Multifunction Gun Item 8075; Pistolet Multifonction Art. 8075; Pistola Multifuncion Art. 8075; Multifunktions Stosspunkter Art. 8075 - TECNA 3450 Installacion, Empleo, Mantenimiento, Recambio

Sistema de soldadura para autocarrocceria
Tabla de contenido
MULTIFUNCTION GUN
ITEM 8075
Connect both gun item 3575 and
ground cable 3469 to each of lugs
(B) (figure 23 on page 60). The
ground cable must be connected
to the car body metal nearby the
welding area. (Variations of such
a distance can require a different
welding control unit adjustment;
the farther the ground is from
the area to weld, the higher
should be both welding current
and time).
• Single side welding. Max.
thickness electrode side 0,8
mm; higher thickness metal
counter side. Always work on
perfectly clean and touching
panels.
The best results with the
multifunction gun can be
reached by maintaining elec-
trode (F) in good condition and
with a max. diameter of 3,5 mm.
Handle the gun with the elec-
trode perfectly perpendicular to
the surface to weld, press
strongly by means of electrode
(F) and operate trigger (G).
Welding examples 9 A.
• Straightening of car body
panels with heavy dents.
There are two possible proce-
dures:
1. nails (or washers) welding
and consequent dent pulling by
means of the slide hammer.
2. use of the 3 points star.
Welding example 9 B.
• Panel localised heating with
carbon electrode (fig. 9C).
The expansion of the metal
caused by a localized heating
provokes a warping which, if it
is hit by means of a hammer
when the metal is still hot,
cancels little deformations and
stiffens the metal. This
operation requires compensa-
tion D4 on, F or O current set
to low values (1÷3), and
maximum E or M time.
P I S T O L E T
MULTIFONCTION ART.
8075
Brancher aux bornes (B) (fig. 23
pag. 60). Le pistolet Art. 8075 et le
câble de masse art. 3469. Le câble
de masse doit être serré sur la
tôle de la carrosserie près de la
zone de soudage. (Les variations
de cette distante peuvent
demander un réglage difféent du
contrôle
de
soudage:
I'augmentation de la distance
de la masse à la zone à souder
doit majorer le courant et le
temps de soudage).
• Soudage de tôles sur un coté
seul. Epaisseur maximum des
tôles côte électrode 0,8 mm;
tôle de I'autre côte avec
épaisseur supérieure. Il faut
toujours travailler sur tôles
parfaitement nettoyées et bien
en contact.
Les meilleures résultats avec
le pistolet multifonctions s'ob-
tiennent avec I'électrode (F) en
conditions parfaites et avec un
ø maximum de 3,5 mm.
Saisir le pistolet de soudage
avec I'électrode parfaitement
perpendiculaire aux tôles à
souder, presser fortement avec
l'électrode (F) et actionner la
gâchette (G).
Exemple de soudage 9 A.
• Redressage de grandes dé-
formations sur tôles de la
carrosserie.
On peut suivre deux procédu-
res différentes:
1. soudage de clous (ou rondel-
les) et déformation ensuite avec
I'extracteur à percussion;
2. utiliser l'étoile à trois points.
Exemple de soudage 9 B.
• Chauffages localisés avec
I'électrode en carbone (fig.
9C). La dilatation de la tôle
causée pour chauffage localisé
provoque un gonflement qui,
plané avec un marteau quand
la tôle est rouge, élimine les
petites déformations et raidit la
tôle. Cette opération requiert la
compensation D4 activée, le
courant F ou 0 réglé sur des
valeurs basses (1÷3), le temps
máximum E ou M.
P
I
S
T
O
MULTIFUNCION ART.
