Resumen de contenidos para Siemens SINUMERIK 840D sl
Página 1
SINUMERIK 840D sl HMI sl Torneado Prefacio Introducción Ajustar máquina SINUMERIK 840D sl Mecanizar pieza HMI sl Torneado Programar ciclo Variables de usuario Manual del usuario Teach-in de programa Gestión de herramientas Gestión de programas HT 8 Avisos de alarma, de error y...
El equipo o los componentes del sistema sólo se podrán utilizar para los casos de aplicación previstos en el catálogo y en la descripción técnica, y sóloassociado a los equipos y componentes de Siemens y de tercera que han sido recomendados y homologados por Siemens. El funcionamiento correcto y seguro del producto presupone un transporte, un almacenamiento, una instalación y un montaje conforme a las prácticas de la...
Para más información sobre la oferta de formación y sobre las FAQ (preguntas frecuentes), visite la web: http://www.siemens.com/motioncontrol, una vez allí haga clic en el punto de menú "Soporte" Destinatarios Esta documentación está dirigida a los usuarios de tornos en los que se ejecute el software HMI sI.
Soporte técnico En caso de consultas técnicas, diríjase a la siguiente hotline: Europa/África Teléfono +49 180 5050 222 +49 180 5050 223 Internet http://www.siemens.com/automation/support-request América Teléfono +1 423 262 2522 +1 423 262 2200 Correo mailto:[email protected] electrónico Asia/Pacífico...
Página 5
Los números de teléfono específicos de cada país para el asesoramiento técnico se encuentran en Internet: http://www.siemens.com/automation/service&support Las llamadas están sujetas a cargo, por ejemplo 0,14 € el minuto desde la red telefónica fija alemana. Las tarifas de otros operadores pueden variar.
Índice Prefacio ..............................3 Introducción ............................. 15 Vista general de los productos.....................15 Paneles de operador........................16 1.2.1 Visión general ..........................16 1.2.2 Teclas del panel de operador ......................17 Paneles de mando de máquina ....................19 1.3.1 Visión general ..........................19 1.3.2 Elementos de mando del panel de mando de máquina ..............19 Interfaz de usuario ........................22 1.4.1 Distribución de la pantalla......................22...
Índice Medir origen de pieza........................58 Decalajes de origen ........................60 2.7.1 Visión general: decalajes de origen .................... 60 2.7.2 Visualizar decalaje de origen activo.................... 62 2.7.3 Visualizar y editar decalaje origen base ..................63 2.7.4 Visualizar y editar decalajes de origen ajustables..............64 2.7.5 Visualizar y editar detalles de los decalajes de origen ...............
Página 9
Índice 3.6.7 Modo de búsqueda de secuencia....................99 Influir en la ejecución del programa...................101 3.7.1 Influencia del programa ......................101 3.7.2 Secuencias opcionales ......................103 Sobrememorizar ........................104 Editar programa .........................106 3.9.1 Visión general: editor de programas..................106 3.9.2 Búsqueda en programas......................107 3.9.3 Sustituir texto de programa......................108 3.9.4 Copiar, insertar o borrar secuencia de programa ..............109 3.9.5...
Página 10
Índice 4.3.2 Planos actuales en ciclos y máscaras de entrada..............141 4.3.3 Ocultar parámetros de ciclos ....................142 4.3.4 Condiciones de llamada y retorno para ciclos ................142 4.3.5 Ciclos en posición individual o patrón de posiciones (MCALL) ..........142 4.3.6 Comprobación de parámetros de ciclos en la programación y la ejecución de los ciclos..
Página 11
Índice 4.8.4 Crear elementos de contorno ....................256 4.8.5 Modificar contorno ........................259 4.8.6 Llamada de contorno, CYCLE62 ....................260 4.8.7 Fresado en contorneado, CYCLE72..................261 Variables de usuario ..........................267 Resumen............................267 Parámetros R ..........................268 Visualizar GUD globales ......................269 Visualizar GUD de canal......................271 Visualizar LUD locales .......................272 Visualizar PUD de programa .....................273 Buscar variables de usuario.......................273 Definir y activar variables de usuario..................274...
Página 12
Índice Datos de herramienta OEM ...................... 312 Almacén ............................ 312 7.8.1 Posicionar almacén........................314 7.8.2 Trasladar herramienta....................... 315 Ordenar listas de la gestión de herramientas ................316 Gestión de programas ........................... 319 Visión general ........................... 319 8.1.1 Memoria CN ..........................321 8.1.2 Unidad local ..........................
Página 13
Índice 10.6 Creación de capturas de pantalla ....................361 Anexo ..............................363 Su opinión sobre la documentación...................363 Vista general de la documentación..................3365 Índice alfabético............................. 367 HMI sl Torneado Manual del usuario, 01/2008, 6FC5398-7AP10-0EA0...
Introducción Vista general de los productos SINUMERIK es un control CNC (Computerized Numerical Control) para máquinas de mecanizado (p. ej.: máquinas herramienta). El control CNC permite realizar, entre otras, las siguientes funciones básicas en combinación con una máquina herramienta: ● Creación y adaptación de programas de piezas ●...
Introducción 1.2 Paneles de operador Paneles de operador 1.2.1 Visión general Introducción El panel de operador permite visualizar (en la pantalla) y manejar (p. ej.: mediante teclas físicas y pulsadores de menú) la interfaz de usuario HMI sl. Mediante el panel de operador OP 010, se muestran de forma ejemplar los componentes disponibles para el manejo del control y de la máquina de mecanizado.
Introducción 1.2 Paneles de operador Bloque numérico Pulsadores de menú Bloque de teclas de control Bloque de teclas de método abreviado Bloque del cursor Interfaz USB Tecla "Menu Select" Tecla de conmutación de menús Tecla de campo Máquina Tecla de retorno de menú Bibliografía Encontrará...
Página 18
Introducción 1.2 Paneles de operador Tecla Función Cursor Foco de entrada/cursor entre dos campos diferentes. Desplazar filas o caracteres. Con el cursor derecho, abrir un directorio o programa en el editor. Con el cursor izquierdo, pasar a un nivel superior del directorio. SELECT Elegir entre varias posibilidades especificadas.
Elementos de mando del panel de mando de máquina El panel de mando de máquina MCP 483C IE sirve de ejemplo para mostrar los elementos de mando y señalización de un panel de mando de máquina Siemens. Vista general Figura 1-2 Vista frontal del panel de mando de máquina (versión fresadora)
Página 20
Introducción 1.3 Paneles de mando de máquina Pulsador de parada de emergencia El pulsador debe accionarse cuando existe peligro para la vida de personas, • existe riesgo de daños en la máquina o en la pieza. • Todos los accionamientos se detienen con el máximo par de frenado posible.
Página 21
Introducción 1.3 Paneles de mando de máquina Fabricante de la máquina La valoración del valor de incremento depende de un dato de máquina. Teclas del cliente T1 a T15 Ejes de desplazamiento con superposición del rápido y conmutación de coordenadas Teclas de ejes Seleccionar ejes.
Introducción 1.4 Interfaz de usuario Interfaz de usuario 1.4.1 Distribución de la pantalla Vista general Figura 1-3 Interfaz de usuario (hombre-máquina) Campo de manejo activo y modo de operación Línea de alarmas/avisos Nombre del programa Estado del canal e influencia del programa Avisos operativos del canal HMI sl Torneado Manual del usuario, 01/2008, 6FC5398-7AP10-0EA0...
Introducción 1.4 Interfaz de usuario Visualización de la posición de los ejes en la ventana de valores reales Visualización para Herramienta activada T • Avance actual F • Cabezal activo con el estado actual (S) • Ventana de trabajo con visualización de la secuencia de programa Visualización de funciones G activas, todas las funciones G, funciones H y ventanas de entrada para diferentes funciones (p.
Página 24
Introducción 1.4 Interfaz de usuario Campo de manejo "Gestor de programas" Campo de manejo "Diagnóstico" Campo de manejo "Puesta en marcha" Modo o submodo de operación activo Modo de operación "JOG" Modo de operación "MDA" Modo de operación "AUTO" Submodo de operación "TEACH In" Submodo de operación "REPOS"...
Página 25
Introducción 1.4 Interfaz de usuario Segunda línea Indicación Significado Ruta y nombre del programa Las indicaciones de la segunda línea son configurables. Fabricante de la máquina Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto. Tercera línea Indicación Significado Visualización del estado del canal.
Introducción 1.4 Interfaz de usuario Las influencias de programa que se visualizan dependen de los ajustes del fabricante de la máquina. Fabricante de la máquina Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto. 1.4.3 Ventana de valores reales Se visualizan los valores reales de los ejes y sus posiciones.
Introducción 1.4 Interfaz de usuario Vista general de la visualización Indicación Significado Columnas de la línea de encabezado WKS/MKS Visualización de los ejes en el sistema de coordenadas seleccionado. Posición Posición de los ejes visualizados. Visualización del trayecto Mientras se ejecuta el programa se visualiza el trayecto residual residual de la secuencia CN actual.
Introducción 1.4 Interfaz de usuario Datos de avance Indicación Significado Bloqueo de avance Valor real de avance Cuando se desplazan varios ejes, se muestra el avance de eje más grande. Rápido G0 está activo 0.000 No hay ningún avance activo Override Visualización en porcentaje Datos de cabezal...
Introducción 1.4 Interfaz de usuario 1.4.5 Visualización de secuencia actual En la ventana de visualización de la secuencia actual se visualizan las secuencias de programa que se están ejecutando actualmente. Representación del programa actual Con el programa en ejecución, aparece la información siguiente: ●...
Página 30
Introducción 1.4 Interfaz de usuario Cambiar campo de manejo Pulse la tecla "MENU SELECT" y seleccione el campo de manejo mediante el menú horizontal de pulsadores. El campo de manejo "Máquina" puede llamarse directamente mediante la tecla del panel de operador.
Introducción 1.4 Interfaz de usuario Con este pulsador de menú se cierra la ventana abierta. Con el pulsador de menú "Cancelar" se sale de una ventana sin incorporar los valores introducidos y se vuelve igualmente a la ventana superior. Si ha introducido todos los parámetros necesarios correctamente en la máscara de parámetros, puede cerrar y guardar la ventana con el pulsador de menú...
Página 32
Introducción 1.4 Interfaz de usuario Pulse la tecla "INSERT". Las posibilidades de selección se muestran en una lista. Las teclas "Cursor arriba" y "Cursor abajo" permiten seleccionar el ajuste deseado. Si es necesario, introduzca un valor en el campo de entrada correspondiente.
Introducción 1.4 Interfaz de usuario Aceptar parámetros Después de introducir correctamente todos los parámetros necesarios puede cerrar y guardar la ventana. No podrá asumir los parámetros mientras estén introducidos de forma incompleta o con muchos errores. En la línea de diálogo se puede ver entonces qué parámetros faltan o se han introducido de forma incorrecta.
Página 34
Introducción 1.4 Interfaz de usuario Procedimiento Sitúe el cursor en el campo de entrada deseado. Pulse el símbolo igual. La calculadora aparece en pantalla. Introduzca la instrucción de cálculo. Puede utilizar los símbolos de operaciones de cálculo, números y comas. Accione el pulsador de menú...
Introducción 1.4 Interfaz de usuario 1.4.9 Menú contextual Haciendo clic en el botón derecho del ratón se abre el menú contextual, que ofrece las funciones siguientes: ● Cortar CTRL+X ● Copiar Ctrl+C ● Pegar Ctrl+V 1.4.10 Manejo táctil Si dispone de un panel de operador con pantalla táctil, puede ejecutar mediante manejo táctil las funciones siguientes: Cambio de campo de manejo Mediante el manejo táctil del símbolo visualizado para el campo de manejo...
Introducción 1.4 Interfaz de usuario 1.4.11 Cambiar el idioma de la interfaz de usuario Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Puesta en servicio". Accione el pulsador de menú "Change language". Se abre la ventana "Selección de idioma". Está seleccionado el último idioma ajustado.
Introducción 1.4 Interfaz de usuario Nota Para introducir caracteres coreanos se necesita un teclado especial. Estructura del editor Funciones Introducción Pinyin Ejecución del diccionario Introducción de letras latinas Requisito El control cambia al idioma chino o coreano. Procedimiento Editar caracteres Abra la pantalla, sitúe el cursor sobre el campo de entrada y pulse las teclas <Alt +S>.
● Correcciones de herramientas ● Decalajes de origen ● Datos del operador ● Creación del programa/corrección del programa Para más información, consulte la bibliografía siguiente: Manual de puesta en servicio HMI sl/SINUMERIK 840D sl HMI sl Torneado Manual del usuario, 01/2008, 6FC5398-7AP10-0EA0...
Introducción 1.4 Interfaz de usuario Pulsadores de menú Campo de manejo Puesta en Niveles de protección servicio Usuario final (nivel de protección 3) Interruptor de llave 3 (nivel de protección 4) Interruptor de llave 0 (nivel de protección 7) Interruptor de llave 3 (nivel de protección 4) Interruptor de llave 3 (nivel de protección 4)
Introducción 1.4 Interfaz de usuario 1.4.14 Ayuda online en HMI sl El control incluye una completa ayuda online contextual. ● Ofrece una breve descripción de cada ventana así como, dado el caso, instrucciones paso a paso de las secuencias de operaciones. ●...
Página 41
Introducción 1.4 Interfaz de usuario Acceder a un tema en el índice de contenido Accione el pulsador de menú "Índice contenido". Dependiendo de la tecnología en la que se encuentre, visualizará los manuales de usuario y de puesta en servicio "HMI sl Fresado", "HMI sl Torneado"...
Página 42
Introducción 1.4 Interfaz de usuario Visualizar la descripción de alarmas y los datos de máquina Si hay pendientes avisos o alarmas en las ventanas "Alarmas", "Avisos" o "Listado de alarmas", sitúe el cursor en la indicación con el signo de interrogación y pulse la tecla <Help> o la tecla <F12>. Se muestra la descripción de la alarma correspondiente.
Ajustar máquina Conectar y desconectar Arranque Después de arrancar el control, se abre la pantalla base en función del modo de operación predeterminado por el fabricante de la máquina, que generalmente es la pantalla base del submodo de operación "REF POINT". Fabricante de la máquina Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto.
Ajustar máquina 2.2 Búsqueda del punto de referencia Búsqueda del punto de referencia 2.2.1 Referenciar ejes Su máquina herramienta puede estar equipada con un sistema de medición de desplazamiento absoluto o incremental. Un sistema de medición de desplazamiento incremental se tiene que calibrar después de la conexión del control; en un sistema absoluto, no es necesario.
Ajustar máquina 2.2 Búsqueda del punto de referencia Seleccione el eje a desplazar. Pulse las teclas "-" ó "+". El eje seleccionado se desplaza al punto de referencia. Si se ha pulsado la tecla de dirección equivocada, la instrucción no se acepta y no se produce ningún movimiento.
Página 46
Ajustar máquina 2.2 Búsqueda del punto de referencia Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Máquina". Pulse la tecla "REF POINT". Seleccione el eje a desplazar. Pulse las teclas "-" ó "+". El eje seleccionado se posiciona en el punto de referencia y se detiene.
Ajustar máquina 2.3 Modos de operación Modos de operación 2.3.1 Generalidades Puede trabajar en tres modos de operación distintos. Modo de operación "JOG" El modo de operación "JOG" está previsto para las siguientes actividades preparatorias: ● Búsqueda del punto de referencia, es decir, calibración del sistema de medición de desplazamiento de la máquina ●...
