ma.
- Aprire il dispositivo di bloccaggio (1.3) ed estrar-
re l'inserto del tavolo (1.2) verso l'alto.
- Aprire il dispositivo di bloccaggio (6.1) e ruotare
la copertura per la lama (6.2) verso il basso. Il
mandrino portautensile verrà in tal modo auto-
maticamente bloccato.
- Spingere lateralmente il paraschegge (10.2) fi no
a toccare il supporto (10.3).
- Ruotare la copertura della lama (6.2) verso l'alto
e chiudere il dispositivo di bloccaggio (6.1).
- Inserire l'inserto del tavolo dapprima dal bordo
inferiore (vedi fi g.9) e chiudere il dispositivo di
bloccaggio (1.3).
- Accendere la macchina e muovere la lama
lentamente verso l'alto, fi no all'altezza di taglio
massima - in tal modo s'intacca il parascheg-
ge.
Per un funzionamento ottimale, la parte supe-
riore del paraschegge (10.1) dovrebbe sporgere
minimamente (ca. 0,3 mm) dalla piastra. Ciò è
possibile regolando l'altezza del fi ssaggio (10.3)
tramite l'allentamento di entrambi le viti (10.4).
7
Lavori con la macchina
Quando si utilizza la macchina per le di-
verse lavorazioni è necessario osservare
tutte le indicazioni di sicurezza.
Regolate la cappa di protezione superiore in modo
che sia a contatto del pezzo da lavorare e fi ssate
la cappa di protezione in questa posizione tramite
la manopola (1.1).
7.1
Sega circolare da banco
Utilizzare il riscontro come riscontro longitudinale
(fi g. 1) per guidare il pezzo in lavorazione.
In base alle scale graduate (1.5) è possibile im-
postare la larghezza di taglio.
Guidare il pezzo in lavorazione con la mano. Uti-
lizzare l'asta di spinta (2.4), per accompagnare il
pezzo vicino alla lama senza rischi.
Se non utilizzata, l'asta di spinta dev'essere ripo-
sta nel rispettivo supporto (2.1).
7.2
Sega circolare da trazione
Utilizzare il riscontro come riscontro trasversale
o come riscontro angolare (fi g. 3) per appoggiare
e tenere fermo il pezzo in lavorazione.
In alternativa, possono essere inseriti nelle sca-
nalature (3.8) degli appositi morsetti (489570) per
tenere fermo il pezzo in lavorazione.
Eseguire il taglio (con la sega) orientando l'impu-
gnatura (3.9) verso il basso e spostando in avanti
il gruppo di taglio mediante l'impugnatura.
Una volta eseguita l'operazione, prima di rimuo-
vere il pezzo in lavorazione dal riscontro, spostare
nuovamente il gruppo di taglio completamente
indietro, sino a raggiungere la sua posizione di
partenza.
8
Manutenzione e cura
Prima di eseguire qualsiasi regolazione,
manutenzione o riparazione disinserire
la spina dall'alimentazione!
Tutti i lavori di manutenzione e ripara-
zione per i quali sia necessario aprire la
scatola del motore devono essere eseguiti
esclusivamente da un Centro Assistenza
Clienti autorizzato.
I dispositivi di sicurezza lesi e le parti
danneggiate devono essere riparati o
sostituiti a regola d'arte da personale
specializzato, salvo nei casi in cui nel
manuale per l'operazione siano riportate
indicazioni diverse.
Le fresatrici verticali sono dotate di carboncini
speciali autoestinguenti. Quando questi risultano
consumati, viene interrotta automaticamente la
corrente e l'apparecchio si arresta.
Eseguire una manutenzione periodica della
macchina, al fi ne di garantirne il regolare fun-
zionamento:
- rimuovere eventuali depositi di polvere mediante
aspirazione,
- mantenere le aste di guida (1.10) pulite ed in-
grassarle regolarmente,
- Un inserto del tavolo usurato o danneggiato
dev'essere sostituito,
- Mediante il chiavistello (11.1) è possibile aprire
lo sportello (11.3) per rimuovere dalla calotta
protettiva inferiore i residui di materiale prodotti
durante il taglio. Per eliminare depositi di ma-
teriale di dimensioni considerevoli, lo sportello
può essere aperto completamente svitando la
vite (11.2). Prima della messa in funzione della
macchina lo sportello dev'essere richiuso!
- Al termine del lavoro riavvolgere il cavo dell'ali-
mentazione sui relativi supporti (2.1).
- Un ammortizzatore fa in modo che il gruppo di
taglio torni indietro, con movimento uniforme,
per l'intera lunghezza di lavoro. Se ciò non do-
vesse avvenire, l'ammortizzatore può essere
impostato attraverso il foro (2.5).
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