6.6.1.2
Ejemplo de programación
Medición del diámetro exterior e interior en dos puntos
En una pieza se han mecanizado un diámetro exterior con la herramienta T8, D1 y un
diámetro interior con la herramienta T9, D1. Los diámetros nominales tienen las medidas
según la figura.
Si la diferencia determinada se sitúa en la magnitud de >0.002 mm, la longitud (en el eje de
medición _MA) de la herramienta en cuestión se tiene que corregir automáticamente en el
desgaste. Se supone una posible desviación de 0,5 mm, como máximo. Se admiten máx.
0,04 mm. Para conseguir un trayecto mínimo de medición de 0,5 mm se programa el
trayecto de medición con _FA= 0,5+0,5=1 mm (máximo recorrido de medición total = 2 mm).
En la corrección se tiene que considerar el valor empírico de la memoria _EV[2] para T 8 o
_EV[3] para T 9. También se deberá utilizar la formación de valor medio _MV[2] ó _MV[3] y
la inclusión en el cálculo. Por lo tanto, estas correcciones de herramienta influyen en la
fabricación de las siguientes piezas o en un eventual repaso.
Sujeción para la pieza:
Decalaje de origen con decalaje regulable G54: NVz
Como palpador se utilizará el palpador de pieza 1, empleado como herramienta T1, D1.
El palpador ya está calibrado. Campo de datos para el palpador de pieza 1: _WP[0, ...]
En la memoria de corrección de herramienta figura en T1, D1:
Tipo de herramienta (DP1):
Posición del filo (DP2):
Longitud 1 - geometría
(DP3):
Longitud 2; geometría (DP4): L2 =
Radio - geometría (DP6):
Ciclos de medida
Manual de programación, 01/2008, 6FC5398-4BP20-1EA0
CYCLE994 Pieza: Medición en 2 puntos
580
7
L1 = 40.123
100.456
3.000
Ciclos de medida para tornos
391