Página 1 Esp-1000 plasmarc systEm Mechanized Cutting with PT-600, PT-19XLS or PT-36 Instruction Manual Bedienungsanleitung (DE) Manual de instrucciones (ES) 0558007795 10/2007...
Página 2: User Responsibility
BE SurE thIS InforMatIon rEachES thE opErator. You can gEt Extra copIES through Your SupplIEr. cautIon these InStructIonS are for experienced operators. If you are not fully familiar with the principles of operation and safe practices for arc welding and cutting equipment, we urge you to read our booklet, “precautions and Safe practices for arc Welding, cutting, and gouging,”...
Página 3 taBlE of contEntS language / Section ........................page German (DE) ................................5 Spanish (ES) ..............................153 Section 5 Maintenance ..........................301...
Página 4 WarnIng plaSMa cuttIng WIth gaS MIxturES contaInIng hYDrogEn (h) or MEthanE (ch4) can rESult In an ExploSIon. faIlurE to coMplY WIth thE InforMatIon lIStED BEloW can rESult In DEath, SEVErE pErSonal InJurY or SErIouS EQuIpMEnt DaMagE. hYDrogEn or MEthanE gaS MIxturES ShoulD nEVEr BE uSED for plaSMa cuttIng unDErWatEr.
Página 5 ESP-1000 PlaSmarc-anlagE Automatisiertes Schneiden mit dem PT-600, PT-19XLS oder PT-36 Bedienungsanleitung (DE) 0558007795...
Página 6: Verantwortung Des Benutzers
SICHERN SIE SICH; DASS DIESE INFORMATION DEM BEDIENER AUSGEHÄNDIGT WIRD. SIE KÖNNEN ZUSÄTZLICHE KOPIEN VON IHREM HÄNDLER ERHALTEN. VORSICHT Diese BEDIENUNGSANLEITUNG ist für erfahrene Bediener gedacht. Wenn Sie mit den Bedienungsgrundsätzen und sicheren Verfahren für Lichtbogenschweißen und -schneiden nicht völlig vertraut sind, empfehlen wir Ihnen dringend, unsere Broschüre, „Vorsichtsmaßnahmen und sichere Verfahren für Lichtbogenschweißen, -schneiden und -abtragung”, Formular 52-529, zu lesen.
Página 7: Tabla De Contenido
INHALTSVERZEICHNIS Abschnitt / Titel Seite 1.0 Sicherheitsvorkehrungen ................9 2.0 Einleitung .
Página 8 WARNUNG DAS PLASMASCHNEIDEN MIT GASGEMISCHEN, DIE WASSERSTOFF (H) ODER METHAN (CH4) ENTHAL- TEN, KANN ZU EINER EXPLOSION FÜHREN. EIN NICHTBEFOLGEN DER NACHSTEHEND AUFGEFÜHRTEN INFORMATIONEN KANN ZU TOD, SCHWER- WIEGENDEN PERSONENSCHÄDEN ODER ERHEBLICHEM ANLAGENSCHADEN FÜHREN. WASSERSTOFF- ODER METHANGASGEMISCHE SOLLTEN NIEMALS ZUM PLASMASCHNEIDEN UNTER WASSER VERWENDET WERDEN.
Página 9: Sicherheitsvorkehrungen
ABSCHNITT 1 SICHERHEITSVORKEHRUNGEN Sicherheitsvorkehrungen Benutzer von ESAB Schweiß- und Plasmaschneidausrüstung haben die Verantwortung sicherzustellen, dass jede an oder in Nähe der Ausrüstung arbeitende Person die wichtigen Sicherheitsvorkehrungen beachtet. Diese Sicherheitsvorkehrungen müssen mit den auf diese Art von Schweiß- oder Plasmaschneidausrüstung anzuwendende Forderungen übereinstimmen.
Página 10 ABSCHNITT 1 SICHERHEITSVORKEHRUNGEN SCHWEISSEN UND PLASMASCHNEIDEN KANN FÜR SIE SELBST UND FÜR ANDERE GEFÄHRLICH SEIN. TREFFEN SIE DESHALB BEIM SCHWEISSEN WARNUNG UND SCHNEIDEN SICHERHEITSVORKEHRUNGEN. FRAGEN SIE IHREN AR- BEITGEBER NACH SICHERHEITSMASSNAHMEN, DIE AUF DEN GEFAHR- DATEN DES HERSTELLERS BERUHEN SOLLTEN. ELEKTRISCHER SCHLAG kann tödlich sein.
Página 11: Einleitung
Die Auswahl von mehreren verschiedenen Stromquellen sowie die Möglichkeit einer Parallelschaltung stellen ein breites Spektrum an Schneidstromstärken zur Verfügung, um nahezu allen Schneidbedingungen gerecht zu werden. • Patentierte ESAB-Technologie ermöglicht das Schneiden unter Wasser sowie Fasenschneiden mit ausgezeichneten Resultaten. •...
Página 12: Komponentenbeschreibung
ABSCHNITT 2 EINFÜHRUNG Komponentenbeschreibung Die Komponenten der ESP-1000 wurden dafür konzipiert, sich in eine Anlage für automatisierte Plasmaschneidanwendun- gen zu integrieren. Entnehmen Sie der gerätespezifischen Betriebsanleitung ausführlichere Informationen. Ultra Life 300 Stromquelle Die für Hochgeschwindigkeits-Plasmaschneiden entwickelte Ultra Life 300 ist im Grunde ein Gleichspannungsgerät mit steuerbarem Siliziumgleichrichter (SCR) und Festkörperschaltung.
Página 13 ABSCHNITT 2 EINFÜHRUNG SECTION 1 INTRODUCTION Komponentenbeschreibung (fortgesetzt) Connections to the flow control are Oxygen In, Nitro- gen In, Start Gas Out, Cut Gas Out, Cut Water In and Cut Water Out. Plumbing Box The ESP Plumbing Box is an interconnecting device between the torch and other system components.
Página 14 ABSCHNITT 2 EINFÜHRUNG Komponentenbeschreibung (fortgesetzt) Kühlmittelumwälzpumpe Die WC-7C Umwälzpumpe ist ein Radiatorkühler, der eine Kühlmittelflüssigkeit durch den Plasmabrenner zirkuliert und somit für Wärmeaustausch mit den Innenteilen des Brenners sorgt. Obwohl sich Angaben zur Anlage auf Wasser beziehen, wird die Verwendung von Wasser nicht empfohlen. Zum Schutz der Innenteile und Leitungen ist eine speziell formulierte Kühlmittelflüssigkeit erhältlich, die die Entstehung von Korrosion und Mineralablagerung verhindert.
Página 15 ined in Form F-15-430. SECTION 1 INTRODUCTION ABSCHNITT 2 EINFÜHRUNG The PT-19XLS is intended for applications of dry cut- ting using air (clean & dry) for the cut gas at current levels up to 200 amps. Oxygen (to 360A) or H-35 (to r Pump is used to supply de-ionized cut wa- 600A) can be used with the PT-19XLS, however these Komponentenbeschreibung (fortgesetzt)
Página 16 ABSCHNITT 2 EINFÜHRUNG Komponentenbeschreibung (fortgesetzt) Tabelle 2-1 Anlagenkomponenten BESCHREIBUNG TEILENUMMER Stromquellen: Ultra Life 300 460/575 V, 3-Phasen, 60 Hz 33520 ESP-400C 4 60 V, 3-Phasen, 60 Hz 0558001729 400 V, 3-Phasen, 50 Hz CE 0558001730 575 V, 3-Phasen, 50 Hz 0558001731 ESP-600C 460 V, 3-Phasen, 60 Hz...
Página 17: Installation
ABSCHNITT 3 INSTALLATION Allgemeines Eine sachgemäße Montage kann wesentlich zum zufriedenstellenden und störungsfreien Betrieb der ESP-1000 Anlagen- komponenten beitragen. Es wird empfohlen, dass Sie sich jeden Arbeitsschritt in diesem Abschnitt sorgfältig durchlesen und so genau wie möglich befolgen. Umgehend nach Empfang der ESP-Anlagenteile sollten Sie jedes genau auf Schäden untersuchen, die unter Umständen beim Transport entstanden sind.
Página 18: Anlagenanschlüsse
ABSCHNITT 3 INSTALLATION Standorte für die Anlagenkomponenten (fortgesetzt) Anschlusseinheit Die Anschlusseinheit befindet sich normalerweise auf der Schneidanlage nahe bei der Brennerstation. Da der Brenner mit Kabeln und Schläuchen verschiedener Standardlängen ausgerüstet werden kann, wird der genaue Aufstellungsort durch die Konfiguration und Ladefähigkeit der Station der Maschine bestimmt. Zugriff auf die Anschlusseinheit ist während der standardmäßigen Betriebsverfahren nicht erforderlich und ein Aufstel- lungsort in der Nähe des Bedieners nicht notwendig.
Página 19 ABSCHNITT 3 INSTALLATION Anlagenanschlüsse (fortgesetzt) Durchflussregelungsanschlüsse Die Durchflussregelung fungiert als zentrale Stelle für Einstellungsänderungen und ist somit eine Art Schnittstelle zwischen den verschiedenen Verfahrenskomponenten. Verbindungen werden an den Anschlüssen an der Rückwand vorgenommen, die in zwei Bereiche unterteilt sind. Die untere Reihe ist für Gasanschlüsse und die obere Reihe ist für elektrische Anschlüsse. Die Gasanschlüsse sollten zuerst vorgenommen werden.
Página 20 ABSCHNITT 3 INSTALLATION Anlagenanschlüsse (fortgesetzt) (+) Werkstück W a n d - Eingangs- s c h a l t - strom Druckminderer kasten (-) Elektrode Stromquelle Pilotbogen Luft Sauerstoff Kühlmittelrücklauf Kühler und Stickstoff Kühlmittelausgang Pumpe Alternativgas Startgas-Magnetventil Schneidgas-Magnetventil Hochfrequenz- An-Aus Sperren Schutzgas Startgas...
Página 21 ABSCHNITT 3 INSTALLATION Anlagenanschlüsse (fortgesetzt) Zur parallelgeschalteten Stromquelle Zum Luftvorhang 115 V Wechselstrom-Hilfs- strom (115 VAC Auxiliary Power) zum Prüfen (Beim Schneidbetrieb abtrennen) Stromquelle Zum Wasserkühler Schneidgas-Auslass (Cut Gas Out) zur Anschlusseinheit Zur Anschlusseinheit Luft-Einlass (Air In) vom Druckminderer Startgas-Auslass (Start Gas Out) zur Zur Schneidanlagen- Anschlusseinheit CNC-Steuerung...
Página 22 ABSCHNITT 3 INSTALLATION Anlagenanschlüsse (fortgesetzt) Tabelle 3-1 Schlauchpakete Kabellänge Schutzgasschlauch Kühlwasser Startgasschlauch Schneidgasschlauch 7,62 m (25 Fuß) 33127 21588 33122 33117 15,24 m (50 Fuß) 33128 21574 33123 33118 22,86 m (75 Fuß) 33129 21575 33124 33119 30,48 m (100 Fuß) 33130 21576 33125...
Página 23 ABSCHNITT 3 INSTALLATION Anlagenanschlüsse (fortgesetzt) Tabelle 3-4 Empfohlene Druckminderer Beschreibung Teilenummer Druckregelstation, O2, R-76-150-024* 19151 Druckregelstation, N2, R-6703 22236 Zweistufiger Flaschendruckminderer, O2, R-77-150-540** 998337 Zweistufiger Flaschendruckminderer, N2, R-77-150-580** 998344 Zweistufiger Flaschendruckminderer, H35, R-77-150-350 998342 Flüssiggas-Flaschendruckminderer, O2, R-76-150-540LC 19777 Flüssiggas-Flaschendruckminderer, N2, R-76-150-580LC 19977 Druckregelstation, Luft 30338...
Página 24 ABSCHNITT 3 INSTALLATION Anlagenanschlüsse (fortgesetzt) SORGEN SIE DAFÜR, DASS ALLE ANSCHLÜSSE KORREKT DURCHGEFÜHRT WARNUNG WURDEN, UM UNDICHTE STELLEN ZU VERMEIDEN. LECKSTELLEN WÄHREND DES EIGENTLICHEN BERIEBS KÖNNEN, AUFGRUND DER VORHANDENEN HOCHSPANNUNG, ZU EINER GEFAHRENSITUATION FÜHREN. Hinweis Um die folgenden Anschlüsse vorzunehmen, muss die Tür geöffnet und das Gehäuse abgenommen werden.
Página 25 ABSCHNITT 3 INSTALLATION Anlagenanschlüsse (fortgesetzt) Anschlusseinheit-Anschlüsse zur Stromquelle Schließen Sie das/die 4/0 Stromkabel an den Anschlussbolzen der Netzstrom-Sammelschiene TB3 an. Die Anzahl der Kabel hängt von der maximalen Schnitttiefen-Leistung der Installation ab. Zwei Kabel müssen angeschlossen werden, um die vollen 600 Ampere zu leiten. Wählen Sie die Ausgangskabel zum Plasmaschneiden auf Basis eines 4/0 AWG (amerikanische Drahtstärke), 600 Volt isolierten Kupferkabels für jeweils 400 Ampere Ausgangsstrom.
Página 26: Brennerbauteile
ABSCHNITT 3 INSTALLATION Brennerbauteile Entnehmen Sie Ihrer Brenneranleitung ausführliche Installationsanweisungen. EIN STROMSCHLAG KANN TÖDLICH SEIN! BEVOR SIE DEN BRENNER BERÜHREN, IST SI- CHERZUSTELLEN, DASS DIE STROMQUELLE AUSGESCHALTET IST, INDEM SIE DEN DREI- PHASIGEN STROMVERSORGUNGSEINGANG ZUR STROMQUELLE AUSSCHALTEN. WARNUNG BENUTZEN SIE AUF DIESEM BRENNER NIEMALS ÖL ODER SCHMIERFETT. FASSEN SIE TEILE NUR MIT SAUBEREN HÄNDEN AN UND LEGEN SIE DIESE NUR AUF EINER SAUBEREN OBERFLÄCHE AB.
Página 27 ABSCHNITT 3 INSTALLATION Brennerbauteile (fortgesetzt) Hülse Hintere Hauptbrennerkörper-Baugruppe Kontaktring-Baugruppe O-Ring Elektrodenhalter Gasverteiler Isolator-Baugruppe Elektrode Düsenschaft Düsenspitze Düsenhalter Diffusor Schild Schildhalter Abbildung 3-5 PT-19XLS Brennerbauteile...
