sv
98
Maskinramen med axlarna har som uppgift att föra den fastspända rörfräsmaskinen
mot röret och att överföra skär- och matningskrafterna.
– Anpassningen för respektive rörs yttre diameter uppnås genom inställning av
löpaxeln (10).
Uppspänningskedjorna är sammansatta av enskilda, sinsemellan lika kedjestycken.
Antalet kedjestycken som behövs och uppspänningskedjornas längd beror på
rörets yttre diameter.
Transport.
B
Risk för personskada vid transport av rörfräsmaskinen. Transportera rörfräs-
maskinen endast från de medföljande bäröglorna (34) eller med minst tre per-
soner.
Före idrifttagande.
Risk för personskada genom arbetsstyckets oväntade rörelser. Säkra arbets-
stycket före bearbetning mot oväntade rörelser. Vid bearbetning av arbets-
stycket existerar faran för oväntad rullning, nedfall eller förskjutning av
arbetsstycket.
Maskinen får endast användas i tekniskt felfritt skick. Kontrollera före varje
idrifttagning att maskinen inte har utslitna eller skadade insatsverktyg eller
komponenter. Utslitna eller skadade insatsverktyg och komponenter bör
omedelbart ersättas med nya.
Förarbeten på röret som skall bearbetas.
– Palla upp rör som skall skäras på lagerplatsen, så att insatsverktyget inte blir i
kläm.
– Vid förlagda rör måste på en längd av 1 m på varje ställe mot gropkanten ett
avstånd på minst 50 cm upprätthållas, uppmätt från rörets yttre yta.
– Bearbetningsytan måste vara fri från smuts och jord. Avlägsna på förhand mjuka
skyddsöverdrag från bearbetningsytan.
– Skärverktyget måste väljas enligt rörets material, den erfordrade bearbetningen
och kylsmörjningen.
– Avlägsna svetssömmarna från området för löphjulen och kedjorna.
Tilläggsinformation får du av leveranten av smörj- och kylämnen. (se också tryck-
luftkylsmörjanordningen 9 12 01 002 00 4)
Smörjmedel vid 0°C:
– Smörjmedel BIOCUT 1L - 3 21 32 039 00 0
– Smörjmedel BIOCUT 5L - 3 21 32 040 00 0
Smörjmedel upp till 25°C:
– Smörjmedel 1L - 3 21 32 042 00 0
– Smörjmedel 5L - 3 21 32 043 00 0
Förarbeten på rörfräsmashinen (se bild A).
– Lossa klämspaken (11).
– Kör upp verktygsspindeldockan (16) med veven (i verktygsväskan) på mat-
ningsanordningen (7).
– Avlägsna passkruvarna (9) och ommontera löpaxeln (10) enligt uppgifterna i
tabell (4) för rörets aktuella ytterdiameter.
– Dra åter fast passkruvarna (9).
RSG Ex 1500 A/B (**)
D
P
[mm]
I
250 – 400
II
400 – 600
III
600 – 900
IV
900 – 1500
34
[tum]
9,8 – 15,7
15,7 – 23,6
23,6 – 35,3
35,3 – 58,9
RSG Ex 18 A/B (**)
D
P
[mm]
I
250 – 400
II
400 – 600
III
600 – 800
IV
800 – 1000
V
1000 – 1300
VI
800 – 3000
P: Löpaxelns position
D: Rördiameter
– Kör ut spännanordningarna (1) för uppspänningskedjorna genom att vrida fjä-
derlådan, så att tillräcklig spännväg föreligger då rörfräsmaskinen appliceras.
Sammanfoga uppspänningskedjorna så att de passar för rörets yttre diameter.
Positionera rörfräsmaskinen på röret och säkra den med lyftdonet för att för-
hindra förskjutning.
Sammanfoga styrkedjan med kedjespännaren så att den passar för rörets yttre
diameter.
– Fixera styrkedjan på 10 mm avstånd från uppspänningskedjan mittemot fräs-
verktyget. Avståndet mellan styrkedjans bult och uppspänningskedjans bult är
10 mm.
– Kontrollera avståndet på omkretsen minst tre gånger.
Spänn fast Rörfräsmaskinen på röret.
Upprätta länkkättingarna.
– Lägg de ännu öppna länkkättingarna över röret på rörfräsmaskinens båda sidor.
– Lyft upp rörfräsmaskinen och skjut länkkättingarna in under kedjehjulen (20) så
att länkkättingarna är i tandingrepp när rörfräsmaskinen placerats tillbaka.
– För länkkättingarnas fria ända över spännaxelns (14) och fästelementets (19)
kedjehjul.
– Tillslut båda ändorna av länkkättingen med bulten (3 02 17 216 00 4) och säkra
med de två säkringsringarna (4 26 34 020 00 5).
Spänning av länkkättingarna (se bild A).
– Lägg sedan länkkättingarna på röret genom att lätt vrida båda fjäderlådorna (1)
Skjut rörfräsmaskinen några gånger fram och tillbaka i rörets riktning för exakt
inriktning.
– Spänn länkkättingarna genom att vrida fjäderlådorna, tills stiftet (23, bild A)
befinner sig i fjäderlådans ovala hål, inom det på omkretsen gjorda spåret.
– Observera stiftets läge under skärförloppet. Om röret inte är runt måste spän-
ningen antingen ökas eller minskas. Ta bort alla 4 handtag före skärförloppet.
Olycksrisk!
Spänn inte fjäderlådan över denna punkt!
Montering av insatsverktygen.
Risk för personskada
Oavsiktlig inkoppling kan orsaka personskada. Dra stickproppen ur nätuttaget
före montering av insatsverktyg.
Risk för personskada
Risk för skärskador genom insatsverktygets skarpa skär. Använd skyddshand-
skar vid montering och demontering av insatsverktyg.
Risk för personskada
Heta insatsverktyg kan orsaka förbränningsrisk. Använd skyddshandskar vid
demontering av insatsverktyg.
Använd skyddshandskar.
Använd endast insatsverktyg med felfria skär.
– Rengör verktygsspindeln samt inpassnings- och anliggningsytorna före place-
ring.
– Sätt fast insatsverktyget med distansbrickor.
– Dra stadigt fast verktygsspännmuttern.
[tum]
9,6 – 15,7
15,7 – 23,6
23,6 – 31,5
31,5 – 39,4
39,4 – 51,2
51,2 – 118,1