Accessori Di Serie; Accessori A Richiesta; Targa Dati (Fig. A); Altri Dati Tecnici - Telwin TIG AC/DC-HF Manual De Instrucciones

per la saldatura TIG ed MMA in corrente continua (DC) ed alternata (AC). Dotata
di generatore HF (alta frequenza) per l'innesco in TIG senza contatto. Flessibilità di
impiego con diversi tipi di materiali quali acciaio, acciaio inox, rame, titanio, alluminio,
magnesio, ecc.

2.2 ACCESSORI DI SERIE

- Torcia (raffreddata ad acqua nella versione R.A.).
- Cavo di ritorno completo di pinza di massa.
- Kit ruote.
- Adattatore bombola ARGON.
- Riduttore di pressione.
- Gruppo di raffreddamento acqua RA (solo per versioni R.A.).

2.3 ACCESSORI A RICHIESTA

Modello con I max=180A
2
- kit saldatura MMA.
- Maschera autoscurante: con filtro fisso o regolabile.
Modello con I max=250A
2
- Comando a distanza manuale 1 potenziometro.
- Comando a distanza manuale 2 potenziometro.
- Comando a distanza a pedale.
- Comando a distanza TIG PULSE.
- Kit saldatura MMA.
- Maschera autoscurante: con filtro fisso o regolabile.
3.DATI TECNICI

3.1 TARGA DATI (FIG. A)

I principali dati relativi all'impiego e alle prestazioni della saldatrice sono riassunti nella
targa caratteristiche col seguente significato:
1- Grado di protezione dell'involucro.
2- Simbolo della linea di alimentazione:
1~: tensione alternata monofase;
3~: tensione alternata trifase.
3- Simbolo S: indica che possono essere eseguite operazioni di saldatura in un
ambiente con rischio accresciuto di shock elettrico (es. in stretta vicinanza di
grandi masse metalliche).
4- Simbolo del procedimento di saldatura previsto.
5- Simbolo della struttura interna della saldatrice.
6- Norma EUROPEA di riferimento per la sicurezza e la costruzione delle saldatrici
ad arco.
7- Numero di matricola per l'identificazione della saldatrice (indispensabile per
assistenza tecnica, richiesta ricambi, ricerca origine del prodotto).
8- Prestazioni del circuito di saldatura:
- U : tensione massima a vuoto.
0
- I /U : Corrente e tensione corrispondente normalizzata che possono venire
2 2
erogate dalla saldatrice durante la saldatura.
- X : Rapporto d'intermittenza: indica il tempo durante il quale la saldatrice può
erogare la corrente corrispondente (stessa colonna). Si esprime in %, sulla base
di un ciclo di 10 minuti (es. 60% = 6 minuti di lavoro, 4 minuti sosta e così via).
Nel caso i fattori d'utilizzo (riferiti a 40°C ambiente) vengano superati, si
determinerà l'intervento della protezione termica (la saldatrice rimane in stand-
by finché la sua temperatura non rientra nei limiti ammessi).
- A/V-A/V : Indica la gamma di regolazione della corrente di saldatura (minimo -
massimo) alla corrispondente tensione d'arco.
9- Dati caratteristici della linea di alimentazione:
- U : Tensione alternata e frequenza di alimentazione della saldatrice(limiti
1
ammessi ±10%):
- I : Corrente massima assorbita dalla linea.
1 max
- I : Corrente effettiva di alimentazione.
1eff
10- : Valore dei fusibili ad azionamento ritardato da prevedere per la protezione
della linea.
11- Simboli riferiti a norme di sicurezza il cui significato è riportato nel capitolo 1
"Sicurezza generale per la saldatura ad arco".
Nota: L'esempio di targa riportato è indicativo del significato dei simboli e delle cifre;
i valori esatti dei dati tecnici della saldatrice devono essere rilevati direttamente sulla
targa della saldatrice stessa.

3.2 ALTRI DATI TECNICI

- SALDATRICE: vedi tabella (TAB.1).
- TORCIA: vedi tabella (TAB.2).
Il peso della saldatrice è riportato in tabella 1 (TAB. 1).
4. DESCRIZIONE DELLA SALDATRICE

