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3.18.5.2 Tuberías
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Utilice tuberías con un diámetro igual o superior al de los puertos de conexión de la bomba
y con las longitudes mínimas posibles.
•
El diámetro de las tuberías debe calcularse en función de los parámetros del líquido y de la instalación.
Si fuese necesario, utilice unos mayores diámetros para limitar las pérdidas de presión.
•
Si el líquido que se va a bombear es viscoso, las pérdidas de presión de las líneas de succión
y descarga pueden aumentar considerablemente. Otros componentes de las tuberías como las
válvulas, los codos, las rejillas, los filtros y la válvula de pie pueden provocar pérdidas de presión.
•
Los diámetros, la longitud de las tuberías y otros componentes deben seleccionarse de modo
que la bomba funcione sin provocar daños mecánicos a la bomba / unidad de bombeo, teniendo
en cuenta la presión de entrada mínima necesaria, la presión de trabajo máxima admisible
y la potencia y el par del motor instalado.
•
Compruebe el apriete de las tuberías tras la conexión.
Tuberías de succión
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Los líquidos deben entrar en la bomba desde un nivel más alto que el de la bomba
y las tuberías inclinadas deben ascender hacia la bomba sin bolsas de aire.
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Una tubería de succión con un diámetro demasiado pequeño o demasiado larga y una rejilla
demasiado pequeña u obstruida pueden aumentar las pérdidas de presión, de modo que
la NPSHa (NPSH disponible) sea inferior a la NPSH (NPSH precisa).
Se producirá cavitación, que provocará ruido y vibraciones. Pueden producirse daños
mecánicos en la bomba y la unidad de bombeo.
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Cuando se instala una rejilla o un filtro de succión, deben comprobarse constantemente
las pérdidas de presión de la línea de succión. Compruebe también si la presión de entrada
de la brida de succión de la bomba es lo suficientemente alta.
Funcionamiento autoaspirante
En el arranque, debe estar disponible líquido suficiente en la bomba que llene el volumen de separación
interno y los espacios muertos, lo que permite que la bomba cree una diferencia de la presión.
Por ello, para bombear líquidos de baja viscosidad, debe instalarse una válvula de pie con el mismo
diámetro o con un diámetro superior al de la tubería de succión o puede instalarse sin válvula de pie
pero en una línea en U.
Nota: no se recomienda una válvula de pie al bombear líquidos con alta viscosidad.
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Para eliminar el aire y los gases de la línea de succión y la bomba, debe reducirse la contrapresión
del lado de descarga. En caso de funcionamiento autoaspirante, el arranque de la bomba debe
llevarse a cabo con una línea de descarga abierta y vacía, lo que permite al aire o los gases
escapar a una contrapresión baja.
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Otra posibilidad en caso de líneas largas o cuando se instala una válvula de no retorno en la línea
de descarga es instalar una derivación con una válvula de cierre cerca del lado de descarga de
la bomba. Esta válvula se abrirá en caso de aspiración y permitirá la evacuación del aire o el gas
a una contrapresión baja.
•
La derivación debe llevarse de nuevo al depósito de suministro y no al puerto de succión.
3.18.5.3 Válvulas de cierre
Para permitir un mantenimiento adecuado, resulta
necesario poder aislar la bomba. Dicho aislamiento
puede llevarse a cabo instalando válvulas en las
líneas de succión y descarga.
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Estas válvulas deben contar con un paso cilíndrico
del mismo diámetro que la tubería (paso integral)
(se prefieren válvulas de compuerta o de bolas).
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Al poner en funcionamiento la bomba, deben abrirse
por completo las válvulas. La salida no debe regularse
nunca cerrando las válvulas de las tuberías de succión
o descarga. Debe regularse mediante el cambio
de la velocidad del eje o reconduciendo el medio
a través de una desviación hacia el depósito de suministro.
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A.0500.560 – IM-TGMAG/04.03 ES (06/2017)
Tuberías
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