Værnene og svejsemaskinens eller trådtilførselsanordningens indpaknings
bevægelige dele skal anbringes rigtigt, før svejsemaskinen tilkobles
netforsyningen.
GIV AGT! Hvilket som helst manuelt indgreb på trådtilførselsanordningens
bevægelige dele, såsom:
- Udskiftning af rulle og/eller trådleder
- Påsætning af tråd på rullerne
- Isætning af trådspole
- Rengøring af ruller, tandhjul samt det nedenfor liggende område
- Smøring af tandhjul
MÅ FØRST FORETAGES, EFTER AT SVEJSEMASKINEN ER SLUKKET OG
FRAKOBLET NETFORSYNINGEN.
2.INDLEDNING OG ALMEN BESKRIVELSE
2.1 INDLEDNING
Denne
svejsemaskine
består
trådtilførselsanordning.
Strømkilden er en trefaset ensretter egnet til adskillige procedurer (kontinuerlig og
pulserende MIG-MAG SYNERGI, TIG og MMA) med elektronisk regulering (switch
mode) med mikroprocessorstyring og hel bro i det primære kredsløb.
Trådtilførselsanordningen er forsynet med en trådtrækkerenhed med 4 motorstyrede
ruller med uafhængig regulering af skubbekraften; der er et indbygget digitalt
kontrolpanel med mikroprocessor reguleringskort, som har tre grundlæggende
funktioner:
a) INDSTILLING OG REGULERING AF PARAMETRENE
Med denne brugergrænseflade kan man indstille og regulere driftsparametrene,
vælge gemte programmer og visualisere parametrenes status og værdi på
display.
b) INDLÆSNING
AF
LAGREDE
SVEJSNING
Det drejer sig om standardprogrammer, som er lagret af fabrikanten (hvorfor
de ikke kan ændres); brugeren kan hente et af disse programmer og vælge et
bestemt arbejdspunkt (svarende til et sæt bestående af adskillige, uafhængige
svejseparametre) og indstille én størrelse. Deri består SYNERGI-begrebet, som
gør det yderst let at regulere svejsemaskinen optimalt i betragtning af samtlige
driftsbetingelser.
c) LAGRING/INDLÆSNING AF BRUGERDEFINEREDE PROGRAMMER
Denne funktion kan både anvendes, hvis der arbejdes med et synergiprogram og ved
manuel drift (i sidstnævnte tilfælde kan man frit indstille samtlige svejseparametre).
Brugeren har mulighed for at lagre og derefter indlæse en bestemt svejseproces.
2.2 SVEJSBARE METALLER
MIG-MAG Svejsemaskinen egner sig til MIG-svejsning af aluminium og
alumiuniumlegeringer, MIG-hårdlodning, typisk på forzinkede plader og MAG-
svejsning af ulegeret, lavtlegeret og rustfrit stål.
MIG-svejsning af aluminium og alumiuniumlegeringer skal foretages ved hjælp af
fyldte tråde, hvis sammensætning passer til det materiale, der skal svejses og ren Ar
(99,9%) som beskyttelsesgas.
MIG-hårdlodning foretages typisk på forzinkede plader med fyldte tråde af
kobberlegering (såsom kobber silicium eller kobber aluminium) med ren Ar (99,9%)
som beskyttelsesgas.
MAG-svejsning af ulegeret eller lavtlegeret stål skal udføres med anvendelse af
fyldte tråde, hvis sammensætning passer til det materiale, der skal svejses, og CO2
beskyttelsesgas, blandinger af Ar/CO2 eller Ar/CO2-O2 (Argon typisk > 80%).
Til svejsning af rustfrit stål anvendes der typisk blandinger af gas Ar/O
(Ar typisk > 98%).
TIG Svejsemaskinen er beregnet til TIG-jævnstrømsvejsning (DC) med udløsning af
lysbuen ved kontakt (LIFT ARC), der egner sig til alle slags stål (ulegeret, lavtlegeret
og højtlegeret stål) samt tungmetaller (kobber, nikkel, titanium og legeringer deraf)
med ren Ar-beskyttelsesgas (99,9%) eller ved særlige anvendelser med Argon/
Helium-blandinger.