Página 28 ABSCHNITT 3 INSTALLATION Brennerbauteile (fortgesetzt) Brennerhülse Brennerkörper Gasverteiler O-Ring (bei Elektrodenhalter mitgeliefert) Elektrodenhalter O-Ring (bei Elektrode mitgeliefert) Elektrode O-Ring (bei Düse mitgeliefert) Düsenbaugruppe O-Ring (bei Düse mitgeliefert) Düsenhalter Diffusor Schild Schildhalter Abbildung 3-6 PT-600 Brennerbauteile...
Página 29 ABSCHNITT 3 INSTALLATION Brennerbauteile (fortgesetzt) Brennerhülse Brennerkörper jeweils 2 O-Ringe Gasverteiler O-Ring bei Elektrodenhalter mitgeliefert Elektrodenhalter mit O-Ring O-Ring bei Elektrode mitgeliefert Elektrode O-Ring bei Düse mitgeliefert Düse O-Ring bei Düse mitgeliefert Düsenhalter Gasdiffusor Schild Schildhalter Abbildung 3-7 PT-36 Brennerbauteile...
Página 30: Installation Des Luftvorhangs
ABSCHNITT 3 INSTALLATION Installation des Luftvorhangs Der Luftvorhang ist ein Gerät, das eingesetzt wird, um die Leistung von Schneidbrennern beim Schneiden unter Wasser zu verbessern. Schnittqualität und Schnittgeschwindigkeit verbessern sich beim Einsatz eines Luftvorhangs mit Plasmabrennern. Das Gerät wird auf dem Brenner angebracht und formt einen Druckluftvorhang um den Schnittbereich und sorgt somit für einen verhältnismäßig trockenen Schneidbereich.
Página 31: Installation Des Wasserdämpfers
ABSCHNITT 3 INSTALLATION Installation des Wasserdämpfers Der Wasserdämpfer erzeugt eine von Wasser umgebene Luftblase, damit der Plasmabrenner ohne nennenswerte Einbußen an Schnittqualität unter Wasser mit Sauerstoff/Wassereinspritzung zum Schneiden eingesetzt werden kann. Dieses System ermöglicht auch den Einsatz über Wasser, da der Fluss durch den Dämpfer Rauch, Lärm sowie UV-Strahlung verringert. Installation und Einstellung Schrauben Sie den Messingdüsenhalter vom Brenner.
Página 32: Steuerungskasten-Installation Für Einen Luftvorhang / Wasserdämpfer
torch. 4. Install the bubble muffler sleeve in the bubble muf- After tightening the allen screw, the gap between the fler main body. Maker sure it bottoms completely. sleeve and torch cup should be uniform all the way around. 5. Install the bubble muffler main body (with sleeve) ABSCHNITT 3 INSTALLATION over the assembled torch and snap it into place on...
Página 33: Betrieb
ABSCHNITT 4 BETRIEB Allgemeines Beim Betrieb einer Plasmaanlage wie der ESP-1000 gibt es eine Reihe von Variablen, die beachtet werden müssen, um Qualitätsschnitte über ein breites Anwendungsspektrum zu erzielen. Die Einstellungen und Betriebsdaten für bestimmte Anwendungen hängen von der Materialart, Materialstärke, Schneidgasart sowie, ob trocken, mit Wassereinspritzung oder unter Wasser geschnitten wird, ab.
Página 34 ABSCHNITT 4 BETRIEB Bedienelemente und Anzeigen (fortgesetzt) Abbildung 4-1 Bedientafel der Durchflussregelung B. Schneidgas (Cut Gas) In diesem Bereich befinden sich der O -Wahlschalter, ein Schalter mit 8 Stellungen für die Einstellung der Durchflussrate (Flow Rate), ein HOCH / NIEDRIG (HIGH/LOW)-Kippschalter, ein Manometer und ein Umlauf-Druckregler. Siehe Tabelle 4-1 hinsichtlich der ungefähren Durchflussrate bei bestimmten Einstellungen.
Página 35 ABSCHNITT 4 BETRIEB Bedienelemente und Anzeigen (fortgesetzt) Tabelle 4-1 Schneidgas-Durchflussraten Schalterstellung / Schneidgas (O Durchflussrate Norm-Kubikfuß/h 0 / NIEDRIG/LOW 1 / NIEDRIG/LOW 2 / NIEDRIG/LOW 3 / NIEDRIG/LOW 4 / NIEDRIG/LOW 5 / NIEDRIG/LOW 6 / NIEDRIG/LOW 7 / NIEDRIG/LOW 0 / HOCH/HIGH 1 / HOCH/HIGH 2 / HOCH/HIGH...
Página 36 SECTION 2 INSTALLATION ABSCHNITT 4 BETRIEB Bedienelemente und Anzeigen (fortgesetzt)
Página 37 ABSCHNITT 4 BETRIEB Bedienelemente und Anzeigen (fortgesetzt)
Página 38: Vorproduktionstest / Prüfung
ABSCHNITT 4 BETRIEB Bedienelemente und Anzeigen (fortgesetzt) Stromquelle (ESP-600C) Alle Regelfunktionen stehen über eine auf dem Frontblech der Stromqulle befindlichen Steckbuchse zur Verfügung. Eine 19-polige Steckbuchse ermöglicht das Einstecken des Kabels von der Durchflussregelung. Alle Steuersignale werden über diese Verbindung geleitet. A.
Página 39 ABSCHNITT 4 BETRIEB Vorproduktionstest / Prüfung (fortgesetzt) B. Betriebsarten Die erste Betriebsart (BETRIEB 1 / RUN 1) beginnt mit Startgas (bei Startgasstrom) und schaltet bei der Schweißbogenüber- tragung auf Schneidgas um. Das Startgas kommt vom N -Gaseingang auf der Rückseite der Durchflussregelungseinheit. Das Schneidgas kommt entweder vom N - oder O -Eingang auf der Rückseite der Durchflussregelungseinheit.
Página 40 ABSCHNITT 4 BETRIEB Vorproduktionstest / Prüfung (fortgesetzt) Kühlmittel Die Kühlung des Plasmabrenners wird normalerweise mit Hilfe einer Kühlmittelumwälzpumpe bewerkstelligt. Diese Um- wälzpumpe sollte mit Plasmabrenner-Kühlmittel gefüllt sein. Verwenden Sie immer Brennerkühlmittel, da es die Innenteile der Pumpe schmiert. VORSICHT Einstellungen über 10,34 bar (150 psig) führen zu vorzeitigem Ausfall der Pumpe und/oder der Kupplung zwischen Motor und Pumpe.
Página 41: Das Schneiden Mit Plasmabrennern
ABSCHNITT 4 BETRIEB Vorproduktionstest / Prüfung (fortgesetzt) Stellen Sie den gewünschten Ausgangsstromwert an der Stromquelle oder über die Fernregelung ein. Betätigen Sie die Startschalter auf der Schneidsteuerung, um den Hauptkontaktgeber der Stromquelle einzuschalten. Strom wird an den Ausgangs-Sammelschienenklemmen der Stromquelle auftreten. Beachten Sie nach Schnittbeginn das Amperemeter, Voltmeter und/oder den Schneidbetrieb.
Página 42 ABSCHNITT 4 BETRIEB Das Schneiden mit Plasmabrennern (fortgesetzt) Schneiden mit Sauerstoff und Luft (100-360 Ampere) Vergewissern Sie sich, dass der Brenner richtig für das Schneiden mit Sauerstoff oder Luft bei der gewählten Stromstärke zusammengebaut ist. In Tabelle 4-4 finden Sie Informationen zu Teilen sowie Einstellungsinformationen. Bei Verwendung eines Luftvorhangs siehe die Brenneranleitung zu Informationen für die richtige Installation und Einstellung.
Página 43 ABSCHNITT 4 BETRIEB Das Schneiden mit Plasmabrennern (fortgesetzt) Der PT-19XLS und PT-600 sind Automaten-Plasmaschneidbrenner, die für das Schneiden ohne Wassereinspritzung konzipiert sind. Es kann mit Luft, Sauerstoff, Stickstoff oder H35 als Schneidgas bei Stromstärken zwischen 50 und 360 Ampere ge- schnitten werden.
Página 44 ABSCHNITT 4 BETRIEB Das Schneiden mit Plasmabrennern (fortgesetzt) Tabelle 4-4 Bauteilauswahl für den Brenner Anwendung Empfohlene Ersatzteile Stärke Schild Diffusor Düse Elektrode Gasverteiler Stromstärke und & Werkstoff Plasmagas 50-65A 1,16 bis 6 mm Spitze-22026 34086XL 948142 Luft und N KS, ES, AL 21795 21796 Schaft-22027...
Página 45: Hochstrom-Schneidbedingungen Für Den Pt-19Xls Und Pt-600
ABSCHNITT 4 BETRIEB Hochstrom-Schneidbedingungen für den PT-19XLS und PT-600 Durch Verwendung spezieller Bauteile in der Brennerkopfbaugruppe des PT-19XLS (PT-600) kann bei höherer Stromzufuhr und größeren Geschwindigkeiten geschnitten werden. Kohlenstoff stahl kann entweder über- oder unter Wasser geschnitten werden, das Unterwasserscheiden von Edelstahl und Aluminium wird nicht empfohlen. Bei den in den folgenden Tabellen aufgeführten Schneidgeschwindigkeiten handelt es sich um Durchschnittswerte.
Página 46 ABSCHNITT 4 BETRIEB PT-19XlS und PT-600 Schnittdaten: STARTGAS LUFT 50-65a DÜSE SCHNEIDGAS LUFT SCHUTZGAS WERKSTOFF ALUMINIUM LUFT PrOZESSParamETEr MATERIAL- GASEINSTELLUNG LICHTBOGEN- LICHTBOGEN- SCHWEISS- STÄRKE ABSTAND SPANNUNG STROMSTÄRKE GESCHWINDIGKEIT START SCHNEIDEN SCHUTZ DURCHSCHLAG SCHNEIDEN Zoll mm psi/ bar psi/ bar Zoll mm Zoll mm/Min.
Página 47 ABSCHNITT 4 BETRIEB PT-19XlS und PT-600 Schnittdaten: STARTGAS 50-65a DÜSE SCHNEIDGAS WERKSTOFF ALUMINIUM SCHUTZGAS PrOZESSParamETEr MATERIAL- GASEINSTELLUNG LICHTBOGEN- LICHTBOGEN- SCHWEISS- STÄRKE ABSTAND SPANNUNG STROMSTÄRKE GESCHWINDIGKEIT START SCHNEIDEN SCHUTZ DURCHSCHLAG SCHNEIDEN Zoll mm psi/ bar psi/ bar Zoll mm Zoll mm/Min. bei 60 psi/4 bar Zoll/Min.
Página 48 ABSCHNITT 4 BETRIEB PT-19XlS und PT-600 Schnittdaten: STARTGAS LUFT 100a SCHNEIDGAS DÜSE LUFT WERKSTOFF SCHUTZGAS EDELSTAHL LUFT PrOZESSParamETEr MATERIAL- GASEINSTELLUNG LICHTBOGEN- LICHTBOGEN- SCHWEISS- STÄRKE ABSTAND SPANNUNG STROMSTÄRKE GESCHWINDIGKEIT START SCHNEIDEN SCHUTZ DURCHSCHLAG SCHNEIDEN Zoll mm psi/ bar psi/ bar Zoll mm Zoll mm/Min.
Página 49 ABSCHNITT 4 BETRIEB PT-19XlS und PT-600 STARTGAS Schnittdaten: LUFT 100a DÜSE SCHNEIDGAS LUFT WERKSTOFF KOHLENSTOFFSTAHL SCHUTZGAS LUFT PrOZESSParamETEr MATERIAL- GASEINSTELLUNG LICHTBOGEN- LICHTBOGEN- SCHWEISS- STÄRKE ABSTAND SPANNUNG STROMSTÄRKE GESCHWINDIGKEIT START SCHNEIDEN SCHUTZ DURCHSCHLAG SCHNEIDEN Zoll psi/ bar psi/ bar Zoll mm Zoll mm mm/Min.
Página 50 ABSCHNITT 4 BETRIEB PT-19XlS und PT-600 STARTGAS Schnittdaten: ODER H35 150a DÜSE SCHNEIDGAS WERKSTOFF ALUMINIUM SCHUTZGAS PrOZESSParamETEr MATERIAL- GASEINSTELLUNG LICHTBOGEN- LICHTBOGEN- SCHWEISS- STÄRKE ABSTAND SPANNUNG STROMSTÄRKE GESCHWINDIGKEIT START SCHNEIDEN SCHUTZ DURCHSCHLAG SCHNEIDEN Zoll psi/ bar psi/ bar Zoll mm Zoll mm mm/Min.
Página 51 ABSCHNITT 4 BETRIEB PT-19XlS und PT-600 STARTGAS Schnittdaten: 150a DÜSE SCHNEIDGAS WERKSTOFF KOHLENSTOFFSTAHL SCHUTZGAS LUFT PrOZESSParamETEr MATERIAL- GASEINSTELLUNG LICHTBOGEN- LICHTBOGEN- SCHWEISS- STÄRKE ABSTAND SPANNUNG STROMSTÄRKE GESCHWINDIGKEIT START SCHNEIDEN SCHUTZ DURCHSCHLAG SCHNEIDEN Zoll mm psi/ bar psi/ bar Zoll mm Zoll mm/Min.
Página 52 ABSCHNITT 4 BETRIEB PT-19XlS und PT-600 Schnittdaten: STARTGAS LUFT 200a SCHNEIDGAS DÜSE LUFT WERKSTOFF SCHUTZGAS ALUMINIUM LUFT PrOZESSParamETEr MATERIAL- GASEINSTELLUNG LICHTBOGEN- LICHTBOGEN- SCHWEISS- STÄRKE ABSTAND SPANNUNG STROMSTÄRKE GESCHWINDIGKEIT START SCHNEIDEN SCHUTZ DURCHSCHLAG SCHNEIDEN Zoll mm psi/ bar psi/ bar Zoll mm Zoll mm/Min.
Página 53 ABSCHNITT 4 BETRIEB PT-19XlS und PT-600 Schnittdaten: STARTGAS LUFT 200a SCHNEIDGAS DÜSE LUFT WERKSTOFF SCHUTZGAS EDELSTAHL LUFT PrOZESSParamETEr MATERIAL- GASEINSTELLUNG LICHTBOGEN- LICHTBOGEN- SCHWEISS- STÄRKE ABSTAND SPANNUNG STROMSTÄRKE GESCHWINDIGKEIT START SCHNEIDEN SCHUTZ DURCHSCHLAG SCHNEIDEN Zoll mm psi/ bar psi/ bar Zoll mm Zoll mm/Min.
