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Localización de fallos/Preguntas frecuentes
12.2 Solución de problemas del sensor
En todos los ejemplos anteriores, debe añadirse el error de linealidad de ±0,1% al error
calculado.
Como puede verse, en este caso no es tan importante que la desviación estándar sea
1 kg/h. El error debido al punto cero es únicamente del 0,1% para un caudal de 1000 kg/h, e
incluso inferior para un caudal superior.
Así, para esta instalación con el caudal y el error de punto cero especificados (valor
Desviación estándar de punto cero), normalmente no es necesario dedicar más tiempo a
encontrar métodos para mejorar la aplicación.
Paso 4: Mejorar la aplicación
A continuación se describe cómo localizar las causas de un valor alto de Desviación
estándar de punto cero y cómo mejorar la instalación.
Configuración Supresión de flujo lento
Para ver si el punto cero se hace más estable al realizar cambios/ajustes, la supresión de
caudal másico lento MassFlowCutOff debe estar ajustada a 0,0 kg/s.
Si se ha configurado la "Supresión de bajo caudal", se puede ver la inestabilidad
directamente desde el caudal másico en la ventana online ("Vista → Variables del proceso").
Esta información puede utilizarse en la localización de averías. Por ejemplo, al apretar los
soportes que fijan el sensor o al apagar la bomba para comprobar si hay vibraciones en la
misma, pueden suponer un problema en el sensor, etc.
Instalación incorrecta del sensor
● ¿Se ha instalado correctamente el sensor, es decir, se ha fijado al suelo/pared o marco
con unos soportes adecuados tal y como se muestra en las instrucciones?
Especialmente para velocidades de flujo bajas, es decir, al 10% de la capacidad máxima del
caudalímetro, es importante que el sensor se haya instalado de forma correcta y estable.
Si el sensor no está bien fijado en su posición, el punto cero del sensor cambiará, lo que
provocará errores de medición.
Intente apretar los soportes del sensor para ver si la inestabilidad del caudal se reduce.
Vibraciones y diafonía
Las vibraciones del sistema de tuberías suelen ser provocadas por las bombas.
Normalmente, la diafonía está generada por dos sensores de idéntico tamaño colocados
cerca en el mismo tubo, o instalados en el mismo raíl o bastidor.
Las vibraciones o diafonías tienen un efecto superior o inferior sobre la estabilidad del punto
cero y, por lo tanto, también sobre la precisión de las mediciones.
1. Compruebe si hay vibraciones.
Desactive la bomba y compruebe si mejora la estabilidad del punto cero, es decir, si la
fluctuación de la velocidad de flujo en kg/h se reduce.
Si el sensor se ve alterado por la vibración de la bomba, la instalación debería mejorarse
o debería sustituirse la bomba, por ejemplo, por otro tipo.
2. Compruebe si hay diafonía.
Desactive la alimentación del resto de los medidores de caudal y espere
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Instrucciones de servicio, 05/2015, A5E03651152-AD
FC430 con HART
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