Página 48
Ajustar máquina 2.3 Modos de operación Submodo de operación "REPOS" El submodo de operación "REPOS" sirve para reposicionar en una posición definida. Después de una interrupción del programa (p. ej.: para corregir los valores de desgaste de la herramienta) en el modo de operación "JOG" la herramienta se retira del contorno. En la ventana de valores reales, las diferencias de recorrido de "JOG"...
Ajustar máquina 2.3 Modos de operación Submodo de operación "TEACH IN" El submodo de operación "TEACH IN" está disponible en los modos de operación "AUTO" y "MDA". Ahí puede crear, modificar y ejecutar programas de pieza (programas principales y subprogramas) para secuencias de movimientos o piezas sencillas activando y almacenando posiciones.
Ajustar máquina 2.4 Ajustes para la máquina Ajustes para la máquina 2.4.1 Conmutar sistema de coordenadas (MKS/WKS) Las coordenadas en la visualización de posición real se refieren al sistema de coordenadas de máquina o de pieza. El sistema de coordenadas de pieza está ajustado de forma estándar como referencia para la visualización de posición real.
Ajustar máquina 2.4 Ajustes para la máquina Fabricante de la máquina Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto. Procedimiento En el campo de manejo "Máquina", seleccione el modo de operación "JOG" o "AUTO". Pulse la tecla de conmutación de menús y el pulsador de menú "Ajustes".
Ajustar máquina 2.4 Ajustes para la máquina 2.4.3 Definir decalaje de origen Si hay un decalaje de origen ajustable activo, tiene la posibilidad de introducir un nuevo valor de posición para cada eje en la visualización del valor real. La diferencia entre el valor de posición en el sistema de coordenadas de máquina MKS y el nuevo valor de posición en el sistema de coordenadas de pieza WKS se almacena permanentemente en el decalaje de origen actualmente activo (p.
Página 53
Ajustar máquina 2.4 Ajustes para la máquina Resetear valor real Accione el pulsador de menú "Borrar DO activo". El decalaje se borra de forma permanente. ATENCIÓN Decalaje de origen activo irreversible El decalaje de origen actualmente activo se borra de forma irrevocable mediante esta acción.
Ajustar máquina 2.5 Medir herramienta Medir herramienta 2.5.1 Visión general Al ejecutar un programa de piezas, deben considerarse los datos geométricos de la herramienta que realiza el mecanizado. Estas están consignadas como datos de corrección de herramienta en la lista de herramientas. En cada llamada a una herramienta, el control considera los datos de corrección de herramienta.
Página 55
Ajustar máquina 2.5 Medir herramienta Procedimiento En el campo de manejo "Máquina", seleccione el modo de operación "JOG". Accione el pulsador de menú "Medir herram.". Accione el pulsador de menú "Manual". Accione el pulsador de menú "Herramienta". Seleccione la herramienta que debe medirse de la lista de herramientas abierta.
Ajustar máquina 2.5 Medir herramienta 2.5.3 Medir la herramienta con un detector de herramienta En la medición automática se determinan, con la ayuda de un detector, las dimensiones de la herramienta en dirección X y Z. Los datos de corrección de herramienta se calculan a partir de la posición conocida del punto de referencia del portaherramientas y del detector.
Ajustar máquina 2.5 Medir herramienta Pulse la tecla "CYCLE START". La medición automática se inicia; es decir, la herramienta se acerca al detector con el avance de medición y se vuelve a retirar. La longitud de la herramienta se calcula y se introduce en la lista de herramientas.
Ajustar máquina 2.6 Medir origen de pieza Accione los pulsadores de menú "Medir herram." y "Calibrar detector". Accione el pulsador de menú "X" o "Z" según el punto del detector de herramienta que desee determinar primero. Seleccione la dirección (+ ó -) en la cual desee desplazarse hacia el detector de herramienta.
Página 59
Ajustar máquina 2.6 Medir origen de pieza Requisito Para que pueda medirse la pieza es necesario que haya una herramienta con longitudes conocidas en la posición de mecanizado. Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Máquina" y pulse la tecla "JOG". Accione el pulsador de menú...
Ajustar máquina 2.7 Decalajes de origen Accione el pulsador de menú "Decalaje de origen ", seleccione en la ventana que se abre "Decalaje de origen – G54 … G505" el decalaje de origen en el que debe guardarse el origen y accione el pulsador de menú...
Ajustar máquina 2.7 Decalajes de origen Figura 2-1 Decalajes de origen Si el origen de máquina no coincide con el origen de pieza, existe al menos un decalaje (decalaje base o decalaje de origen) en el cual está memorizada la posición del origen de pieza.
Ajustar máquina 2.7 Decalajes de origen 2.7.2 Visualizar decalaje de origen activo La ventana "Decalaje de origen - Activo" muestra, para todos los ejes configurados, los decalajes activos en ese momento, así como los decalajes del sistema activos. Por regla general, la ventana tiene sólo funciones de observación. Visualización de los decalajes de origen activos Decalajes de origen Referencia básica...
Ajustar máquina 2.7 Decalajes de origen Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Parámetros". Accione el pulsador de menú "Decal. origen". Se abre la ventana "Decalaje de origen - Activo". Nota Otros detalles sobre los decalajes de origen Si desea obtener más detalles sobre los decalajes indicados o si desea modificar valores para el giro, la escala o la simetría especular, accione el pulsador de menú...
Ajustar máquina 2.7 Decalajes de origen Nota Hacer activos los decalajes base Los decalajes indicados aquí surten efecto de forma inmediata. 2.7.4 Visualizar y editar decalajes de origen ajustables. En la ventana "Decalaje de origen - G54...G599" se muestran todos los decalajes ajustables, clasificados en decalajes finos y gruesos.
Ajustar máquina 2.7 Decalajes de origen 2.7.5 Visualizar y editar detalles de los decalajes de origen Para cada decalaje de origen pueden mostrarse y editarse los datos de todos los ejes. Asimismo pueden borrarse decalajes de origen. Por cada eje se muestran valores para los siguientes datos: ●...
Ajustar máquina 2.7 Decalajes de origen Accione el pulsador de menú "Borrar DO" para resetear todos los valores introducidos. Accione el pulsador de menú "DO +" o "DO -" para seleccionar directamente el decalaje de origen siguiente o anterior dentro del campo seleccionado ("Activo", "Base", "G54 ...G599") sin tener que cambiar a la ventana de vista general.
Ajustar máquina 2.7 Decalajes de origen Accione los pulsadores de menú "Activo", "Base" o "G54…G599". Accione el pulsador de menú "Detalles". Sitúe el cursor en el decalaje de origen que desee borrar. Accione el pulsador de menú "Borrar DO". 2.7.7 Medir origen de pieza Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Parámetros"...
Ajustar máquina 2.8 Vigilar datos de eje y cabezal Vigilar datos de eje y cabezal 2.8.1 Definir límite del campo de trabajo Con la función "Limitación de la zona de trabajo" se limita el área de trabajo en todos los ejes de canal, dentro del cual debe desplazarse una herramienta.
Ajustar máquina 2.8 Vigilar datos de eje y cabezal 2.8.2 Modificar datos del cabezal En la ventana "Cabezales" se muestran los límites de velocidad ajustados que no deben sobrepasarse para los cabezales. Tiene la posibilidad de limitar la velocidad de giro de los cabezales en los campos "Mínimo" y Máximo"...
Ajustar máquina 2.9 Modo manual Modo manual 2.9.1 Generalidades El modo de operación "JOG" se utiliza siempre que se quiere ajustar la máquina para la ejecución de un programa o realizar movimientos de desplazamiento sencillos en la máquina. ● Sincronizar el sistema de medida del control con la máquina (posicionamiento del punto de referencia) ●...
Página 71
Ajustar máquina 2.9 Modo manual Indicación Significado Introducción de la herramienta (nombre o número de puesto) Con el pulsador de menú "Herramienta" tiene la posibilidad de seleccionar una herramienta de la lista de herramientas. Número de filo de la herramienta (1 - 9) Cabezal Selección del cabezal, identificación con el número de cabezal Función M cabezal...
Ajustar máquina 2.9 Modo manual 2.9.2.2 Seleccionar herramienta Procedimiento Seleccione el pulsador de menú "T, S, M" en el modo de operación "JOG". Accione el pulsador de menú "T, S, M". Introduzca en el campo de entrada el nombre o el número de la herramienta T.
Ajustar máquina 2.9 Modo manual 2.9.2.3 Arrancar y parar cabezal manualmente Procedimiento Seleccione el pulsador de menú "T, S, M" en el modo de operación "JOG". Seleccione el cabeza deseado (p. ej. S 1) e introduzca en el campo de entrada derecho la velocidad de giro deseada del cabezal o la velocidad de corte.
Ajustar máquina 2.9 Modo manual 2.9.2.4 Posicionar cabezal Procedimiento Seleccione el pulsador de menú "T, S, M" en el modo de operación "JOG". Seleccione el ajuste "Pos. parada" en el campo "Función M cabezal". Aparece el campo de entrada "Pos.parada". Introduzca la posición de parada del cabezal deseada.
Ajustar máquina 2.9 Modo manual 2.9.3.1 Desplazar ejes en un incremento concreto Los ejes se pueden desplazar en el modo manual a través de las teclas de incrementos y de ejes o a través de los volantes. Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Máquina". Pulse la tecla "JOG".
Ajustar máquina 2.9 Modo manual Fabricante de la máquina Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto. 2.9.3.2 Desplazar ejes en un incremento variable Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Máquina". Pulse la tecla "JOG". Accione el pulsador de menú "Ajustes". Se abre la ventana "Ajustes para el modo manual".
Ajustar máquina 2.9 Modo manual 2.9.4 Posicionar ejes En el modo manual puede desplazar los ejes a determinadas posiciones para realizar secuencias de mecanizado sencillas. Durante el desplazamiento actúa la corrección del avance/de la velocidad de desplazamiento rápido. Procedimiento En caso necesario, seleccione una herramienta. Seleccione el modo de operación "JOG".
Ajustar máquina 2.9 Modo manual 2.9.5 Ajustes predeterminados para el modo manual En la ventana "Ajustes para modo manual" puede definir las configuraciones para el modo manual. Ajustes predeterminados Ajustes Significado Tipo de avance Aquí se selecciona el tipo de avance G94: Avance de eje/avance lineal •...
Ajustar máquina 2.10 Asignar volante 2.10 Asignar volante Los volantes permiten desplazar los ejes en el sistema de coordinadas de máquina (MKS) o en el sistema de coordenadas de pieza (WKS). Para la asignación de los volantes se muestran todos los ejes en el orden siguiente: ●...
Ajustar máquina 2.10 Asignar volante Abra el campo de selección "Eje" con la tecla "INSERT", navegue al eje deseado y pulse la tecla "INPUT". La selección de un eje activa también el volante (p. ej.: "X" está asignado al volante n.º 1 y se activa inmediatamente). Vuelva a accionar el pulsador de menú...
Ajustar máquina 2.11 MDA 2.11 En el modo de operación "MDA" (Manual Data Automatic) puede introducir secuencia a secuencia comandos en código G para el ajuste de la máquina y ejecutarlos inmediatamente. Puede cargar un programa MDA directamente del Gestor de programas en el búfer MDA, así...
Ajustar máquina 2.11 MDA 2.11.2 Guardar programa MDA Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Máquina". Pulse la tecla "MDA". Se abre el editor de MDA. Cree el programa MDA introduciendo los comandos deseados como código G a través del teclado del panel de operador. Accione el pulsador de menú...
Ajustar máquina 2.11 MDA 2.11.3 Ejecutar programa MDA Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Máquina". Pulse la tecla "MDA". Se abre el editor de MDA. Introduzca los comandos deseados como código G a través del teclado del panel de operador. Pulse la tecla "CYCLE START".
Ajustar máquina 2.11 MDA 2.11.4 Borrar programa MDA Requisito En el editor de MDA se encuentra un programa que se ha creado en la ventana MDA o que se ha cargado desde el Gestor de programas. Procedimiento Accione el pulsador de menú "Borrar mem. MDA". Se borrará...
Mecanizar pieza Iniciar mecanizado 3.1.1 Iniciar y detener mecanizado En la ejecución de un programa, la pieza es mecanizada conforme a la programación en la máquina. Después del inicio del programa en el modo automático, el mecanizado de la pieza se desarrolla automáticamente. Requisitos Antes de la ejecución de un programa, se tienen que cumplir los siguientes requisitos: ●...
Mecanizar pieza 3.1 Iniciar mecanizado Nota Iniciar programa en cualquier campo de manejo Si el control está en el modo de operación "AUTO", el programa seleccionado puede iniciarse también desde cualquier campo de manejo. Detener el mecanizado Pulse la tecla "CYCLE STOP". El mecanizado se detiene de inmediato y las secuencias del programa no se ejecutan hasta el final.
Mecanizar pieza 3.1 Iniciar mecanizado 3.1.2 Seleccionar programa Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Administr. programas". Se abre una lista de directorios. Sitúe el cursor en el directorio en el cual desee seleccionar un programa. Pulse la tecla "INPUT". Pulse la tecla "Cursor derecha". Se visualiza el contenido del directorio.
Mecanizar pieza 3.2 Pasada de prueba de programa Pasada de prueba de programa 3.2.1 Ejecutar secuencia a secuencia En la pasada de prueba del programa, el sistema puede interrumpir el mecanizado de la pieza después de cada secuencia de programa que produzca un movimiento o una función auxiliar en la máquina.
Mecanizar pieza 3.3 Visualizar secuencia de programa actual Vuelva a pulsar la tecla "SINGLE BLOCK" si el mecanizado ya no se debe ejecutar secuencia a secuencia. La tecla vuelve a deseleccionarse. Si vuelve a pulsar ahora la tecla "CYCLE START", el programa se ejecuta sin interrupción hasta el final.
Mecanizar pieza 3.3 Visualizar secuencia de programa actual 3.3.2 Visualizar secuencia base Si, durante la pasada de prueba o la ejecución del programa, desea información más detallada sobre posiciones de ejes y funciones G importantes, puede mostrar la visualización de secuencias base. De esta manera, puede comprobar el desplazamiento efectivo de la máquina si se utilizan ciclos, por ejemplo.
Mecanizar pieza 3.4 Corregir programa 3.3.3 Visualizar el nivel de programa Durante la ejecución de un programa voluminoso con varios niveles de subprogramas, existe la posibilidad de visualizar el nivel de programa en el que se encuentra la ejecución en cada momento. Visualización del nivel de programa Se obtiene la siguiente información: ●...
Mecanizar pieza 3.5 Reposicionar ejes Requisito Debe haberse seleccionado un programa para la ejecución en el modo de operación "AUTO". Procedimiento El programa para corregir se encuentra en modo de parada o reset. Accione el pulsador de menú " Correc progr.". El programa se abre en el editor.
Página 93
Mecanizar pieza 3.5 Reposicionar ejes ADVERTENCIA Al reposicionar, los ejes se mueven con el avance programado y la interpolación lineal (es decir, en una línea recta) de la posición actual al punto de la interrupción. Por esta razón, lleve los ejes previamente a una posición segura para evitar colisiones. Si no utiliza la función "Repos"...
Mecanizar pieza 3.6 Iniciar el mecanizado en un punto determinado Iniciar el mecanizado en un punto determinado 3.6.1 Utilizar búsqueda de secuencia Si sólo desea ejecutar una sección concreta de un programa en la máquina, no tiene por qué empezar la ejecución del programa desde el principio. También puede iniciar el mecanizado a partir de una secuencia de programa determinada.