Página 54 ABSCHNITT 4 BETRIEB PT-19XlS und PT-600 Schnittdaten: STARTGAS 200a DÜSE SCHNEIDGAS WERKSTOFF SCHUTZGAS EDELSTAHL LUFT PrOZESSParamETEr MATERIAL- GASEINSTELLUNG LICHTBOGEN- LICHTBOGEN- SCHWEISS- STÄRKE ABSTAND SPANNUNG STROMSTÄRKE GESCHWINDIGKEIT START SCHNEIDEN SCHUTZ DURCHSCHLAG SCHNEIDEN Zoll mm psi/ bar psi/ bar Zoll mm Zoll mm/Min.
Página 55 ABSCHNITT 4 BETRIEB PT-19XlS und PT-600 Schnittdaten: STARTGAS 360a DÜSE SCHNEIDGAS SCHUTZGAS WERKSTOFF KOHLENSTOFFSTAHL LUFT PrOZESSParamETEr MATERIAL- GASEINSTELLUNG LICHTBOGEN- LICHTBOGEN- SCHWEISS- STÄRKE ABSTAND SPANNUNG STROMSTÄRKE GESCHWINDIGKEIT START SCHNEIDEN SCHUTZ DURCHSCHLAG SCHNEIDEN Zoll psi/ bar psi/ bar Zoll mm Zoll mm/Min. bei 60 psi/4 bar Zoll/Min.
Página 56 ABSCHNITT 4 BETRIEB PT-19XlS und PT-600 Schnittdaten: STARTGAS 360a SCHNEIDGAS DÜSE WERKSTOFF SCHUTZGAS ALUMINIUM PrOZESSParamETEr MATERIAL- GASEINSTELLUNG LICHTBOGEN- LICHTBOGEN- SCHWEISS- STÄRKE ABSTAND SPANNUNG STROMSTÄRKE GESCHWINDIGKEIT START SCHNEIDEN SCHUTZ DURCHSCHLAG SCHNEIDEN Zoll psi/ bar psi/ bar Zoll mm Zoll mm/Min. bei 60 psi/4 bar Zoll/Min.
Página 57 ABSCHNITT 4 BETRIEB PT-19XlS und PT-600 STARTGAS Schnittdaten: 410a DÜSE SCHNEIDGAS SCHUTZGAS WERKSTOFF ALUMINIUM PrOZESSParamETEr MATERIAL- GASEINSTELLUNG LICHTBOGEN- LICHTBOGEN- SCHWEISS- STÄRKE ABSTAND SPANNUNG STROMSTÄRKE GESCHWINDIGKEIT START SCHNEIDEN SCHUTZ DURCHSCHLAG SCHNEIDEN Zoll psi/ bar psi/ bar Zoll Zoll mm/Min. bei 60 psi/4 bar Zoll/Min.
Página 58 ABSCHNITT 4 BETRIEB PT-19XlS und PT-600 STARTGAS Schnittdaten: 600a DÜSE SCHNEIDGAS WERKSTOFF ALUMINIUM SCHUTZGAS Luft PrOZESSParamETEr MATERIAL- GASEINSTELLUNG LICHTBOGEN- LICHTBOGEN- SCHWEISS- STÄRKE ABSTAND SPANNUNG STROMSTÄRKE GESCHWINDIGKEIT START SCHNEIDEN SCHUTZ DURCHSCHLAG SCHNEIDEN Zoll psi/ bar psi/ bar Zoll mm Zoll mm/Min. bei 60 psi/4 bar Zoll/Min.
Página 59 ABSCHNITT 4 BETRIEB PT-19XlS und PT-600 Schnittdaten: STARTGAS 600a DÜSE SCHNEIDGAS SCHUTZGAS WERKSTOFF EDELSTAHL LUFT PrOZESSParamETEr MATERIAL- GASEINSTELLUNG LICHTBOGEN- LICHTBOGEN- SCHWEISS- STÄRKE ABSTAND SPANNUNG STROMSTÄRKE GESCHWINDIGKEIT START SCHNEIDEN SCHUTZ DURCHSCHLAG SCHNEIDEN Zoll psi/ bar psi/ bar Zoll mm Zoll mm/Min. bei 60 psi/4 bar Zoll/Min.
Página 60 ABSCHNITT 4 BETRIEB...
Página 61: Das Schneiden Mit Plasmabrennern
ABSCHNITT 4 BETRIEB Das Schneiden mit Plasmabrennern Der PT-36 ist ein Automaten-Plasmaschneidbrenner zum Schneiden ohne Wassereinspritzung. Es kann mit Luft, Sauerstoff, Stickstoff oder H35 als Schneidgas bei Stromstärken zwischen 50 und 360 Ampere geschnitten werden. Unterwasserschnei- den kann mithilfe eines Luftvorhangs bei 150 Ampere oder höher durchgeführt werden. Näheres dazu entnehmen Sie Ihrer Brenneranleitung.
Página 62 ABSCHNITT 4 BETRIEB Werkstoff: Kohlenstoffstahl PT-36 Ampere: Startgas: Stickstoff (N ) bei 100 psi / 6,8 bar Schneidgas: Sauerstoff (O ) bei 100 psi / 6,8 bar Primärschutzgas: Stickstoff (N ) oder Luft bei 100 psi / 6,8 bar PLASMARC™ Schneidbrenner Schutz-Mischgas: Sauerstoff (O ) bei 100 psi / 6,8 bar...
Página 63 ABSCHNITT 4 BETRIEB PT-36 100 Ampere ESP-1000 Plasmaanlage Kohlenstoffstahl Präzision Prozessparameter Material- mm (Zoll) 4,8 (0,188) 6,4 (0,250) 7,9 (0,312) stärke Anfangshöhe 3,3 (0,130) 3,3 (0,130) 3,3 (0,130) mm (Zoll) Encoder- Durchschlagshöhe 5,6 (0,220) 5,6 (0,220) 5,6 (0,220) mm (Zoll) höhe Schneidabstand 2,5 (0,097)
Página 64 ABSCHNITT 4 BETRIEB PT-36 100 Ampere ESP-1000 Plasmaanlage Kohlenstoffstahl Präzision Prozessparameter Material- mm (Zoll) 9,5 (0,375) 10,6 (0,416) 12,7 (0,500) stärke Anfangshöhe 3,3 (0,130) 3,3 (0,130) 3,3 (0,130) mm (Zoll) Encoder- Durchschlagshöhe 5,6 (0,220) 5,6 (0,220) 5,6 (0,220) mm (Zoll) höhe Schneidabstand 3,0 (0,118)
Página 65 ABSCHNITT 4 BETRIEB Werkstoff: Kohlenstoffstahl PT-36 Ampere: Startgas: Stickstoff (N ) bei 100 psi / 6,8 bar Schneidgas: Sauerstoff (O ) bei 100 psi / 6,8 bar PLASMARC™ Schneidbrenner Primärschutzgas: Stickstoff (N ) oder Luft bei 100 psi / 6,8 bar Schutz-Mischgas: Sauerstoff (O ) bei 100 psi / 6,8 bar...
Página 66 ABSCHNITT 4 BETRIEB PT-36 200 Ampere ESP-1000 Plasmaanlage Kohlenstoffstahl Präzision Prozessparameter Material- mm (Zoll) 6,4 (0,250) 9,5 (0,375) 12,7 (0,500) stärke Anfangshöhe 3,3 (0,130) 3,3 (0,130) 3,3 (0,130) mm (Zoll) Encoder- Durchschlagshöhe 3,6 (0,140) 3,6 (0,140) 4,1 (0,160) höhe mm (Zoll) Schneidabstand 1,8 (0,071) 1,2 (0,046)
Página 67 ABSCHNITT 4 BETRIEB PT-36 200 Ampere ESP-1000 Plasmaanlage Kohlenstoffstahl Präzision Prozessparameter Material- mm (Zoll) 15,9 (0,625) 19,1 (0,750) 25,4 (1,000) 31,8 (1,250) stärke Anfangshöhe 3,3 (0,130) 3,3 (0,130) 5,1 (0,200) 3,3 (0,130) mm (Zoll) Encoder- Durchschlagshöhe 4,4 (0,172) 4,6 (0,180) 9,1 (0,360) 5,6 (0,220) mm (Zoll)
Página 68 ABSCHNITT 4 BETRIEB Werkstoff: Kohlenstoffstahl PT-36 Ampere: Startgas: Stickstoff (N ) bei 100 psi / 6,8 bar Schneidgas: Sauerstoff (O ) bei 100 psi / 6,8 bar PLASMARC™ Schneidbrenner Primärschutzgas: Stickstoff (N ) oder Luft bei 100 psi / 6,8 bar Schutz-Mischgas: KEINS ESP-1000 Plasmaanlage...
Página 69 ABSCHNITT 4 BETRIEB PT-36 200 Ampere ESP-1000 Plasmaanlage Kohlenstoffstahl Fertigung Prozessparameter Material- mm (Zoll) 6,4 (0,250) 9,5 (0,375) 12,7 (0,500) 15,9 (0,625) stärke Anfangshöhe 3 (0,130) 3 (0,130) 3 (0,130) 3 (0,130) mm (Zoll) Encoder- Durchschlagshöhe 4 (0,140) 4 (0,140) 4 (0,140) 4 (0,170) höhe...
Página 70 ABSCHNITT 4 BETRIEB PT-36 200 Ampere ESP-1000 Plasmaanlage Kohlenstoffstahl Fertigung Prozessparameter Material- mm (Zoll) 19,1 (0,750) 25,4 (1,000) 31,8 (1,250) stärke Anfangshöhe 3,3 (0,130) 5,1 (0,200) 5,1 (0,200) mm (Zoll) Encoder- Durchschlagshöhe 4,6 (0,180) 8,9 (0,350) 8,9 (0,350) höhe mm (Zoll) Schneidabstand 7,9 (0,312) 7,9 (0,312)
Página 71 ABSCHNITT 4 BETRIEB Werkstoff: Kohlenstoffstahl PT-36 Ampere: 260/280 Startgas: Stickstoff (N ) bei 100 psi / 6,8 bar Schneidgas: Sauerstoff (O ) bei 100 psi / 6,8 bar PLASMARC™ Schneidbrenner Primärschutzgas: Stickstoff (N ) oder Luft bei 100 psi / 6,8 bar Schutz-Mischgas: Sauerstoff (O ) bei 100 psi / 6,8 bar...
Página 72 ABSCHNITT 4 BETRIEB PT-36 260/280 Ampere ESP-1000 Plasmaanlage Kohlenstoffstahl Präzision Prozessparameter Material- mm (Zoll) 4,8 (0,188) 6,4 (0,250) 7,9 (0,312) 9,5 (0,375) stärke Anfangshöhe 4,1 (0,160) 4,1 (0,160) 4,1 (0,160) 4,1 (0,160) mm (Zoll) Encoder- Durchschlagshöhe 6,4 (0,250) 6,4 (0,250) 6,4 (0,250) 6,4 (0,250) mm (Zoll)
Página 73 ABSCHNITT 4 BETRIEB PT-36 260/280 Ampere ESP-1000 Plasmaanlage Kohlenstoffstahl Präzision Prozessparameter Material- mm (Zoll) 12,7 (0,500) 15,9 (0,625) 19,1 (0,750) 25,4 (1,000) stärke Anfangshöhe 4,1 (0,160) 4,1 (0,160) 4,1 (0,160) 4,1 (0,160) mm (Zoll) Encoder- Durchschlagshöhe 6,4 (0,250) 6,4 (0,250) 6,4 (0,250) 6,4 (0,250) höhe...
Página 74 ABSCHNITT 4 BETRIEB Werkstoff: Kohlenstoffstahl PT-36 Ampere: 280/300 Startgas: Stickstoff (N ) bei 100 psi / 6,8 bar Schneidgas: Sauerstoff (O ) bei 100 psi / 6,8 bar PLASMARC™ Schneidbrenner Primärschutzgas: Luft bei 100 psi / 6,8 bar Schutz-Mischgas: KEINS ESP-1000 Plasmaanlage Fertigung Brennerkörper TEILENR.
Página 75 ABSCHNITT 4 BETRIEB PT-36 280/300 Ampere ESP-1000 Plasmaanlage Kohlenstoffstahl Fertigung Prozessparameter Material- mm (Zoll) 4,8 (0,188) 6,4 (0,250) 7,9 (0,312) 9,5 (0,375) stärke Anfangshöhe 4,1 (0,160) 4,1 (0,160) 4,1 (0,160) 4,1 (0,160) mm (Zoll) Encoder- Durchschlagshöhe 6,4 (0,250) 6,4 (0,250) 6,4 (0,250) 6,4 (0,250) höhe...
Página 76 ABSCHNITT 4 BETRIEB PT-36 280/300 Ampere ESP-1000 Plasmaanlage Kohlenstoffstahl Fertigung Prozessparameter Material- mm (Zoll) 12,7 (0,500) 15,9 (0,625) 19,1 (0,750) 25,4 (1,000) stärke Anfangshöhe 4,1 (0,160) 4,1 (0,160) 4,1 (0,160) 4,1 (0,160) mm (Zoll) Encoder- Durchschlagshöhe 6,4 (0,250) 6,4 (0,250) 6,4 (0,250) 6,4 (0,250) höhe...
Página 77 ABSCHNITT 4 BETRIEB Werkstoff: Kohlenstoffstahl PT-36 Ampere: Startgas: Stickstoff (N ) bei 100 psi / 6,8 bar Schneidgas: Sauerstoff (O ) bei 100 psi / 6,8 bar Primärschutzgas: Luft bei 100 psi / 6,8 bar PLASMARC™ Schneidbrenner Schutz-Mischgas: KEINS ESP-1000 Plasmaanlage Produktionsschneiden von Grobblech Brennerkörper TEILENR.
Página 78 ABSCHNITT 4 BETRIEB PT-36 290 Ampere ESP-1000 Plasmaanlage Kohlenstoffstahl Produktions- Prozessparameter schneiden von Grobblech Material- mm (Zoll) 31,8 (1,250) 34,9 (1,375) 38,1 (1,500) stärke Anfangshöhe mm 4,1 (0,160) 4,1 (0,160) 4,1 (0,160) (Zoll) Encoder- Durchschlagshöhe 9,6 (0,376) 9,6 (0,376) 9,6 (0,376) höhe mm (Zoll) Schneidabstand...
