- erittäin helppo hitsaus ohuilla paksuuksilla;
- materiaalin pienempi muodonmuutos;
- vakaa kaari myös matalilla virroilla;
- nopea ja tarkka pistehitsaus;
- välilevyjen helpompi juotto.
7.2.2 Spool gun:in käyttö
Kaikki asennustavat (materiaali, langan halkaisija, kaasun tyyppi) yllä kuvatulla tavalla.
Spool gun:ssa oleva vipu (kuva l-5) säätää langan nopeuden (sekä samaan aikaan
hitsausvirran ja paksuuden). Käyttäjän täytyy ainoastaan korjata kaaren jännite
näyttöruudulta (tarvittaesssa).
7.3 Toiminta AB Pulse -tavassa
Pulse-tavan asetus (kuva L-6).
Painamalla vähintään 3 sekuntia vipua C-5 päästään parametrien asetusvalikkoon,
kuten materiaali, langan halkaisija ja kaasun tyyppi. (Kuva L-4). Hitsauslaite asettuu
automaattisesti optimaaliseen toimintatatilaan, joka määrittyy muistissa olevilla eri
synergisillä käyrillä. Käyttäjän täytyy vain valita materiaalin paksuus ja alkaa hitsata.
Saatavilla on kaksi muuta parametria enemmän kuin synergisessä tavassa:
-
: Aloitusvirta.
-
: Aloitusvirran kesto. Aloitusvirta poistuu käytöstä, kun parametri asetetaan
nollaan.
7.4 Toiminta tavassa AB PoP (PULSE on PULSE)
Pulse-tavan asetus (kuva L-7).
PoP-toimintatavassa voidaan hitsata pulssatulla tavalla 2 virran tasolla (I
ajalla, joka vastaa aikoja T2 ja T1.
Saatavilla on seuraavat vaihtoehdot enemmän kuin PULSE-tavassa:
-
: Toissijainen hitsausvirta;
-
: Toissijaisen kaaren korjaus suhteessa etukäteen asetettuun jännitteeseen;
-
: toissijaisen langan syöttönopeus;
-
: toissijaisen materiaalin paksuus;
-
: virran I
kesto;
2
-
: virran I
kesto;
1
7.5 Toiminta ROOT MIG -tavassa
ROOT MIG -tavan asetus (kuva L-8).
Saatavilla olevat parametrit ovat samat kuin synergisessä tavassa (katso 7.2).
8. HITSAUSPÄÄN PAINIKKEEN OHJAUS
8.1 Hitsauspään painikkeen ohjaustavan asetus (kuva L-9)
Parametrien säätövalikkoon pääsemiseksi paina käsivipua (Kuva B-5) vähintään 3
sekuntia.
8.2 Hitsauspään painikkeen ohjaustapa
On mahdollista asettaa 4 erilaista hitsauspään painikkeen ohjaustapaa:
Tapa 2T (2 aikaa)
Hitsaus alkaa hitsauspään painikkeen painalluksella ja loppuu löysättäessä painike.
Tapa 4T (4 aikaa)
Hitsaus alkaa painettaessa ja löysättäessä hitsauspään painike ja päättyy vasta
painettaessa ja löysättäessä hitsauspään painike toisen kerran. Tämä toimintotapa on
hyödyllinen pitkäkestoisille hitsauksille.
Tapa 4T Bi-Level (kaksoistaso)
Hitsaus alkaa painamalla ja löysäämällä hisauspään painike. Joka kerta, kun sitä
painetaan/löysätään siirrytään virrasta (I
Se päättyy vasta, kun hitsauspään painiketta painetaan tietyn etukäteen asetetun
ajan.
