Podłączenie Do Sieci - Telwin Superior 160 400V Manual De Instrucciones

16: Sygnalizacja ciśnienia obwodu powietrza poza optymalnym
zakresem.
17: Sygnalizacja niestabilności linii zasilania.
4 - Obecność alarmu lub ostrzeżenia.
5 - Wyjście urządzenia zasilane energią.
W przypadku, kiedy jest włączony wskazuje urządzenie zasilane
energią: aktywny obwód cięcia (Łuk pilotujący lub Łuk tnący
aktywny).
Wyjście jest zasilane energią w przypadku, kiedy zostanie naciśnięty
przycisk uchwytu spawalniczego i nie występuje żaden stan alarmu.
Wyjście urządzenia nie jest zasilane energią w następujących
przypadkach:
- kiedy przycisk uchwytu spawalniczego NIE jest wciśnięty (stan
stand-by).
- w trybach CIĘCIE, CIĘCIE ZABLOKOWANE I ŻŁOBIENIE podczas
opóźnienia wypływu gazu - post gas (10 sekund).
- w każdym stanie alarmu.
Urządzenie dezaktywuje wyjście w następujących przypadkach:
- w trybach CIĘCIE, CIĘCIE ELEMENTÓW AŻUROWYCH i ŻŁOBIENIE
po zwolnieniu przycisku uchwytu spawalniczego.
- w trybie CIĘCIE ZABLOKOWANE po zwolnieniu przycisku uchwytu
spawalniczego podczas trwania luku pilotującego lub po
naciśnięciu przycisku uchwytu spawalniczego podczas trwania
łuku tnącego.
- jeżeli łuk pilotujący nie zostanie przeniesiony na przedmiot w
ciągu maksymalnie 2 sekund (4 sekundy w trybie ŻŁOBIENIA).
- w trybach CIĘCIE, CIĘCIE ZABLOKOWANE i ŻŁOBIENIE, jeśli łuk tnący
zostanie przerwany w wyniku nadmiernej odległości uchwytu
spawalniczego od przedmiotu, nadmiernego zużycia elektrody lub
wymuszonego oddalenia uchwytu spawalniczego od przedmiotu
(w trybie CIĘCIE AŻUROWE łuk jest zawsze podtrzymywany).
- w trybie CIĘCIE AŻUROWE, w przypadku, kiedy po zakończeniu
cyklu cięcia, następny cykl nie nastąpi w ciągu 10 sekund.
- w przypadku zadziałania alarmu.
6 - Zabezpieczenie termostatyczne.
7 - Brak powietrza.
8 - Uszkodzone materiały eksploatacyjne.
Ostrzeżenie o nieprawidłowo
eksploatacyjnych, przyczyny mogą być następujące:
- zużycie materiałów eksploatacyjnych.
- materiały eksploatacyjne zamontowane nieprawidłowo.
- wadliwy uchwyt spawalniczy.
- zbyt niskie ciśnienie powietrza.
Zresetowanie tego ostrzeżenia
wykonanym cyklu cięcia.
9 - Manometr analogowy.
10 - Obecność zdalnego sterowania.
Zaświeci się w przypadku, kiedy zostanie wprowadzony jeden ze
wskazanych niżej zdalnych sygnałów na tylnym gnieździe (Rys. E-3):
1- Połączenie szeregowe typu MODBUS.
2- Przycisk zewnętrzny aktywacji mocy.
3- Sygnał umożliwiający ustawienie wartości prądu wyższej lub
równej 1V.
funkcjonujących materiałach
następuje po prawidłowo
PANEL TYLNY (Rys. E)
1 - Wyłącznik główny O - I
W pozycji I (ON) maszyna jest gotowa do funkcjonowania,
2 - Ręczny regulator ciśnienia (sprężone powietrze i plazma).
3 - Pokrętło reduktora ciśnienia.
4 - Przewód zasilający.
5 - Zdalne sterowanie 14 biegunowe.
PIN 1 Polaryzator
PIN 2.3 MODBUS Rs485.
PIN 4.5 Styk łuku tnącego. Normalnie otwarty, zamyka się, kiedy łuk
tnący jest aktywny.