Mecanizar pieza 3.6 Iniciar el mecanizado en un punto determinado Búsqueda en cascada Desde el estado "Se encontró el destino de búsqueda", es posible iniciar otra búsqueda. Tras haber encontrado el destino de búsqueda, se puede continuar con la concatenación en cascada tantas veces como se desee.
Mecanizar pieza 3.6 Iniciar el mecanizado en un punto determinado 3.6.2 Continuar programa desde el destino de búsqueda Para continuar ejecutando el programa en el punto deseado, pulse 2 veces la tecla "CYCLE START". ● Con el primer CYCLE START se emiten todas las funciones de ayuda acumuladas en la búsqueda.
Mecanizar pieza 3.6 Iniciar el mecanizado en un punto determinado 3.6.4 Indicar punto de interrupción como destino de búsqueda Requisito En el modo de operación "AUTO" se ha seleccionado un programa que se ha interrumpido durante la ejecución mediante "CYCLE STOP" o "RESET". Procedimiento Accione el pulsador de menú...
Mecanizar pieza 3.6 Iniciar el mecanizado en un punto determinado 3.6.5 Introducir destino de búsqueda mediante el puntero de búsqueda En la ventana "Puntero de búsqueda" introduzca el punto del programa al que desee pasar directamente. Requisito El programa esta seleccionado y el control se encuentra en el estado Reset. Máscara de entrada Cada línea representa un nivel de programa.
Mecanizar pieza 3.6 Iniciar el mecanizado en un punto determinado Nota Punto de la interrupción Puede cargar el punto de la interrupción en el modo de puntero de búsqueda. 3.6.6 Parámetros para búsqueda de secuencia en el puntero de búsqueda Parámetro Significado Número del nivel del programa...
Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto. Bibliografía Para más información, consulte la bibliografía siguiente: Manual de puesta en servicio HMI sl/SINUMERIK 840D sl Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Máquina". Pulse la tecla "AUTO".
Mecanizar pieza 3.7 Influir en la ejecución del programa Influir en la ejecución del programa 3.7.1 Influencia del programa En los modos de operación "AUTO" y "MDA" puede modificarse la ejecución de un programa. Abreviatura/influencia del Funcionamiento programa El programa se inicia y se ejecuta con emisión de funciones auxiliares y tiempos de espera Los ejes no se desplazan en este caso.
Página 102
Mecanizar pieza 3.7 Influir en la ejecución del programa Activar influencia de programas Activando y desactivando las casillas de verificación correspondientes puede modificarse la forma de ejecución de los programas. Visualización/respuesta de la influencia de programa activa Si se activa una influencia del programa, la abreviatura de la función correspondiente aparece como señal de respuesta en la indicación de estado.
Mecanizar pieza 3.7 Influir en la ejecución del programa 3.7.2 Secuencias opcionales Las secuencias que no se deben ejecutar en cada pasada de programa se pueden ocultar. Las secuencias opcionales se identifican mediante el carácter "/" (barra inclinada) o "/x (x = número del nivel opcional) antes del número de secuencia.
Mecanizar pieza 3.8 Sobrememorizar Accione los pulsadores de menú "Influ. progr." y "Secuencias opcionales". Se abre la ventana "Program_Control" con una lista de los niveles de secuencias. Sobrememorizar Tiene la posibilidad de sobrememorizar parámetros tecnológicos (p. ej., funciones auxiliares, avance de eje, velocidad de giro del cabezal, instrucciones programables, etc.) para una ejecución de programa en la memoria de trabajo del NCK.
Página 105
Mecanizar pieza 3.8 Sobrememorizar Pulse la tecla <CYCLE START>. Las secuencias introducidas se ejecutan. Puede seguir la ejecución en la ventana "Sobrememorizar". Una vez que se hayan ejecutado las secuencias introducidas, puede anexar nuevas secuencias. Mientras se encuentre en el modo de sobrememorización, no puede cambiarse el modo de operación.
Mecanizar pieza 3.9 Editar programa Editar programa 3.9.1 Visión general: editor de programas El editor permite crear, ampliar y modificar programas de piezas. Nota La longitud de secuencia máxima es de 512 caracteres. Llamada del editor ● En el campo de manejo "Máquina", el editor se activa a través de la función "Corrección del programa".
Mecanizar pieza 3.9 Editar programa 3.9.2 Búsqueda en programas La función de búsqueda le permite, por ejemplo, llegar rápidamente al punto en el que desea introducir cambios en el caso de programas grandes. Requisito El programa elegido debe estar abierto en el editor. Procedimiento Accione el pulsador de menú...
Mecanizar pieza 3.9 Editar programa 3.9.3 Sustituir texto de programa En un solo paso puede reemplazarse un texto buscado por un texto alternativo. Requisito El programa elegido debe estar abierto en el editor. Procedimiento Accione el pulsador de menú "Buscar". Se abre un nuevo menú...
Mecanizar pieza 3.9 Editar programa 3.9.4 Copiar, insertar o borrar secuencia de programa Requisito El programa ha de estar abierto en el editor. Procedimiento Accione el pulsador de menú "Marcar". o bien Pulse la tecla "SELECT". Con ayuda del cursor o del ratón, seleccione las secuencias de programa deseadas.
Mecanizar pieza 3.9 Editar programa 3.9.5 Renumerar programa Puede modificar posteriormente la numeración de secuencias del programa abierto en el editor. Requisito El programa ha de estar abierto en el editor. Procedimiento Accione el pulsador de menú ">>". Se abre un nuevo menú vertical de pulsadores. Accione el pulsador de menú...
Mecanizar pieza 3.9 Editar programa 3.9.6 Ejecutar la llamada del ciclo Usted ha llamado el ciclo deseado en el editor de programas mediante el pulsador de menú, ha introducido los parámetros y ha confirmado con "Aceptar". El ciclo se asume como código G en el editor. El ciclo parametrizado en código G aparece sobre un fondo gris claro y está...
Mecanizar pieza 3.9 Editar programa 3.9.7 Ajustes del editor En la ventana "Ajustes" se especifican los ajustes predeterminados que deben aplicarse automáticamente al abrir el editor. Ajustes predeterminados Ajustes Significado Numerar Sí: Tras cada cambio de línea se asigna automáticamente un nuevo número automáticamente de secuencia.
Página 113
Mecanizar pieza 3.9 Editar programa Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Programa". El editor debe estar activo. Accione los pulsadores de menú ">>" y "Ajustes". Se abre la ventana "Ajustes". Realice los cambios deseados y accione el pulsador de menú "OK" para confirmar los ajustes.
Mecanizar pieza 3.10 Simular mecanizado 3.10 Simular mecanizado 3.10.1 Visión general En la simulación, el programa actual se calcula por completo y el resultado se representa gráficamente. De esta manera, se controla el resultado de la programación sin desplazar los ejes de máquina.
Mecanizar pieza 3.10 Simular mecanizado Vistas En las tres variantes dispone de las siguientes vistas: ● Vista lateral ● Vista en 3D; ● Vista con 4 ventanas; ● Vista con 2 ventanas. Visualización del estado Se muestran las coordenadas de eje actuales, la corrección, la herramienta actual con filo, la secuencia de programa actual, el avance y el tiempo de mecanizado.
Mecanizar pieza 3.10 Simular mecanizado 3.10.2.1 Iniciar simulación Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Gestor de programas". Seleccione la ubicación deseada y sitúe el cursor sobre el programa que desee simular. Pulse la tecla <INPUT> o la tecla <Cursor derecha>. o bien Haga doble clic en el programa.
Mecanizar pieza 3.10 Simular mecanizado 3.10.3 Dibujo sincrónico antes del mecanizado de la pieza Antes del mecanizado de la pieza en la máquina, puede visualizar en pantalla una representación gráfica de la ejecución del programa para controlar el resultado de la programación.
Mecanizar pieza 3.10 Simular mecanizado 3.10.4 Dibujo sincrónico durante el mecanizado de la pieza Si la visibilidad sobre la zona de trabajo está interrumpida durante el mecanizado de la pieza, p. ej., por la presencia de refrigerante, puede seguir la ejecución del programa también en pantalla.
Mecanizar pieza 3.10 Simular mecanizado 3.10.5.1 Vista lateral Inicie la simulación Accione el pulsador de menú "Vista lateral". La vista lateral muestra la pieza en el plano Z-X. Modificar la representación Puede ampliar, reducir y desplazar el gráfico de la simulación, así como modificar la sección.
Mecanizar pieza 3.10 Simular mecanizado Modificar la representación Puede ampliar, reducir, desplazar y girar el gráfico de la simulación, así como modificar la sección. Una modificación de la sección se realiza de forma sincronizada para las vistas lateral y frontal; la sección de la vista en 3D no se puede modificar aquí. 3.10.5.4 2 ventanas Inicie la simulación.
Mecanizar pieza 3.10 Simular mecanizado 3.10.6 Representación gráfica Figura 3-1 Vista con 4 ventanas Ventana activa La ventana actualmente activa aparece sobre un fondo más claro que el resto de ventanas de visualización. Aquí puede modificar la representación de la pieza, p. ej., agrandarla y reducirla, girarla y desplazarla.
Mecanizar pieza 3.10 Simular mecanizado 3.10.7 Editar visualización de la simulación 3.10.7.1 Visualización de la pieza en bruto Existe la posibilidad de modificar la pieza en bruto definida en el programa. Procedimiento Se ha iniciado la simulación o el dibujo sincrónico. Accione los pulsadores de menú...
Mecanizar pieza 3.10 Simular mecanizado Accione el pulsador de menú para ocultar las trayectorias de herramienta. Las trayectorias de herramienta siguen generándose en segundo plano y pueden mostrarse accionando de nuevo el pulsador de menú. Accione el pulsador de menú "Borrar trayectoria de herramienta" Se borrarán todas las trayectorias de herramienta generadas hasta entonces, incluidas las trayectorias generadas en el fondo.
Mecanizar pieza 3.10 Simular mecanizado 3.10.8.2 Simular programa secuencia a secuencia Al igual que en la ejecución de un programa, puede controlar la ejecución del programa durante la simulación, es decir, ejecutar un programa secuencia a secuencia. Procedimiento La simulación se ha iniciado. Accione los pulsadores de menú...
Mecanizar pieza 3.10 Simular mecanizado 3.10.9 Modificar y adaptar gráfico de simulación 3.10.9.1 Ampliar y reducir gráfico Requisito Se ha iniciado la simulación o el dibujo sincrónico. Procedimiento Pulse la tecla <+> o <-> para ampliar o reducir el gráfico actual respectivamente.
Mecanizar pieza 3.10 Simular mecanizado 3.10.9.2 Desplazar gráfico Requisito Se ha iniciado la simulación o el dibujo sincrónico. Procedimiento Accione una tecla de cursor para desplazar el gráfico hacia arriba, hacia abajo, hacia la izquierda o hacia la derecha. 3.10.9.3 Girar gráfico En la vista en 3D y en la vista con 4 ventanas tiene la posibilidad de girar la posición de la pieza para poder observarla desde todos los ángulos.
Mecanizar pieza 3.10 Simular mecanizado 3.10.9.4 Modificar segmento Utilice la lupa si desea desplazar, ampliar o reducir la sección de la representación gráfica, p. ej. para consultar detalles o volver a mostrar posteriormente la pieza completa. La lupa permite determinar la sección y ampliarla o reducirla a continuación. Requisito Se ha iniciado la simulación o el dibujo sincrónico.
Página 128
Mecanizar pieza 3.10 Simular mecanizado Procedimiento Accione los pulsadores de menú "Control de programas" y "Alarma". La ventana "Simulación de alarmas" se abre y se visualiza una lista de todas las alarmas pendientes. Accione el pulsador de menú "Confirmar alarma" para desactivar alarmas de la simulación marcadas con el símbolo Reset o Cancel.
Mecanizar pieza 3.11 Mostrar funciones G y funciones auxiliares 3.11 Mostrar funciones G y funciones auxiliares 3.11.1 Funciones G seleccionadas En la ventana "Funciones G" se muestran 16 grupos G distintos. Dentro de un grupo G se visualiza siempre la función G actualmente activa en el control. Algunos códigos G (p.
Mecanizar pieza 3.11 Mostrar funciones G y funciones auxiliares Grupos G visualizados de forma predeterminada (código ISO) Grupo Significado Grupo G 1: Comandos de movimiento modales (p. ej.: G0, G1, G2, G3) Grupo G 2: Movimientos efectivos por secuencias, tiempo de espera (p. ej.: G4, G74, G75) Grupo G 3: Desplazamientos programables, límite del campo de trabajo y programación...
Mecanizar pieza 3.11 Mostrar funciones G y funciones auxiliares Fabricante de la máquina Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto. Bibliografía Para más información sobre la configuración de los grupos G visualizados, consulte la siguiente bibliografía: Manual de puesta en servicio HMI sl/840D sl 3.11.2 Todas las funciones G...
Mecanizar pieza 3.11 Mostrar funciones G y funciones auxiliares Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Máquina". Pulse la tecla "JOG", "MDA" o "AUTO". Accione los pulsadores de menú ">>" y "Todas las funciones G". Se abre la ventana "Funciones G". 3.11.3 Funciones auxiliares Las funciones auxiliares comprenden las funciones M y H definidas por el fabricante de la...
Página 133
Mecanizar pieza 3.11 Mostrar funciones G y funciones auxiliares Accione el pulsador de menú "Funciones H". Se abre la ventana "Funciones auxiliares". Accione nuevamente el pulsador de menú "Funciones H" para ocultar la ventana. En la ventana "Acciones síncronas" puede visualizarse información de estado para el diagnóstico de acciones síncronas.
Mecanizar pieza 3.12 Visualizar tiempo de ejecución y contar piezas Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Máquina". Pulse la tecla "AUTO". Pulse la tecla de conmutación de menús y el pulsador de menú "SYNC Acciones". Se abre la ventana "Acciones síncronas". 3.12 Visualizar tiempo de ejecución y contar piezas Llame a la ventana "Tiempos, contadores"...
Página 135
Mecanizar pieza 3.12 Visualizar tiempo de ejecución y contar piezas La indicación aparece por primera vez en la segunda pasada de un programa. Si ejecuta un programa de externo, sólo aparecerá el avance de carga del programa. ● Influenciación de la medición de tiempo La medición de tiempo comienza con el inicio del programa y termina con el fin del programa (M30) o con una función M acordada.
Mecanizar pieza 3.13 Ajustes para el modo automático 3.13 Ajustes para el modo automático 3.13.1 Definir avance de recorrido de prueba Antes de mecanizar una pieza se ensaya el programa sin desplazar los ejes de máquina. Esto permite detectar prematuramente errores de programación. Para ello puede utilizarse un avance de recorrido de prueba de definición propia.
Programar ciclo El editor de programas ofrece una guía gráfica de programación para la creación de un programa en código DIN. Funciones Están disponibles las siguientes funciones: ● Selección de ciclos orientados a la tecnología mediante pulsadores de menú ● Ventana de entrada para la introducción de parámetros con pantallas de ayuda animadas ●...
Página 138
Programar ciclo 4.1 Crear un programa Seleccione el tipo de fichero (MPF o SPF), introduzca el nombre de programa deseado y accione el pulsador de menú "OK" o la tecla "INPUT". Se abrirá el editor Introduzca los comandos de código G deseados. Llamada de herramienta Accione el pulsador de menú...