Pistehitsaustapa
Mahdollistaa MIG/MAG-pistehitsausten teon hitsauksen keston ohjauksella
9. HITSAUS VESIJÄÄHDYTYSYKSIKÖLLÄ (vain versiolle 270A).
Hitsauslaite tunnistaa vesijäähdytysyksikön automaattisesti. Näytölle ilmestyy symboli
. Painettaessa hitsauspään painiketta ensimmäisen kerran vesijäähdytysyksikkö
käynnistyy. On mahdollista poistaa vesijäähdytysyksikön toiminta käytöstä toimimalla
luvussa 12 annettujen ohjeiden mukaan. Tässä tapauksessa näytölle ilmestyy symboli
.
10. MMA-HITSAUS: MENETELMÄN KUVAUS
10.1 YLEISPERIAATTEET
- On välttämätöntä katsoa uudelleen valmistajan ohjeet, jotka ovat käytettävien
elektrodien pakkauksessa ja joissa ilmoitetaan elektrodin oikea napaisuus sekä
symboli) virtaan (I
symboli) ja päinvastoin.
2
1
vastaava optimaalinen virta.
- Hitsausvirta säädetään käytettävän elektrodin halkaisijan sekä tehtäväksi aiotun
liitostyypin mukaan; viitteellisesti käytettävät virrat elektrodin eri halkaisijoille ovat:
Ø Elektrodi (mm)
1.6
2.0
2.5
3.2
- Huomaa, että yhtä isolla elektrodin halkaisijalla korkeita virranarvoja käytetään
vaakahitsaukseen, kun taas pystyhitsaukseen tai ylösalaisin on käytettävä
matalampia virranarvoja.
- Hitsatun
liitoksen
voimakkuuden lisäksi myös muiden hitsausparametrien mukaan, kuten kaaren
pituus, työskentelynopeus ja -asento, elektrodien halkaisija ja laatu (säilytä elektrodit
oikein suojassa kosteudelta ja niille tarkoitetuissa pakkauksissa tai astioissa).
HUOMIO:
Elektrodien päällysteen merkin, tyypin ja paksuuden mukaan kaari voi olla
epävakaa, mikä johtuu elektrodin koostumuksesta.
10.2 MENETTELY
- Hankaa naamari KASVOJEN EDESSÄ elektrodin päätä hitsattavalle kappaleelle
samalla liikkeellä kuin sytyttäisit tulitikkua; tämä on oikein tapa sytyttää kaari.
HUOMIO: ÄLÄ KOPUTA elektrodia kappaleelle; vaarana on, että päällyste
vahingoittuu, mikä vaikeuttaa kaaren sytytystä.
- Heti, kun kaari syttyy, yritä säilyttää kappaleelta sama etäisyys kuin käytetyn
ja I
) ja
2
1
elektrodin halkaisija ja pidä se mahdollisimman samana hitsauksen ajan; muista,
että elektrodin tulee kallistua etenemissuuntaan noin 20-30 astetta.
- Vie sauman lopussa elektroodia kevyesti taaksepäin suhteessa etenemissuuntaan,
hitsauskraaterin päälle täytön tekemiseksi, kohota sitten nopeasti elektrodi
hitsisulasta saadaksesi kaaren sammumaan (sauman muodot - KUVA. M).
10.3 MMA-tavan asetus (kuva L-10)
Käyttäjä voi yksilöllistää seuraavat hitsausparametrit (kuva L-11):
-
: Hitsausvirta ampeereissa.
-
: Kyseessä on aloituksen ylivirta "HOT START", josta näytöllä näkyy
prosentuaalinen kasvu suhteessa valitun hitsausvirran arvoon. Tämä säätö parantaa
aloitusta.
-
: Kyseessä on dynaaminen ylivirta "ARC-FORCE", josta näytöllä näkyy
prosentuaalinen kasvu suhteessa esivalitun hitsausvirran arvoon. Tämä säätö
parantaa hitsauksen juoksevuutta, välttää elektrodin liimautumisen kappaleelle ja
mahdollistaa erilaisten elektrodityyppien käytön.
