Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
przypadku różnych rodzajów materiałów takich jak stal, stal nierdzewna, miedź, tytan,
aluminium, magnez, itp.
2.2 AKCESORIA W ZESTAWIE
- Uchwyt spawalniczy (chłodzony wodą w wersji R.A.).
- Przewód powrotny wyposażony w zacisk masowy.
- Koła.
- Adapter do butli z ARGONEM.
- Reduktor ciśnienia.
- System chłodzenia wodą RA (tylko dla wersji R.A.).
2.3 AKCESORIA NA ZAMÓWIENIE
Model z I
max=180A
2
- zestaw do spawania metodą MMA.
- Przyłbica samościemniająca: z filtrem stałym lub regulowanym.
Model z I
max=250A
2
- Zdalne sterowanie w trybie ręcznym - 1 potencjometr.
- Zdalne sterowanie w trybie ręcznym - 2 potencjometry.
- Zdalne sterowanie pedałem.
- Zdalne sterowanie TIG PULSE (funkcja pulsująca).
- Zestaw do spawania metodą MMA.
- Przyłbica samościemniająca: z filtrem stałym lub regulowanym.
3.DANE TECHNICZNE
3.1 TABLICZKA ZNAMIONOWA
Główne dane dotyczące zastosowania i wydajności spawarki zostały podane na
tabliczce znamionowej o następującym znaczeniu:
1- Stopień zabezpieczenia obudowy.
2- Symbol linii zasilania:
1~: napięcie przemienne jednofazowe;
3~: napięcie przemienne trójfazowe.
3- Symbol S: oznacza, że spawanie może być wykonywane w środowisku o
zwiększonym zagrożeniu szoku elektrycznego (np. w pobliżu wielkich skupisk
metalu).
4- Symbol zalecanego procesu spawania.
5- Symbol struktury wewnętrznej spawarki.
6- Norma EUROPEJSKA dotycząca bezpieczeństwa i produkcji urządzeń
przeznaczonych do spawania łukowego.
7- Numer części służący do identyfikacji spawarki (niezbędny dla pogotowia
technicznego, zamówienia części zamiennych i badania pochodzenia produktu).
8- Wydajność obwodu spawania:
- U
: maksymalne napięcie jałowe .
0
- I
/U
: Prąd i odpowiednie napięcie znormalizowane, które mogą być wytwarzane
2
2
przez spawarkę podczas procesu spawania.
- X : Cykl pracy: wskazuje czas, w ciągu którego spawarka może wytworzyć
odpowiednią ilość prądu (ta sama kolumna). Wyrażany w %, na podstawie cyklu
10 minutowego (np. 60% = 6 minut pracy, 4 minuty przerwy; i tak dalej).
W przypadku gdy współczynniki wykorzystania (dotyczące 40°C otoczenia)
zostaną przekroczone, nastąpi zadziałanie zabezpieczenia termicznego
(spawarka pozostanie w stanie stand-by dopóki temperatura nie znajdzie się
znowu w dopuszczalnych granicach).
- A/V-A/V : Wskazuje gamę regulacji prądu spawania (minimalna - maksymalna)
dla odpowiedniego napięcia łuku.
9- Dane charakterystyczne linii zasilania:
- U
: Napięcie przemienne i częstotliwość zasilania spawarki (dopuszczalne
1
granice ±10%):
- I
: Maksymalny prąd pobierany z sieci.
1 max
- I
: Rzeczywisty prąd zasilania.
1eff
10-
: Wartość bezpieczników z opóźnionym działaniem, które należy przygotować
dla zabezpieczenia linii.
11-Symbole dotyczące norm bezpieczeństwa, których znaczenie podane jest w
rozdziale 1 "Ogólne bezpieczeństwo podczas spawania łukowego".
Uwaga: Na tabliczce znamionowej podane jest przykładowe znaczenie symboli i
cyfr; dokładne wartości danych technicznych posiadanej spawarki należy odczytać
bezpośrednio na tabliczce samej spawarki.
