Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
7.2 Činnosť v synergickom režime
Nastavenie synergického režimu (obr. L-3).
Stlačte najmenej na 3 sekundy otočný ovládač C-5, aby ste získali prístup do menu
pre nastavenie parametrov, ako je materiál, priemer drôtu a druh plynu. (obr. L-4).
Zváračka sa automaticky nastaví do optimálnych podmienok činnosti, určených
jednotlivými synergickými krivkami, ktoré sú uložené v pamäti. Užívateľ bude musieť
zvoliť pred zahájením zvárania len hrúbku materiálu.
Užívateľ môže ďalej prispôsobiť všetky parametre zvárania nasledujúcim potrebám
(obr. L-5):
-
: Korekcia oblúka vzhľadom k prednastavenému napätiu.
-
: rýchlosť podávania drôtu.
-
: hrúbka materiálu.
-
: Zvárací prúd.
-
: Korekcia elektronickej reaktancie voči prednastavenej hodnote.
-
: Korekcia spätného horenia drôtu (Burn-back). Umožňuje korigovať dobu
horenia drôtu pri zastavení zvárania podľa prednastavenej hodnoty.
-
: dofuk (Post-gas). Umožňuje prispôsobiť dobu odtoku ochranného plynu po
prerušení zvárania.
-
: Zostupná rampa zváracieho prúdu (SLOPE DOWN). Umožňuje postupné
zníženie prúdu po uvoľnení tlačidla zváracej pištole.
Poznámka: Parametre zváracieho prúdu, rýchlosti podávania drôtu a hrúbky materiálu
sú vo vzájomnom vzťahu podľa synergickej krivky.
V hornej časti displeja sú zobrazované reálne veličiny (rýchlosť drôtu, zvárací prúd a
zváracie napätie).
7.2.1 Režim ATC (Advanced Thermal Control)
Aktivuje sa automaticky pri hrúbke nastavenej na hodnotu menšiu alebo rovnú 1,5
mm.
Popis: Špecifické okamžité riadenie zváracieho oblúka a vysoká rýchlosť korekcie
parametrov minimalizujú prúdové špičky, charakteristické pre režim prenosu Short
Arc, čo je výhoda z hľadiska obmedzeného tepelného ovplyvnenia zváraného dielu.
Výsledkom je na jednej strane menšia deformácia materiálu a na druhej strane
plynulé, presné a ľahko tvarovateľné ukladanie zvarovej húsenice.
Výhody:
- veľmi jednoduché zváranie tenkostenných materiálov;
- menšia deformácia materiálu;
- stabilný oblúk aj pri nízkych prúdoch;
- rýchle a presné bodové zváranie;
- jednoduchšie spojenie vzájomne oddialených plechov.
7.2.2 Použitie zariadenia Spool gun
Všetky režimy nastavenia (materiál, priemer drôtu, druh plynu) sú ovládané vyššie
uvedeným spôsobom.
Otočný ovládač, ktorý sa nachádza na zariadení Spool-gun (obr. I-5), slúži na
nastavenie rýchlosti drôtu (a zároveň na nastavenie zváracieho prúdu a hrúbky
zváracieho drôtu). Užívateľ musí len korigovať napätie oblúka na displeji (v prípade
potreby).
7.3 Činnosť v režime AB Pulse
Nastavenie režimu Pulse (obr. L-6).
Stlačte najmenej na 3 sekundy otočný ovládač C-5, aby ste získali prístup do menu
pre nastavenie parametrov, ako je materiál, priemer drôtu a druh plynu. (obr. L-4).
Zváračka sa automaticky nastaví do optimálnych podmienok činnosti, určených
jednotlivými synergickými krivkami, ktoré sú uložené v pamäti. Užívateľ bude musieť
zvoliť pred zahájením zvárania len hrúbku materiálu.
V porovnaní so synergickým režimom sú k dispozícii ďalšie dva parametre:
-
: Počiatočný prúd.
-
: Doba trvania počiatočného prúdu. Nastavením parametra na nulu dôjde k
zrušeniu počiatočného prúdu.
7.4 Činnosť v režime AB PoP (PULSE on PULSE)
Nastavenie režimu Pulse (obr. L-7).
Režim PoP umožňuje vykonávať pulzné zváranie s 2 úrovňami prúdu (I
dobou trvania T2 a T1.
V porovnaní s režimom PULSE sú k dispozícii nasledovné parametre:
-
: vedľajší zvárací prúd;
-
: korekcia oblúka vzhľadom k prednastavenému napätiu;
-
: vedľajšia rýchlosť podávania drôtu;
-
: hrúbka vedľajšieho materiálu;
-
: doba trvania prúdu I
;
2
-
: doba trvania prúdu I
.
1
7.5 Činnosť v režime ROOT MIG
Nastavenie režimu ROOT MIG (obr. L-8).
Dostupné parametre sú rovnaké ako v synergickom režime (viď 7.2).
8. OVLÁDANIE TLAČIDLOM ZVÁRACEJ PIŠTOLE
8.1 Nastavenie režimu ovládania tlačidlom zváracej pištole (obr. L-9)
Pre prístup na menu pre nastavenie parametrov stlačte otočný ovládač (obr. B-5) na
dobu najmenej 3 sekundy.
