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Man u a l de in s t ala ci ón
6.15
Gestión de reducciones en ejes y cabezal
El tratamiento de las reducciones en ejes y cabezales, dependiendo de que sean analógicos o CAN,
se gestiona de la siguiente manera:
CAN
Si los parámetros de eje INPREV (P87) y OUTPREV (P88) son 0, se cogerán como si fueran 1.
No es necesario poner nada en el parámetro de eje PITCH (P7), excepto en el siguiente caso:
Si el parámetro de eje DRIBUSLE (P63) = 0 y los parámetros de eje INPREV (P87) y OUTPREV
(P88) son 0, se hará caso al parámetro de eje PITCH (P7).
La forma de poner reducciones en un eje es la siguiente:
• PITCHB (P86) = paso de husillo.
• INPREV (P87) = revoluciones de entrada.
• OUTPREV (P88) = revoluciones de salida.
Analógico
La forma de poner reducciones en un eje es la siguiente:
• Si los parámetros de eje PITCHB (P86), INPREV (P87) y OUTPREV (P88) son 0, la forma de
poner las reducciones es la siguiente:
PITCH (P7) = Paso de husillo.
Si hay reducciones, PITCH (P7) = (Paso de husillo x OUTPREV) / INPREV.
• Si los parámetros de eje PITCHB (P86), INPREV (P87) y OUTPREV (P88) son distintos de 0,
el CNC tomará estos valores y no se dará ningún error.
• Si el valor de alguno de estos parámetros es distinto de 0, el CNC muestra un mensaje de
parámetros incorrectos. En este caso, en modo manual o en ejecución, se muestra un error y
no será posible mover la máquina.
i
En cualquier configuración en la que los valores de INPREV o OUTPREV sean indivisibles, la señal
de I0 se generará a partir del micro de I0 (DECEL*).
6.
CNC 8037
S
: V02.2
OFT
X
·275·
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