MMA Svejsemaskinen er velegnet til MMA-elektrodesvejsning med jævnstrøm (DC)
under anvendelse af alle slags beklædte elektroder.
2.3 STANDARDTILBEHØR
- Adapter til ARGON IT beholder.
- Ledning og jordklemme.
- Trykreduktionsventil 2 manometre.
- MIG-brænder 3m.
2.4 TILBEHØR, DER KAN BESTILLES
- Vogn
- Manuel fjernstyring 1 potentiometer (kun TIG og MMA).
- Manuel fjernstyring 2 potentiometre.
- SPOOL GUN.
- Vandafkølingsenhed G.R.A.
- Aluminiumssvejsningssæt.
- MMA-svejsningssæt 600A.
- MIG-brænder 5m 500A.
- MIG-brænder 3m 270A 500A, vandafkøling R.A.
- MIG-brænder 5m 270A 500A, vandafkøling R.A.
- TIG-brænder 4m eller 8m, 220A.
- TIG-brænder 4m eller 8m, 350A, vandafkøling R.A.
- MIG-/TIG-brænder UP/DOWN, med eller uden potentiometer.
- PUSH PULL-brænder.
- Brændere med serie-RS485, på forespørgsel.
3.TEKNISKE DATA
3.1 SPECIFIKATIONSMÆRKAT (FIG. A)
De vigtigste data vedrørende svejsemaskinens anvendelse og præstationer er
sammenfattet på specifikationsmærkatet med følgende betydning:
1- Indpakningens beskyttelsesgrad.
2- Symbol for forsyningslinien:
1~: Enfaset vekselspænding;
3~: Trefaset vekselspænding.
3- Symbol S: Angiver at der kan foretages svejseprocesser i omgivelser, hvor
der er øget risiko for elektrisk stød (f.eks. umiddelbart i nærheden af større
af
en
strømkilde
og
en
SYNERGIPROGRAMMER
TIL
metalgenstande).
4- Symbol for den forventede svejsemåde.
5- Symbol for maskinens indre struktur.
6- Den
EUROPÆISKE
sikkerhed og fabrikation.
7- Serienummer til identificering af maskinen (uundværlig ved henvendelse
til Kundeservice, anmodning om reservedele, bestemmelse af maskinens
oprindelse).
8- Svejsekredsløbets præstationer:
- U
: Spænding uden belastning (svejsekredsløbet åbent).
0
- I
/U
: Tilsvarende standardstrøm og -spænding, som svejsemaskinen kan levere
2
2
under svejsningen.
- X: Intermittensforhold: Angiver det tidsrum, hvori svejsemaskinen kan levere den
tilsvarende strøm (samme spalte). Udtrykkes i %, på grundlag af en 10 minutters
arbejdscyklus (f.eks. 60% = 6 minutters arbejde, 4 minutters hviletid; og så
videre).
Skulle anvendelsesparametrene (mærkedata, gældende for en omgivende
lufttemperatur på 40°C) overstiges, udløses varmeudkoblingen (svejsemaskinen
bliver på stand-by, indtil den kommer ned på den tilladte temperatur.
- A/V-A/V: Angiver svejsestrømmens reguleringsspektrum (minimum - maksimum)
ved en bestemt buspænding.
9- Netforsyningens egenskaber:
- U
: Svejsemaskinens vekselspænding og frekvens (tilladte grænser ±10%):
1
- I
: Liniens maksimale strømforbrug.
1 max
- I
: : Reel strømstyrke.
1eff
10-
indbygget
: Værdien for sikringerne med forsinket aktivering, som skal indrettes til
beskyttelse af linien .
11-Symboler vedrørende sikkerhedsnormer, hvis betydning er fremstillet i kapitel 1
"Almen sikkerhedsnormer vedrørende lysbuesvejsning".
Bemærk: Datamærkatet i eksemplet viser symbolernes og tallenes betydning; de helt
nøjagtige tekniske data gældende for den svejsemaskine, I har anskaffet, skal aflæses
på den pågældende svejsemaskines datamærkat.
3.2 ANDRE TEKNISKE DATA:
- SVEJSEMASKINE:
- BRÆNDER:
4. BESKRIVELSE AF SVEJSEMASKINEN
MIG-MAG-
4.1 KONTROL-, REGULERINGS- OG TILSLUTNINGSANORDNINGER (FIG.B)
4.1.1 Svejsemaskine med indbygget trækanordning
på forsiden:
1- Styrepanel (se beskrivelsen).