8.2 Režim ovládania tlačidlom zváracej pištole
Je možné nastaviť 4 rôzne druhy ovládania pomocou tlačidla pištole:
Režim 2T
Zváranie sa zahajuje stlačením tlačidla zváracej pištole a končí jeho uvoľnením.
Režim 4T
Zváranie sa zahajuje stlačením a uvoľnením tlačidla zváracej pištole len v prípade, ak
je tlačidlo zváracej pištole stlačené a uvoľnené po druhý krát. Tento režim je užitočný
pre dlhodobé zváranie.
Režim 4T Bi-Level
Zváranie bude zahájené stlačením a následným uvoľnením tlačidla zváracej pištole.
Pri každom stlačení/uvoľnení sa prejde od prúdu (symbol I
opačne. Bude ukončené až po stlačení tlačidla zváracej pištole a jeho pridržaní po
prednastavenú dobu.
Režim bodovania
Umožňuje realizáciu bodových zvarov MIG/MAG s ovládaním doby zvárania
9. ZVÁRANIE S G.R.A. (len verzia 270A).
Zváračka automaticky rozozná prítomnosť G.R.A. Na displeji sa zobrazí symbol
. Pri prvom stlačení tlačidla zváracej pištole dôjde k aktivácii G.R.A. Je možné
vypnúť činnosť G.R.A. Podľa pokynov uvedených v kap. 12. V tomto prípade sa na
displeji zobrazí symbol
10. ZVÁRANIE MMA: PRACOVNÝ POSTUP
10.1 ZÁKLADNÉ PRINCÍPY
- V každom prípade je však potrebné, aby ste sa riadili pokynmi výrobcu uvedenými
na obale použitých elektród, určujúcimi správnu polaritu elektródy a príslušný
optimálny prúd.
- Zvárací prúd má byť regulovaný podľa priemeru použitej elektródy a druhu spoja,
ktorý chcete vytvoriť; indikatívne hodnoty prúdu použiteľné pre rôzne priemery
elektród sú:
Ø Elektródy (mm)
1.6
2.0
2.5
3.2
- Je potrebné pamätať na to, že pri rovnakom priemere elektródy budú použité vysoké
hodnoty prúdu pre vodorovné zváranie, zatiaľ čo pre zvislé zváranie alebo pre
zváranie nad hlavou budú použité nižšie hodnoty.
- Mechanické vlastnosti zváraného spoja sú určené okrem intenzity použitého prúdu
aj ďalšími zváracími parametrami, ako je dĺžka oblúku, rýchlosť a poloha zvaru,
priemer a kvalita elektród (elektródy skladujte v suchom prostredí, chránené v
príslušných baleniach alebo nádobách).
UPOZORNENIE:
V závislosti na značke a type elektród a na hrúbke ich povrchovej vrstvy môže
dôjsť k nestabilite oblúka, spôsobenej zložením samotnej elektródy.
10.2 PRACOVNÝ POSTUP
- Držte si ochranný štít PRED TVÁROU a otierajte hrot elektródy o zváraný diel;
vykonávajte pohyb ako pri zapaľovaní zápalky; jedná sa o najsprávnejší spôsob
zapálenia oblúku.
UPOZORNENIE: NEKLEPTE elektródou o diel; mohlo by dôjsť k poškodeniu
jej povrchu, čo by spôsobilo obtiažnejšie zapálenie oblúku.
a I
) a s
- Bezprostredne po zapálení oblúku sa snažte po celú dobu vytvárania zvaru
2
1
udržiavať od dielu konštantnú vzdialenosť, odpovedajúcu priemeru použitej
elektródy; pamätajte, že elektróda musí byť naklonená pod uhlom 20-30 stupňov v
smere posuvu.
- Po vytvorení zvaru presuňte koncovú časť elektródy zľahka naspäť (voči smeru
posuvu), nad vzniknutý kráter, aby ste ho zaplnili. Následne rýchlo zdvihnite
elektródu z taviaceho kúpeľa, aby oblúk zhasol (Vzhľady zvaru - OBR. M).
10.3 Nastavenie režimu MMA (obr. L-10)
Užívateľ môže prispôsobiť nasledovné parametre zvárania ďalším potrebám (obr.
L-11):
-
: Nameraný zvárací prúd v ampéroch.
-
: Predstavuje počiatočný nadprúd „HOT START" a na displeji je
zobrazované percentuálne zvýšenie vzhľadom k zvolenej hodnote zváracieho
prúdu. Táto regulácia uľahčuje zahájenie zvárania.
-
: Predstavuje dynamický nadprúd „ARC-FORCE" a na displeji je
zobrazované percentuálne zvýšenie vzhľadom k zvolenej hodnote zváracieho
prúdu. Táto regulácia zlepšuje plynulosť zvárania, zabraňuje prilepeniu elektródy
k zváranému dielu a umožňuje použitie rôznych druhov elektród.
-
: ON/OFF (ZAP./VYP.); umožňuje aktivovať alebo zrušiť činnosť zariadenia
- 117 -
) k prúdu (symbol I
2
.
Zvárací prúd (A)
Min.
25
40
60
80
) a
1
Max.
50
80
110
170
Capítulos
