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Recomendaciones para el funcionamiento
Lavado y llenado
Por razones de seguridad, el llenado deberá realizarse sólo en los periodos de tiempo en los que no haya radiación solar o con los colectores cubiertos Especialmente en las zonas con riesgo
de heladas se deberá utilizar una mezcla de agua y anticongelante de un 40 Vol % Para proteger los materiales de una carga térmica excesiva, el llenado y la puesta en funcionamiento de la
instalación debería efectuarse en un plazo de tiempo lo más breve posible, a más tardar tras 4 semanas. Si esto no fuera posible, se deberían renovar las juntas planas para evitar escapes
¡El anticongelante que no esté prediluido deberá diluirse antes del llenado!
Anticongelantes recomendados para colectores planos: FSK
40 Vol.% contenido de anticongelante (Vol. 60%/agua) - punto de congelación: - 22 °C / punto de solidifi cación: - 26 °C
50 Vol.% contenido de anticongelante (Vol. 50%/agua) - punto de congelación: - 32 °C / punto de solidifi cación: - 44 °C
Puede ocurrir que una vez llenados los colectores no se puedan vaciar completamente Por eso en caso de existir peligro de heladas, para el llenado de los colectores siempre se deberá
emplear una mezcla de anticongelante y agua, incluso para los ensayos de presión y de funcionamiento. De forma alternativa la prueba de presión puede ser realizada con aire a presión y
spray detector de fugas
Montaje del sensor
El sensor de temperatura se deberá montar en la vaina más cercana a la tubería de entrada del campo de colectores. A fi n de garantizar un contacto óptimo se deberá rellenar el espacio
entre la vaina y el sensor con una pasta termoconductora apropiada Para el montaje del sensor sólo deberán emplearse materiales con una resistencia térmica correspondiente (hasta 250
°C) (sensor, pasta de contacto, cable, material de obturación, aislamiento)
Presión de servicio
La presión de servicio máxima es de 10 bar.
Purga de aire
La purga de aire deberá llevarse a cabo
– en el momento de la puesta en servicio (después del llenado)
– 4 semanas después de la puesta en servicio,
– siempre que sea necesario (p ej en caso de falla)
¡Peligro de escaldadura por vapor o por el líquido caloportador!
Accione la válvula de purga de aire sólo cuando la temperatura del líquido caloportador sea < 60 °C.
¡Los colectores no deben estar calientes cuando vaya a vaciarse la instalación! Cubra los colectores y vacíe la instalación por la mañana, si es posible.
Comprobación del líquido caloportador
Deberá comprobar la protección anticongelante y el valor pH del líquido caloportador cada 2 años
–
¡Compruebe la función anticongelante con un comprobador y dado el caso cambie o rellene el líquido anticongelante!
Valor teórico aprox de - 25 °C a - 30 °C o bien según las condiciones climáticas
–
Compruebe el valor pH con una varilla indicadora de pH (valor nominal aprox. pH 7,5):
En caso de quedarse por debajo del valor pH límite de ≤ pH 7, cambie el líquido caloportador.
Mantenimiento del colector
Una vez al año se llevará a cabo un control visual para comprobar si el colector o campo de colectores ha sufrido daños, si ha perdido la impermeabilidad o si está sucio. Después de la
primera puesta en servicio y en estaciones del año con fuertes oscilaciones de temperatura es posible la formación de condensación en el colector. Esta condensación, sin embargo, se
disuelve tras varias horas de irradiación solar. En la documentación general sobre la puesta en servicio y mantenimiento del proveedor encontrará otras recomendaciones para la operación y
el mantenimiento de SONNENKRAFT
Desactivación de la instalación solar
Si una planta solar está fuera de servicio durante más tiempo se recomienda cubrir los colectores para proteger el equipo solar en el circuito (por ejemplo, líquido, bomba, recipiente de
expansión etc.) para evitar largos períodos de exposición a un exceso de temperatura.
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