Página 79 ABSCHNITT 4 BETRIEB PT-36 290 Ampere ESP-1000 Plasmaanlage Kohlenstoffstahl Produktions- Prozessparameter schneiden von Grobblech Material- mm (Zoll) 41,3 (1,625) 44,5 (1,750) 47,6 (1,875 ) 50,8 (2,000) stärke Anfangshöhe 4,1 (0,160) 4,1 (0,160) 4,1 (0,160) 4,1 (0,160) mm (Zoll) Encoder- Durchschlagshöhe 12,2 (0,481) 12,2 (0,481) 12,2 (0,481)
Página 80 ABSCHNITT 4 BETRIEB Werkstoff: Kohlenstoffstahl PT-36 Ampere: Startgas: Stickstoff (N ) bei 100 psi / 6,8 bar Schneidgas: Sauerstoff (O ) bei 100 psi / 6,8 bar Primärschutzgas: Luft bei 100 psi / 6,8 bar PLASMARC™ Schneidbrenner Schutz-Mischgas: KEINS ESP-1000 Plasmaanlage Abtrennen Brennerkörper TEILENR.
Página 81 ABSCHNITT 4 BETRIEB PT-36 300 Ampere ESP-1000 Plasmaanlage Kohlenstoffstahl Abtrennen Prozessparameter Material- mm (Zoll) 4,8 (0,188) 6,4 (0,250) 7,9 (0,312) 9,5 (0,375) stärke Anfangshöhe 4,1 (0,160) 4,1 (0,160) 4,1 (0,160) 4,1 (0,160) mm (Zoll) Durchschlags- Encoder- höhe 6,4 (0,250) 6,4 (0,250) 6,4 (0,250) 6,4 (0,250) höhe...
Página 82 ABSCHNITT 4 BETRIEB PT-36 300 Ampere ESP-1000 Plasmaanlage Kohlenstoffstahl Abtrennen Prozessparameter Material- mm (Zoll) 12,7 (0,500) 15,9 (0,625) 19,1 (0,750) 25,4 (1,000) stärke Anfangshöhe 4,1 (0,160) 4,1 (0,160) 4,1 (0,160) 4,1 (0,160) mm (Zoll) Encoder- Durchschlagshöhe 6,4 (0,250) 6,4 (0,250) 6,4 (0,250) 6,4 (0,250) höhe...
Página 83 ABSCHNITT 4 BETRIEB Werkstoff: Kohlenstoffstahl PT-36 Ampere: Startgas: Stickstoff (N ) bei 100 psi / 6,8 bar Schneidgas: Sauerstoff (O ) bei 100 psi / 6,8 bar Primärschutzgas: Stickstoff (N ) oder Luft bei 100 psi / 6,8 bar PLASMARC™ Schneidbrenner Schutz-Mischgas: Sauerstoff (O ) bei 100 psi / 6,8 bar...
Página 84 ABSCHNITT 4 BETRIEB PT-36 400 Ampere ESP-1000 Plasmaanlage Kohlenstoffstahl Produktions- Prozessparameter schneiden von Grobblech Material- mm (Zoll) 19,1 (0,750) 22,2 (0,875) 25,4 (1,000) 31,8 (1,250) 34,9 (1,375) stärke Anfangshöhe 17,8 (0,700) 17,8 (0,700) 17,8 (0,700) 17,8 (0,700) 17,8 (0,700) mm (Zoll) Encoder- Durchschlagshöhe 19,1 (0,750)
Página 85 ABSCHNITT 4 BETRIEB PT-36 400 Ampere ESP-1000 Plasmaanlage Kohlenstoffstahl Produktions- Prozessparameter schneiden von Grobblech Material- mm (Zoll) 38,1 (1,500) 44,5 (1,750) 50,8 (2,000) 63,5 (2,500) stärke Anfangshöhe 17,8 (0,700) 17,8 (0,700) 17,8 (0,700) 17,8 (0,700) mm (Zoll) Encoder- Durchschlagshöhe 19,1 (0,750) 19,1 (0,750) 19,1 (0,750) 19,1 (0,750)
Página 86 ABSCHNITT 4 BETRIEB Werkstoff: Aluminium PT-36 Ampere: Startgas: Stickstoff (N ) bei 100 psi / 6,8 bar Schneidgas: Stickstoff (N ) bei 100 psi / 6,8 bar Primärschutzgas: Stickstoff (N ) oder Luft bei 100 psi / 6,8 bar PLASMARC™ Schneidbrenner Schutz-Mischgas: Methan (CH ) bei 100 psi / 6,8 bar...
Página 87 ABSCHNITT 4 BETRIEB PT-36 100 Ampere ESP-1000 Plasmaanlage Aluminium Fertigung Prozessparameter Material- mm (Zoll) 6,3 (0,250) 7,9 (0,312) 9,5 (0,375) 11,1 (0,437) 12,7 (0,500) stärke Anfangshöhe 4,1 (0,160) 4,1 (0,160) 4,1 (0,160) 4,1 (0,160) 4,1 (0,160) mm (Zoll) Encoder- Durchschlagshöhe 4,1 (0,160) 4,1 (0,160) 4,1 (0,160)
Página 88 ABSCHNITT 4 BETRIEB Werkstoff: Aluminium PT-36 Ampere: Startgas: Stickstoff (N ) bei 100 psi / 6,8 bar Schneidgas: Stickstoff (N ) bei 100 psi / 6,8 bar Primärschutzgas: Stickstoff (N ) oder Luft bei 100 psi / 6,8 bar PLASMARC™ Schneidbrenner Schutz-Mischgas: Methan (CH ) bei 100 psi / 6,8 bar...
Página 89 ABSCHNITT 4 BETRIEB PT-36 200 Ampere ESP-1000 Plasmaanlage Aluminium Fertigung Prozessparameter Material- mm (Zoll) 9,5 (0,375) 12,7 (0,500) 19,1 (0,750) 25,4 (1,000) stärke Anfangshöhe 4,1 (0,160) 4,1 (0,160) 4,1 (0,160) 4,1 (0,160) mm (Zoll) Encoder- Durchschlagshöhe 6,4 (0,250) 6,4 (0,250) 6,4 (0,250) 6,4 (0,250) höhe...
Página 90 ABSCHNITT 4 BETRIEB Werkstoff: Aluminium PT-36 Ampere: 250/260 Startgas: Stickstoff (N ) bei 100 psi / 6,8 bar Schneidgas: Stickstoff (N ) bei 100 psi / 6,8 bar Primärschutzgas: Stickstoff (N ) oder Luft bei 100 psi / 6,8 bar PLASMARC™...
Página 91 ABSCHNITT 4 BETRIEB PT-36 250/260 Ampere ESP-1000 Plasmaanlage Aluminium Fertigung Prozessparameter Material- mm (Zoll) 6,3 (0,250) 9,5 (0,375) 12,7 (0,500) stärke Anfangshöhe 4,1 (0,160) 4,1 (0,160) 4,1 (0,160) mm (Zoll) Encoder- Durchschlagshöhe 6,4 (0,250) 6,4 (0,250) 6,4 (0,250) höhe mm (Zoll) Schneidabstand 6,4 (0,250) 8,6 (0,340)
Página 92 ABSCHNITT 4 BETRIEB PT-36 250/260 Ampere ESP-1000 Plasmaanlage Aluminium Fertigung Prozessparameter Material- mm (Zoll) 15,9 (0,625) 19,1 (0,750) 25,4 (1,000) stärke Anfangshöhe 4,1 (0,160) 4,1 (0,160) 9,6 (0,376) mm (Zoll) Encoder- Durchschlagshöhe 6,4 (0,250) 6,4 (0,250) 12,4 (0,487) höhe mm (Zoll) Schneidabstand 7,2 (0,285) 8,0 (0,315)
Página 93 ABSCHNITT 4 BETRIEB Werkstoff: Aluminium PT-36 Ampere: Startgas: Stickstoff (N ) bei 100 psi / 6,8 bar Schneidgas: Wasserstoff 35% Argon 65% (H35) bei 100 psi / 6,8 bar PLASMARC™ Schneidbrenner Primärschutzgas: Stickstoff (N ) oder Luft bei 100 psi / 6,8 bar ESP-1000 Plasmaanlage Schutz-Mischgas: KEINS...
Página 94 ABSCHNITT 4 BETRIEB 360 Ampere PT-36 ESP-1000 Plasmaanlage Aluminium Fertigung Prozessparameter Material- mm (Zoll) 12,7 (0,500) 15,9 (0,625) 19,1 (0,750) 22,2 (0,875) stärke Anfangshöhe 12,7 (0,500) 12,7 (0,500) 12,7 (0,500) 12,7 (0,500) mm (Zoll) Encoder- Durchschlagshöhe 15,9 (0,625) 15,9 (0,625) 15,9 (0,625) 15,9 (0,625) höhe...
Página 95 ABSCHNITT 4 BETRIEB 360 Ampere PT-36 ESP-1000 Plasmaanlage Aluminium Fertigung Prozessparameter Material- mm (Zoll) 25,4 (1,000) 31,8 (1,250) 38,1 (1,500) 44,5 (1,750) stärke Anfangshöhe 12,7 (0,500) 12,7 (0,500) 12,7 (0,500) 15,9 (0,625) mm (Zoll) Encoder- Durchschlagshöhe 15,9 (0,625) 19,1 (0,750) 19,1 (0,750) 20,3 (0,800) höhe...
Página 96 ABSCHNITT 4 BETRIEB Werkstoff: Aluminium Ampere: PT-36 Startgas: Stickstoff (N ) bei 100 psi / 6,8 bar Schneidgas: Stickstoff (N ) bei 100 psi / 6,8 bar PLASMARC™ Schneidbrenner Primärschutzgas: Stickstoff (N ) oder Luft bei 100 psi / 6,8 bar Schutz-Mischgas: KEINS ESP-1000 Plasmaanlage...
Página 97 ABSCHNITT 4 BETRIEB 360 Ampere PT-36 ESP-1000 Plasmaanlage Aluminium Fertigung Prozessparameter Material- mm (Zoll) 6,3 (0,250) 9,5 (0,375) 12,7 (0,500) stärke Anfangshöhe 12,7 (0,500) 12,7 (0,500) 12,7 (0,500) mm (Zoll) Encoder- Durchschlagshöhe 15,9 (0,625) 15,9 (0,625) 15,9 (0,625) höhe mm (Zoll) Schneidabstand 4,6 (0,180) 7,0 (0,275)
Página 98 ABSCHNITT 4 BETRIEB 360 Ampere PT-36 ESP-1000 Plasmaanlage Aluminium Fertigung Prozessparameter Material- mm (Zoll) 19,1 (0,750) 25,4 (1,000) 31,8 (1,250) stärke Anfangshöhe 15,9 (0,625) 15,9 (0,625) 15,9 (0,625) mm (Zoll) Encoder- Durchschlagshöhe 17,8 (0,700) 20,3 (0,800) 20,3 (0,800) höhe mm (Zoll) Schneidabstand 9,4 (0,370) 8,5 (0,335)
Página 99 ABSCHNITT 4 BETRIEB Werkstoff: Aluminium PT-36 Ampere: Startgas: Stickstoff (N ) bei 100 psi / 6,8 bar Schneidgas: Wasserstoff 35% Argon 65% (H35) bei 100 psi / 6,8 bar Primärschutzgas: Stickstoff (N ) oder Luft bei 100 psi / 6,8 bar PLASMARC™...
Página 100 ABSCHNITT 4 BETRIEB 600 Ampere PT-36 ESP-1000 Plasmaanlage Aluminium Fertigung Prozessparameter Material- mm (Zoll) 25,4 (1,000) 38,1 (1,500) 50,8 (2,000) 76,2 (3,000) stärke Anfangshöhe 16,5 (0,650) 16,5 (0,650) *16,5 (0,650) *16,5 (0,650) mm (Zoll) Encoder- Durchschlagshöhe 25,4 (1,000) 25,4 (1,000) *25,4 (1,000) *25,4 (1,000) höhe mm (Zoll)
Página 101 ABSCHNITT 4 BETRIEB Werkstoff: Aluminium Ampere: PT-36 Startgas: Stickstoff (N ) bei 100 psi / 6,8 bar Schneidgas: Stickstoff (N ) bei 100 psi / 6,8 bar Primärschutzgas: Luft bei 100 psi / 6,8 bar PLASMARC™ Schneidbrenner Schutz-Mischgas: KEINS ESP-1000 Plasmaanlage Fertigung MACHEN SIE AUF KEINEN FALL WEITER, BIS SIE DIE WARNINFOR- MATIONEN IM ABSCHNITT ZUR SICHERHEIT HINSICHTLICH EX-...
Página 102 ABSCHNITT 4 BETRIEB 600 Ampere PT-36 ESP-1000 Plasmaanlage Aluminium Fertigung Prozessparameter Material- mm (Zoll) 25,4 (1,000) 38,1 (1,500) stärke Anfangshöhe mm 15,9 (0,625) 15,9 (0,625) (Zoll) Encoder- Durchschlagshöhe 25,4 (1,000) 25,4 (1,000) höhe mm (Zoll) Schneidabstand 9,5 (0,375) 9,5 (0,375) mm (Zoll) Abstands- Lichtbogenspannung...
Página 103 ABSCHNITT 4 BETRIEB Werkstoff: Edelstahl PT-36 Ampere: Startgas: Stickstoff (N ) bei 100 psi / 6,8 bar Schneidgas: Stickstoff (N ) bei 100 psi / 6,8 bar PLASMARC™ Schneidbrenner Primärschutzgas: Stickstoff (N ) bei 100 psi / 6,8 bar Schutz-Mischgas: KEINS ESP-1000 Plasmaanlage Fertigung...
Página 104 ABSCHNITT 4 BETRIEB PT-36 70 Ampere ESP-1000 Plasmaanlage Edelstahl Fertigung Prozessparameter Material- mm (Zoll) 2,4 (0,093) 2,6 (0,104) 3,2 (0,125) 4,1 (0,160) 4,8 (0,188) stärke Anfangshöhe 4,1 (0,160) 4,1 (0,160) 4,1 (0,160) 4,1 (0,160) 4,1 (0,160) mm (Zoll) Encoder- Durchschlagshöhe 4,1 (0,160) 4,1 (0,160) 6,4 (0,250)
Página 105 ABSCHNITT 4 BETRIEB Werkstoff: Edelstahl PT-36 Ampere: Startgas: Stickstoff (N ) bei 100 psi / 6,8 bar Schneidgas: Wasserstoff 35% Argon 65% (H35) bei 100 psi / 6,8 bar PLASMARC™ Schneidbrenner Primärschutzgas: Stickstoff (N ) bei 100 psi / 6,8 bar Schutz-Mischgas: KEINS ESP-1000 Plasmaanlage...