3.2 POZOSTAŁE DANE TECHNICZNE
- SPAWARKA:
patrz tabela 1 (TAB.1).
- UCHWYT SPAWALNICZY: patrz tabela 2 (TAB.2).
Ciężar spawarki podany jest w tabeli 1 (TAB.1).
4. OPIS SPAWARKI
4.1 URZĄDZENIA STERUJĄCE, REGULACJA I PODŁĄCZENIE
Model z I
max=180A (RYS. B)
2
1- Dwubiegunowy przewód zasilania 2P + (P.E.).
2- Złączka umożliwiająca podłączenie rury gazu (reduktor ciśnienia butla -
spawarka).
3- Przełącznik zakresów 1 i 2, wyłączony.
4- Przełącznik AC/DC.
- DC Prąd stały: dla wszystkich materiałów ciężkich (stal, miedź, tytan).
- AC Prąd zmienny: dla materiałów lekkich (aluminium, magnez i ich stopy).
5- Podziałka stopniowa.
6- Regulacja prądu spawania.
7- Złączka umożliwiająca podłączenie rury gazu uchwytu spawalniczego TIG.
8- Szybkozłączka dodatnia (+/~) do podłączenia przewodu spawalniczego.
9- Szybkozłączka ujemna (-/~) do podłączenia przewodu spawalniczego.
10- Łącznik umożliwiający podłączenie kabla do przycisku uchwytu spawalniczego.
11- Żółta dioda zwykle nieświecąca się, jeżeli się świeci wskazuje zadziałanie
zabezpieczenia termicznego: wewnątrz spawarki została uzyskana zbyt wysoka
temperatura. Spawarka pozostanie włączona i nie będzie dostarczać prądu, dopóki
nie zostanie uzyskana zwykła temperatura. Reset następuje automatycznie.
12- Zielona dioda wskazująca, że spawarka jest podłączona do sieci i jest gotowa do
funkcjonowania.
13- Regulacja czasu opóźnienia wypływu gazu.
14-
Przełącznik trybu spawania TIG/MMA:
Tryb funkcjonowania: TIG 2 TAKTOWY, TIG 4 TAKTOWY oraz tryb MMA.
15-
Przełącznik trybu spawania TIG:
Tryb funkcjonowania:
- TIG DC z zajarzeniem HF z automatycznym wykluczeniem po zajarzeniu łuku;
Rys. A
- funkcja HF wykluczona;
- TIG AC z ciągłą funkcją HF.
Model z I
max=250A (RYS. C)
2
1- Dwubiegunowy przewód zasilania 2P + (P.E.).
2- Złączka umożliwiająca podłączenie rury gazu (reduktor ciśnienia butla -
spawarka).
3- Wyłącznik główny O/OFF – I/ON.
4- Przełącznik AC/DC.
- DC Prąd stały: dla wszystkich materiałów ciężkich (stal, miedź, tytan).
- AC Prąd zmienny: dla materiałów lekkich (aluminium, magnez i ich stopy).
5- Szybkozłączka dodatnia (+/~) do podłączenia przewodu spawalniczego.
6- Szybkozłączka ujemna (-/~) do podłączenia przewodu spawalniczego.
7- Łącznik umożliwiający zdalne sterowanie:
Z pomocą specjalnego łącznika 14 biegunowego znajdującego się z tyłu
urządzenia jest możliwe podłączenie do spawarki różnych rodzajów zdalnego
sterowania. Każde urządzenie jest rozpoznawane automatycznie i umożliwia
ustawianie następujących parametrów:
- Zdalne sterowanie z 1 potencjometrem:
obrócenie pokrętła potencjometru powoduje zmianę wartości prądu głównego
z najniższej na najwyższą. Regulacja prądu głównego jest wyłączną funkcją
zdalnego sterowania.