-
: ON/OFF; mahdollistaa tyhjäkäynnin ulostulojännitteen vähennyslaitteen
käyttöönoton tai käytöstä poiston (säätö ON tai OFF). VRD:n ollessa käytössä
käyttäjän turvallisuus lisääntyy, kun hitsauslaite on päällä, mutta pois hitsaustilasta.
Näyttöruudun vasemmassa laidassa näkyvät todelliset hitsauksen mitat (virta,
hitsausjännite sekä suositeltu elektrodin halkaisija).
11. HITSAUS TIG DC: MENETELMÄN KUVAUS
11.1 YLEISET PERIAATTEET
Hitsaus TIG DC sopii kaikkiin vähäseoksisiin ja runsasseoksisiin hiiliteräksiin sekä
raskasmetalleihin kupari, nikkeli, titaani ja niiden seokset (KUVA N). Hitsaukseen
tavassa TIG DC elektrodi navassa (-) käytetään yleensä elektrodia, jossa on 2
% ceriumia (harmaa nauha). On tärkeää teroittaa keskisesti tungsteeni-elektrodi
hiontavälineeseen, katso KUVA O, huolehtien, että kärki on täysin konsentrinen,
jotta vältetään kaaren poikkeamat. On tärkeää hioa elektrodin pituussuunnassa.
Tämä toimenpide toistetaan jaksoittain elektrodin käytön ja kulumisen mukaan tai
jos se likaantuu, hapettuu tai käytetään vahingossa väärin. On välttämätöntä hyvän
hitsauksen saamiseksi käyttää tarkkaa elektrodin halkaisijaa tarkalla virralla, katso
taulukko (TAUL. 5). Elektrodin normaali ulkonema keraamisesta suuttimesta on 2-3
mm ja voi saavuttaa 8 mm kulmahitsausta varten.
Hitsaus tapahtuu liitoksen reunojen sulautumisessa. Ohuille asianmukaisesti
valmistetuille paksuuksille (1 mm:in asti) ei tarvita lisämateriaalia (KUVA P).
Sitä suuremmille paksuuksille tarvitaan puikkoja samasta perusmateriaalista ja
sopivalla halkaisijalla sekä reunojen sopivalla valmistelulla (KUVA Q).
Kannattaa hyvän hitsauksen onnistumiseksi puhdistaa huolellisesti kappaleet niin,
ettei niissä ole hapettumia, öljyä, rasvaa, liuottimia jne.
11.2 MENETELMÄ (PYYHKÄISYSYTYTYS)
- Säädä hitsausvirta halutulle arvolle vivun B-5 avulla; sovita virta hitsauksen aikana
todelliselle tarvittavalle lämmönlisäykselle.
- Tarkasta oikea kaasun virtaama.
Sähkökaaren
sytytys
loitontamisella hitsattavasta kappaleesta. Tämä sytytystapa aiheuttaa vähemmän
sähkösäteilyhaittoja ja vähentää minimiin tungsteenin sulkeuman ja elektrodin
kulumisen.
- Aseta elektrodin kärki kappaleelle painaen kevyesti.
- Kohota elektrodia heti 2-3 mm saaden aikaan kaaren syttymisen.
Aluksi hitsauslaite tuottaa alempaa virtaa. Hetken kuluttua se tuottaa asetettua
hitsausvirtaa.
- Hitsauksen keskeyttämiseksi nosta elektrodi nopeasti kappaaleelta.
11.3 OHUTKALVONÄYTTÖ TAVASSA TIG (kuva L-12)
Näyttöruudun vasemmassa laidassa näkyvät todelliset hitsauksen mitat (hitsausvirta
ja -jännite).
12. HÄLYTYSVIESTIT (TAUL. 6)
Ennalleenpalautus on automaattinen hälytyksen syyn poistuessa.
Hälytysviestit, jotka voivat ilmestyä näytölle:
- 104 -
Hitsausvirta (A)
Min.
25
40
60
80
mekaaniset
ominaisuudet
määräytyvät
tapahtuu
kosketuksella
Max.
50
80
110
170
valitun
virran
ja
tungsteeni-elektrodin