Página 106 ABSCHNITT 4 BETRIEB PT-36 130 Ampere ESP-1000 Plasmaanlage Edelstahl Präzision Prozessparameter Material- mm (Zoll) 9,5 (0,375) 12,7 (0,500) 15,9 (0,625) 19,1 (0,750) 25,4 (1,000) stärke Anfangshöhe 4,1 (0,160) 5,1 (0,200) 5,1 (0,200) 5,1 (0,200) 5,1 (0,200) mm (Zoll) Encoder- Durchschlagshöhe 6,4 (0,250) 6,4 (0,250) 8,9 (0,350)
Página 107 ABSCHNITT 4 BETRIEB Werkstoff: Edelstahl PT-36 Ampere: Startgas: Stickstoff (N ) bei 100 psi / 6,8 bar Schneidgas: Stickstoff (N ) bei 100 psi / 6,8 bar PLASMARC™ Schneidbrenner Primärschutzgas: Stickstoff (N ) bei 100 psi / 6,8 bar Schutz-Mischgas: KEINS ESP-1000 Plasmaanlage Fertigung...
Página 108 ABSCHNITT 4 BETRIEB PT-36 130 Ampere ESP-1000 Plasmaanlage Edelstahl Fertigung Prozessparameter Material- mm (Zoll) 6,3 (0,250) 7,9 (0,312) 9,5 (0,375) stärke Anfangshöhe 4,1 (0,160) 4,1 (0,160) 4,1 (0,160) mm (Zoll) Encoder- Durchschlagshöhe 4,8 (0,190) 4,1 (0,160) 4,1 (0,160) höhe mm (Zoll) Schneidabstand 2,6 (0,104) 2,1 (0,083)
Página 109 ABSCHNITT 4 BETRIEB PT-36 130 Ampere ESP-1000 Plasmaanlage Edelstahl Fertigung Prozessparameter Material- mm (Zoll) 12,7 (0,500) 15,9 (0,625) 19,1 (0,750) stärke Anfangshöhe 4,1 (0,160) 6,6 (0,259) 6,6 (0,259) mm (Zoll) Encoder- Durchschlagshöhe 6,4 (0,250) 4,8 (0,190) 4,8 (0,190) höhe mm (Zoll) Schneidabstand 3,6 (0,140) 5,7 (0,226)
Página 110 ABSCHNITT 4 BETRIEB Werkstoff: Edelstahl PT-36 Ampere: Startgas: Stickstoff (N ) bei 100 psi / 6,8 bar Schneidgas: Wasserstoff 35% Argon 65% (H35) bei 100 psi / 6,8 bar PLASMARC™ Schneidbrenner Primärschutzgas: Stickstoff (N ) bei 100 psi / 6,8 bar Schutz-Mischgas: KEINS ESP-1000 Plasmaanlage...
Página 111 ABSCHNITT 4 BETRIEB PT-36 200 Ampere ESP-1000 Plasmaanlage Edelstahl Präzision Prozessparameter Material- mm (Zoll) 9,5 (0,375) 12,7 (0,500) 15,9 (0,625) 19,1 (0,750) stärke Anfangshöhe 5,1 (0,200) 5,1 (0,200) 5,1 (0,200) 5,1 (0,200) mm (Zoll) Encoder- Durchschlagshöhe 8,9 (0,350) 8,9 (0,350) 8,9 (0,350) 8,9 (0,350) höhe...
Página 112 ABSCHNITT 4 BETRIEB Werkstoff: Edelstahl PT-36 Ampere: Startgas: Stickstoff (N ) bei 100 psi / 6,8 bar Schneidgas: Stickstoff (N ) bei 100 psi / 6,8 bar Primärschutzgas: Stickstoff (N ) bei 100 psi / 6,8 bar PLASMARC™ Schneidbrenner Schutz-Mischgas: Methan (CH ) bei 100 psi / 6,8 bar ESP-1000 Plasmaanlage...
Página 113 ABSCHNITT 4 BETRIEB PT-36 220 Ampere ESP-1000 Plasmaanlage Edelstahl Fertigung Prozessparameter Material- mm (Zoll) 9,5 (0,375) 12,7 (0,500) 19,1 (0,750) 25,4 (1,000) stärke Anfangshöhe 4,1 (0,160) 4,1 (0,160) 8,3 (0,325) 8,3 (0,325) mm (Zoll) Encoder- Durchschlagshöhe 6,4 (0,250) 6,4 (0,250) 11,4 (0,450) 11,4 (0,450) höhe...
Página 114 ABSCHNITT 4 BETRIEB Werkstoff: Edelstahl PT-36 Ampere: Startgas: Stickstoff (N ) bei 100 psi / 6,8 bar Schneidgas: Stickstoff (N ) bei 100 psi / 6,8 bar PLASMARC™ Schneidbrenner Primärschutzgas: Stickstoff (N ) bei 100 psi / 6,8 bar Schutz-Mischgas: KEINS ESP-1000 Plasmaanlage Fertigung...
Página 115 ABSCHNITT 4 BETRIEB PT-36 220 Ampere ESP-1000 Plasmaanlage Edelstahl Fertigung Prozessparameter Material- mm (Zoll) 6,3 (0,250) 9,5 (0,375) 12,7 (0,500) 19,1 (0,750) 25,4 (1,000) stärke Anfangshöhe 4,1 (0,160) 4,1 (0,160) 4,1 (0,160) 7,6 (0,300) 7,6 (0,300) mm (Zoll) Encoder- Durchschlagshöhe 6,4 (0,250) 6,4 (0,250) 6,4 (0,250)
Página 116 ABSCHNITT 4 BETRIEB Werkstoff: Edelstahl PT-36 Ampere: Startgas: Stickstoff (N ) bei 100 psi / 6,8 bar Schneidgas: Stickstoff (N ) bei 100 psi / 6,8 bar PLASMARC™ Schneidbrenner Primärschutzgas: Stickstoff (N ) bei 100 psi / 6,8 bar Schutz-Mischgas: KEINS ESP-1000 Plasmaanlage Fertigung...
Página 117 ABSCHNITT 4 BETRIEB PT-36 260 Ampere ESP-1000 Plasmaanlage Edelstahl Fertigung Prozessparameter Material- mm (Zoll) 6,3 (0,250) 9,5 (0,375) 12,7 (0,500) 19,1 (0,750) 25,4 (1,000) stärke Anfangshöhe 4,1 (0,160) 4,1 (0,160) 4,1 (0,160) 4,1 (0,160) 8,6 (0,340) mm (Zoll) Encoder- Durchschlagshöhe 6,4 (0,250) 6,4 (0,250) 6,4 (0,250)
Página 118 ABSCHNITT 4 BETRIEB Werkstoff: Edelstahl PT-36 Ampere: Startgas: Stickstoff (N ) bei 100 psi / 6,8 bar Schneidgas: Stickstoff (N ) bei 100 psi / 6,8 bar PLASMARC™ Schneidbrenner Primärschutzgas: Stickstoff (N ) bei 100 psi / 6,8 bar Schutz-Mischgas: Methan (CH ) bei 100 psi / 6,8 bar ESP-1000 Plasmaanlage...
Página 119 ABSCHNITT 4 BETRIEB PT-36 260 Ampere ESP-1000 Plasmaanlage Edelstahl Fertigung Prozessparameter Material- mm (Zoll) 6,3 (0,250) 9,5 (0,375) 12,7 (0,500) 19,1 (0,750) 25,4 (1,000) stärke Anfangshöhe 4,1 (0,160) 4,1 (0,160) 4,1 (0,160) 4,1 (0,160) 8,6 (0,340) mm (Zoll) Encoder- Durchschlagshöhe 6,4 (0,250) 6,4 (0,250) 6,4 (0,250)
Página 120 ABSCHNITT 4 BETRIEB Werkstoff: Edelstahl PT-36 Ampere: Startgas: Stickstoff (N ) bei 100 psi / 6,8 bar Schneidgas: Wasserstoff 35% Argon 65% (H35) bei 100 psi / 6,8 bar Primärschutzgas: Stickstoff (N ) bei 100 psi / 6,8 bar PLASMARC™ Schneidbrenner Schutz-Mischgas: KEINS ESP-1000 Plasmaanlage...
Página 121 ABSCHNITT 4 BETRIEB PT-36 260 Ampere ESP-1000 Plasmaanlage Edelstahl Präzision Prozessparameter Material- mm (Zoll) 9,5 (0,375) 12,7 (0,500) 15,9 (0,625) stärke Anfangshöhe 4,1 (0,160) 4,1 (0,160) 4,1 (0,160) mm (Zoll) Encoder- Durchschlagshöhe 6,4 (0,250) 6,4 (0,250) 6,4 (0,250) höhe mm (Zoll) Schneidabstand 5,9 (0,231) 8,3 (0,325)
Página 122 ABSCHNITT 4 BETRIEB PT-36 260 Ampere ESP-1000 Plasmaanlage Edelstahl Präzision Prozessparameter Material- mm (Zoll) 19,1 (0,750) 25,4 (1,000) 31,8 (1,250) stärke Anfangshöhe 4,1 (0,160) 5,1 (0,200) 5,1 (0,200) mm (Zoll) Encoder- Durchschlagshöhe 6,4 (0,250) 11,4 (0,450) 11,4 (0,450) höhe mm (Zoll) Schneidabstand 9,7 (0,380) 13,3 (0,525)
Página 123 ABSCHNITT 4 BETRIEB Werkstoff: Edelstahl PT-36 Ampere: Startgas: Stickstoff (N ) bei 100 psi / 6,8 bar Schneidgas: Stickstoff (N ) bei 100 psi / 6,8 bar PLASMARC™ Schneidbrenner Primärschutzgas: Luft bei 100 psi / 6,8 bar Schutz-Mischgas: KEINS ESP-1000 Plasmaanlage Fertigung Brennerkörper TEILENR.
Página 124 ABSCHNITT 4 BETRIEB PT-36 360 Ampere ESP-1000 Plasmaanlage Edelstahl Fertigung Prozessparameter Material- mm (Zoll) 6,3 (0,250) 9,5 (0,375) 12,7 (0,500) stärke Anfangshöhe 9,5 (0,375) 9,5 (0,375) 12,7 (0,500) mm (Zoll) Encoder- Durchschlagshöhe 15,9 (0,625) 15,9 (0,625) 15,9 (0,625) höhe mm (Zoll) Schneidabstand 10,3 (0,407) 8,6 (0,340)
Página 125 ABSCHNITT 4 BETRIEB 360 Ampere PT-36 ESP-1000 Plasmaanlage Edelstahl Fertigung Prozessparameter Material- mm (Zoll) 15,9 (0,625) 19,1 (0,750) 25,4 (1,000) 31,8 (1,250) stärke Anfangshöhe 15,9 (0,625) 15,9 (0,625) 19,1 (0,750) 19,1 (0,750) mm (Zoll) Encoder- Durchschlagshöhe 17,8 (0,700) 20,3 (0,800) 20,3 (0,800) 20,3 (0,800) höhe...
Página 126 ABSCHNITT 4 BETRIEB Werkstoff: Edelstahl PT-36 Ampere: Startgas: Stickstoff (N ) bei 100 psi / 6,8 bar Schneidgas: Wasserstoff 35% Argon 65% (H35) bei 100 psi / 6,8 bar PLASMARC™ Schneidbrenner Primärschutzgas: Stickstoff (N ) bei 100 psi / 6,8 bar Schutz-Mischgas: KEINS ESP-1000 Plasmaanlage...
Página 127 ABSCHNITT 4 BETRIEB PT-36 360 Ampere ESP-1000 Plasmaanlage Edelstahl Fertigung Prozessparameter Material- mm (Zoll) 12,7 (0,500) 19,1 (0,750) 25,4 (1,000) 31,8 (1,250) 38,1 (1,500) stärke Anfangshöhe 12,7 (0,500) 15,9 (0,625) 19,1 (0,750) 19,1 (0,750) 19,1 (0,750) mm (Zoll) Encoder- Durchschlagshöhe 17,8 (0,700) 17,8 (0,700) 25,4 (1,000)
Página 128 ABSCHNITT 4 BETRIEB Werkstoff: Edelstahl PT-36 Ampere: Startgas: Stickstoff (N ) bei 100 psi / 6,8 bar Schneidgas: Stickstoff (N ) bei 100 psi / 6,8 bar PLASMARC™ Schneidbrenner Primärschutzgas: Luft bei 100 psi / 6,8 bar Schutz-Mischgas: KEINS ESP-1000 Plasmaanlage Fertigung Brennerkörper TEILENR.
Página 129 ABSCHNITT 4 BETRIEB 450 Ampere PT-36 ESP-1000 Plasmaanlage Edelstahl Fertigung Prozessparameter Material- mm (Zoll) 19,1 (0,750) 25,4 (1,000) 31,8 (1,250) 38,1 (1,500) stärke Anfangshöhe 15,9 (0,625) 15,9 (0,625) 15,9 (0,625) 15,9 (0,625) mm (Zoll) Encoder- Durchschlagshöhe 19,1 (0,750) 19,1 (0,750) 20,3 (0,800) 20,3 (0,800) höhe...
Página 130 ABSCHNITT 4 BETRIEB Werkstoff: Edelstahl PT-36 Ampere: Startgas: Stickstoff (N ) bei 100 psi / 6,8 bar Schneidgas: Stickstoff (N ) bei 100 psi / 6,8 bar PLASMARC™ Schneidbrenner Primärschutzgas: Luft bei 100 psi / 6,8 bar ESP-1000 Plasmaanlage Schutz-Mischgas: KEINS Fertigung Brennerkörper TEILENR.
Página 131 ABSCHNITT 4 BETRIEB 600 Ampere PT-36 ESP-1000 Plasmaanlage Edelstahl Fertigung Prozessparameter Material- mm (Zoll) 25,4 (1,000) 38,1 (1,500) stärke Anfangshöhe 15,9 (0,625) 15,9 (0,625) mm (Zoll) Encoder- Durchschlagshöhe 19,1 (0,750) 20,3 (0,800) höhe mm (Zoll) Schneidabstand 11,2 (0,440) 12,1 (0,475) mm (Zoll) Lichtbogen- spannung...
Página 132 ABSCHNITT 4 BETRIEB Werkstoff: Edelstahl PT-36 Ampere: Startgas: Stickstoff (N ) bei 100 psi / 6,8 bar Schneidgas: Wasserstoff 35% Argon 65% (H35) bei 100 psi / 6,8 bar PLASMARC™ Schneidbrenner Primärschutzgas: Stickstoff (N ) bei 100 psi / 6,8 bar ESP-1000 Plasmaanlage Schutz-Mischgas: KEINS...
