Telwin Superior 160 400V Manual De Instrucciones página 153

TAB. 3
DESCRIPTION POSSIBLE SOLUTION
01: Primary circuit Allow the welding
thermal protection machine to cool down
switch has been on its own. • Reduce the
triggered. welding time. • Check the
fan is working properly.
02: Secondary Allow the welding
circuit thermal machine to cool down
protection switch on its own. • Reduce the
has been triggered. welding time. • Check the
fan is working properly.
03: Power supply Check the supply voltage
line overvoltage and make sure it is within
protection has been the range of Vin +15%.
triggered.
04: Power supply Check the supply voltage
line undervoltage and make sure it is within
protection has been the range of Vin -15%.
triggered.
05: Magnetic Allow the welding
components machine to cool down
thermal protection on its own. • Reduce the
switch has been welding time. • Check the
triggered. fan is working properly.
06: Power supply Check that the R - S - T
line phase failure supply phases are
has been triggered. connected.
08: Auxiliary voltage If the alarm continues,
out of range. contact an authorised
repair centre.
09: Air circuit No air in the machine
pressure switch has internal circuit. The
been triggered. machine can not deliver
air to the torch. Check the
pressure reducer is tted
correctly and/or check the
air delivery.
15: Torch safety The torch body Normally
circuit has been Closed return contact is
triggered. missing. Check that the
consumables have been
tted correctly.
Warning code: notice without power block:
07: Excessive dust Probable accumulation of
inside the machine dirt inside the machine.
warning. Clean the inside of the
machine.
11: Torch / Check torch consumables
Consumables wear clean and/or replace or, air
warning. pressure is too low.
14: Serial data error The RS485 Serial detects
warning. communication errors.
16: Air circuit Centre the air pressure
pressure outside within the range foreseen
optimal interval for the torch in use.
warning.
17: Power line Changes in the supply
instability warning. voltage following
machine absorption in
standard operating mode.
Use a network suitable for
the machine power.
ALARMS - SEGNALAZIONI DI ALLARME
DESCRIZIONE
01: Intervento
protezione termica
circuito primario.
02: Intervento
protezione termica
circuito secondario.
03: Intervento
protezione per
sovratensione linea
di alimentazione.
04: Intervento
protezione per
sottotensione linea
di alimentazione.
05: Intervento
protezione termica
componenti
magnetici.
06: Intervento
mancanza fase linea
di alimentazione.
08: Tensione
ausiliaria fuori
range.
09: Intervento
protezione
pressostato circuito
aria.
15: Intervento
circuito di sicurezza
torcia.
Codice warning, avviso senza blocco potenza:
07: Segnalazione
eccessivo deposito di
polvere interno alla
macchina.
11: Segnalazione
usura Torcia /
Consumabile.
14: Segnalazione
errore nei dati seriali.
16: Segnalazione
pressione circuito
aria fuori intervallo
ottimale.
17: Segnalazione
instabilità linea di
alimentazione.
SOLUZIONE POSSIBILE
Attendere il
ra reddamento naturale
della saldatrice. • Ridurre
il tempo di saldatura. •
Veri care la funzionalità
del ventilatore.
Attendere il
ra reddamento naturale
della saldatrice. • Ridurre
il tempo di saldatura. •
Veri care la funzionalità
del ventilatore.
Controllare la tensione
di alimentazione ed
assicurarsi che sia
compresa nel range Vin
+15%.
Controllare la tensione
di alimentazione ed
assicurarsi che sia
compresa nel range Vin
-15%.
Attendere il
ra reddamento naturale
della saldatrice. • Ridurre
il tempo di saldatura. •
Veri care la funzionalità
del ventilatore.
Veri care se le fasi di
alimentazione R- S - T sono
collegate.
Se l'allarme persiste
contattare un centro di
assistenza autorizzato.
Manca aria nel circuito
interno alla macchina. La
macchina non può erogare
aria alla torcia. Veri care
il corretto montaggio del
riduttore di pressione e/o
veri care la mandata aria.
Manca il contatto.
Normalmente Chiuso di
ritorno da corpo torcia.
Veri care il corretto
montaggio consumabili.
Probabile accumulo di
sporcizia interna alla
macchina. Eseguire pulizia
interna macchina.
Controllare consumabili
torcia pulire e/o sostituire
oppure, pressione aria
troppo bassa.
La Seriale RS485 rileva
errori di comunicazione.
Centrare la pressione aria
nel range previsto dalla
torcia in uso.
Variazioni della tensione
di alimentazione di
seguito ad assorbimento
macchina nel normale
funzionamento. Utilizzare
una rete adeguata alla
potenza della macchina.
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.Vin+15%
.Vin-15%
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. R- S - T
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RS485
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