Programar ciclo 4.2 Selección de los ciclos mediante el pulsador de menú Selección de los ciclos mediante el pulsador de menú Vista general de las operaciones de mecanizado Puede disponer de las siguientes posibilidades de mecanizado: ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒...
Página 140
Programar ciclo 4.2 Selección de los ciclos mediante el pulsador de menú ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ Consulte también Generalidades (Página 149) HMI sl Torneado Manual del usuario, 01/2008, 6FC5398-7AP10-0EA0...
Programar ciclo 4.3 Conceptos básicos Conceptos básicos 4.3.1 Generalidades HMI sl es un software de manejo y programación para tornos que permite manejar cómodamente la máquina y facilita la programación de piezas. La programación de la pieza se soporta gráficamente (gráfico de ayuda). El campo de parámetros del campo de entrada para la creación de programas de ciclo se divide en tres columnas principales con el nombre de la máscara: ●...
Programar ciclo 4.3 Conceptos básicos 4.3.3 Ocultar parámetros de ciclos La documentación describe todos los parámetros de entrada posibles en cada ciclo. No obstante, en función de los ajustes del fabricante de la máquina, es posible que haya determinados parámetros ocultos en las máscaras, es decir, que no se visualizan. Estos se generan con los correspondientes valores prefijados en la llamada del ciclo.
Programar ciclo 4.3 Conceptos básicos – Escariar con herramienta e introducción de la velocidad de giro del cabezal y del avance de mecanizado o bien – Taladrar con herramienta e introducción de la velocidad de giro del cabezal y del avance de mecanizado.
Programar ciclo 4.3 Conceptos básicos Nota La identificación de los patrones de posición individuales con marcas de salto (aquí POS3, POS4, POS5) permite la llamada selectiva de patrones de posición individuales en la siguiente ejecución del programa mediante dichas marcas de salto. Consulte también Generalidades (Página 149) 4.3.6...
Programar ciclo 4.3 Conceptos básicos ● Si el campo de introducción de parámetros está seleccionado con el cursor, también aparece el siguiente texto: "La programación sólo puede concluir tras la corrección del valor incorrecto". En lo relativo al tiempo de ejecución de los ciclos, los valores de parámetro erróneos también se vigilan mediante alarmas.
Página 146
Programar ciclo 4.3 Conceptos básicos Con los datos de máquina para ciclos, el plano para las máscaras estándar puede ajustarse de forma fija. Así pues, la línea pertinente en las máscaras se corresponde entonces con: ● DM 52006 $MCS_DISP_PLANE_TURN: – 0 = Selección de plano en la interfaz de usuario –...
Programar ciclo 4.3 Conceptos básicos 4.3.8 Ciclos decompilables Los programas (p. ej. de SINUMERIK 802Dsl) en los que se llaman los siguientes ciclos pueden seguir ejecutándose. Estos ciclos se pueden decompilar y modificar en las máscaras. Ciclo Función CYCLE87 Compatibilidad 802Dsl: mandrinado 3 CYCLE88 Compatibilidad 802Dsl: taladrado con parada CYCLE89...
Programar ciclo 4.3 Conceptos básicos 4.3.10 Introducción de la pieza en bruto Función La pieza en bruto se utiliza para la simulación y el dibujo sincrónico. La simulación sólo resulta útil si se introduce una pieza en bruto cuya correspondencia con la pieza en bruto real sea lo más exacta posible.
Programar ciclo 4.4 Taladrado Parámetro Descripción Unidad Diámetro interior ∅ (abs) o diámetro interior (inc) (sólo con tubo) Número de cantos (sólo con polígono) SW o L Ancho de llave o longitud de canto (sólo con polígono) Ancho de la pieza en bruto (sólo con paralelepípedo centrado) Longitud de la pieza en bruto (sólo con paralelepípedo centrado) Taladrado 4.4.1...
Programar ciclo 4.4 Taladrado – Diámetro (centrado con relación al diámetro, sólo en CYCLE81) En Z1 se programa el diámetro del taladro de centraje. En este caso, debe indicarse el ángulo de punta de la herramienta en la lista de herramientas. La herramienta penetra hasta alcanzar el diámetro especificado.
Página 151
Programar ciclo 4.4 Taladrado Procedimiento Seleccione en el campo de manejo "Gestor de programas" el programa de pieza que debe ejecutarse. Accione el pulsador de menú "Abrir" o la tecla "INPUT" para ejecutar el programa de pieza en el editor. Accione el pulsador de menú...
Programar ciclo 4.4 Taladrado Parámetro Descripción Unidad Diámetro (centrado con relación al diámetro) Centrado • El ángulo de penetración de la broca de puntear se toma de la lista de herramientas. • Punta (centrado con relación a la profundidad) La herramienta penetra hasta alcanzar la profundidad de penetración programada.
Página 153
Programar ciclo 4.4 Taladrado Procedimiento Seleccione en el campo de manejo "Gestor de programas" el programa de pieza que debe ejecutarse. Accione el pulsador de menú "Abrir" o la tecla "INPUT" para ejecutar el programa de pieza en el editor. Accione el pulsador de menú...
Página 154
Programar ciclo 4.4 Taladrado Parámetro Parámetro Descripción Unidad Plano de mecanizado: G17 (XY) Plano de retirada (abs) Distancia de seguridad (inc) Posición individual Posición de • mecanizado Taladrar un agujero en la posición programada. Patrones de posiciones • Posición con MCALL Punto de referencia Z •...
Programar ciclo 4.4 Taladrado 4.4.4 Escariar, CYCLE85 Función Con el ciclo "Escariar" la herramienta entra en la pieza con la velocidad de giro del cabezal programada y con el avance programado en F. Cuando se alcanza el valor Z1 y finaliza el tiempo de espera, en el mandrinado la herramienta se retira con el avance de retirada programado al plano de retirada.
Programar ciclo 4.4 Taladrado Pantallas de ayuda Ayuda para la selección del parámetro RP, p. ej. Parámetro Parámetro Descripción Unidad Plano de mecanizado: G17 (XY) Plano de retirada (abs) Distancia de seguridad (inc) Posición individual Posición de • mecanizado Taladrar un agujero en la posición programada. Patrones de posiciones •...
Programar ciclo 4.4 Taladrado 4.4.5 Taladrado profundo, CYCLE83 Función Con el ciclo "Taladrado profundo" la herramienta penetra en la pieza con la velocidad de giro del cabezal y la velocidad de avance en varios pasos de penetración hasta que se alcanza la profundidad Z1.
Página 158
Programar ciclo 4.4 Taladrado Procedimiento Seleccione en el campo de manejo "Gestor de programas" el programa de pieza que debe ejecutarse. Accione el pulsador de menú "Abrir" o la tecla "INPUT" para ejecutar el programa de pieza en el editor. Accione el pulsador de menú...
Página 159
Programar ciclo 4.4 Taladrado Parámetro Parámetro Descripción Unidad Plano de mecanizado: G17 (XY) Plano de retirada (abs) Distancia de seguridad (inc) Posición individual Posición de • mecanizado Taladrar un agujero en la posición programada. Patrones de posiciones • Posición con MCALL Sacar virutas Mecanizado •...
Programar ciclo 4.4 Taladrado Parámetro Descripción Unidad Distancia de parada (sólo con Sacar virutas y Distancia de parada manual) Distancia hasta la última profundidad de penetración, a la cual se desplaza la broca en rápido después de la evacuación de virutas. Tiempo de espera en la profundidad de taladrado, en segundos •...
Página 161
Programar ciclo 4.4 Taladrado Aproximación/retirada 1. La herramienta se desplaza con G0 a la distancia de seguridad con respecto al punto de referencia. 2. Desplazamiento a la profundidad final de taladrado, con G1 y con la velocidad y velocidad de avance programadas antes de llamar al ciclo. 3.
Página 162
Programar ciclo 4.4 Taladrado Pantallas de ayuda Ayuda para la selección del parámetro RP, p. ej. Parámetro Parámetro Descripción Unidad Plano de mecanizado: G17 (XY) Plano de retirada (abs) Distancia de seguridad (inc) Posición individual Posición de • mecanizado Taladrar un agujero en la posición programada. Patrones de posiciones •...
Programar ciclo 4.4 Taladrado Parámetro Descripción Unidad Valor de retirada en dirección Y (incremental) (sólo con Levantar) Valor de retirada en dirección Z (incremental) (sólo con Levantar) 1) La descripción de parámetros se refiere al plano G17; ¡es posible elegir los planos G18 o G19 en el campo de selección (DM 52005: $MCS_DISP_PLANE_MILL)! 4.4.7...
Página 164
Programar ciclo 4.4 Taladrado Aproximación/retirada CYCLE84, sin mandril de compensación 1 corte: 1. Desplazamiento con G0 a la distancia de seguridad del punto de referencia. 2. El cabezal se sincroniza y se conecta con la velocidad de giro programada (en función de %S).
Página 165
Programar ciclo 4.4 Taladrado 6. Trascurrido el tiempo de espera DT, la herramienta sale con la velocidad de giro del cabezal SR a la distancia de seguridad. El cabezal se para y se retira al plano de retirada. Fabricante de la máquina Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto.
Página 166
Programar ciclo 4.4 Taladrado Parámetro Parámetro Descripción Unidad Plano de mecanizado: G17 (XY) Plano de retirada (abs) Distancia de seguridad (inc) con mandril de compensación Modo Mandril de • compensación sin mandril de compensación • Posición individual Posición de • mecanizado Tallar un agujero roscado en la posición programada.
Página 167
Programar ciclo 4.4 Taladrado Parámetro Descripción Unidad Paso de rosca en... mm/v El paso de rosca dependerá de la herramienta utilizada. pulg/vuelta MÓDULO: usual, por ejemplo, en tornillos sinfín que engranan en una rueda • MÓDULO dentada. entradas/" entradas/": usual, por ejemplo, en roscas de tubos. •...
Programar ciclo 4.4 Taladrado 4.4.8 Posiciones y patrones de posiciones 4.4.8.1 Generalidades Función Una vez que se haya programado la tecnología (llamada de ciclos), deben programarse las posiciones. Para ello se dispone de varios patrones de posiciones. ● Cualquier posición ●...
Página 169
Programar ciclo 4.4 Taladrado Procedimiento Seleccione en el campo de manejo "Gestor de programas" el programa de pieza que debe ejecutarse. Accione el pulsador de menú "Abrir" o la tecla "INPUT" para ejecutar el programa de pieza en el editor. Accione el pulsador de menú...
Programar ciclo 4.4 Taladrado Parámetro Parámetro Descripción XY (sin soporte de eje A o B) Unidad Marca de salto para repetir posición Plano de mecanizado: G17 (XY) X0: 1. Posición (abs) Y0: 1. Posición (abs) X1: 2. Posición (abs inc) Y1: 2.
Página 171
Programar ciclo 4.4 Taladrado Procedimiento Seleccione en el campo de manejo "Gestor de programas" el programa de pieza que debe ejecutarse. Accione el pulsador de menú "Abrir" o la tecla "INPUT" para ejecutar el programa de pieza en el editor. Accione el pulsador de menú...
Página 172
Programar ciclo 4.4 Taladrado Ayuda para la selección del parámetro Patrón de posiciones "Marco" Parámetro Parámetro Descripción Unidad Marca de salto para repetir posición Plano de mecanizado: G17 (XY) Patrones de posiciones Posibilidad de selección de los siguientes patrones: Línea •...
Programar ciclo 4.4 Taladrado Parámetro Descripción Unidad Número de líneas (sólo con patrón de posiciones rejilla o marco) 1) La descripción de parámetros se refiere al plano G17; ¡es posible elegir los planos G18 o G19 en el campo de selección (DM 52005: $MCS_DISP_PLANE_MILL)! 4.4.8.4...
Página 174
Programar ciclo 4.4 Taladrado Pantallas de ayuda Pantalla de ayuda para la selección del parámetro PL, p. ej. Parámetro Parámetro Descripción Unidad Marca de salto para repetir posición Plano de mecanizado: G17 (XY) Patrón circular • Arco Círculo • Punto de referencia X Punto de referencia Y α0 Ángulo inicial para la primera posición:...
Programar ciclo 4.5 Tornear Tornear 4.5.1 Generalidades En todos los ciclos de torneado, excepto en el torneado del contorno (CYCLE95), existe la posibilidad de reducir en un tanto por ciento el avance del acabado para el dato de operador DO 55500 $SCS_TURN_FIN_FEED_PERCENT en funcionamiento combinado de desbaste y acabado.
Página 176
Programar ciclo 4.5 Tornear Fabricante de la máquina Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto. ● Acabado El acabado se realiza en la misma dirección que el desbaste. El ciclo selecciona y deselecciona automáticamente la corrección de radio de herramienta en el acabado. Aproximación/retirada 1.
Página 177
Programar ciclo 4.5 Tornear Ciclo de desbaste Recta con radios o chaflanes. Se abre la ventana de entrada "Desbastar 2". o bien Ciclo de desbaste con cortes oblicuos, radios o chaflanes. Se abre la ventana de entrada "Desbastar 3". Pantallas de ayuda Desbastar 1 Desbastar 2 Desbastar 3...
Página 178
Programar ciclo 4.5 Tornear Dirección de Dirección de desbaste (plano o longitudinal) en el sistema de coordenadas mecanizado Paralelo al eje Z (longitudinal) Paralelo al eje X (transversal) exterior interior exterior interior Punto de referencia en X ∅ (abs, siempre diámetro) Punto de referencia en Z (abs) Punto final X (abs) o punto final X con relación a X0 (inc) Punto final Z (abs) o punto final Z con relación a Z0 (inc)
Programar ciclo 4.5 Tornear 4.5.3 Ranurar, CYCLE930 Función El ciclo "Ranurar" permite fabricar ranuras simétricas y asimétricas en cualquier tipo de elementos de contorno rectos. Es posible el mecanizado longitudinal o transversal de ranuras exteriores o interiores. Con los parámetros Ancho de ranura y Profundidad de ranura se determina la forma de la ranura.
Página 180
Programar ciclo 4.5 Tornear Aproximación/retirada en el acabado 1. Primero, la herramienta se desplaza en rápido hacia el punto inicial calculado internamente en el ciclo. 2. La herramienta desciende con avance de mecanizado por un flanco y continúa en el fondo hasta el centro.
Página 181
Programar ciclo 4.5 Tornear Pantallas de ayuda Ayuda para la selección del parámetro SC, p. ej. Parámetro Parámetro Descripción Unidad Selección de plano: G18 (ZX) Distancia de seguridad (inc) En los dos ejes actúa como creces en el punto de referencia. Avance r/min ∇...
Página 182
Programar ciclo 4.5 Tornear Parámetro Descripción Unidad T1 o T2 profundidad de ranura en el punto de referencia ∅ (abs) o • profundidad de ranura en el punto de referencia (inc) • profundidad de ranura frente al punto de referencia ∅ (abs) o •...
Programar ciclo 4.5 Tornear 4.5.4 Garganta Forma E y F, CYCLE940 Funcionamiento El ciclo "Garganta Forma E" o "Garganta Forma F" permite tornear gargantas según DIN 509 en la forma E o F. Aproximación/retirada 1. Primero, la herramienta se desplaza en rápido hacia el punto inicial calculado internamente en el ciclo.
Página 184
Programar ciclo 4.5 Tornear Pantallas de ayuda Garganta Forma E Garganta Forma F Ayuda para la selección del parámetro SC, p. ej. Parámetro Garganta Forma E Parámetro Descripción Unidad Plano de mecanizado: G18 (ZX) Distancia de seguridad (inc) En los dos ejes actúa como creces en el punto de referencia. Avance r/min Posición...
