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Idiomas disponibles
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ESPAÑOL
(Ver FIG. 4).
- Es imprescindible fijar la placa de sitio en la proximidad inmediate
de la perforación a fin de mantener disponibles las características
de la instalación.
- Antes de la bajada (y durante la bajada en perforación profunda)
la resistencia de aislamiento del motor y del cable debe medirse
en varias oportunidades (2 Mohm como mínimo).
5.2 Conexiones hidráulicas (Ver FIG. 4)
ESQUEMA DE INSTALACION
1 -
Bomba Immerson D400.
2 -
Electrodo de masa.
3 -
Electrodo de falta de agua.
4 -
Electrodo alto.
5 -
Cable de alimentación motor.
6 -
Nivel dinámico (bomba en servicio).
7 -
Nivel estático (bomba parada).
8 -
Cofre de protección (con falta de agua).
9 -
Alimentación red.
10 -
Presostato.
11 -
Depósito a vejiga.
12 -
Válvula aisladora.
13 -
Válvula
antiretorno.
14 -
Cable eléctrico conectado al motor.
15 -
Conexión de los cables (ref. 5 y 14).
16 -
Fijación de la tubería sobre el pozo.
• en tubería rígida acero roscada 1"
caso de una tubería flexible, soportar la bomba por un cabo fijado
a los dos anillos de izado situados sobre el cuerpo de descarga.
• Es obligatorio instalar un válvula antirretorno (ref. 13) en la salida
deperforación (entre la bomba y la instalación).
• Prever en la salida de perforación o de pozo un manómetro o un
contactor manométrico y una válvula aisladora.
5.3 Conexiones eléctricas
Las conexiones eléctricas y los controles deben ser efectua-
dos por un electricista habilitado y de conformidad con las
normas locales vigentes.
- Verificar la tensión disponible en la red.
- Utilizar un cable conforme a las normas locales vigentes.
La longitud máxima del cable es función de la intensidad
nominal del motor y de la caída de tensión admitida sobre
esta longitud.
Longitud máxima de cable (para arranque directo)
Motor
kW
1,5
0,25
100
Mono
0,37
85
230 V
0,55
64
1 - phase
0,75
49
50 Hz
1,1
32
1,5
25
2,2
17
0,37
570
0,55
380
0,75
282
Tri
1,1
204
400 V
1,5
156
3 - phase
2,2
102
50 Hz
3
79
3,7
70
4
58
5,5
45
7,5
30
Peso al metro (kg)
0,2
o 2" según modelos. En el
1/4
CABLE (mm
)
2
2,5
4
6
10
•
•
•
•
144
•
•
•
107
140
•
•
83
110
165
•
54
80
120
195
35
60
95
153
25
45
65
102
•
•
•
•
610
•
•
•
470
740
•
•
340
540
•
•
260
420
530
•
170
290
400
600
132
230
320
490
125
200
290
420
97
180
250
380
75
140
200
300
50
100
145
210
0,25
0,3
0,4
0,65
¡ATENCIÓN!
- No olvidarse de conectar el contacto a tierra.
- Protección del motor obligatoria T4 o MD por disyuntor a protec-
ción térmica y magnética.
Conexión motor :
a : negro
b : azul
c : marrón
d : verde/amarillo (Ver FIG. 1-2-3).
Motor monofásico tipo MP (Ver FIG. 1).
Motor monofásico tipo MD (Ver FIG. 2).
Motor trifásico tipo T4 (Ver FIG. 3).
6. PUESTA EN MARCHA
6.1. Sentido de rotación
Monofásico :
Ningún riesgo de inversión.
Trifásico :
Para determinar el buen sentido de rotación del grupo, basta con
controlar la presión en la descarga, sabiendo que el sentido cor-
recto corresponderá a la presión más fuerte.
O medir la presión, con la válvula de descarga cerrada y compa-
rarla con la solicitada.
En caso de inversión, cruzar dos hilos de fase en el cofre o el des-
contactor.
Nota : La presión medida con la válvula cerrada a la salida de la
perforación corresponde a la altura manométrica de la bomba
con un caudal nulo, menos la altura entre el nivel del suelo y el
nivel de agua.
6.2. Funcionamiento con válvula cerrada
La bomba sólo debe funcionar 2 minutos como máximo válvula cer-
rada ya que el flujo de enfriamiento exterior no existe ya, el agua al
interior de la bomba se recalienta muy rápidamente y transmite este
calor al motor y lo daña.
6.3. Funcionamiento
¡ATENCIÓN!
- Controlar una vez más todas las conexiones eléctricas, la protec-
ción eléctrica, el calibre del o de los fusibles.
- Medir la intensidad en cada fase y comparar con los valores
nominales de la placa de identificación.
- No sobrepasar la corriente nominal del motor.
- Medir la tensión de alimentación, con el motor en funcionamiento.
Tolerancia admisible : + 6 %, - 10 % en 50 Hz, ± 6 % en 60 Hz.
16
- Expulsar el aire del tubo de descarga para evitar los golpes de
ariete al arranque.
•
- Si el grupo funciona con un arranque electrónico o un variador
•
de frecuencia, las pendidas de arranque y parada del motor
•
deben regularse a 3 segundo máximo
•
•
Temperaturas ambientes :
245
Los motores sumergidos están construidos para ser utilizados a poten-
163
cia nominal en agua a la temperatura máxima de 40°C. La veloci-
dad de circulación a lo largo del motor debe ser como mínimo de 8
•
cm/segundo para asegurar un buen enfriamiento.
•
•
En ocasión de la utilización en agua a temperatura más elevada, la
•
carga debe reducirse proporcionalmente a la corriente nominal del
•
motor, como se indica en el cuadro presentado a continuación.
•
Temperatura del agua
•
680
35°C (95°F)
560
40°C (104°F)
500
45°C (113°F)
350
50°C (122°F)
0,85
55°C (130°F)
14
Un error de conexión eléctrica dañaría al motor.
No hacer funcionar nunca la bomba en seco, ni
siquiera un corto instante.
Corriente nominal máxi del motor en %
de 0.37 à 5.5 Kw
Au-delà de 5.5 kW
95 %
95 %
90 %
80 %
70 %
95
88
76
62
48
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