PIN 6.7 Styk łuku pilotującego. Normalnie otwarty, zamyka się, kiedy
łuk pilotujący jest aktywny.
PIN 8 Przycisk zewnętrzny aktywacji powietrza. Jeśli zamknięty
na 0[V] (PIN12) powoduje aktywację mocy. Całkowicie zastępuje
funkcję przycisku uchwytu spawalniczego.
PIN 9 Sygnał OUT napięcia wyjściowego. Zakres 0-10[V] z możliwą
do ustawienia skalą 10V/200V, 10V/300V, 10V/400V, 10V/500V.
Ustawienie następuje poprzez jednoczesne naciśnięcie przycisków
"Enkoder i wybór Trybów" podczas uruchamiania karty. Wybrać
żądaną skalę przy użyciu enkodera. Ponownie wcisnąć przycisk
"wybór trybów", aby wyjść z ustawiania.
PIN10 Sygnał IN ustawiania prądu 1[V] / Imax / 10 [A].
PIN11 Sygnał OUT ciśnienia powietrza 1 [V]/[BAR] zakres 0..10 [V]
PIN12 Odniesienie 0[V] sygnałów PIN 8,9,10,11 i 13.
PIN13 Zasilanie 12[V] maks. 100mA.
PIN14 PE przewód ochronny.
5. INSTALOWANIE
UWAGA! WSZELKIE
PODŁĄCZENIA ELEKTRYCZNEGO NALEŻY BEZWZGLĘDNIE WYKONAĆ
PO WYŁĄCZENIU SYSTEMU DO CIĘCIA PLAZMOWEGO I ODŁĄCZENIU
GO OD SIECI ZASILANIA.
PODŁĄCZENIA ELEKTRYCZNE
WYŁĄCZNIE PRZEZ
WYKWALIFIKOWANY.
Połączenie przewodu powrotnego z zaciskiem masowym (Rys. G)
USTAWIENIE URZADZENIA
Wyznaczyc miejsce instalacji urzadzenia w taki sposób, aby w poblizu
otworu wlotowego i wylotowego powietrza chlodzacego nie znajdowaly
sie przeszkody; upewnic sie jednoczesnie, czy nie sa zasysane pyly
przewodzace, opary korozyjne, wilgoc, itd..
Zapewnic co najmniej 250mm wolnej przestrzeni wokól urzadzenia.
UWAGA! Ustawić urządzenie na powierzchni płaskiej,
o nośności odpowiedniej dla jego ciężaru, celem uniknięcia
wywrócenia lub przesunięcia, które są niebezpieczne.
PODŁĄCZENIE DO SIECI
- Przed wykonaniem jakiegokolwiek podłączenia elektrycznego należy
sprawdzić, czy dane podane na tabliczce źródła prądu odpowiadają
wartościom napięcia i częstotliwości sieci, będącymi do dyspozycji w
miejscu instalacji.
- Źródło prądu należy podłączyć wyłącznie do systemu zasilania z
przewodem neutralnym podłączonym do uziemienia.
- Aby zapewnić zabezpieczenie przed pośrednim kontaktem należy
stosować wyłączniki różnicoprądowe typu:
- Typ A ( ).
- Celem spełnienia wszystkich wymogów normy EN 61000-3-11 (Flicker),
zaleca się podłączenie źródeł prądu do punktów interfejsu sieci
zasilania, które wykazują impedancję mniejszą od Zmax = 0.2 ohm.
- System do cięcia plazmowego nie spełnia wymogów normy IEC/EN
61000-3-12.
W przypadku podłączania do publicznej sieci zasilania, obowiązkiem
instalatora lub użytkownika jest sprawdzenie, czy system do cięcia
plazmowego może zostać do niej podłączony, (jeżeli to konieczne
skonsultuj się z przedsiębiorstwem zarządzającym siecią dystrybucji).
Wtyczka i gniazdko
Podłączyć do przewodu zasilania wtyczkę znormalizowana, (3B +
U) o odpowiednim przepływie i przygotować gniazdko sieciowe
zabezpieczone przez
- 137 -
CZYNNOŚCI INSTALOWANIA
MUSZĄ BYĆ
PERSONEL DOŚWIADCZONY
bezpieczniki lub automatyczny
I
WYKONYWANE
LUB
wyłącznik