Fein RSG Ex 1500 A Manual De Instrucciones página 62

pt
62
Fixação da fresadora de tubos no tubo.
Coloque as correntes de elos.
– Coloque as correntes de elos que ainda estão abertas sobre o tubo em ambos
os lados da fresadora de tubos.
– Levante a fresadora de tubos e coloque as correntes de elos sob as rodas den-
tadas (20) de modo que as correntes de elos se encaixem nos dentes após a ins-
talação da fresadora de tubos.
– Conduzir as correntes de elos com suas extremidades livres sobre as rodas
dentadas do eixo tensor (14) e tala (19).
– Fechar as duas extremidades da corrente de elos com o parafuso
(3 02 17 216 00 4) e fixar com os dois anéis de retenção (4 26 34 020 00 5).
Tensionamento das correntes de elos (ver figura A).
– Primeiro colocar as correntes de elo levemente no tubo girando os dois copos
de mola (1). Para um alinhamento preciso, deslize a fresadora de tubos para
frente e para trás algumas vezes na direção circunferencial do tubo.
– Tensione as correntes de elo girando os copos de mola até o pino (23, Fig. A)
estar no orifício alongado do copo de mola dentro da ranhura feita na circun-
ferência.
– Observar a posição do pino durante o processo de corte. Se o tubo não for
redondo, deve ser reapertado ou afrouxado. Remover todas as 4 pegas antes
do processo de corte.
Risco de acidente!
Não apertar o copo de mola além deste ponto!
Montagem das ferramentas de aplicação.
Risco de lesão
Existe o risco de ferimentos devido à ligação involuntária. Retirar a ficha de
rede da tomada antes de montar a ferramenta de aplicação.
Risco de lesão
Existe o risco de cortes devido às arestas de corte afiadas da ferramenta. Usar
luvas de proteção ao montar e desmontar a ferramenta de aplicação.
Risco de lesão
Existe o risco de queimaduras devido à ferramenta de aplicação quente. Usar
luvas de proteção ao desmontar a ferramenta de aplicação.
Usar luvas de proteção.
Usar apenas ferramentas de aplicação com arestas de corte perfeitas.
– Antes da colocação, deve-se limpar o fuso da ferramenta e as superfícies de
encaixe e contacto.
– Colocar a ferramenta de aplicação com espaçadores.
– Reapertar firmemente a porca de aperto da ferramenta.
Colocação em funcionamento.
Fresadora de tubos:
C Conectar uma combinação de aparelhos de comuta-
ção a montante da fresadora de tubos com aciona-
mento elétrico, que contém os seguintes
componentes:
–Interruptor principal / Interruptor de reversão
–Disjuntor de proteção do motor
–Disparador de subtensão
–Conexões de encaixe
O interruptor principal é usado como interruptor e
para inverter o sentido de rotação. O disjuntor de
proteção do motor e o disparador de subtensão
formam uma unidade. Em caso de sobrecarga, des-
liga-se o interruptor de proteção do motor; em
caso de falha de tensão da rede, o disparador de
subtensão desliga a fresadora de tubos da rede para
evitar que reinicie involuntariamente.
A fresadora de tubos é colocada novamente em
operação por meio do disjuntor de proteção do
motor.
A combinação de aparelhos de comutação deve ser posicionada de forma que
possa ser alcançada pelo operador a qualquer momento.
Fresadora de tubos em modelo parcialmente à prova de explosão:
Na frente da combinação de aparelhos de comuta-
D
ção, use uma caixa de comutação com um botão
liga/desliga adicional para operar a fresadora de
tubos nas áreas perigosas da Zona 2.
A caixa de distribuição deve ser posicionada de
forma que possa ser alcançada pelo operador a qual-
quer momento.
A combinação de aparelhos de comutação deve ser
configurada fora da Zona 2.
Operar.
Risco de lesão
A cobertura de proteção deve estar completamente fechada e travada durante
a operação!
Risco de lesão devido ao voo de aparas
Isso pode causar ferimentos. Certifique-se de que não haja ninguém na área
de perigo.
Risco de incêndio devido ao voo de aparas
Certifique-se de que não existam objetos facilmente inflamáveis na área de
perigo.
Risco de lesão
Ao ligar a fresadora de tubos, existe o risco de ferimentos devido ao voo de
peças. Remova a manivela toda vez que usar a fresadora de tubos.
Processo de inicialização
No caso de fresadoras de tubos com motor elétrico, deve-se garantir que o sentido
de rotação da ferramenta esteja correto. O sentido de rotação pode ser alterado
com o interruptor de inversão no aparelho de comutação.
Risco de lesão
Quando a máquina está a funcionar, há risco de ferimentos devido às peças
giratórias. A área de perigo da máquina só deve ser acessada para trabalhos de
ajuste de acordo com as medidas relevantes para a segurança.
– Desligar a engrenagem de avanço através da alavanca de comutação de avanço
(28).
– Ligar a fresadora de tubos.
– Soltar a alavanca de aperto (11) e gire a lâmina da serra móvel o mais profun-
damente possível no tubo com a manivela. A lâmina de serra profundamente
imersa estabiliza o corte.
– Selecione o menor engate possível da ferramenta durante o fresamento. O
volume de corte aumenta com o aumento da profundidade de corte.
– Mergulhe a ferramenta de aplicação aprox. 3 mm mais profundamente do que
o necessário e, em seguida, ajuste-a novamente para a profundidade necessária,
isso desengata a ferramenta de aplicação.
– Ao usar a escala de profundidade, deixe a ferramenta arranhar a superfície do
tubo. Soltar a porca serrilhada (27) e colocar o ponteiro (28) em 0. Reapertar
a porca serrilhada (27). A profundidade do avanço pode ser lida na escala.
– Desligar a fresadora de tubos.
– Em seguida, fixe a configuração apertando a alavanca de aperto (11).
– Ligar novamente a fresadora de tubos.
– Ligar a engrenagem de avanço através da alavanca de comutação de avanço (28).
– Se a potência do motor for suficiente, a parede do tubo deve ser cortada num
único corte.
– Tubos instalados podem ceder durante o corte e a ferramenta pode ficar presa
na abertura. É por isso que as cunhas fornecidas devem ser enfiadas na abertura
atrás da ferramenta de serragem em intervalos regulares. Usar cunhas (6 33 05
013 00 2) (acessórios RSG Ex 1500 A / B (**) fornecidos) e um martelo feito
de material anti-faísca em áreas potencialmente explosivas.
– Evitar sobrecarregar a fresadora de tubos.
– A sobrecarga ocorre quando a velocidade do motor cai visivelmente quando a
ferramenta de aplicação entra no material.
– Ao mesmo tempo, isso resulta numa queda no desempenho de corte.
– Fixar a peça de trabalho (seção serrada do tubo) para protegê-la de cair.
No caso de tubos de paredes espessas (s > 10 mm), a junta de soldagem deve ser
fresada em várias voltas.
O curso de corte congruente é influenciado pelos seguintes fatores:
– Alinhamento da fresadora de tubos no início,
– divergência geométrica do tubo da forma circular ou cilíndrica,
– Afiação da ferramenta de aplicação,
– Dureza do material. A fresadora de tubos é ajustada de forma que, com diâmetros de tubo de 300 mm
e 600 mm, o início e o fim da linha de corte quase coincidam.
Devido à excentricidade do eixo de guia, a marca de ajuste (24, ver Fig. E) só é vin-
culativa para os dois diâmetros especificados. Com diâmetros de tubo maiores,
pode ser necessário reajustar.
Risco de explosão