Testere Yapra¤I Seçimi; Devir Sayısının Seçilmesi; Olası Hata Nedenleri; Testere Bıça¤I Do¤Rultusunun Ayarlanması - Proxxon DSH Manual De Instrucciones

Ocultar thumbs Ver también para DSH:
Tabla de contenido
Idiomas disponibles
  • ES

Idiomas disponibles

  • ESPAÑOL, página 30
– Verece¤iniz pasoyu testere yapra¤ı, hız ve ifl parçasının malzeme
özelliklerine uygun olarak ayarlayınız.
– Sert malzemeler, ince diflli testere bıçakları ve kalın ifl parçaları
yumuflak malzemelere, kalın diflli testere bıçaklı ve daha ince ifl
parçaları gibi fazla pasoya "dayanamaz". Sonucu farklı hızlarda da
deneyebilirsiniz.
– Testere yapra¤ı çok ince ve difller hassas oldu¤unda ya da ifl
parçası çok kalın oldu¤unda ifl parçasını yavafl bir flekilde testere
yapra¤ına sürünüz.
– Yalnızca hasarsız testere yaprakları kullanınız!
– Cihazı asla kendi baflına çalıflır vaziyette bırakmayınız!
– Kesim çizgisini özenle iflaretleyiniz!
– Aydınlatmanın iyi olmasını sa¤layınız!
– Daima toz emiciyi çalıfltırarak çalıflınız ve hava memesini
(8, fiek. 1) düzgün flekilde yerlefltiriniz.
– Tahta kalınlı¤ı 25 mm altında oldu¤unda en iyi kesim sonuçları
alınır.
– 25 mm üstü tahta kalınlıklarında, testere yapra¤ının sıkıflmaması,
bükülmemesi veya dönmemesi ve kopmaması için ifl parçasını
çok dikkatli bir flekilde ilerletmeniz gerekir.
– Daha düzgün tahta kesimleri için, testere yapra¤ının daima damar
yönünde hareket etmek istedi¤ini unutmayınız (özellikle ince
testere yaprakları için geçerlidir).
7.1.1 Testere yapra¤ı seçimi:
Yukarıda da söyledi¤imiz gibi yapra¤ın do¤ru ve malzemeye uygun
flekilde seçilmesi sonucun kalitesine büyük etkide bulunur. Afla¤ıda
yer alan çizelge bu konuda küçük bir kılavuz olarak hazırlanmıfltır.
Seçim yaparken elbette çok sayıda malzeme ve testere yapra¤ı türü
hakkında sahip olunan bilgi ve tecrübe yol göstericidir. Kanımızca
deneme-yanılma yoluyla bunu kendiniz de ö¤renebilirsiniz!
Bir ipucu: Testere yaprakları ço¤unlukla, kesim sırasında difllere
fazla yüklenilen ve bu nedenle daha çabuk körelen noktalarda
aflınırlar. Aflınmamıfl diflleri de "tüketmek" ve bu sayede testere
yapraklarının ömrünü uzatmak amacıyla parçanın kondu¤u yüzey bir
miktar yükseltilebilir.
Bu amaçla düz ve tezgah büyüklü¤ünde yeteri kadar kalın bir altlık
örne¤in çift taraflı bant ile tezgaha yapıfltırılabilir. Böylece henüz
aflınmamıfl testere yapra¤ı difllerini de ifl parçası kesiminde
kullanmıfl olursunuz.
Böyle bir düzene¤e ince testere yapraklarıyla ço¤unlukla çok sert ve
aflındırma özelli¤ine sahip malzemeler kesildikten sonra ihtiyaç olur.
Difl "inceli¤i"nin tanımlanmasında kullanılan rakamsal bilgiler testere
yapra¤ının 1 inç uzunlu¤u baflına düflen difl sayısını belirtir:
Difl/inç
Malzeme:
yakl. 10-14
Yumuflak ve sert tahta (yakl. 6- 50 mm), plas-
tikler, yumuflak malzemeler, daha çok kalın ifl
parçaları
yakl. 17-18