Página 185
Programar ciclo 4.5 Tornear Parámetro Descripción Unidad Avance transversal ∅ (abs) o avance transversal (inc) 1) La descripción de parámetros se refiere al plano G18; ¡es posible elegir los planos G17 o G19 en el campo de selección (DM 52006: $MCS_DISP_PLANE_TURN)! Parámetro Garganta Forma F Parámetro Descripción...
Programar ciclo 4.5 Tornear 4.5.5 Gargantas de salida de rosca, CYCLE940 Funcionamiento Los ciclos "Destalonar rosca DIN" o "Destalonar rosca" permiten programar gargantas de salida de rosca según DIN 76 para piezas con rosca ISO métrica, o bien de libre definición. Aproximación/retirada 1.
Programar ciclo 4.5 Tornear Pantallas de ayuda Ayuda para la selección del parámetro SC, p. ej. Parámetro Destalonado rosca (DIN 76) Parámetro Descripción Unidad Plano de mecanizado: G18 (ZX) ∇ (desbaste) Mecanizado • ∇∇∇ (acabado) • ∇ + ∇∇∇ (desbaste y acabado) •...
Programar ciclo 4.5 Tornear Parámetro Descripción Unidad Avance transversal ∅ (abs) o avance transversal (inc) (sólo en ∇∇∇ y ∇ + ∇∇∇) Penetración en profundidad máxima (sólo en ∇ y ∇ + ∇∇∇) Creces para acabado en X (sólo en ∇ y ∇ + ∇∇∇) Creces para acabado en Z (sólo en ∇...
Programar ciclo 4.5 Tornear 4.5.6 Tallado de roscas, CYCLE99 Funcionamiento El ciclo "Rosca long.", "Rosca cónica" o "Rosca trans." permite ejecutar roscas exteriores o interiores con paso constante o variable. Las roscas pueden tener una o varias entradas. En roscas métricas (paso de rosca P en mm/v), el ciclo ocupa el parámetro Profundidad de rosca H1 con un valor calculado a partir del paso de rosca.
Página 190
Programar ciclo 4.5 Tornear 6. La herramienta se retira en rápido al plano de retirada. La función "Retirada rápida" permite en todo momento interrumpir el mecanizado de la rosca. Garantiza que la herramienta no dañe la entrada de rosca en su retirada. Procedimiento para Roscado longitudinal, Roscado cónico o Roscado transversal Seleccione en el campo de manejo "Gestor de programas"...
Programar ciclo 4.5 Tornear Parámetro para Rosca longitudinal Parámetro Descripción Unidad Plano de mecanizado: G18 (ZX) • Paso de rosca en mm/vuelta mm/v pulg/v Paso de rosca en pulgadas/vuelta • entradas/" Entradas de rosca por pulgada • MÓDULO Paso de rosca en MÓDULO •...
Página 192
Programar ciclo 4.5 Tornear Parámetro Descripción Unidad Carrera de aproximación (inc) La posición inicial de la rosca es el punto de referencia (X0, Z0) avanzado en la carrera de aproximación W. Puede utilizar la carrera de aproximación si quiere iniciar los distintos cortes un poco antes para fabricar también el inicio de la rosca o bien, con precisión.
Programar ciclo 4.5 Tornear Parámetro Descripción Unidad Varias entradas • – α0 Decalaje ángulo inicial Sí • – N Número de entradas de rosca – DA Profundidad intermedia (inc) – Mecanizado: Completo o a partir de la entrada N1 (a partir de esta entrada) sólo entrada X –...
Página 194
Programar ciclo 4.5 Tornear Parámetro Descripción Unidad Modificación del paso de rosca por vuelta (sólo para P = mm/v o pulg/v) G = 0: El paso de rosca P no cambia. G > 0: El paso de rosca P aumenta en cada vuelta en el valor G. G <...
Página 195
Programar ciclo 4.5 Tornear Parámetro Descripción Unidad Ángulo para la penetración como flanco (inc) (alternativa al ángulo para la penetración como ángulo) DP > 0: penetración a lo largo del flanco posterior o bien DP < 0: penetración a lo largo del flanco delantero αP Ángulo para la penetración como ángulo (alternativa al ángulo para la penetración grados...
Programar ciclo 4.5 Tornear Parámetro Descripción Unidad completo Mecanizado • a partir de la entrada N1 (1...N) • ejecutar a partir de N1 hasta N sólo la entrada NX (1...N) • NX ≠ 0: mecanizar sólo la entrada NX NX = 0: mecanizar todas las entradas 1) La descripción de parámetros se refiere al plano G18;...
Página 197
Programar ciclo 4.5 Tornear Parámetro Descripción Unidad Punto de referencia en Z (abs) Punto final de la rosca ∅ (abs) o longitud de rosca (inc) Cota incremental: el signo también se evalúa. Carrera de aproximación (inc) La posición inicial de la rosca es el punto de referencia (X0, Z0) avanzado en la carrera de aproximación W.
Programar ciclo 4.5 Tornear Parámetro Descripción Unidad Varias entradas • – α0 Decalaje ángulo inicial Sí • – N Número de entradas de rosca – DA Profundidad intermedia (inc) – Mecanizado: Completo o a partir de la entrada N1 (a partir de esta entrada) sólo entrada X –...
Página 199
Programar ciclo 4.5 Tornear ● Con una profundidad de penetración constante, la sección de corte aumenta de un corte a otro. Después del desbaste, las creces para acabado se eliminan en un solo corte. Con profundidades de rosca pequeñas, una profundidad de penetración constante puede producir mejores condiciones de corte.
Programar ciclo 4.5 Tornear Pantallas de ayuda Ayuda para seleccionar, p. ej., el parámetro P1. Parámetro para Rosca cadena Parámetro Descripción Unidad Plano de mecanizado: G18 (ZX) ∇ (desbaste) Mecanizado • ∇∇∇ (acabado) • ∇ + ∇∇∇ (desbaste y acabado) •...
Página 201
Programar ciclo 4.5 Tornear Parámetro Descripción Unidad Punto intermedio 2 X ∅ (abs), X2 o X2α • punto intermedio 2 con relación a X1 (inc) o • grados rosca oblícua 2 (abs o inc) • Cota incremental: el signo también se evalúa. Punto intermedio 2 Z (abs) o •...
Programar ciclo 4.5 Tornear 4.5.8 Tronzado, CYCLE92 Función Utilice el ciclo "Tronzar" para tronzar piezas con simetría de revolución (p. ej., tornillos, pernos o tubos). En el canto de la pieza terminada puede programar un chaflán o un redondeo. Hasta una profundidad X1 puede trabajar con una velocidad de corte V o una velocidad de giro del cabezal S constante;...
Programar ciclo 4.5 Tornear Procedimiento Seleccione en el campo de manejo "Gestor de programas" el programa de pieza que debe ejecutarse. Accione el pulsador de menú "Abrir" o la tecla "INPUT" para ejecutar el programa de pieza en el editor. Accione el pulsador de menú...
Página 204
Programar ciclo 4.5 Tornear Parámetro Descripción Unidad S o V Velocidad de giro del cabezal o r/min velocidad de corte constante m/min Límite de velocidad máximo a velocidad de corte constante r/min Punto de referencia en X ∅ (abs, siempre diámetro) Punto de referencia en Z (abs) FS o R Ancho del chaflán o radio de redondeo...
Programar ciclo 4.6 Torneado del contorno Torneado del contorno 4.6.1 Generalidades Funcionamiento Con el ciclo "Torneado de contorno" puede crear y desbastar contornos sencillos o complejos. Un contorno se compone de distintos elementos de contorno; un mínimo de dos y un máximo de 100 elementos producen un contorno definido. Puede programar entre los elementos de contorno chaflanes, radios, gargantas de salida de rosca o transiciones tangenciales.
Programar ciclo 4.6 Torneado del contorno 4.6.2 Crear contorno nuevo Función Para cada contorno que quiera desbastar se tiene que crear un contorno propio. Para crear un contorno nuevo, tiene que determinar primero una posición inicial. Entonces, el ciclo define automáticamente el fin del contorno. Procedimiento Seleccione en el campo de manejo "Gestor de programas"...
Programar ciclo 4.6 Torneado del contorno 4.6.3 Crear elementos de contorno Crear elementos de contorno Cuando haya creado un contorno nuevo y establecido la posición inicial, defina los distintos elementos de contorno de los cuales se compone el contorno. Los siguientes elementos de contorno están disponibles para la definición de un contorno: ●...
Página 208
Programar ciclo 4.6 Torneado del contorno Procedimiento para introducir o modificar elementos de contorno Seleccione a través del pulsador de menú un elemento de contorno. Se abre la ventana de entrada "Recta Z". o bien Se abre la ventana de entrada "Recta X". o bien Se abre la ventana de entrada "Recta ZX".
Página 209
Programar ciclo 4.6 Torneado del contorno Parámetro Descripción Unidad Forma F Tamaño de garganta p. ej. F0.6x0.3 Z1: Longitud Z1 Rosca DIN • Z2: Longitud Z2 • R1: Radio R1 • • R2: Radio R2 • T: Profundidad de ranura P: Paso de rosca Rosca •...
Programar ciclo 4.6 Torneado del contorno Parámetro Descripción Unidad Transición con el elemento siguiente, chaflán Creces para rectificado Creces para rectificado a la derecha del contorno • Creces para rectificado a la izquierda del contorno • Comando adicional Comandos de código G adicionales 4.6.4 Modificar contorno Función...
Programar ciclo 4.6 Torneado del contorno Procedimiento para borrar un elemento de contorno Posicione el cursor en el elemento de contorno que quiera borrar. Accione el pulsador de menú "Borrar elemento". Accione el pulsador de menú "Borrar". 4.6.5 Llamada de contorno, CYCLE62 Función Mediante la introducción se crea una referencia al contorno seleccionado.
Programar ciclo 4.6 Torneado del contorno Parámetro Parámetro Descripción Unidad Nombre de contorno Selección de contorno • Labels • Subprograma • Labels en subprograma • Nombre de contorno CON: Nombre de contorno LAB1: Label 1 Labels • LAB2: Label 2 •...
Página 213
Programar ciclo 4.6 Torneado del contorno Interrupción del avance Si quiere evitar que en el mecanizado se produzcan virutas demasiado largas, puede programar una interrupción del avance. El parámetro DI indica el recorrido del cual se producirá la interrupción del avance. Tipo de mecanizado El tipo de mecanizado (desbastado o acabado) se puede elegir libremente.
Página 214
Programar ciclo 4.6 Torneado del contorno Aproximación/retirada en el acabado ● El posicionamiento en el punto inicial de ciclo calculado se efectúa con G0 en ambos ejes a la vez, seleccionando la corrección del radio del filo. ● El desplazamiento se continúa con ambos ejes a la vez y G0 hasta una magnitud de creces para acabado + radio del filo + 1 mm de distancia de seguridad antes de la posición inicial del contorno y, desde allí, con G1 al punto inicial del contorno.
Página 215
Programar ciclo 4.6 Torneado del contorno Parámetro Parámetro Descripción Unidad Plano de mecanizado: G18 (ZX) Mecanizado • ∇ (desbaste) ∇∇∇ (acabado) • ∇ + ∇∇∇ (desbaste y acabado) • Avance (sólo en ∇ y ∇ + ∇∇∇) mm/v Avance de penetración destalonados mm/v Avance de acabado (sólo en ∇∇∇...
Programar ciclo 4.7 Fresado Fresado 4.7.1 Planear, CYCLE61 Funcionamiento Con el ciclo "Planear" puede planear la pieza que desee. Siempre se mecaniza una superficie rectangular. El rectángulo resulta de los vértices 1 y 2, con ocupación previa de los valores de las dimensiones de pieza bruta en la cabecera del programa.
Programar ciclo 4.7 Fresado Fabricante de la máquina Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto. Seleccionar dirección de mecanizado En el campo "Dirección", mantenga accionada la dirección de mecanizado hasta que aparezca el símbolo para la dirección mecanizado deseada. ●...
Programar ciclo 4.7 Fresado Pantalla de ayuda Ayuda para la selección del parámetro RP, p. ej. Parámetro Parámetro Descripción Unidad Plano de mecanizado: G17 (XY) Plano de retirada (abs) Distancia de seguridad (inc) Actúa respecto al punto de referencia. El sentido en que es efectiva la distancia de seguridad lo determina automáticamente el ciclo.
Programar ciclo 4.7 Fresado Parámetro Descripción Unidad Penetración máxima en el plano Como alternativa, la penetración en el plano también se puede indicar en %, como relación → penetración en el plano (mm) y diámetro de la fresa de filo (mm). Penetración en profundidad máxima (solo en el desbastado) Creces para acabado profundidad 1) La descripción de parámetros se refiere al plano G17;...
Página 220
Programar ciclo 4.7 Fresado Tipo de mecanizado ● Desbaste En el desbaste, se mecanizan sucesivamente desde el centro los distintos planos de la caja hasta alcanzar la profundidad Z1 o X1. ● Acabado En el acabado se mecaniza siempre primero el borde. La aproximación al borde de la caja se realiza en un cuadrante de círculo que desemboca en el radio de redondeo.
Programar ciclo 4.7 Fresado Pantallas de ayuda Ayuda para la selección del parámetro SC, p. ej. Parámetro Parámetro Descripción Unidad Plano de mecanizado: G17 (XY) Dirección de fresado: En concordancia • En oposición • • • Plano de retirada (abs) Por lo general, el punto de referencia Z0 y el plano de retirada RP tienen valores diferentes.
Página 222
Programar ciclo 4.7 Fresado Parámetro Descripción Unidad Mecanizado Pueden seleccionarse los siguientes mecanizados tecnológicos: ∇ (desbaste) • ∇∇∇ (acabado) • ∇∇∇ borde (acabado en el borde) • Achaflanar • Posición individual Posición de • mecanizado Fresar una caja rectangular en la posición programada (X0, Y0, Z0). Patrones de posiciones •...
Programar ciclo 4.7 Fresado Parámetro Descripción Unidad Avance de penetración profundidad (sólo con penetración centrada) mm/min mm/diente Paso máximo de la hélice (sólo con penetración helicoidal) mm/v Radio de la hélice (sólo con penetración helicoidal) El radio no debe ser mayor que el radio de la fresa; de lo contrario queda material sin eliminar.
Página 224
Programar ciclo 4.7 Fresado Aproximación y retirada en el vaciado por planos En el vaciado por planos de la caja circular, el material se elimina horizontalmente "por capas". 1. La herramienta se desplaza en rápido a la altura del plano de retirada hasta el centro de la caja y penetra hasta la distancia de seguridad.
Página 225
Programar ciclo 4.7 Fresado Tipo de mecanizado en la retirada helicoidal Al fresar la caja circular, puede elegir libremente el tipo de mecanizado en la retirada helicoidal: ● Desbaste En el desbaste, la caja circular se mecaniza con movimientos helicoidales de arriba a abajo.
Página 226
Programar ciclo 4.7 Fresado Pantalla de ayuda Ayuda para la selección del parámetro F, p. ej. Parámetro Parámetro Descripción Unidad Plano de mecanizado: G17 (XY) Dirección de fresado: En concordancia • En oposición • • • Plano de retirada (abs) Por lo general, el punto de referencia Z0 y el plano de retirada RP tienen valores diferentes.