8075
Conectar al terminal (B) (fig. 23
pag. 60) la pistola Art. 8075 y el
cable de masa art. 3469. El cable
de masa debe conectarse a la
chapa de la carroceria en una
posición próxima a la zona de
soldadura. (Variaciones de esta
distancia
pueden
requerir
diversos reglajes del control de
soldadura: cuanto más lejos esté
la masa de la zona a puntear
mayor deberá ser la corriente y
el tiempo de soldadura)
• Soldadura de chapas desde
un solo lado. El espesor
máximo de la chapa lado
elettrodo es de 0,8 mm; la chapa
del lado opuesto será de
superior espesor.
Es necesario trabajar siempre
sobre chapas perfectamente
limpias y bién adheridas.
Los mejores resultados se
obtienen con el elettrodo (F) en
perfetto estado y con un 0
máximo de 3,5 mm. Empuñar
la pistola con el elettrodo
perfettamente perpendicular a
la chapa a soldar, apretar fuerte
con el elettrodo (F) y accionar
el gatillo (G).
Ejemplo de soldadura 9 A.
• Enderezado
de
deformaciones o abolladuras
de la chapa de la carroceria.
Se pueden seguir dos distintos
procedimientos:
1. Soldadura de clavos (o
arandelas)
y
sucesivas
deformaciones con el extractor
a percusión
2. Utilzación de la estrella de
tres puntas. Ejemplo de
soldadura 9 B.
• Calentamientos localizados
con el elettrodo de carbón
(fig. 9C)
La dilatación de la chapa
causada por calentamiento
localizado
provoca
hinchezón que, si se allana con
un martillo cuando la chapa es
caliente, elimina pequeñas
deformaciones y da rigidez a la
chapa. Esta operación require
la compensación D4 activada,
la corriente F o O ajustada a
valores bajos (1÷3), el máximo
tiempo E o M.
49
L
A
M U L T I F U N K T I O N S
STOSSPUNKTER ART.
8075
Verbinden Sie an den Klemmen
(Abb. 23 Seite 60) den stosspunkter
Art. 8075 und das Massekabel Art.
3469. Das Massekabel muss an
das Karosserieblech in eine Posi-
tion in der Nähe der Schweißstelle
gelegt werden. (Änderungen die-
ser Distanz können eine jeweils
verschiedene Regulierung der
Schweißkontrolle erfordern: Je
weiter die Masse von der zu
schweißenden Stelle entfernt
ist, desto höhere Werte für den
Schweißstrom und die Schweiß-
zeit müssen gewählt werden)
• Schweißung von Blech von
nur einer Seite. Maximale
Stärke der Bleche auf der
Elektrodenseite 0,8 mm; Blech
auf der gegenüberliegenden
Seite kann eine darüber liegende
Stärke haben. Es müssen stets
vollkommen saubere und gut
anliegende Blechen Bearbeitet
werden.
Die besten Resultate erhält man
mit der Elektrode (F) in perfek-
tem Zustand und bei maximalem
Durchmesser von 3,5 mm.
Ergreifen Sie die Pistole mit der
perfekt rechtwinklig auf die zu
schweißenden Bleche gerichte-
ten Elektrode, drücken Sie fest
mit der Elektrode (F) und betäti-
gen Sie den Abzug G. Schweiß-
las
beispiel 9 A.
• Ausrichten von relevanten
Deformationen
Blechteilen der Karosserie.
Es können zwei verschiedene
Verfahren befolgt werden:
1. Schweißung von Nieten (oder
Scheiben) und anschließende
Verformung
Ausziehhammer.
2. Verwendung des Drei-Spit-
zen-Sterns. Schweißbeispiel 9
B.
• Lokales Erhitzen mit Kohle-
elektrode (Abb. 9C)
Die Ausweitung des Blechs durch
lokalisiertes Erhitzen bewirkt eine
Schwellung, die dann, wenn das
un
Blech glühend heiß ist, mit einem
Hammer ausgeebnet wird, klei-
ne Verformungen werden so be-
seitigt und das Blech versteift.
Der Vorgang erfordert den Ein-
satz der Kompensation D4, der
Strom F oder O auf niedrige
Werte eingestellt (1÷3), max. Zeit
E oder M.
auf
den
mit
dem
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