- Zdalne sterowanie pedałem:
wartość prądu jest określana przez położenie pedału. Ponadto w trybie TIG
2Taktowym wciśnięcie pedału funkcjonuje jako polecenie uruchamiające
urządzenie w zastępstwie przycisku uchwytu spawalniczego.
- Zdalne sterowanie z 2 potencjometrami:
pierwszy potencjometr reguluje prąd główny. Drugi potencjometr reguluje
inny parametr, który jest zależny od aktywnego trybu spawania. Obracanie
tego potencjometru umożliwia wyświetlenie modyfikowanego parametru,
(który nie będzie już kontrolowany pokrętłem na panelu). Znaczenie drugiego
potencjometru jest RAMPĄ KOŃCOWĄ dla trybu TIG.
- Zdalne sterowanie TIG PULSE (funkcja pulsująca):
umożliwia wykonywanie spawania w trybie TIG prądem pulsującym, z
możliwością zdalnego regulowania głównych parametrów: natężenie prądu
bazowego, natężenie prądu impulsowego podczas impulsu prądu, zakres
impulsów prądu. Ten proces umożliwia lepszą kontrolę obciążenia cieplnego;
w konsekwencji jest możliwe spawanie materiałów o niewielkich grubościach
lub też materiałów wykazujących tendencję do pękania na gorąco; ponadto
ułatwia on spawanie przedmiotów o różnej grubości oraz różnego rodzaju stali
nierdzewnych i niskostopowych.
8- Złączka umożliwiająca podłączenie rury gazu uchwytu spawalniczego TIG.
9- Łącznik umożliwiający podłączenie kabla do przycisku uchwytu spawalniczego.
10- Zielona dioda sygnalizująca obecność napięcia wyjściowego.
11- Żółta dioda: zwykle nieświecąca się; jeżeli się świeci wskazuje zablokowanie
spawarki w wyniku zadziałania jednego z następujących zabezpieczeń:
- Zabezpieczenie termiczne: wewnątrz spawarki została uzyskana zbyt
wysoka temperatura. Spawarka pozostanie włączona i nie będzie dostarczać
prądu, dopóki nie zostanie uzyskana zwykła temperatura. Reset następuje
automatycznie.
- Zabezpieczenie przeciwzwarciowe: nastąpiło zwarcie trwające ponad 1,5 sek.
(przyklejenie elektrody), spawarka zostanie zablokowana.
Reset następuje automatycznie.
Kodyfikacja wyświetlacza jest następująca:
"°C" zadziałanie jednego z termostatów bezpieczeństwa w wyniku przegrzania
spawarki.
12- Wyświetlacz alfanumeryczny.
13-
Przełącznik trybu spawania TIG/MMA:
Tryb funkcjonowania: TIG 2 TAKTOWY, TIG 4 TAKTOWY oraz tryb MMA.
14-
Przełącznik trybu spawania TIG:
Tryb funkcjonowania:
TIG DC: zajarzenie HF z automatycznym wykluczeniem po zajarzeniu
łuku.
TIG AC z ciągłą funkcją HF
TIG DC: zajarzenie LIFT,
TIG AC niemożliwy. Na wyświetlaczu wyświetli się "Err HF".
15-
ENKODER
Przycisk i Enkoder umożliwiające wybieranie i ustawianie parametrów spawania,
wskazywane przez zaświecenie się jednej z diod 16, 17, 18, 19, 20, 21.
16-
W trybie TIG reprezentuje czas trwania funkcji PRE-GAS (wyprzedzenie gazu) w
sekundach. Ułatwia rozpoczęcie spawania.
17-
W trybie TIG 4 taktowym reprezentuje prąd początkowy Is utrzymywany przez cały
czas, w ciągu którego przycisk na uchwycie spawalniczym będzie pozostawał
wciśnięty (regulacja w amperach).
- 99 -
WYPRZEDZENIE GAZU
PRĄD POCZĄTKOWY
Capítulos