Página 133 ABSCHNITT 4 BETRIEB 600 Ampere PT-36 ESP-1000 Plasmaanlage Edelstahl Fertigung Prozessparameter Material- mm (Zoll) 25,4 (1,000) 38,1 (1,500) 50,8 (2,000) 76,2 (3,000) stärke Anfangshöhe 16,5 (0,650) 16,5 (0,650) *16,5 (0,650) *16,5 (0,650) mm (Zoll) Encoder- Durchschlagshöhe 25,4 (1,000) 25,4 (1,000) *25,4 (1,000) *25,4 (1,000) höhe mm (Zoll)
Página 134 ABSCHNITT 4 BETRIEB PT-36 m3 Plasmaanlage Prozessparameter für Fertigungs- grobblech...
Página 135 ABSCHNITT 4 BETRIEB Werkstoff: Aluminium PT-36 Ampere: Startgas: Stickstoff (N ) bei 100 psi / 6,8 bar Schneidgas: Wasserstoff 35% Argon 65% (H35) bei 100 psi / 6,8 bar PLASMARC™ Schneidbrenner Primärschutzgas: Luft bei 100 psi / 6,8 bar ESP-1000 Plasmaanlage Schutz-Mischgas: KEINS Fertigungsgrobblech...
Página 136 ABSCHNITT 4 BETRIEB 600 Ampere PT-36 ESP-1000 Plasmaanlage Aluminium Prozessparameter Fertigungsgrobblech Material- mm (Zoll) 101,6 (4,000) 174,6 (6,875) stärke Anfangshöhe 19,1 (0,750) 19,1 (0,750) mm (Zoll) Encoder- Durchschlagshöhe 19,1 (0,750) 19,1 (0,750) höhe mm (Zoll) Schneidabstand 19,1 (0,750) 19,1 (0,750) mm (Zoll) Lichtbogen- Abstands-...
Página 137 ABSCHNITT 4 BETRIEB Werkstoff: Edelstahl PT-36 Ampere: Startgas: Stickstoff (N ) bei 100 psi / 6,8 bar Schneidgas: Wasserstoff 35% Argon 65% (H35) bei 100 psi / 6,8 bar PLASMARC™ Schneidbrenner Primärschutzgas: Luft bei 100 psi / 6,8 bar Schutz-Mischgas: KEINS ESP-1000 Plasmaanlage Fertigungsgrobblech...
Página 138 ABSCHNITT 4 BETRIEB 600 Ampere PT-36 ESP-1000 Plasmaanlage Edelstahl Prozessparameter Fertigungsgrobblech Material- mm (Zoll) 60,3 (2,375) 69,9 (2,750) 76,2 (3,000) stärke Anfangshöhe 19,1 (0,750) 19,1 (0,750) 19,1 (0,750) mm (Zoll) Encoder- Durchschlagshöhe 19,1 (0,750) 19,1 (0,750) 19,1 (0,750) höhe mm (Zoll) Schneidabstand 12,7 (0,500) 12,7 (0,500)
Página 139 ABSCHNITT 4 BETRIEB 600 Ampere PT-36 ESP-1000 Plasmaanlage Edelstahl Prozessparameter Fertigungsgrobblech Material- mm (Zoll) 146,1 (5,750) 152,4 (6,000) 158,8 (6,250) stärke Anfangshöhe 25,4 (1,000) 25,4 (1,000) 25,4 (1,000) mm (Zoll) Encoder- Durchschlagshöhe 25,4 (1,000) 25,4 (1,000) 25,4 (1,000) höhe mm (Zoll) Schneidabstand 19,1 (0,750) 22,2 (0,875)
Página 140 ABSCHNITT 4 BETRIEB PT-36 m3 Plasmaanlage Prozessparameter für metrische Daten...
Página 141 ABSCHNITT 4 BETRIEB PT-36 Werkstoff: Kohlenstoffstahl Ampere: Startgas: Stickstoff (N ) bei 100 psi / 6,8 bar PLASMARC™ Schneidbrenner Schneidgas: Sauerstoff (O ) bei 100 psi / 6,8 bar m3 Plasmaanlage Primärschutzgas: Stickstoff (N ) bei 100 psi / 6,8 bar Schutz-Mischgas: Sauerstoff (O ) bei 100 psi / 6,8 bar...
Página 142 ABSCHNITT 4 BETRIEB 90 Ampere PT-36 m3 Plasmaanlage Kohlenstoffstahl Präzision Prozessparameter Material- mm (Zoll) 6 (0,250) 8 (0,312) 10 (0,375) 12 (0,500) stärke Anfangshöhe mm 3,3 (0,130) 3,3 (0,130) 3,3 (0,130) 3,3 (0,130) (Zoll) Encoder- Durchschlagshöhe 7,6 (0,300) 7,6 (0,300) 7,6 (0,300) 7,6 (0,300) höhe...
Página 143 ABSCHNITT 4 BETRIEB PT-36 Werkstoff: Kohlenstoffstahl Ampere: Startgas: Stickstoff (N ) bei 100 psi / 6,8 bar PLASMARC™ Schneidbrenner Schneidgas: Sauerstoff (O ) bei 100 psi / 6,8 bar m3 Plasmaanlage Primärschutzgas: Stickstoff (N ) bei 100 psi / 6,8 bar Schutz-Mischgas: Sauerstoff (O ) bei 100 psi / 6,8 bar...
Página 144 ABSCHNITT 4 BETRIEB 200 Ampere PT-36 m3 Plasmaanlage Kohlenstoffstahl Präzision Prozessparameter Material- mm (Zoll) 15 (0,600) 16 (0,625) 20 (0,750) 25 (1,000) 30 (1,181) stärke Anfangshöhe 3,3 (0,130) 3,3 (0,130) 3,3 (0,130) 5 (0,200) 3,3 (0,130) mm (Zoll) Encoder- Durchschlagshöhe 4,4 (0,172) 4,4 (0,172) 4,6 (0,180)
Página 145 ABSCHNITT 4 BETRIEB PT-36 Werkstoff: Kohlenstoffstahl Ampere: 260 / 280 Startgas: Stickstoff (N ) bei 100 psi / 6,8 bar PLASMARC™ Schneidbrenner Schneidgas: Sauerstoff (O ) bei 100 psi / 6,8 bar Primärschutzgas: Stickstoff (N ) bei 100 psi / 6,8 bar m3 Plasmaanlage Schutz-Mischgas: Sauerstoff (O...
Página 146 ABSCHNITT 4 BETRIEB 260 / 280 Ampere PT-36 m3 Plasmaanlage Kohlenstoffstahl Präzision Prozessparameter Material- mm (Zoll) 20 (0,750) 25 (1,000) 30 (1,181) 32 (1,250) 35 (1,378) stärke Anfangshöhe 4,1 (0,160) 4,1 (0,160) 5,1 (0,200) 4,1 (0,160) 4,1 (0,160) mm (Zoll) Encoder- Durchschlagshöhe 6,4 (0,250)
Página 147 ABSCHNITT 4 BETRIEB PT-36 Werkstoff: Kohlenstoffstahl Ampere: Startgas: Stickstoff (N ) bei 100 psi / 6,8 bar Schneidgas: Sauerstoff (O ) bei 100 psi / 6,8 bar PLASMARC™ Schneidbrenner Primärschutzgas: Stickstoff (N ) bei 100 psi / 6,8 bar m3 Plasmaanlage Schutz-Mischgas: Sauerstoff (O ) bei 100 psi / 6,8 bar...
Página 148 ABSCHNITT 4 BETRIEB 400 Ampere PT-36 m3 Plasmaanlage Kohlenstoffstahl Präzision Prozessparameter Material- mm (Zoll) 30 (1,181) 32 (1,250) 35 (1,375) 38 (1,500) 40 (1,575) stärke Anfangshöhe 10,0 (0,394) 10,0 (0,394) 10,0 (0,394) 10,0 (0,394) 10,0 (0,394) mm (Zoll) Encoder- Durchschlagshöhe 19,1 (0,750) 19,1 (0,750) 19,1 (0,750)
Página 149: Operating Techniques
3-9. OPERATING TECHNIQUES PT-15XL Bevel Angles Mirror Image Cutting PLATE XR NOZZLE ABSCHNITT 4 BETRIEB THICKNESS ASSEMBLY If desiring to cut with two torches simultaneously, with (IN.) PART NO. one moving in the mirror image of the other, the stan- 2075691 (0.125) dard gas baffle can be replaced by their reverse swirl 2075611 (0.156)
Página 150 ABSCHNITT 4 BETRIEB Betriebsmethoden (fortgesetzt) Durchschlagen Durchschlagen kann bei Platten bis zu einer Stärke von 3,81 cm (1-1/2 Zoll) durchgeführt werden, indem die Schlittenbe- wegung verzögert wird, bis der Schweißbogen durch die Platte dringt. Nachstehend sind typische Einstellzeiten für den Verzögerungstimer aufgeführt: Platten- Schlittenverzögerung...
Página 151 ABSCHNITT 4 BETRIEB Betriebsmethoden (fortgesetzt) Wasserdämpfer (Variante) Der Wasserdämpfer kann als eine Kombination aus Luftvorhang und Wasserdämpfer gesehen werden. Er wird bei der Be- nutzung von Sauerstoff empfohlen, wenn sowohl unter Wasser als auch über Wasser geschnitten wird. WARNUNG WASSERSTOFF-EXPLOSIONSGEFAHR! BITTE LESEN SIE FOLGENDES, BEVOR SIE ANFANGEN, UNTER VERWENDUNG EINES WASSERBADES ZU SCHNEIDEN.
Página 152 ABSCHNITT 4 BETRIEB Betriebsmethoden (fortgesetzt) Befolgen Sie diese Verfahrensweisen, um die Entstehung und Ansammlung von Wasserstoff zu verringern: Entfernen Sie oft die Schlacke (besonders feine Teilchen) vom Boden des Wasserbades. Füllen Sie das Wasserbad wieder mit sauberem Wasser auf. Lassen Sie keine Platten über Nacht oder übers Wochenende auf dem Schneidetisch. Falls ein Wasserbad mehrere Stunden lang nicht benutzt wurde, rütteln Sie es, bevor die erste Platte darauf gelegt wird.
Página 153 Esp-1000 plasmarc systEm Corte mecanizado con PT-600, PT-19XLS o PT-36 Manual de instrucciones (ES) 0558007795...
Página 154: Responsabilidad Del Usuario
Si usted no entiende completamente estas instrucciones, entre en contacto con a su distribuidor ESAB para información adicio- nal. Asegure leer las medidas de seguridad antes de instalar o de operar este equipo.
Página 155 ÍNDICE Apartado / Título Página Precauciones de seguridad............... 157 2.0 Introducción .
Página 156: Para Reducir Sin Eliminar La Posibilidad De Una Explosión, Deben Tomarse Las Siguientes Precauciones
ADVERTENCIA EL CORTE DE PLASMA CON MEZCLAS DE GAS QUE CONTENGAN HIDRÓGENO (H) O METANO (CH4) PUEDE OCASIONAR EXPLOSIONES. EL INCUMPLIMIENTO DE LA INFORMACIÓN ENUMERADA A CONTINUACIÓN PUEDE OCASIONAR LA MUERTE, LESIONES PERSONALES GRAVES O DAÑO GRAVE DEL EQUIPO. LAS MEZCLAS DE GAS DE HIDRÓGENO O METANO NO DEBEN UTILIZARSE NUNCA PARA EL CORTE DE PLASMA BAJO EL AGUA.
Página 157: Precauciones De Seguridad
PRECAUCIONES DE SEGURIDAD Precauciones de seguridad Los usuarios de los equipos de corte y soldadura ESAB tienen la responsabilidad de asegurar que las personas que trabajan o están cerca del equipo sigan las normas de seguridad. Las precauciones de seguridad deben estar de acuerdo con equipos de corte y soldadura. Las recomendaciones abajo deben ser seguidas adicionalmente a las normas estándar.
Página 158: Peligro De Incendio
Proteja sus oídos. utilice protección auricular. Avise las personas al rededor sobre el riesgo. AVERÍAS – Llame a ESAB en caso de una avería con el equipo. LEER Y ENTENDER EL MANUAL ANTES DE INSTALAR U OPERAR EL EQUIPO. PROTEJA A USTED Y LOS OTROS!
Página 159: Introducción
• La tecnología ESAB patentada posibilita el corte y el biselado bajo el agua con excelentes resultados. • El ESP-1000 utiliza configuraciones de conmutador simples para el proceso de configuración de los parámetros de proceso para el control de flujo y la energía de corte, eliminando la dificultad de ajuste asociada a las válvulas de aguja.
Página 160: Descripción De Los Componentes
APARTADO 2 INTRODUCCIÓN Descripción de los componentes Los componentes que forman el ESP-1000 están diseñados específicamente para interconectar en un sistema en las aplicaciones de corte de plasma automáticas. Consulte el manual del equipo específico para obtener una información más detallada. Fuente de energía Ultra Life 300 Diseñado para cortes de plasma de alta velocidad, el Ultra Life 300 básicamente es una unidad de DC con rectificador controlado de silicona (SCR) con un circuito de estado sólido.
Página 161 APARTADO 2 INTRODUCCIÓN SECTION 1 INTRODUCTION Descripción de los componentes (continuación) Connections to the flow control are Oxygen In, Nitro- gen In, Start Gas Out, Cut Gas Out, Cut Water In and Cut Water Out. Plumbing Box The ESP Plumbing Box is an interconnecting device between the torch and other system components.
Página 162 APARTADO 2 INTRODUCCIÓN Descripción de los componentes (continuación) Circulador refrigerante El circulador WC-7C es un refrigerador de tipo radiador que hace circular el fluido refrigerante a través del soplete de plasma, lo cual proporciona un intercambio de calor para las piezas internas del soplete. Aunque el sistema hace referencia al agua, no se recomienda el uso de agua.
Página 163 ined in Form F-15-430. SECTION 1 INTRODUCTION APARTADO 2 INTRODUCCIÓN The PT-19XLS is intended for applications of dry cut- ting using air (clean & dry) for the cut gas at current levels up to 200 amps. Oxygen (to 360A) or H-35 (to r Pump is used to supply de-ionized cut wa- 600A) can be used with the PT-19XLS, however these Descripción de los componentes (continuación)
Página 164 APARTADO 2 INTRODUCCIÓN Descripción de los componentes (continuación) Tabla 2-1 Componentes DESCRIPCIÓN NÚMERO DE PIEZA Fuentes de energía: Ultra life 300 460/575 V, 3-Fase, 60 Hz 33520 ESP-400C 4 60 V, 3-Fase, 60 Hz 0558001729 400 V, 3-Fase, 50 Hz CE 0558001730 575 V, 3-Fase, 50 Hz 0558001731...
