abrindo a torneira de drenagem.
Torneira de drenagem, dependendo da instalação, pode ser instalada
na saída lateral mais baixa ou no ponto mais baixo do buffer.- veja
figura 7.
Na drenagem, devem ser tomadas medidas para evitar danos
causados pela fuga de água.
Caso naõ seja instalada nenhuma torneira de drenagem, monte um
plugue, de modo a garantir a estanqueidade do tanque buffer.
Proteção Anticorrosão
4.
A protecção contra a corrosão dos reservatórios de água não
esmaltados é fornecida pelos inibidores contidos no sistema (aditivos
anticorrosivos). Estes últimos são especificados no plano da instalação,
feito pela empresa especializada nesta atividade e tendo também
realizado a seleção do tanque buffer em questão.
CONEXÕES ELÉTRICAS
VI.
1.
Conexão de termossensor
Se os invólucros do sensor de temperatura não estiverem incluídos no
kit de entrega, estem devem ser encomendados separadamente.
Em caso de não instalar termossensores, instale plugues, de modo a
garantir a estanqueidade do tanque buffer.
Para garantir a estanqueidade do buffer, os dois terminais para os
termossensores devem ser compactados.
Instruções de instalação para sensor de temperatura - Fig. 8
•
Parafuse o dedal da sonda térmica (1) no cilindro.
•
Parafuse o prensa-cabo (2) no dedal (1).
•
Utilize uma vedação (3) para garantir o isolamento fiável do sensor
de fatores externos.
20
•
VII.
Antes de começar a operar com o buffer, certifique-se de que este está
correctamente ligado à instalação em causa e está cheio de água.
Esquema de exemplo 1
figura 9.a em que:
1 Bomba de calor; 2 Sistema; 3 Plugue
Esquema de exemplo 2
20 mm
figura 9.b em que:
30 mm
1 Bomba de calor; 2 Sistema; 3 Plugue
Igual ao diâmetro interno
100 mm
Esquema de exemplo 3
>25 mm ≤ 30 mm
figura 9.c em que:
1 Bomba de calor; 2 Caldeira; 3 Sistema; 4 Plugue
Esquema de exemplo 4
figura 9.d em que:
1 Bomba de calor; 2 Caldeira; 3 Sistema; 4 Plugue
VIII.
Use pasta térmica na instalação do sensor de temperatura (4) no
dedal (1).
ESQUEMAS PRINCIPAIS DE CONEXÕES HIDRÁULICAS- FIG.9
INSTRUÇÕES PARA A PRESERVAÇÃO DO AMBIENTE
Os velhos buffers contêm materiais valiosos e, portanto,
não devem ser eliminados junto com o lixo doméstico!
Pedimos-lhe que coopere com a sua contribuição ativa
para a proteção dos recursos e do ambiente e que leve
o aparelho aos pontos de recolha organizados (se tais
existem).
