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Válvulas de Seguridad ISOFLEX Estilo HCI de Crosby
Instrucciones de Instalación, Mantenimiento y Ajuste
Preparación de la Válvula Para Transporte
Todas las válvulas de seguridad de Crosby Estilo HCI con entrada soldada incorporan tapones
de prueba hidrostática y se envían de la fábrica en dos piezas - el cuerpo de la válvula y la
superestructura de la válvula. Esto facilita la manipulación para instalación soldada. (Véase Figura 2.)
Las válvulas de seguridad de Crosby Estilo HCI de entrada soldada se preparan de forma especial
para el transporte desde la fábrica. Después de haber probado la válvula de seguridad en la fábrica
como ensamblaje completo para ajuste de presión y hermeticidad, la compresión de ajuste de
resorte se mantiene mediante bloques espaciadores debajo de la arandela de resorte inferior (16)
como se ilustra en la Figura 2. Entonces se remueve la superestructura del cuerpo de válvula. Las
dos partes se embalan y envían independientemente. Cada parte, preparada para transporte, se
ilustra en la Figura 2.
La Figura 2 muestra el cuerpo de la válvula de seguridad tal como se transporta a la planta. Se
etiquetea como sigue:
Instalar y/o soldar en posición, como sea requerido.
Preparar para la prueba hidrostática, véanse las instrucciones.
Poner el tapón de prueba hidrostática.
Instalar el Aro-O y el aro reserva previo a la prueba hidrostática.
La Figura 4 muestra la superestructura de la válvula de seguridad como se transporta a la planta.
Se embala independiente del cuerpo de válvula y se etiquetea como sigue:
Mantener para montaje después de la prueba hidrostática
Nota 1 de la Figura 2
Se envía lo siguiente embalado con el cuerpo en pequeñas bolsas:
- Un aro-O (para prueba hidrostática)
- Un aro reserva (para prueba hidrostática)
- Un perno tapón de prueba hidrostática
Nota 2 de la Figura 2
Se envía lo siguiente embalado con la superestructura y en cajas pequeñas:
- Aro de boquilla de válvula*
- Tornillo de calibración de anillo de boquilla de válvula*
- Tornillo de calibración de anillo guía de válvula*
- Alambres de precinto
* Marcado con número de identificación de válvula.
Nota: Cuando se remuevan de su caja las piezas indicadas arriba, asegurarse de mantener la
identificación de número de pieza con la de la válvula, y que las piezas se almacenen de forma
que puedan encontrarse sin dificultad para ensamblaje.
Instalación
Tubería de Entrada
Muchas válvulas se dañan al ponerlas en servicio por no haber limpiado bien las conexiones antes
de su instalación. Es esencial limpiar bien y remover toda la materia foránea de la entrada de la
válvula de seguridad, el recipiente y la línea en la que va a montarse la válvula. Las válvulas de
seguridad deben montarse en posición vertical, directamente en el recipiente de presión. El Código
ASME de Recipientes de Presión y Calderas limita la distancia entre la entrada de la válvula de
seguridad y la caldera a la de un accesorio T estándar. La boquilla del recipiente deberá tener
una buena toma redondeada, suave, que no obstruya el caudal entre el recipiente y la válvula
de seguridad. No debe nunca instalarse la válvula de seguridad en un accesorio con un diámetro
interno menor que la conexión de entrada de la válvula. Tal restricción de caudal puede causar
que la válvula opere mal. La tubería de entrada (boquillas) debe diseñarse para poder soportar
todas las fuerzas resultantes de la descarga de la válvula de seguridad a la máxima presión
acumulada y las cargas de tubería esperadas. La naturaleza precisa de la carga y de los estreses
resultantes depende de la configuración de la válvula de seguridad y de la tubería de descarga. La
determinación de las fuerzas de reacción de salida es responsabilidad del diseñador del recipiente
y/o tubería.
Tubería de Salida
La tubería de descarga debe ser sencilla y directa. Las retropresiones acumuladas por el caudal
de descarga afectan la operación de la válvula de seguridad. Donde sea posible, una corta tubería
vertical con codo de largo radio descargando directamente a la atmósfera es el tipo de tubería
de salida más apropiado. La tubería de descarga no debe imponer ninguna carga a la válvula de
seguridad. El exceso de carga de las tubería de descarga puede causar fugas a través del asiento
o mala operación de válvula. El diámetro interno de la tubería de descarga no debe ser nunca
menor que el de la salida de válvula. Los residuos de la válvula deben descargarse a una zona
segura de descarga. Los cuerpos de válvulas se proveen con aperturas roscadas para drenaje.
Estas deben conectarse para prevenir alguna acumulación de líquido en el cuerpo de la válvula.
Adicionalmente, se recomienda que la tubería de descarga sea también purgada para prevenir
la acumulación de líquido. Debe ejercerse cuidado para asegurar que los drenajes se dirijan o
conectan con tubería a una zona segura de descarga.
Soldadura del Cuerpo de la Válvula de Entrada Soldada a la Caldera
Los cuerpos de válvula deben ser soldados a la caldera cumpliendo con los requisitos del código
aplicable. La cubierta protectora debe dejarse en su sitio hasta estar preparado para la prueba
hidrostática de la unidad. Si es necesario hacer una inspección visual, se puede remover la
cubierta protectora, pero debe volver a montarse después de acabar.
Emerson se reserva el derecho a cambiar el contenido sin previo aviso
Vista Superior - Cuerpo
Hidro Componentes
(Véase la Nota 1)
(Véase Nota 2)
Figura 2
Superestructura de Válvula tal como
se Transporta
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