Página 165: Instalación
APARTADO 3 INSTALACIÓN General Una instalación adecuada contribuye sustancialmente a un funcionamiento satisfactorio y sin problemas de los compo- nentes del sistema ESP-1000. Cada paso de este apartado debe estudiarse detenidamente y cumplirse lo más escrupu- losamente posible. Inmediatamente después de recibir los componentes de ESP, cada uno de ellos debe inspeccionarse cuidadosamente en busca de daños que puedan haberse ocasionado durante su transporte.
Página 166: Conexiones Del Sistema
APARTADO 3 INSTALACIÓN Ubicación de los componentes del sistema (continuación) Caja de empalmes La caja de empalmes normalmente se ubica en la máquina de corte, muy cerca de la ubicación del soplete. Ya que el soplete puede equiparse con numerosas longitudes estándar de cable y tubo, la ubicación exacta se determina por la configuración y ubicación de la capacidad de carga de la máquina.
Página 167 APARTADO 3 INSTALACIÓN Conexiones del sistema (continuación) Conexiones de control de flujo El control de flujo sirve como forma de interfaz entre las diferentes utilidades de procesos para permitir una ubicación central en la que realizar los ajustes de configuración. Las conexiones se realizan en receptáculos en el panel posterior y se agrupan en dos secciones, la fila inferior es para las conexiones de gas mientras que la fila superior es para conexiones eléctricas.
Página 168 APARTADO 3 INSTALACIÓN Conexiones del sistema (continuación) (+) Work Caja Energía Reguladores de pared entrada de gas (-) Electrodo Fuente de energía Arco piloto Aire Oxígeno Regreso refrigerante Refrigerador Nitrógeno Salida refrigerante y bomba Alterno Solenoide gas de inicio Corte solenoide gas Conec./Desconec.
Página 169 APARTADO 3 INSTALACIÓN Conexiones del sistema (continuación) A la fuente de energía en paralelo A la cortina de aire Energía auxiliar de 115 VAC Para prueba (desconecte para funcionamiento de corte) Fuente de energía Al refrigerador de agua Salida de gas de corte a la caja de empalmes A la caja de empalmes...
Página 170 APARTADO 3 INSTALACIÓN Conexiones del sistema (continuación) Tabla 3-1 Montajes de tubos Tubo de gas Agua Longitud del cable Tubo de gas de inicio Tubo de gas de corte de protección refrigerante 7,6 m. 33127 21588 33122 33117 15 m. 33128 21574 33123...
Página 171 APARTADO 3 INSTALACIÓN Conexiones del sistema (continuación) Tabla 3-4 Cables de interconexión Descripción Número de pieza Regulador estacionario, O2, R-76-150-024* 19151 Regulador estacionario, N2, R-6703 22236 Regulador de cilindro de dos válvulas, O2, R-77-150-540** 998337 Regulador de cilindro de dos válvulas, N2, R-77-150-580** 998344 Regulador de cilindro de dos válvulas, H-35, R-77-150-350** 998342...
Página 172 APARTADO 3 INSTALACIÓN Conexiones del sistema (continuación) ASEGÚRESE DE QUE TODAS LAS CONEXIONES SE HAN REALIZADO ADVERTENCIA CORRECTAMENTE PARA EVITAR ESCAPES. CUALQUIER ESCAPE DURANTE EL FUNCIONAMIENTO PUEDE OCASIONAR SITUACIONES PELIGROSAS DE- BIDO A LOS ALTOS VOLTAJES IMPLICADOS. Nota Para realizar las siguientes conexiones, la puerta debe abrirse y debe retirarse la cubierta. Conexiones de la energía de entrada: Conecte el conjunto de cables del soplete a la caja de empalmes.
Página 173 APARTADO 3 INSTALACIÓN Conexiones del sistema (continuación) Conexiones de la caja de empalmes con la fuente de energía Conecte el/los cables de alimentación 4/0 a las marcas en la barra de alimentación principal TB3. El número de cables depende de la capacidad de grosor de corte máxima de la instalación. Deben conectarse dos cables que lleven el total de 600 amperios.
Página 174: Componentes Del Soplete
APARTADO 3 INSTALACIÓN Componentes del soplete Consulte el manual de su soplete para más detalles sobre las instrucciones de instalación. ¡LAS DESCARGAS ELÉCTRICAS PUEDEN SER MORTALES! ANTES DE TOCAR EL SOPLETE, ASEGÚRESE DE QUE LA FUENTE DE ENERGÍA ESTÁ APAGADA, DESCONECTANDO LA ENTRADA DE ENERGÍA DE 3-FASE CON LA FUENTE DE ENERGÍA.
Página 175 APARTADO 3 INSTALACIÓN Componentes del soplete (continuación) Funda Mont. parte trasera ppal Mont. de anillo de contacto Junta tórica Boquilla de electrodo Deflector de gas Montaje aislante Electrodo Base de boquilla Punta de la boquilla Copa de retención de la boquilla Difusor Protector Retención de protección...
Página 176 APARTADO 3 INSTALACIÓN Componentes del soplete (continuación) Funda del soplete Cuerpo del soplete Deflector de gas Junta tórica (suministrada con boquilla de electrodo) Boquilla de electrodo Junta tórica (suministrada con electrodo) Electrodo Junta tórica (suministrada con boquilla) Montaje de boquilla Junta tórica (suministrada con boquilla) Copa de retención de boquilla Difusor...
Página 177 APARTADO 3 INSTALACIÓN Componentes del soplete (continuación) Funda del soplete Cuerpo del soplete 2 juntas tóricas Deflector de gas Junta tórica suministrada con boquilla de electrodo Boquilla de electrodo con junta tórica Junta tórica suministrada con electrodo Electrodo Junta tórica suministrada con boquilla Boquilla Junta tórica suministrada con boquilla Copa de retención de la boquilla...
Página 178: Instalación De La Cortina De Aire
APARTADO 3 INSTALACIÓN Instalación de la cortina de aire La cortina de aire es un dispositivo utilizado para mejorar el rendimiento de los sopletes de plasma cuando se realizan cortes bajo el agua. La calidad del corte y la velocidad del corte se potencian cuando se utiliza una cortina de aire con los sopletes de plasma.
Página 179: Instalación Del Silenciador De Agua
APARTADO 3 INSTALACIÓN Instalación del silenciador de agua El silenciador de agua crea una burbuja de aire rodeada de agua de modo que el soplete de plasma pueda utilizarse bajo el agua con corte de inyección de agua /oxígeno sin sacrificar la calidad del corte. Este sistema también permite el funcionamiento fuera del agua, ya que el flujo a través del silenciador reduce humos, ruidos y radiación UV de arco.
Página 180: Instalación De La Caja De Control De La Cortina De Aire / El Silenciador De Agua
torch. 4. Install the bubble muffler sleeve in the bubble muf- After tightening the allen screw, the gap between the fler main body. Maker sure it bottoms completely. sleeve and torch cup should be uniform all the way around. 5. Install the bubble muffler main body (with sleeve) APARTADO 3 INSTALACIÓN over the assembled torch and snap it into place on...
Página 181: Funcionamiento
APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO General El funcionamiento de un sistema de plasma como el ESP-1000 contiene una gran cantidad de variables para conseguir un corte de calidad en una amplia variedad de aplicaciones. La configuración y las características de funcionamiento para aplicaciones específicas dependen del tipo de material, el grosor del material, el tipo de gas de corte, el corte en seco, el corte con inyección de agua o el corte bajo el agua.
Página 182 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO Controles e indicadores (continuación) Figura 4-1 Panel frontal del control de flujo B. Gas de corte Esta área incluye el conmutador O , la velocidad de flujo que es un conmutador de 8 posiciones, el conmutador de palanca HI/LOW, un indicador de presión y un regulador de presión de derivación.
Página 183 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO Controles e indicadores (continuación) Tabla 4-1 Velocidades de flujo de gas de corte Configuración del conmutador / Gas de corte (O Velocidad de flujo SCFH 0/LOW 1/LOW 2/LOW 3/LOW 4/LOW 5/LOW 6/LOW 7/LOW 0/HIGH 1/HIGH 2/HIGH 3/HIGH 4/HIGH 5/HIGH 6/HIGH...
Página 184 SECTION 2 INSTALLATION APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO Controles e indicadores (continuación)
Página 185: Controles E Indicadores
APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO Controles e indicadores (continuación)
Página 186: Prueba / Verificación De Funcionamiento Previa
APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO Controles e indicadores (continuación) Power Source (ESP-600C) Todas las funciones de control se ofrecen mediante un receptáculo ubicado en el panel frontal de la fuente de energía. Un receptáculo de 19 pins permite que se enchufe el cable del control de flujo. Todas las señales de control recorren esta conexión.
Página 187 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO Prueba / Verificación de funcionamiento previa (continuación) B. Modos de ejecución El primer modo de ejecución (RUN 1) comienza con el gas de inicio (en el flujo de gas de inicio) y conmuta a gas de corte cuando el arco transfiere.
Página 188 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO Prueba / Verificación de funcionamiento previa (continuación) Refrigerante La refrigeración del soplete de plasma normalmente se realiza con un circulador de refrigerante. Este circulador debe rellenarse con un refrigerante de soplete de plasma. Utilice siempre refrigerante de soplete, lubricará las piezas internas de la bomba.
Página 189: Cortes Con Sopletes De Plasma
APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO Prueba / Verificación de funcionamiento previa (continuación) Ajuste el nivel deseado de corriente de salida en la fuente de energía o en la ubicación de control remoto. Ponga en funcionamiento los conmutadores de inicio en el control de corte para activar el contactor principal de la fuente de energía.
Página 190 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO Cortes con sopletes de plasma (continuación) Corte con oxígeno y aire (de 100 a 360 Amperios) Asegúrese de que el soplete está montado correctamente para corte con oxígeno o aire al nivel de corriente seleccionado. Véase la Tabla 4-4 para más información sobre las piezas y la configuración. Si utiliza una cortina de aire, consulte el manual del soplete para una instalación y una configuración correctas.
Página 191 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO Cortes con sopletes de plasma (continuación) El PT-19XLS y PT-600 son sopletes mecanizados de corte de plasma diseñados para realizar cortes sin inyección de agua. El corte se puede realizar mediante aire, oxígeno, nitrógeno o H-35 como gas de corte a corrientes que varían desde 50 hasta 360 amperios.
Página 192 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO Cortes con sopletes de plasma (continuación) Tabla 4-4 Selección de componentes para el soplete Aplicación Piezas de sustitución recomendadas Corriente & Grosor & Protección Difusor Boquilla Electrodo Boquilla de gas Gas de plasma Material 50-65A 1,16 a 6 mm Punta-22026 34086XL 948142...
Página 193: Cortes Con Sopletes De Plasma (Continuación)
APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO Cortes con sopletes de plasma (continuación) Mediante la utilización de componentes especiales en el montaje del extremo frontal del PT-19XLS (PT-600), pueden conseguirse cortes a mayores corrientes y velocidades mayores. El corte del acero al carbono puede realizarse tanto bajo el agua como fuera del agua, aunque el corte de acero inoxidable y aluminio bajo el agua no es recomendable.
Página 194 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO pt-19Xls & pt-600 Datos de corte: GAS DE INICIO AIRE 50 - 65 ampErIOs BOQUILLA GAS DE CORTE AIRE GAS DE PROT. MATERIAL ALUMINIO AIRE parÁmEtrOs DE prOcEsO GROSOR DEL GAS CONFIGURADO VOLT. DE CORR. DE VELOCIDAD MATERIAL OPERACIÓN ARCO...
Página 195 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO pt-19Xls & pt-600 Datos de corte: GAS DE INICIO 50 - 65 ampErIOs BOQUILLA GAS DE CORTE MATERIAL ALUMINIO GAS DE PROT. parÁmEtrOs DE prOcEsO GROSOR DEL GAS CONFIGURADO VOLT. DE CORR. DE VELOCIDAD MATERIAL OPERACIÓN ARCO ARCO DE DESPLAZ.
Página 196 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO pt-19Xls & pt-600 Datos de corte: GAS DE INICIO AIRE 100 ampErIOs GAS DE CORTE BOQUILLA AIRE MATERIAL GAS DE PROT. ACERO INOX. AIRE parÁmEtrOs DE prOcEsO GROSOR DEL GAS CONFIGURADO VOLT. DE CORR. DE VELOCIDAD MATERIAL OPERACIÓN ARCO ARCO...
Página 197 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO pt-19Xls & pt-600 GAS DE INICIO Datos de corte: AIRE 100 ampErIOs BOQUILLA GAS DE CORTE AIRE MATERIAL ACERO AL C. GAS DE PROT. AIRE parÁmEtrOs DE prOcEsO GROSOR DEL GAS CONFIGURADO VOLT. DE CORR. DE VELOCIDAD MATERIAL OPERACIÓN ARCO...
Página 198 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO pt-19Xls & pt-600 GAS DE INICIO Datos de corte: o H-35 150 ampErIOs BOQUILLA GAS DE CORTE H-35 MATERIAL ALUMINIO GAS DE PROT. parÁmEtrOs DE prOcEsO GROSOR DEL GAS CONFIGURADO VOLT. DE CORR. DE VELOCIDAD MATERIAL OPERACIÓN ARCO ARCO DE DESPLAZ.
Página 199 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO pt-19Xls & pt-600 GAS DE INICIO Datos de corte: 150 ampErIOs BOQUILLA GAS DE CORTE MATERIAL ACERO AL C. GAS DE PROT. AIRE parÁmEtrOs DE prOcEsO GROSOR DEL GAS CONFIGURADO VOLT. DE CORR. DE VELOCIDAD MATERIAL OPERACIÓN ARCO ARCO DE DESPLAZ.
Página 200 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO pt-19Xls & pt-600 Datos de corte: GAS DE INICIO AIRE 200 ampErIOs GAS DE CORTE BOQUILLA AIRE MATERIAL GAS DE PROT. ALUMINIO AIRE parÁmEtrOs DE prOcEsO GROSOR DEL GAS CONFIGURADO VOLT. DE CORR. DE VELOCIDAD MATERIAL OPERACIÓN ARCO ARCO DE DESPLAZ.