2- Negativ lyntilslutning (-) til svejsestrømkabel (jordforbindelseskabel til MIG og
MMA, brænderkabel til TIG).
3- Gastilslutningsstykke til TIG-brænder.
4- 3-pols konnektor til TIG-BRÆNDERENS styrekabel.
5- 14-pols konnektor til forbindelse af fjernstyringen.
6- Centraltilslutningsstykke til MIG-brænder (Euro).
7- Positiv lyntilslutning (+) til forbindelse af TIG-svejsningsjordforbindelseskabel.
på bagsiden:
8- Hovedafbryder ON/OFF.
9- Gasrørkobling (beholder) til TIG-svejsning.
10- Gasrørkobling (beholder) til MIG-svejsning.
11- Forsyningsledning med ledningsspærre.
12- 5-pols konnektor til vandkøleenheden.
13- Sikring.
4.2 SVEJSEMASKINENS STYREPANEL (FIG. C)
1-
Kontrollampe, der gør opmærksom på ALARM (svejsemaskinens output er
spærret).
Genopretningen foregår automatisk, når årsagen til alarmen ophører.
Alarmmeddelelser, der vises på display (15) og (16):
- "AL1" : udløsning af primærkredsløbets varmesikring.
eller Ar/CO
- "AL2" : udløsning af sekundærkredsløbets varmesikring.
2
2
- "AL3" : Udløsning af beskyttelsesanordningen for overspænding på
- "AL4" : Udløsning af beskyttelsesanordningen for underspænding på
- "AL5" : Udløsning af beskyttelsesanordning mod for lavt tryk i brænderens
- "AL7" : udløsning af beskyttelsesanordningen for overstrøm ved MIG-/MAG-
- "AL8" : Fejl på serielinjen: Kortslutning i brænder.
- "AL9" : Udløsning af de magnetiske komponenters beskyttelsesanordning.
- "AL10" : Fejl på serielinjen: Serieforbindelsen afbrudt.
- "AL11" : Udløsning
- "AL12" : Fejl på serielinjen: Fejl i data.
- "AL13" : Der samles for meget støv inde i svejsemaskinen, genopretning
Når der slukkes for svejsemaskinen, kan det forekomme, at beskeden "AL4"
eller "AL11" vises i et par sekunder.
2-
Signallampe,
ELEKTRODE.
3-
Signallampe for PROGRAMMERING AF SVEJSEMASKINE.
4 -
Knap til at hente (RECALL) kundetilpassede svejseprogrammer (jævnfør
afs. 4.3.2.4).
5-
Knap til at gemme (SAVE) kundetilpassede svejseprogrammer (jævnfør
afs. 4.3.2.3).
6-
Tast til valg af svejseprogram og display med 2 cifre.
Hvis der trykkes flere gange på denne tast, viser displayet tal fra "0" til "44". Hvert
tal fra "1" til "44" er tilknyttet et synergisvejseprogram (se TAB. 3), mens tallet
"0" er tilknyttet svejsemaskinens manuelle drift, hvor operatøren kan indstille
samtlige parametre (kun ved MIG-/MAG-SHORT og SPRAY ARC).
7-
Tast til valg af svejseprocedure.
Hvis der trykkes på denne tast, tændes signallampen svarende til den valgte
svejseprocedure:
- 47 -
referencenorm
vedrørende
se tabel (TAB.1)
se tabel (TAB.2)
forsyningslinjen.
forsyningslinjen.
vandafkølingskreds. Genopretningen foregår ikke automatisk.
svejsning;
af
beskyttelsesanordningen
forsyningslinjen.
med:
- rengøring af maskinens indre;
- displayknap på styrepanel.
der
angiver
SPÆNDING
: MIG-MAG i tilstanden "SHORT/SPRAY ARC".
: MIG-MAG i tilstanden "PULSE ARC".
: MIG-MAG i tilstanden "PULSE ON PULSE".
: TIG.
: MMA-elektrode.
lysbuesvejsemaskinernes
pga.
fasemangel
på
I
BRÆNDER
ELLER
PÅ