Página 227
Programar ciclo 4.7 Fresado Parámetro Descripción Unidad Posición individual Posición de • mecanizado Se fresa una caja circular en la posición programada (X0, Y0, Z0). Patrones de posiciones • Se fresan varias cajas circulares en un patrón de posiciones (p. ej.: círculo, arco, rejilla, etc.). Los puntos de referencia se refieren al centro de la caja circular: Punto de referencia X (sólo en posición individual) Punto de referencia Y (sólo en posición individual)
Programar ciclo 4.7 Fresado Parámetro Descripción Unidad Profundidad de penetración punta de herramienta (abs o inc) (sólo en el achaflanado) Profundidad de mecanizado (sólo en el mecanizado posterior) ∅1 Profundidad de mecanizado (sólo en el mecanizado posterior) 1) La descripción de parámetros se refiere al plano G17; ¡es posible elegir los planos G18 o G19 en el campo de selección (DM 52005: $MCS_DISP_PLANE_MILL)! 4.7.4...
Página 229
Programar ciclo 4.7 Fresado Tipo de mecanizado ● Desbaste En el desbaste se pasa alrededor del saliente rectangular hasta alcanzar las creces para acabado programadas. ● Acabado Si ha programado creces para acabado, se pasa alrededor del saliente rectangular hasta alcanzar la profundidad Z1.
Página 230
Programar ciclo 4.7 Fresado Pantalla de ayuda Ayuda para la selección del parámetro SC, p. ej. Parámetro Parámetro Descripción Unidad Plano de mecanizado: G17 (XY) Dirección de fresado: En concordancia • En oposición • • • Plano de retirada (abs) Por lo general, el punto de referencia Z0 y el plano de retirada RP tienen valores diferentes.
Página 231
Programar ciclo 4.7 Fresado Parámetro Descripción Unidad Punto de referencia Pueden seleccionarse las siguientes posiciones para el punto de referencia: Centro • Abajo a la izquierda • Abajo a la derecha • Arriba a la izquierda • Arriba a la derecha •...
Programar ciclo 4.7 Fresado 4.7.5 Saliente circular, CYCLE77 Función El ciclo "Saliente circular" permite fresar diferentes salientes circulares. Adicionalmente al saliente circular deseado, tiene que definir un saliente de la pieza en bruto. El saliente de la pieza en bruto define el área fuera de la cual no se encuentra material, es decir, el desplazamiento se efectúa allí...
Página 233
Programar ciclo 4.7 Fresado Procedimiento Seleccione en el campo de manejo "Gestor de programas" el programa de pieza que debe ejecutarse. Accione el pulsador de menú "Abrir" o la tecla "INPUT" para ejecutar el programa de pieza en el editor. Accione el pulsador de menú...
Página 234
Programar ciclo 4.7 Fresado Parámetro Parámetro Descripción Unidad Plano de mecanizado: G17 (XY) Dirección de fresado: En concordancia • En oposición • • • Plano de retirada (abs) Por lo general, el punto de referencia Z0 y el plano de retirada RP tienen valores diferentes.
Programar ciclo 4.7 Fresado 4.7.6 Poliedro, CYCLE79 Función El ciclo "Poliedro" permite fresar un poliedro con cualquier número de cantos. Para ello dispone, entre otras, de las siguientes formas con o sin radio de redondeo o chaflán: Aproximación/retirada 1. La herramienta se desplaza en rápido a la altura del plano de retirada hasta el punto inicial y penetra hasta la distancia de seguridad.
Página 236
Programar ciclo 4.7 Fresado Procedimiento Seleccione en el campo de manejo "Gestor de programas" el programa de pieza que debe ejecutarse. Accione el pulsador de menú "Abrir" o la tecla "INPUT" para ejecutar el programa de pieza en el editor. Accione el pulsador de menú...
Página 237
Programar ciclo 4.7 Fresado Parámetro Parámetro Descripción Unidad Plano de mecanizado: G17 (XY) Dirección de fresado: En concordancia • En oposición • • • Plano de retirada (abs) Por lo general, el punto de referencia Z0 y el plano de retirada RP tienen valores diferentes.
Programar ciclo 4.7 Fresado Parámetro Descripción Unidad Creces acabado profundidad (sólo en ∇ y ∇∇∇) 1) La descripción de parámetros se refiere al plano G17; ¡es posible elegir los planos G18 o G19 en el campo de selección (DM 52005: $MCS_DISP_PLANE_MILL)! 4.7.7 Ranura longitudinal, SLOT1 Función...
Página 239
Programar ciclo 4.7 Fresado Procedimiento Seleccione en el campo de manejo "Gestor de programas" el programa de pieza que debe ejecutarse. Accione el pulsador de menú "Abrir" o la tecla "INPUT" para ejecutar el programa de pieza en el editor. Accione el pulsador de menú...
Página 240
Programar ciclo 4.7 Fresado Parámetro Parámetro Descripción Unidad Plano de mecanizado: G17 (XY) Dirección de fresado: En concordancia • En oposición • • • Plano de retirada (abs) Por lo general, el punto de referencia Z0 y el plano de retirada RP tienen valores diferentes.
Programar ciclo 4.7 Fresado Parámetro Descripción Unidad Penetración Se pueden seleccionar los siguientes modos de penetración: Centrada G0 • Desplazamiento hasta el punto de referencia retrasado en la distancia de seguridad, con G0. Centrada: penetración vertical al centro de la ranura longitudinal: •...
Página 242
Programar ciclo 4.7 Fresado Tipo de mecanizado Al fresar la ranura circular puede elegir libremente el tipo de mecanizado: ● Desbaste En el desbaste, se mecanizan sucesivamente y desde el centro del semicírculo al final de la ranura los distintos planos de la ranura hasta alcanzar la profundidad Z1. ●...
Página 243
Programar ciclo 4.7 Fresado Procedimiento Seleccione en el campo de manejo "Gestor de programas" el programa de pieza que debe ejecutarse. Accione el pulsador de menú "Abrir" o la tecla "INPUT" para ejecutar el programa de pieza en el editor. Accione el pulsador de menú...
Página 244
Programar ciclo 4.7 Fresado Parámetro Parámetro Descripción Unidad Plano de mecanizado: G17 (XY) Dirección de fresado: En concordancia • En oposición • • • Plano de retirada (abs) Por lo general, el punto de referencia Z0 y el plano de retirada RP tienen valores diferentes.
Programar ciclo 4.7 Fresado Parámetro Descripción Unidad Profundidad de penetración punta de herramienta (abs. o inc), (sólo en el achaflanado), Creces para acabado en el plano (sólo con ∇, ∇∇∇, ∇ + ∇∇∇ y ∇∇∇ borde) Posicionar Movimiento de posicionamiento entre ranuras: Recta: •...
Página 246
Programar ciclo 4.7 Fresado 3. Vuelta al plano de retirada con G0 y posicionamiento en el próximo agujero rasgado, siguiendo el recorrido más corto. 4. Una vez terminada la mecanización del último agujero rasgado, la herramienta, en la posición últimamente alcanzada en el plano de mecanizado, se traslada, con G0, hasta el plano de retirada, y el ciclo finaliza.
Página 247
Programar ciclo 4.7 Fresado Parámetro Parámetro Descripción Unidad Plano de mecanizado: G17 (XY) Plano de retirada (abs) Por lo general, el punto de referencia Z0 y el plano de retirada RP tienen valores diferentes. En el ciclo se parte del supuesto de que el plano de retirada se encuentra delante del punto de referencia.
Programar ciclo 4.7 Fresado 4.7.10 Fresado de roscas, CYCLE70 Función Con una fresa perfilada es posible realizar cualquier rosca interior o exterior. La rosca se puede ejecutar a derechas o a izquierdas; el mecanizado se realiza desde arriba hacia abajo o viceversa. En roscas métricas (paso de rosca P en mm/v), el ciclo ocupa el parámetro Profundidad de roscado K con un valor calculado a partir del paso de rosca.
Página 249
Programar ciclo 4.7 Fresado Aproximación/retirada en el fresado de roscas exteriores 1. Posicionamiento en rápido en el plano de retirada. 2. Desplazamiento en rápido al punto inicial del círculo de entrada en el plano actual. 3. Aproximación en rápido a un punto inicial calculado a nivel interno del control en el eje de herramienta.
Página 250
Programar ciclo 4.7 Fresado Pantallas de ayuda Pantalla de ayuda para la selección del parámetro RP, p. ej. Parámetro Parámetro Descripción Unidad Plano de mecanizado: G17 (XY) Plano de retirada (abs) Distancia de seguridad (inc) Actúa respecto al punto de referencia. El sentido en que es efectiva la distancia de seguridad lo determina automáticamente el ciclo.
Página 251
Programar ciclo 4.7 Fresado Parámetro Descripción Unidad Cantidad de dientes por filo Se pueden utilizar placas fresadoras de uno o varios dientes. Los movimientos necesarios se realizan internamente en el ciclo de tal manera que, al alcanzar la posición final de rosca, la punta del diente inferior de una placa fresadora coincide con la posición final programada.
Programar ciclo 4.8 Fresado del contorno Fresado del contorno 4.8.1 Generalidades Función Con el ciclo "Fresado contorno" pueden fresarse contornos sencillos o complejos. Puede definir contornos abiertos o cerrados y mecanizarlos con fresado en contorneado o ciclos de fresado. Un contorno se compone de distintos elementos de contorno; un mínimo de dos y un máximo de 170 elementos producen un contorno definido.
Programar ciclo 4.8 Fresado del contorno Representación simbólica Los distintos elementos de contorno se representan en el orden introducido de forma simbólica al lado de la ventana de gráficos. Elementos de contorno Símbolo Significado Punto inicial Punto inicial del contorno Recta hacia arriba Recta a 90º...
Programar ciclo 4.8 Fresado del contorno 4.8.3 Crear contorno nuevo Función Para cada contorno que quiera fresar se tiene que crear un contorno propio. Los contornos se memorizan al final del programa. Para crear un contorno nuevo, tiene que determinar primero una posición inicial. Entonces, el ciclo define automáticamente el fin del contorno.
Página 255
Programar ciclo 4.8 Fresado del contorno Punto inicial cartesiano Introduzca el punto inicial del contorno. Si lo desea, introduzca comandos adicionales en forma de códigos G. Active el pulsador de menú "Aplicar". Introduzca los distintos elementos de contorno. Punto inicial polar Accione el pulsador de menú...
Programar ciclo 4.8 Fresado del contorno 4.8.4 Crear elementos de contorno Cuando haya creado un contorno nuevo y establecido la posición inicial, defina los distintos elementos de contorno de los cuales se compone el contorno. Los siguientes elementos de contorno están disponibles para la definición de un contorno: ●...
Página 257
Programar ciclo 4.8 Fresado del contorno Procedimiento para introducir o modificar elementos de contorno Seleccione a través del pulsador de menú un elemento de contorno. Se abre la ventana de entrada "Recta X". o bien Se abre la ventana de entrada "Recta Y". o bien Se abre la ventana de entrada "Recta XY".
Página 258
Programar ciclo 4.8 Fresado del contorno Parámetro Descripción Unidad Transición con el elemento siguiente, radio Transición con el elemento siguiente, chaflán Comando adicional Comandos de código G adicionales Parámetros para elemento de contorno "Círculo" Parámetro Descripción Unidad Sentido de giro Sentido de giro hacia la derecha •...
Programar ciclo 4.8 Fresado del contorno Parámetro Descripción Unidad Transición con el elemento siguiente Radio Tipo de transición • Chaflán • Transición con el elemento siguiente, radio Transición con el elemento siguiente, chaflán Comando adicional Comandos de código G adicionales 4.8.5 Modificar contorno Función...
Programar ciclo 4.8 Fresado del contorno Procedimiento para borrar un elemento de contorno Posicione el cursor en el elemento de contorno que quiera borrar. Accione el pulsador de menú "Borrar elemento". Accione el pulsador de menú "Borrar". 4.8.6 Llamada de contorno, CYCLE62 Función Mediante la introducción se crea una referencia al contorno seleccionado.
Programar ciclo 4.8 Fresado del contorno Parámetro Parámetro Descripción Unidad Nombre de contorno Selección de contorno • Labels • Subprograma • Labels en subprograma • Nombre de contorno CON: Nombre de contorno LAB1: Label 1 Labels • LAB2: Label 2 •...
Programar ciclo 4.8 Fresado del contorno Modo de aproximación/retirada La aproximación y la retirada del contorno se pueden realizar en cuadrante, en semicírculo o en una recta. ● En el cuadrante o semicírculo se tiene que indicar el radio de la trayectoria del centro de la fresa.
Página 263
Programar ciclo 4.8 Fresado del contorno Procedimiento Seleccione en el campo de manejo "Gestor de programas" el programa de pieza que debe ejecutarse. Accione el pulsador de menú "Abrir" o la tecla "INPUT" para ejecutar el programa de pieza en el editor. Accione el pulsador de menú...
Página 264
Programar ciclo 4.8 Fresado del contorno Parámetro Descripción Unidad Corrección de radio izquierda (mecanizado a la izquierda del contorno) • derecha (mecanizado a la derecha del contorno) • desconectado • Un contorno programado puede mecanizarse también en la trayectoria del centro.
Página 265
Programar ciclo 4.8 Fresado del contorno Parámetro Descripción Unidad Estrategia de retirada plano • en el espacio (no en el modo de aproximación Vertical) • Radio de retirada (sólo con retirada "cuadrante o semicírculo") Longitud de retirada (sólo con retirada "recta") Seleccionar modo de Si es necesario efectuar varias penetraciones, indicar la altura de retirada a la retirada...
Página 266
Programar ciclo 4.8 Fresado del contorno HMI sl Torneado Manual del usuario, 01/2008, 6FC5398-7AP10-0EA0...
Variables de usuario Resumen Las variables de usuario que defina pueden visualizarse en listas. Se pueden definir las siguientes variables: ● Parámetros de cálculo (parámetros R) ● Las variables de usuario globales (GUD) son válidas para todos los programas. ● Las variables de usuario locales (LUD) son válidas en un solo programa ●...
Variables de usuario 5.2 Parámetros R Buscar variables de usuario Si lo desea puede buscar variables de usuario específicas dentro de las listas utilizando las cadenas de caracteres que desee. En el capítulo "Definir y activar variables de usuario" se describe la forma de editar las variables de usuario visualizadas.
Variables de usuario 5.3 Visualizar GUD globales Borrar parámetros R Accione los pulsadores de menú ">>" y "Borrar campos". Se abre la ventana "Borrar parámetros R". Introduzca los parámetros R cuyos valores específicos de canal desee borrar y accione el pulsador de menú "OK". Accione el pulsador de menú...
Página 270
Variables de usuario 5.3 Visualizar GUD globales Ejemplo DEF NCK INT ZAEHLER1 = 10 Las GUD se definen en ficheros con la extensión DEF. Existen los siguientes nombres de fichero reservados: Nombre de fichero Significado MGUD.DEF Definiciones para datos globales del fabricante de la máquina UGUD.DEF Definiciones para datos globales del usuario GUD4.DEF...
Variables de usuario 5.4 Visualizar GUD de canal Nota Después de cada arranque se visualiza nuevamente la lista con las variables UGUD definidas en la ventana "Variables globales de usuario". Visualizar GUD de canal Variables de usuario específicas de canal Igual que las GUD, las variables de usuario específicas de canal se aplican en todos los programas por canal.