4.1 DISPOSITIVI DI CONTROLLO, REGOLAZIONE E CONNESSIONE

max=180A (FIG. B)
Modello con I
2
1- Cavo di alimentazione 2P + (P.E.).
2- Raccordo per collegamento tubo gas (riduttore pressione bombola - saldatrice).
3- Commutatore gamma 1, gamma 2, spento.
4- Deviatore AC/DC.
- DC Corrente continua: per tutti i materiali pesanti (acciai, rame, titanio).
- AC Corrente alternata: per i materiali leggeri (allumino, magnesio e loro leghe).
5- Scala graduata.
6- Regolazione corrente di saldatura.
7- Raccordo per collegamento tubo gas della torcia TIG.
8- Presa rapida positiva (+/~) per connettere cavo di saldatura.
9- Presa rapida negativa (-/~) per connettere cavo di saldatura.
10- Connettore per collegamento cavo pulsante torcia.
11- Led giallo normalmente spento, quando acceso indica l'intervento della protezione
termica: all'interno della saldatrice si è raggiunta una temperatura eccessiva. La
saldatrice rimane accesa senza erogare corrente fino al raggiungimento di una
temperatura normale. Il ripristino è automatico.
12- Led verde indica che la saldatrice è connessa alla rete ed è pronta per il
funzionamento.
13- Regolazione tempo post gas.
14- Selettore modo TIG/MMA:
Modo di funzionamento: TIG 2 TEMPI, TIG 4 TEMPI e modo MMA.
15- Selettore modo TIG:
Modo di funzionamento:
- TIG DC con innesco HF con esclusione automatica ad arco acceso;
- HF esclusa;
- TIG AC con HF continua.
Modello con I max=250A (FIG. C)
2
1- Cavo di alimentazione 2P + (P.E.).
2- Raccordo per collegamento tubo gas (riduttore pressione bombola - saldatrice).
3- Interuttore generale O/OFF – I/ON.
4- Deviatore AC/DC.
- DC Corrente continua: per tutti i materiali pesanti (acciai, rame, titanio).
- AC Corrente alternata: per i materiali leggeri (allumino, magnesio e loro leghe).
5- Presa rapida positiva (+/~) per connettere cavo di saldatura.
6- Presa rapida negativa (-/~) per connettere cavo di saldatura.
7- Connettore per comandi a distanza:
E' possibile applicare alla saldatrice, tramite apposito connettore a 14 poli presente
sul retro, tipi diversi di comando a distanza. Ciascun dispositivo viene riconosciuto
automaticamente e permette di regolare i seguenti parametri:
- Comando a distanza con un potenziometro:
ruotando la manopola del potenziometro si varia la corrente principale dal
minimo al massimo. La regolazione della corrente principale è esclusiva del
comando a distanza.
- Comando a distanza a pedale:
il valore della corrente viene determinato dalla posizione del pedale. In modo TIG
2T, inoltre, la pressione del pedale agisce da comando di start per la macchina al
posto del pulsante torcia.
- Comando a distanza con due potenziometri:
il primo potenziometro regola la corrente principale. Il secondo potenziometro
regola un'altro parametro che dipende dal modo di saldatura attivo. Ruotando
tale potenziometro viene visualizzato il parametro che si sta variando (che non
è più controllabile con la manopola del pannello). Il significato del secondo
potenziometro è RAMPA FINALE se in modo TIG.
- Comando a distanza TIG-PULSE:
permette di effettuare saldature TIG con corrente pulsante, con possibilità di
regolarne a distanza i principali parametri: Intensità di
corrente di base, intensità di corrente di impulso, durata dell'impulso di corrente,
periodo degli impulsi di corrente. Questo procedimento consente di eseguire un
migliore controllo dell'apporto termico, conseguentemente, è possibile saldare
materiali con piccoli spessori o con tendenza alla criccatura a caldo; inoltre,
favorisce la saldatura su pezzi di spessore diverso e di acciai dissimili tipo inox
e basso legati.
8- Raccordo per collegamento tubo gas della torcia TIG.
9- Connettore per collegamento cavo pulsante torcia.
10- Led verde di presenza tensione in uscita.
11- Led giallo: normalmente spento, quando acceso indica il blocco della saldatrice
per l'intervento di una delle seguenti protezioni:
- Protezione termica: all'interno della saldatrice si è raggiunta una temperatura
eccessiva. La saldatrice rimane accesa senza erogare corrente fino al
raggiungimento di una temperatura normale. Il ripristino è automatico.
- Protezione per corto circuito: si è verificato un corto circuito di durata superiore
a 1,5 sec (incollamento dell'elettrodo) e la saldatrice viene bloccata.
Il ripristino è automatico.
La codifica sul display è la seguente:
"°C" intervento di uno dei termostati di sicurezza a causa del surriscaldamento
della saldatrice.
12- Display alfanumerico.
13- Selettore modo TIG/MMA:
Modo di funzionamento: TIG 2 TEMPI, TIG 4 TEMPI e modo MMA.
14- Selettore modo TIG:
Modo di funzionamento:
TIG DC: innesco HF con esclusione automatica ad arco acceso.
TIG AC con HF continua
TIG DC: innesco LIFT,
TIG AC non possibile. Sul display compare "Err HF".
15- ENCODER
Pulsante ed Encoder di selezione e impostazione dei parametri di saldatura,
indicati dall'accensione di uno dei Leds 16, 17, 18, 19, 20, 21.
16-
In modo TIG rappresenta il tempo di PRE-GAS in secondi. Migliora la partenza
della saldatura.
17-
In modo TIG 4 tempi rappresenta la corrente iniziale Is mantenuta per tutto il tempo
in cui è premuto il pulsante torcia (regolazione in Ampere).
- 10 -
PREGAS
CORRENTE INIZIALE