Hassas kesim iflleri, tahta (yakl. 6 mm'ye
kadar), plastikler, yumuflak malzemeler, daha
çok ince ifl parçaları
yakl. 25-28
Plastik, cam-elyaf plastik, demir olmayan
metaller, pleksiglas, demir, Pertinaks hariç
yaklaflık 41
Demir, pertinaks
- 64 -
Yuvarlak testere yaprakları (düz uçlu) plastik, sert ve yumu_ak
tahtalarda kullanım için idealdir. Tüm yönlerden kestikleri için ifl
parçasının kesim sırasında döndürülmesi gerekmez.
7.1.2 Devir sayısının seçilmesi:
Bu resim do¤al olarak mevcut yönle ilgili olarak yalnızca bilgi verme
amacına hizmet eder. Önceki bölümde oldu¤u gibi burada da en iyi
sonucu elde edebilmek için bir miktar "deneme" yapmak
gerekecektir. Elbette uygun devir sayısı kullanılan testere yapra¤ına,
ifl parçasının malzemesine, paso miktarına vb. göre farklılık gösterir.
Kademe
Malzeme
900 stork/dak
Çelik, pirinç, tunç dökümler, cam-elyaf plas-
tikler, plastikler
1400 stork/dak
Alüminyum, tahta, styropor, kauçuk, deri,
mantar
7.1.3 Olası hata nedenleri:
Afla¤ıdaki nedenlerden ötürü testere yapra¤ı kırılabilir:
– Testere yapra¤ı gerginli¤i çok fazla veya çok düflük.
– Hızlı paso verilerek yapra¤a mekanik olarak fazla yüklenilmesi.
– E¤imli kesim yaparken ifl parçasının çok hızlı çevrilmesi
sonucunda yapra¤ın bükülmesi veya dönmesi.
– Testere yapra¤ının aflınma sınırına ulaflılmıfl olması.
– Pimli testere yapraklarında cıvatalar da birlikte sıkıldı¤ında.
7.1.3.1: Testere bıça¤ı do¤rultusunun ayarlanması (fiek. 2):
Nadir hallerde (ifl parçasında e¤ik kesim kenarı, bıça¤ın zorlu
çalıflması hainde) bıçak do¤rultusunun üst testere bıça¤ı
tutucusundan (bakınız Poz. 2, fiek. 2) az miktarda ayarlanması
gerekebilir. Testere bıça¤ı tutucusunun döndürülmesiyle bıçak
do¤rultusu arzu edildi¤i gibi de¤ifltirilir.
1. Testere bıça¤ını takınız ve bir gönye 5 (veya köfleli ifl parçası)
kullanarak fiekilde görüldü¤ü gibi testere bıça¤ının paralelli¤ini
kontrol ediniz.
2. Gerekli oldu¤unda testere bıça¤ının do¤rultusu ayarlanabilir.
Ayarı yapmak için lütfen alyen anahtarıyla cıvatayı 11 sökünüz ve
testere bıça¤ını gönyeye paralel ayarlamak için bıçak tutucusunu
do¤ru pozisyona getiriniz.
3. Testere bıça¤ı tutucusunu do¤ru ayarlanan pozisyonda tutarak
alyen anahtar 11 ve açık a¤ızlı anahtar ile sıkınız.
7.2 Kesim ifllemi (fiek. 7):
Testereyi çalıflma yüzeyine sabitledi¤inizde, çalıflma tezgahını ay-
arladı¤ınızda, toz emiflini ve hava memesini hazırladı¤ınızda ve
uygun testere bıçaklarını taktı¤ınızda makineyi çalıfltırınız ve ifl
parçasını fiek. 7 içinde gösterildi¤i gibi testereye sürünüz.
Unutmayınız: Verece¤iniz pasoyu malzeme, testere yapra¤ı ve ifl
parçasının kalınlı¤ına uygun olarak ayarlayınız! Sert malzemeler,
ince diflli testere yaprakları ve kalın ifl parçaları yumuflak
malzemelere, kalın diflli testere yaprakları ve daha ince ifl parçaları
gibi fazla pasoya "dayanamaz".
Tabla de contenido
loading

Tabla de contenido