Variables de usuario 5.5 Visualizar LUD locales Accione los pulsadores de menú "SGUD" ... "GUD6" para visualizar los GUD 1 a GUD 6 de las variables de usuario específicas de canal. Accione los pulsadores de menú "Siguiente" y "GUD7" ... "GUD9" para visualizar los GUD 7 y GUD 9 de las variables de usuario específicas de canal.
Variables de usuario 5.6 Visualizar PUD de programa Visualizar PUD de programa Variables de usuario globales de programa Las PUD son variables globales de programas de piezas (Program User Data). Las PUD son válidas en los programas principales y en todos los subprogramas, y pueden ser escritas y leídas.
Variables de usuario 5.8 Definir y activar variables de usuario Accione el pulsador de menú "Buscar". Se abre la ventana "Buscar parámetro R" o "Buscar variable de usuario". Introduzca el término buscado y pulse "OK". El cursor se situará automáticamente en el parámetro R o la variable de usuario buscada, si existen.
Página 275
Variables de usuario 5.8 Definir y activar variables de usuario Defina la variable de usuario deseada. Accione el pulsador de menú "Cerrar" para cerrar el editor. Activar variables de usuario Accione el pulsador de menú "Activar". Aparecerá una consulta. Elija entre conservar los valores actuales de los ficheros de definición borrar los valores actuales de los ficheros de definición.
Página 276
Variables de usuario 5.8 Definir y activar variables de usuario HMI sl Torneado Manual del usuario, 01/2008, 6FC5398-7AP10-0EA0...
Teach-in de programa Visión general La función "Teach In" permite editar programas en los modos de operación "AUTO" y "MDA". Pueden crearse y modificarse secuencias de desplazamiento sencillas. Los ejes se desplazan manualmente a determinadas posiciones para realizar secuencias de mecanizado sencillas y hacerlas reproducibles.
Teach-in de programa 6.3 Insertar secuencia Nota Con la primera secuencia Teach se realiza el teach-in de todos los ejes ajustados. En las secuencias Teach siguientes, el teach-in se realiza solamente con los ejes modificados mediante desplazamiento o entrada manual. Si se abandona el modo Teach, el proceso comienza de nuevo.
Teach-in de programa 6.3 Insertar secuencia Desplace los ejes a la posición deseada. Accione el pulsador de menú "Teach-in posición". Se crea una nueva secuencia de programa con los valores de posición actuales. 6.3.1 Teach-in a través de ventanas 6.3.1.1 Generalidades El cursor ha de estar situado sobre una línea vacía.
Teach-in de programa 6.3 Insertar secuencia Accione el pulsador de menú "Teach-in". Sitúe el cursor en el lugar elegido del programa mediante las teclas "Cursor" e "Input". Inserte una línea vacía si no hay ninguna. Accione los pulsadores de menú "Rápido G0", "Recta G1" o "Pto interm circulo CIP"...
Teach-in de programa 6.3 Insertar secuencia 6.3.1.4 Aprendizaje de punto final y punto intermedio del arco CIP En la interpolación circular CIP introduzca el vértice y el extremo. El teach-in se realiza por separado en una sola secuencia. El orden en el que se programan ambos puntos no está definido.
Página 282
Teach-in de programa 6.3 Insertar secuencia Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Máquina". Pulse la tecla "AUTO" o "MDA". Pulse la tecla "TEACH IN". Accione el pulsador de menú "Teach-in". Accione los pulsadores de menú ">>" y "ASPLINE". Se abre la ventana "Spline de Akima" con los campos de entrada. Desplace los ejes a la posición elegida y ajuste, en su caso, el tipo de transición para el punto inicial y final.
Teach-in de programa 6.3 Insertar secuencia 6.3.2 Parámetros de entrada con secuencias Teach Teach-in de parámetros para posición, teach-in de G0, G1 y del punto final del arco CIP Parámetros Descripción Posición de aproximación en dirección X Posición de aproximación en dirección Y Posición de aproximación en dirección Z Velocidad de avance (mm/vuelta;...
Teach-in de programa 6.4 Modificar secuencia Comportamiento de transición al inicio y al final de la curva Spline Para el movimiento se ofrecen los siguientes parámetros: Parámetros Descripción Inicio BAUTO Cálculo automático BNAT La curvatura es cero o natural BTAN Tangencial EAUTO Cálculo automático...
Teach-in de programa 6.5 Seleccionar secuencia Pulse la tecla "TEACH IN". Accione el pulsador de menú "Teach-in". Seleccione la secuencia de programa para editar. Accione el correspondiente pulsador de menú "Aprender posición", "Marcha rápida G0", "Recta G1" o "Pto interm circulo CIP" y "Punto fin arco CIP".
Teach-in de programa 6.6 Borrar una secuencia Pulse la tecla "TEACH IN". Accione el pulsador de menú "Teach-in". Sitúe el cursor sobre la secuencia de programa deseada. Accione el pulsador de menú "Selección secuencia". Borrar una secuencia Si lo desea, puede borrar una secuencia de programa completa. Requisito Modo de operación "AUTO": Se ha seleccionado el programa para editar.
Teach-in de programa 6.7 Ajustes de teach-in Ajustes de teach-in En la ventana "Ajustes" se determinan los ejes que se aplican con la secuencia Teach y si se proporcionan parámetros para el tipo de movimiento y el modo de contorneado. Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Máquina".
Página 288
Teach-in de programa 6.7 Ajustes de teach-in HMI sl Torneado Manual del usuario, 01/2008, 6FC5398-7AP10-0EA0...
Gestión de herramientas Listas para la gestión de las herramientas Las listas del campo de herramientas muestran todas las herramientas creadas así como todos los puestos de almacén configurados en CN. Todas las listas muestran las mismas herramientas en el mismo orden. Al conmutar entre las listas, el cursor permanece situado en la misma herramienta de la misma sección de imagen.
Gestión de herramientas 7.2 Gestión de almacén Gestión de almacén Según la configuración, las listas de herramientas son compatibles con una gestión de almacén. Funciones de la gestión de almacén ● Con el pulsador de menú horizontal "Almacén" se accede a una lista en la que se muestran herramientas con datos relativos al almacén.
Gestión de herramientas 7.3 Tipos de herramienta Posibles tipos de herramientas Figura 7-1 Ejemplo de lista de favoritos Figura 7-2 Herramientas disponibles en la ventana "Nueva herramienta - Fresa" HMI sl Torneado Manual del usuario, 01/2008, 6FC5398-7AP10-0EA0...
Página 292
Gestión de herramientas 7.3 Tipos de herramienta Figura 7-3 Herramientas disponibles en la ventana "Nueva herramienta - Broca" Figura 7-4 Herramientas disponibles en la ventana "Nueva herramienta: herramienta de torno" HMI sl Torneado Manual del usuario, 01/2008, 6FC5398-7AP10-0EA0...
Gestión de herramientas 7.4 Acotado de herramienta Figura 7-5 Herramientas disponibles en la ventana "Nueva herramienta - Herramientas especiales" Acotado de herramienta Este apartado ofrece información general sobre el acotado de herramientas. Tipos de herramienta Figura 7-6 Útil de acabado (tipo 510) HMI sl Torneado Manual del usuario, 01/2008, 6FC5398-7AP10-0EA0...
Página 294
Gestión de herramientas 7.4 Acotado de herramienta Figura 7-7 Útil de tronzado (tipo 520) Figura 7-8 Fresa (tipo 120) HMI sl Torneado Manual del usuario, 01/2008, 6FC5398-7AP10-0EA0...
Página 295
Gestión de herramientas 7.4 Acotado de herramienta Figura 7-9 Broca (tipo 200) Figura 7-10 Cuchilla de roscar (tipo 540) HMI sl Torneado Manual del usuario, 01/2008, 6FC5398-7AP10-0EA0...
Página 296
Gestión de herramientas 7.4 Acotado de herramienta Figura 7-11 Cuchilla fungiforme (tipo 550) Figura 7-12 Tope (tipo 730) Figura 7-13 Broca (tipo 560) HMI sl Torneado Manual del usuario, 01/2008, 6FC5398-7AP10-0EA0...
Página 297
Gestión de herramientas 7.4 Acotado de herramienta Figura 7-14 Macho de roscar (tipo 240) Figura 7-15 Detector 3D Fabricante de la máquina La longitud de herramienta se mide hasta el centro de la esfera o hasta la circunferencia de la esfera. Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto.
Gestión de herramientas 7.5 Lista de herramientas Lista de herramientas En la lista de herramientas se muestran los parámetros y las funciones que se necesitan para crear y configurar herramientas. Cada herramienta está identificada inequívocamente mediante el identificador de herramienta y el número de la herramienta de sustitución. Parámetros de herramienta Título de la columna Significado...
Gestión de herramientas 7.5 Lista de herramientas Título de la columna Significado Longitud X, longitud Z Longitud de herramienta Datos geométricos longitud X y longitud Z Radio Radio de la herramienta Dirección de referencia para ángulo de soporte Indica la dirección de corte. Ángulo de soporte/ Ángulo de soporte para tipo 500 (útil de desbaste) y tipo 510 (útil de acabado) Además del ángulo de soporte se indica el ángulo de plaquita.
Gestión de herramientas 7.5 Lista de herramientas Almacén/número de puesto Doble flecha verde El puesto de almacén se encuentra en el punto de cambio. Doble flecha gris El puesto de almacén se encuentra en el punto de carga. Cruz roja El puesto de almacén está...
Gestión de herramientas 7.5 Lista de herramientas Fabricante de la máquina Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto. Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Parámetros". Accione el pulsador de menú "Lista de herramientas". Accione el pulsador de menú "Otros datos" para visualizar más información sobre las herramientas seleccionadas.
Gestión de herramientas 7.5 Lista de herramientas Accione el pulsador de menú "Nueva Herramta.". Se visualiza la ventana "Nueva herramienta - Favoritos". o bien Si desea crear una herramienta que no aparezca en la lista de favoritos, accione el pulsador de menú "Fresa 100-199", "Broca 200-299", "Torno 500-599"...
Gestión de herramientas 7.5 Lista de herramientas Bibliografía: Las posibilidades de configuración se describen en: Manual de puesta en servicio HMI sl/SINUMERIK 840D sl 7.5.2 Medir herramienta Los datos de corrección de las distintas herramientas pueden medirse directamente en la lista de herramientas.
Gestión de herramientas 7.5 Lista de herramientas 7.5.3 Gestionar varios filos En herramientas con varios filos, cada filo recibe su propio registro de datos de corrección. El número de filos que puede crearse depende de lo que se haya configurado en el control. Los filos innecesarios de una herramienta pueden borrarse.
Gestión de herramientas 7.5 Lista de herramientas 7.5.4 Borrar herramienta Las herramientas que ya no utilizará se pueden eliminar de la lista de herramientas para mantenerla más abarcable. Procedimiento Seleccione "Parámetros" en el campo de manejo. Accione el pulsador de menú "Lista herram.". Sitúe el cursor sobre la herramienta de la lista que desee borrar.
Gestión de herramientas 7.5 Lista de herramientas Si quiere utilizar la herramienta de nuevo puede volver a cargarla junto con sus datos en el correspondiente puesto del almacén. De este modo se ahorra la introducción repetida de los mismos datos de herramienta. Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Parámetros".
Gestión de herramientas 7.5 Lista de herramientas Descargar herramientas Sitúe el cursor sobre la herramienta que desee descargar del almacén y accione el pulsador de menú "Descargar". Seleccione el punto de carga deseado en la ventana "Selección del punto de carga". Confirme su selección con "OK".
Página 308
Fabricante de la máquina Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto. Bibliografía Las posibilidades de configuración se describen en: Manual de puesta en servicio HMI sl/SINUMERIK 840D sl HMI sl Torneado Manual del usuario, 01/2008, 6FC5398-7AP10-0EA0...
Gestión de herramientas 7.6 Desgaste de la herramienta Desgaste de la herramienta La lista de desgaste de herramientas contiene los parámetros y las funciones que se necesitan durante el funcionamiento. Las herramientas que se van utilizando mucho tiempo tienden a desgastarse. Este desgaste se puede medir e introducir en la lista de desgaste de herramientas.
Gestión de herramientas 7.6 Desgaste de la herramienta Título de la columna Significado Vida útil, Vida útil de la herramienta. Número de piezas o Número de piezas. Desgaste * Desgaste de la herramienta. *Parámetro dependiente de la selección en TC La herramienta está...
CN para una herramienta se resetean al reactivar. Fabricante de la máquina Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto. Bibliografía Manual de puesta en servicio HMI sl/SINUMERIK 840D sl HMI sl Torneado Manual del usuario, 01/2008, 6FC5398-7AP10-0EA0...
Si lo desea, en la lista de herramientas OEM puede configurarse una lista completamente a su medida. Bibliografía: Para más información sobre este tema, consulte la siguiente bibliografía: Manual de puesta en servicio HMI sl/SINUMERIK 840D sl Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Parámetros". Accione el pulsador de menú "OEM Herr.".
Página 313
Gestión de herramientas 7.8 Almacén Parámetros de herramienta Título de la columna Significado Puesto Almacén/número de puesto Números de puesto de almacén. • Se muestra el número de almacén seguido del número de puesto en el almacén. Si solo se dispone de un almacén, se muestra únicamente el número de puesto.
Gestión de herramientas 7.8 Almacén Símbolo/ Significado Marcado Marco verde La herramienta está preseleccionada. Almacén/número de puesto Doble flecha verde El puesto de almacén se encuentra en el punto de cambio. Doble flecha gris El puesto de almacén se encuentra en el punto de carga. (configurable) Cruz roja El puesto de almacén está...
Gestión de herramientas 7.8 Almacén Varios puntos de carga Si se han configurado varios puntos de carga para un almacén, al accionar el pulsador de menú "Posicionar almacén" aparece la ventana "Selección del punto de carga". Seleccione el punto de carga deseado y confirme su selección mediante "OK" para posicionar el puesto de almacén respecto al punto de carga.
Gestión de herramientas 7.9 Ordenar listas de la gestión de herramientas Varios almacenes Si se han configurado varios almacenes, al accionar el pulsador de menú "Trasladar" aparece la ventana "Trasladar ... del almacén ... puesto ... a...". Seleccione el almacén y el puesto deseado y confirme su selección mediante "OK" para cargar la herramienta.
Página 317
Gestión de herramientas 7.9 Ordenar listas de la gestión de herramientas Fabricante de la máquina Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto. HMI sl Torneado Manual del usuario, 01/2008, 6FC5398-7AP10-0EA0...
Página 318
Gestión de herramientas 7.9 Ordenar listas de la gestión de herramientas HMI sl Torneado Manual del usuario, 01/2008, 6FC5398-7AP10-0EA0...
Gestión de programas Visión general A través del gestor de programas puede acceder en todo momento a estos programas para ejecutarlos, modificarlos o para copiarlos o renombrarlos. Puede borrar los programas que ya no necesite para volver a liberar su capacidad de memoria. ATENCIÓN Ejecución de unidad Flash USB No se recomienda la ejecución directa de una unidad Flash USB.
Página 320
Gestión de programas 8.1 Visión general Intercambio de datos con otros puestos de trabajo Para el intercambio de programas y datos con otros puestos de trabajo se dispone de las posibilidades siguientes: ● Unidades USB (p. ej.: unidad Flash USB) ●...
