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3.2
Instalación en la tubería
Lavar bien con chorro de agua o de aire la tubería antes de
instalar la válvula. Pequeñas partículas extrañas, como are-
nillas o trozos de electrodos de soldadura pueden dañar la
superficie selladora del disco y el asiento.
La válvula puede instalarse en cualquier posición y ofrece
estanqueidad en ambas direcciones.
Instalar la válvula en la tubería de modo que el eje quede
horizontal, si fuera posible. No recomendamos sin embargo
instalarla con el actuador abajo porque cualquier suciedad
de la tubería podría penetrar en la cavidad del cuerpo y
dañar la empaquetadura del prensaestopas.
Si la válvula está equipada con una placa difusora compen-
sadora de flujo (código de tipo S-...), ésta debe estar del
lado corriente abajo del cuerpo de la válvula. La válvula
debe instalarse de modo que la placa difusora no recolecte
impurezas en la tubería (ver Figura 4).
No se recomienda la codificación de posición de montaje
para la unidad de actuador de la válvula si se utiliza el disco-
S: A-HL, B-HL, C-HL y D-HL.
Seleccionar las juntas de brida de acuerdo con las condicio-
nes de operación.
Figura 4.
Posición de la placa difusora compensadora de
flujo
No trate de corregir defectos de alineación de la tubería
mediante el empernado de las bridas.
Puede ser necesario sujetar firmemente la tubería para pro-
teger la válvula de cargas excesivas. Un soporte suficiente
también reduce la vibración de la tubería y por lo tanto ase-
gura un funcionamiento adecuado del posicionador. No
ajuste los soportes a los pernos de las bridas ni al actuador.
Se recomienda que la longitud de cualquier tubo recto que
preceda a una válvula de control sea por lo menos de 2
veces el diámetro del tubo.
El flujo causa la llamada torsión dinámica contra el disco de
la válvula, que tiende a cerrar la válvula. En un codo de tube-
ría, la presión en el lado externo es mayor que en el interno.
Cuando se instale la válvula de mariposa inmediatamente
después de un codo de tubería, el eje debe estar dirigido
hacia el punto central del codo (ver Figura 5). Esto es espe-
cialmente importante cuando la válvula de mariposa se usa
en aplicaciones de control.
El eje de una válvula de mariposa montada después de una
bomba centrífuga debe estar perpendicular al eje de la
bomba. (ver Figura 6).
Los discos de las válvulas así instaladas se cargarán en
forma más pareja, y se eliminarán las vibraciones eventual-
mente posibles en posiciones intermedias.
La posición
recomendada de la
placa perforada es en
la parte "superior" de
la tubería, en el lado
aguas abajo y hacia la
dirección del flujo B.
Dirección de flujo
Figura 5.
.Instalación después de un codo de tubería
Figura 6.
Instalación después de una bomba centrífuga
Cuando se instale la válvula, debe estar en posición cerrada.
Los actuadores de válvulas de control usualmente están equi-
pados con topes de posición, que en general sólo permiten
que el disco se abra 80°.
Al montar la válvula debe estar en posición cerrada y centrarse
cuidadosamente entre las bridas de la tubería de forma que el
disco de giro no toque el borde de la tubería ni las juntas de la
brida, véanse la Fig.7 y la Tabla 1.
En válvulas con tamaños nominales concretos algunos pasa-
dor de la brida no pasan el cuerpo de la válvula. Por tanto, el
cuerpo de la válvula está equipado con orificios, véanse la Fig.
8 y las Tablas 2...6.
Asegúrese de que el disco puede girar a la posición abierta tras
el apriete preliminar de los pernos de la brida. Los actuadores
de las válvulas de control pueden estar equipados con topes
de posición que normalmente permiten al disco abrirse 80°.
La longitud de los pernos prisioneros en las Tablas 2...6 se
basa en:
espesor de la junta de 3 mm
tuercas pesadas
espesor de la brida de bridas de cuello soldable por
ASME
Figura 7.
Dimensiones internas mínimas de la tubería
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