Gestión de programas 8.1 Visión general Datos de herramienta: TOA Ocupación del almacén: TMA Orígenes: UFR Parámetros R: RPA Datos/definiciones globales del usuario: GUD Datos de operador SEA Zonas protegidas: PRO Flexión:CEC ● Tamaño (en bytes) ● Fecha/hora (de la creación o de la última modificación) 8.1.1 Memoria CN Se visualiza la memoria de trabajo CN completa con todas las piezas, programas principales...
Gestión de programas 8.1 Visión general Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Gestor de programas". Active el pulsador de menú "Unidad local". 8.1.3 Unidades USB Las unidades USB ofrecen la posibilidad de intercambiar datos. Así pueden copiarse en el CN y ejecutarse, por ejemplo, programas creados externamente. ATENCIÓN Ejecución de unidad Flash USB No se recomienda la ejecución directa de la unidad Flash USB.
Gestión de programas 8.2 Abrir y cerrar programa Abrir y cerrar programa Para examinar detenidamente o realizar cambios en un programa, ábralo en el editor. En los programas alojados en la memoria del NCK es posible navegar mientras se abren. Las secuencias de programa no pueden editarse hasta que el programa esté...
Gestión de programas 8.3 Ejecutar programa Cerrar el programa Accione los pulsadores de menú ">>" y "Cerrar" para volver a cerrar el programa y el editor. o bien Si se encuentra al principio de la primera línea del programa, pulse la tecla "Cursor izquierdo"...
Página 325
Gestión de programas 8.3 Ejecutar programa Fabricante de la máquina Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto. Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Gestor de programas". Seleccione la ubicación preferida y sitúe el cursor sobre la pieza o el programa que desee ejecutar.
Gestión de programas 8.4 Crear directorio/programa/lista de trabajos/lista de programas Crear directorio/programa/lista de trabajos/lista de programas 8.4.1 Crear nuevo directorio Las estructuras de directorio le ayudan a gestionar sus programas y datos de forma clara. Para ello, en los directorios de la unidad local y en las unidades de red USB pueden crearse subdirectorios.
Gestión de programas 8.4 Crear directorio/programa/lista de trabajos/lista de programas 8.4.2 Crear nueva pieza En una pieza pueden generarse diferentes tipos de fichero tales como programas principales, fichero de inicialización, correcciones de herramienta. Nota En un directorio de piezas (WPD) no pueden crearse otros directorios de piezas. Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Gestor de programas".
Gestión de programas 8.4 Crear directorio/programa/lista de trabajos/lista de programas 8.4.3 Crear nuevo programa en código G En un directorio/pieza pueden crearse programas en código G y después crear secuencias de código G para los programas. Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Gestor de programas". Seleccione la ubicación deseada y sitúe el cursor sobre la carpeta en la que desee guardar el programa.
Gestión de programas 8.4 Crear directorio/programa/lista de trabajos/lista de programas 8.4.4 Crear nuevo archivo cualquiera En todos los directorios y subdirectorios puede crearse un fichero en un formato cualquiera, que deberá especificarse. Esto no se aplica a la memoria CN. Aquí tiene la posibilidad de crear en una pieza los siguientes tipos de fichero con el pulsador de menú...
Gestión de programas 8.4 Crear directorio/programa/lista de trabajos/lista de programas El nombre debe contener como máximo 28 caracteres (nombre + punto + 3 caracteres para la extensión). Se pueden utilizar todas las letras (excepto acentos, diéresis), números y el símbolo de subrayado (_). Accione el pulsador de menú...
En la lista de trabajos, los comentarios se identifican mediante el signo ";" al principio de la línea o mediante paréntesis. Plantilla Cuando se crea una lista de trabajos nueva, puede seleccionarse una plantilla de Siemens o del fabricante de la máquina. Ejecutar pieza Al accionar el pulsador de menú...
Página 332
Gestión de programas 8.4 Crear directorio/programa/lista de trabajos/lista de programas Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Gestor de programas". Pulse la tecla de conmutación de menús y el pulsador de menú "Lista de programas". Se abre la ventana "Lista de programas". Sitúe el cursor en la línea deseada (número del programa).
Gestión de programas 8.5 Creación de plantillas Creación de plantillas Pueden guardarse plantillas propias para la creación de programas de piezas y piezas. Estas plantillas representan esbozos para una posterior edición. Puede utilizarse cualquier programa de piezas o piezas que se hayan creado. Lugares de almacenamiento de las plantillas Las plantillas para la creación de programas de piezas y piezas se guardan en los siguientes directorios:...
Gestión de programas 8.6 Visualizar programa en vista preliminar Visualizar programa en vista preliminar Si lo desea, puede visualizar una vista preliminar del contenido de un programa antes de editarlo. Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Gestor de programas". Seleccione la ubicación deseada y sitúe el cursor sobre el programa elegido.
Gestión de programas 8.7 Marcar varios directorios/programas Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Gestor de programas". Seleccione la ubicación deseada y sitúe el cursor en el archivo o directorio desde el que desee marcar. Accione el pulsador de menú "Marcar". El pulsador de menú...
Gestión de programas 8.8 Copiar e insertar directorio/programa Selección con el ratón Combinación de Significado teclas Ratón izquierdo Clic en el elemento: el elemento se selecciona. Se cancela una selección existente. Ratón izquierdo + Amplía la selección hasta la siguiente posición de clic. pulsado Ratón izquierdo + Amplía la selección con cada elemento en el que se hace clic.
Página 337
Gestión de programas 8.8 Copiar e insertar directorio/programa MYPROGRAM.MPF se copia como MYPROGRAM__1.MPF. La siguiente copia se crea con el nombre de MYPROGRAM__2.MPF, etc. Si un directorio contiene los ficheros MYPROGRAM.MPF, MYPROGRAM__1.MPF y MYPROGRAM__3.MPF, la siguiente copia de MYPROGRAM.MPF se crea con el nombre MYPROGRAM__2.MPF.
Gestión de programas 8.9 Borrar directorio/programa Nota Copiar ficheros en el mismo directorio No se pueden copiar ficheros dentro de un mismo directorio. La copia ha de insertarse con otro nombre. Borrar directorio/programa Borre de vez en cuando los programas o directorios que ya no utiliza para mantener clara su gestión de datos.
Gestión de programas 8.10 Cambiar nombre de fichero y de propiedades de directorio 8.10 Cambiar nombre de fichero y de propiedades de directorio En la ventana "Propiedades de..." puede visualizarse información sobre directorios y ficheros. Además de la ruta y el nombre de fichero se muestra la fecha de creación. Pueden modificarse nombres.
Gestión de programas 8.11 Crear copias de seguridad de los datos 8.11 Crear copias de seguridad de los datos 8.11.1 Crear fichero Para guardar solo determinados datos, puede seleccionar los ficheros deseados directamente del árbol de datos y generar un archivo. Una vista preliminar permite visualizar el contenido de los ficheros seleccionados (ficheros XML, ini, hsp, syf, programas).
Página 341
Gestión de programas 8.11 Crear copias de seguridad de los datos Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Puesta en servicio". Accione el pulsador de menú "Datos de sistema". Se abrirá el árbol de datos. Seleccione en el árbol de datos los ficheros para los que quiera crear un archivo.
Gestión de programas 8.11 Crear copias de seguridad de los datos 8.11.2 Leer archivo Para leer un archivo determinado, puede seleccionarse directamente del árbol de datos. Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Puesta en servicio". Accione el pulsador de menú "Datos de sistema". Seleccione el fichero que desee volver a leer dentro del directorio "Archivo"...
Gestión de programas 8.12 EXTCALL 8.12 EXTCALL Desde un programa de piezas puede accederse a ficheros de la unidad local, soporte de datos USB o unidades de red mediante el comando EXTCALL. El programador puede especificar el directorio de origen con el dato de operador DO 42700 EXT_PROG_PATH, y el nombre del fichero para el subprograma que se va a recargar con el comando EXTCALL.
Página 344
Gestión de programas 8.12 EXTCALL – DO 42700 está vacío: EXTCALL "TEST.MPF" En la tarjeta CompactFlash se utiliza el mismo orden de búsqueda que en la memoria de programa de piezas NCK. – Especificación de la ruta completa: p. ej., EXTCALL "card/user/sinumerik//data/prog/spf.dir/test"...
HT 8 HT 8 Visión general El terminal portátil móvil SINUMERIK HT 8 reúne las funciones de un panel de operador y un panel de mando de máquina. Por lo tanto, es adecuado para la observación, el manejo, el aprendizaje y la programación a pie de máquina. Teclas del cliente (de libre asignación) Teclas de desplazamiento Tecla de menú...
Página 346
Para más información sobre la conexión y la puesta en marcha del HT 8, consulte la bibliografía siguiente: Puesta en marcha del CNC: Componentes de manejo e interconexión, SINUMERIK 840D sl Teclas del cliente Las cuatro teclas del cliente se pueden asignar libremente y el fabricante de máquinas puede configurarlas específicamente para el cliente.
Volante El HT 8 está disponible con volante. Bibliografía Para información sobre la conexión, consulte Puesta en marcha del CNC: Componentes de manejo e interconexión, SINUMERIK 840D sl HMI sl Torneado Manual del usuario, 01/2008, 6FC5398-7AP10-0EA0...
HT 8 9.2 Teclas de desplazamiento Teclas de desplazamiento Las teclas de desplazamiento no están rotuladas. No obstante, en lugar del menú vertical de pulsadores puede visualizarse un rótulo de las teclas. De manera predeterminada se muestra el rótulo de las teclas de desplazamiento para un máximo de 6 ejes en panel táctil.
HT 8 9.3 Menú del panel de mando de máquina Menú del panel de mando de máquina Aquí se seleccionan determinadas teclas del panel de mando de máquina que se emulan a través del software mediante el manejo táctil de los pulsadores de menú correspondientes. La descripción de las distintas teclas figura en el apartado "Elementos de mando del panel de mando de máquina".
HT 8 9.4 Teclado virtual Mediante el pulsador de menú "Volver" se oculta nuevamente la barra de menú. Pulsadores del menú de panel de mando de máquina Existen los siguientes pulsadores de menú: Pulsador de menú Seleccionar el campo de manejo "Máquina". "Máquina"...
Página 351
HT 8 9.4 Teclado virtual Pulse la tecla "INPUT". o bien Posicione el cursor en otro elemento de manejo. El valor se acepta y el teclado virtual se cierra. Posicionamiento del teclado virtual El teclado virtual puede situarse en cualquier parte de la ventana manteniendo pulsada con un lápiz o con el dedo la barra libre situada junto al símbolo "Cerrar ventana"...
Página 352
HT 8 9.4 Teclado virtual Bloque numérico del teclado virtual Mediante las teclas "Esp" y "Eng" se retorna al teclado completo con asignación de teclas de configuración inglesa o del idioma del país ajustado actualmente. HMI sl Torneado Manual del usuario, 01/2008, 6FC5398-7AP10-0EA0...
HT 8 9.5 Calibrar el panel táctil Calibrar el panel táctil La primera vez que se realiza la conexión al control es necesaria una calibración del panel táctil. Nota Recalibración Si observa que el manejo es impreciso, realice una nueva calibración. Procedimiento Pulse simultáneamente la tecla de retroceso y la tecla "MENU SELECT"...
Página 354
HT 8 9.5 Calibrar el panel táctil HMI sl Torneado Manual del usuario, 01/2008, 6FC5398-7AP10-0EA0...
Avisos de alarma, de error y de sistema 10.1 Mostrar alarmas Si durante el funcionamiento de la máquina se detectan estados erróneos, se genera una alarma y, dado el caso, se interrumpe el mecanizado. El texto del defecto, que se visualiza simultáneamente con el número de la alarma, informa con más detalles sobre la causa de los errores.
Página 356
Avisos de alarma, de error y de sistema 10.1 Mostrar alarmas Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Diagnóstico". Accione el pulsador de menú "Lista de alarmas". Se abre la ventana "Alarmas". Sitúe el cursor sobre una alarma. Pulse la tecla indicada como símbolo de acuse para borrar la alarma. o bien Accione el pulsador de menú...
Avisos de alarma, de error y de sistema 10.2 Visualización del listado de alarmas 10.2 Visualización del listado de alarmas En la ventana "Listado de alarmas" aparece una lista con todas las alarmas y los avisos surgidos hasta el momento. Se visualizan en orden cronológico hasta 500 eventos de entrada y salida.
Avisos de alarma, de error y de sistema 10.4 Visualizar variables PLC y CN Resumen de mensajes Existe la posibilidad de visualizar todos los avisos emitidos. La lista de avisos contiene la siguiente información: ● Fecha ● El número de aviso sólo se muestra en el aviso PLC ●...
Página 359
Avisos de alarma, de error y de sistema 10.4 Visualizar variables PLC y CN Formatos binario hexadecimal decimal Coma flotante (en palabras dobles) Caracteres (código ASCII) Ejemplos MW20 DB2.DBB180 $AA_IM[1] Modificaciones de operandos PLC Las modificaciones de los operandos PLC son únicamente posibles por medio de la clave correspondiente.
Avisos de alarma, de error y de sistema 10.5 Mostrar datos de versión Pulse la tecla "INPUT". Se muestra el operando con el valor. Sitúe el cursor en el campo "Formato" y elija el formato deseado a través de "SELECT". Accione el pulsador de menú...
Avisos de alarma, de error y de sistema 10.6 Creación de capturas de pantalla Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Diagnóstico". Accione el pulsador de menú "Versión". Se abre la ventana "Datos de versión". Se visualizan los datos de los componentes actuales. Seleccione el componente para el que quiera más información.
Página 362
Definición de la ubicación La ubicación de las imágenes está definida en el fichero "systemconfiguration.ini". El fichero se encuentra en el siguiente directorio de la tarjeta CF: Siemens/sinumerik/hmi/cfg. Para cambiar la ubicación, copie el fichero "systemconfiguration.ini", guárdelo en el directorio "oem" o "user" y modifique la ruta.
El presente documento está en continuo desarrollo en lo que se refiere a su calidad y facilidad de manejo. Agradeceríamos que nos enviaran sus observaciones y propuestas de mejora por correo electrónico o fax a: Correo mailto:[email protected] electróni Fax: +49 9131 - 98 63315 Rogamos utilicen la plantilla de fax del reverso.
Página 364
Anexo A.1 Su opinión sobre la documentación HMI sl Torneado Manual del usuario, 01/2008, 6FC5398-7AP10-0EA0...
Página 370
Índice alfabético Límite del campo de trabajo, 68 Modo manual, 70 Lista de almacén, 312 Ajustes, 78 Lista de desgaste, 309 Desplazar ejes, 74 Lista de herramientas, 298 Lista de programas crear, 331 Lista de trabajos (Jobliste) Nivel de programa crear, 330 Visualizar, 91 Listado de alarmas...
Página 371
Índice alfabético Parámetro, 237 Función, 179 Posiciones libres, CYCLE802 Parámetro, 181 Función, 168 Reposicionamiento, 92 Parámetro, 170 Roscado con macho con mandril de compensación, Procesar CYCLE840 programa, 324 Funcionamiento, 163 Programa Parámetro, 166 abrir, 323 Roscado con macho sin mandril de compensación, borrar, 338 CYCLE84 cerrar, 323...
Página 372
Índice alfabético Función, 241 Parámetro, 244 Unidad de medida Submodo de operación Conmutar, 50 REF POINT, 47 REPOS, 48 TEACH In, 49 Validación del usuario, 45 Variables de usuario, 267 Activar, 274 Taladrado profundo, CYCLE83 Buscar, 273 Función, 157 Definir, 274 Parámetro, 159 GUD de canal, 271 Taladrar, CYCLE82...