Página 201 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO pt-19Xls & pt-600 Datos de corte: GAS DE INICIO AIRE 200 ampErIOs GAS DE CORTE BOQUILLA AIRE MATERIAL GAS DE PROT. ACERO INOX. AIRE parÁmEtrOs DE prOcEsO GROSOR DEL GAS CONFIGURADO VOLT. DE CORR. DE VELOCIDAD MATERIAL OPERACIÓN ARCO ARCO...
Página 202 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO pt-19Xls & pt-600 Datos de corte: GAS DE INICIO 200 ampErIOs BOQUILLA GAS DE CORTE MATERIAL GAS DE PROT. ACERO INOX. AIRE parÁmEtrOs DE prOcEsO GROSOR DEL GAS CONFIGURADO VOLT. DE CORR. DE VELOCIDAD MATERIAL OPERACIÓN ARCO ARCO DE DESPLAZ.
Página 203 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO pt-19Xls & pt-600 Datos de corte: GAS DE INICIO 360 ampErIOs BOQUILLA GAS DE CORTE GAS DE PROT. MATERIAL ACERO AL C. AIRE parÁmEtrOs DE prOcEsO GROSOR DEL GAS CONFIGURADO VOLT. DE CORR. DE VELOCIDAD MATERIAL OPERACIÓN ARCO ARCO DE DESPLAZ.
Página 204 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO pt-19Xls & pt-600 Datos de corte: GAS DE INICIO 360 ampErIOs GAS DE CORTE BOQUILLA MATERIAL GAS DE PROT. ALUMINIO parÁmEtrOs DE prOcEsO GROSOR DEL GAS CONFIGURADO VOLT. DE CORR. DE VELOCIDAD MATERIAL OPERACIÓN ARCO ARCO DE DESPLAZ. INICIO CORTE PROTEC.
Página 205 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO pt-19Xls & pt-600 GAS DE INICIO Datos de corte: H-35 410 ampErIOs BOQUILLA GAS DE CORTE H-35 GAS DE PROT. MATERIAL ALUMINIO parÁmEtrOs DE prOcEsO GROSOR DEL GAS CONFIGURADO VOLT. DE CORR. DE VELOCIDAD MATERIAL OPERACIÓN ARCO ARCO DE DESPLAZ.
Página 206 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO pt-19Xls & pt-600 GAS DE INICIO H-35 Datos de corte: 600 ampErIOs BOQUILLA GAS DE CORTE H-35 MATERIAL ALUMINIO GAS DE PROT. AIRE parÁmEtrOs DE prOcEsO GROSOR DEL GAS CONFIGURADO VOLT. DE CORR. DE VELOCIDAD MATERIAL OPERACIÓN ARCO ARCO DE DESPLAZ.
Página 207 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO pt-19Xls & pt-600 Datos de corte: GAS DE INICIO 600 ampErIOs BOQUILLA GAS DE CORTE GAS DE PROT. MATERIAL ACERO INOX. AIRE parÁmEtrOs DE prOcEsO GROSOR DEL GAS CONFIGURADO VOLT. DE CORR. DE VELOCIDAD MATERIAL OPERACIÓN ARCO ARCO DE DESPLAZ.
Página 208 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO...
Página 209: Cortes Con Sopletes De Plasma
APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO Cortes con sopletes de plasma El PT-36 es un soplete mecanizado de corte de plasma diseñado para cortar sin inyección de agua. El corte puede realizarse mediante aire, oxígeno, nitrógeno o H-35 como gas de corte a corrientes que varían entre 50 y 360 amperios. El corte bajo el agua puede realizarse mediante una cortina de aire a 150 amperios o más.
Página 210: Soplete De Corte Plasmarc™ Sistema De Plasma De Precisión
APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO Material: Acero al carbono PT-36 Amperios: Gas de inicio: Nitrógeno (N ) a 6,8 bares Gas de corte: Oxígeno (O ) a 6,8 bares Gas de prot. prim.: Nitrógeno (N ) o aire a 6,8 bares Soplete de corte PLASMARC™ Gas mezcla prot.: Oxígeno (O ) a 6,8 bares...
Página 211: Sistema De Plasma Esp-1000 Datos De Proceso
APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO PT-36 100 Amperios Sistema de plasma ESP-1000 Precisión de acero Datos de proceso al carbono Grosor del 0.188 (4.8) 0.250 (6.4) 0.312 (7.9) material Altura inicial 0.130 (3.3) 0.130 (3.3) 0.130 (3.3) (mm) Altura Altura de perf. 0.220 (5.6) 0.220 (5.6) 0.220 (5.6)
Página 212 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO PT-36 100 Amperios Sistema de plasma ESP-1000 Precisión de acero Datos de proceso al carbono Grosor del 0.375 (9.5) 0.416 (10.6) 0.500 (12.7) material Altura inicial 0.130 (3.3) 0.130 (3.3) 0.130 (3.3) (mm) Altura Altura de perf. 0.220 (5.6) 0.220 (5.6) 0.220 (5.6)
Página 213 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO Material: Acero al carbono PT-36 Amperios: Gas de inicio: Nitrógeno (N ) a 6,8 bares Gas de corte: Oxígeno (O ) a 6,8 bares Soplete de corte PLASMARC™ Gas de prot. prim.: Nitrógeno (N ) o aire a 6,8 bares Gas mezcla prot.: Oxígeno (O ) a 6,8 bares...
Página 214 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO PT-36 200 Amperios Sistema de plasma ESP-1000 Precisión de acero Datos de proceso al carbono Grosor del 0.250 (6.4) 0.375 (9.5) 0.500 (12.7) material Altura inicial 0.130 (3.3) 0.130 (3.3) 0.130 (3.3) (mm) Altura Altura de perf. 0.140 (3.6) 0.140 (3.6) 0.160 (4.1)
Página 215 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO PT-36 200 Amperios Sistema de plasma ESP-1000 Precisión de acero Datos de proceso al carbono Grosor del 0.625 (15.9) 0.750 (19.1) 1.000 (25.4) 1.250 (31.8) material Altura inicial 0.130 (3.3) 0.130 (3.3) 0.200 (5.1) 0.130 (3.3) (mm) Altura Altura de perf.
Página 216: Soplete De Corte Plasmarc™ Sistema De Plasma Esp-1000
APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO Material: Acero al carbono PT-36 Amperios: Gas de inicio: Nitrógeno (N ) a 6,8 bares Gas de corte: Oxígeno (O ) a 6,8 bares Soplete de corte PLASMARC™ Gas de prot. prim.: Nitrógeno (N ) o aire a 6,8 bares Gas mezcla prot.: NADA Sistema de plasma ESP-1000...
Página 217: Amperios Producción De Acero Al Carbono
APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO PT-36 200 Amperios Sistema de plasma ESP-1000 Producción de acero Datos de proceso al carbono Grosor del 0.250(6.4) 0.375(9.5) 0.500(12.7) 0.625(15.9) material Altura inicial .130(3) .130(3) .130(3) .130(3) (mm) Altura Altura de perf. 0.140(4) 0.140(4) 0.140(4) 0.170(4) del sensor (mm) Altura de corte...
Página 218 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO PT-36 200 Amperios Sistema de plasma ESP-1000 Producción de acero Datos de proceso al carbono Grosor del 0.750 (19.1) 1.000 (25.4) 1.250 (31.8) material Altura inicial 0.130 (3.3) 0.200 (5.1) 0.200 (5.1) (mm) Altura Altura de perf. 0.180 (4.6) 0.350 (8.9) 0.350 (8.9)
Página 219 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO Material: Acero al carbono PT-36 Amperios: 260/280 Gas de inicio: Nitrógeno (N ) a 6,8 bares Gas de corte: Oxígeno (O ) a 6,8 bares Soplete de corte PLASMARC™ Gas de prot. prim.: Nitrógeno (N ) o aire a 6,8 bares Gas mezcla prot.: Oxígeno (O ) a 6,8 bares...
Página 220 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO PT-36 260/280 Amperios Sistema de plasma ESP-1000 Precisión de acero Datos de proceso al carbono Grosor del 0.188 (4.8) 0.250 (6.4) 0.312 (7.9) 0.375 (9.5) material Altura inicial 0.160 (4.1) 0.160 (4.1) 0.160 (4.1) 0.160 (4.1) (mm) Altura Altura de perf.
Página 221 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO PT-36 260/280 Amperios Sistema de plasma ESP-1000 Precisión de acero Datos de proceso al carbono Grosor del 0.500 (12.7) 0.625(15.9) 0.750(19.1) 1.000 (25.4) material Altura inicial 0.160 (4.1) 0.160 (4.1) 0.160 (4.1) 0.160 (4.1) (mm) Altura Altura de perf. 0.250 (6.4) 0.250 (6.4) 0.250 (6.4)
Página 222 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO Material: Acero al carbono PT-36 Amperios: 280/300 Gas de inicio: Nitrógeno (N ) a 6,8 bares Gas de corte: Oxígeno (O ) a 6,8 bares Soplete de corte Gas de prot. prim.: Aire a 6,8 bares Gas mezcla prot.: NINGUNO PLASMARC™...
Página 223 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO PT-36 280/300 Amperios Sistema de plasma ESP-1000 Producción de acero Datos de proceso al carbono Grosor del 0.188 (4.8) 0.250 (6.4) 0.312 (7.9) 0.375 (9.5) material Altura inicial 0.160 (4.1) 0.160 (4.1) 0.160 (4.1) 0.160 (4.1) (mm) Altura Altura de perf.
Página 224 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO PT-36 280/300 Amperios Sistema de plasma ESP-1000 Producción de acero Datos de proceso al carbono Grosor del 0.500 (12.7) 0.625 (15.9) 0.750 (19.1) 1.000 (25.4) material Altura inicial 0.160 (4.1) 0.160 (4.1) 0.160 (4.1) 0.160 (4.1) (mm) Altura Altura de perf.
Página 225 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO Material: Acero al carbono PT-36 Amperios: Gas de inicio: Nitrógeno (N ) a 6,8 bares Gas de corte: Oxígeno (O ) a 6,8 bares Gas de prot. prim.: Aire a 6,8 bares Soplete de corte PLASMARC™ Gas mezcla prot.: NINGUNO Sistema de plasma ESP-1000 Producción de placa...
Página 226 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO PT-36 290 Amperios Sistema de plasma ESP-1000 Producción de acero Datos de proceso al carbono Placa de grosor de corte Grosor del 1.250 (31.8) 1.375 (34.9) 1.500 (38.1) material Altura inicial 0.160 (4.1) 0.160 (4.1) 0.160 (4.1) (mm) Altura Altura de perf.
Página 227 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO PT-36 290 Amperios Sistema de plasma ESP-1000 Producción de acero Datos de proceso al carbono Placa de grosor de corte Grosor del 1.625(41.3) 1.750 (44.5) 1.875 (47.6) 2.000 (50.8) material Altura inicial 0.160 (4.1) 0.160 (4.1) 0.160 (4.1) 0.160 (4.1) (mm) Altura...
Página 228: Soplete De Corte Plasmarc™ Sistema De Plasma Esp-1000 Sever
APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO Material: Acero al carbono PT-36 Amperios: Gas de inicio: Nitrógeno (N ) a 6,8 bares Gas de corte: Oxígeno (O ) a 6,8 bares Gas de prot. prim.: Aire a 6,8 bares Soplete de corte PLASMARC™ Gas mezcla prot.: NINGUNO Sistema de plasma ESP-1000 Sever...
Página 229 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO PT-36 300 Amperios Sistema de plasma ESP-1000 Sección de acero Datos de proceso al carbono Grosor del 0.188 (4.8) 0.250 (6.4) 0.312 (7.9) 0.375 (9.5) material Altura inicial 0.160 (4.1) 0.160 (4.1) 0.160 (4.1) 0.160 (4.1) (mm) Altura Altura de perf.
Página 230 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO PT-36 300 Amperios Sistema de plasma ESP-1000 Sección de acero Datos de proceso al carbono Grosor del 0.500 (12.7) 0.625 (15.9) 0.750 (19.1) 1.000 (25.4) material Altura inicial 0.160 (4.1) 0.160 (4.1) 0.160 (4.1) 0.160 (4.1) (mm) Altura Altura de perf.
Página 231 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO Material: Acero al carbono PT-36 Amperios: Gas de inicio: Nitrógeno (N ) a 6,8 bares Gas de corte: Oxígeno (O ) a 6,8 bares Gas de prot. prim.: Nitrógeno (N ) o aire a 6,8 bares Soplete de corte PLASMARC™ Gas mezcla prot.: Oxígeno (O ) a 6,8 bares...
Página 232 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO PT-36 400 Amperios Sistema de plasma ESP-1000 Producción de acero Datos de proceso al carbono Placa de grosor de corte Grosor del 0.750 (19.1) 0.875 (22.2) 1.000 (25.4) 1.250 (31.8) 1.375(34.9) material Altura inicial 0.700 (17.8) 0.700 (17.8) 0.700 (17.8) 0.700 (17.8) 0.700 (17.8)
Página 233 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO PT-36 400 Amperios Sistema de plasma ESP-1000 Producción de acero Datos de proceso al carbono Placa de grosor de corte Grosor del 1.500 (38.1) 1.750 (44.5) 2.000 (50.8) 2.500(63.5) material Altura inicial 0.700 (17.8) 0.700 (17.8) 0.700 (17.8) 0.700 (17.8) (mm) Altura...
Página 234: Soplete De Corte Plasmarc™ Sistema De Plasma Esp-1000
APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO Material: Aluminio PT-36 Amperios: Gas de inicio: Nitrógeno (N ) a 6,8 bares Gas de corte: Nitrógeno (N ) a 6,8 bares Gas de prot. prim.: Nitrógeno (N ) o aire a 6,8 bares Soplete de corte PLASMARC™ Gas mezcla prot.: Metano (CH ) a 6,8 bares...
Página 235 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO PT-36 100 Amperios Sistema de plasma ESP-1000 Producción de aluminio Datos de proceso Grosor del 0.250 (6.3) 0.312 (7.9) 0.375 (9.5) 0.437 (11.1) 0.500 (12.7) material Altura inicial 0.160 (4.1) 0.160 (4.1) 0.160 (4.1) 0.160 (4.1) 0.160 (4.1) (mm) Altura Altura de perf.
Página 236 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO Material: Aluminio PT-36 Amperios: Gas de inicio: Nitrógeno (N ) a 6,8 bares Gas de corte: Nitrógeno (N ) a 6,8 bares Gas de prot. prim.: Nitrógeno (N ) o aire a 6,8 bares Soplete de corte PLASMARC™ Gas mezcla prot.: Metano (CH ) a 6,8 bares...
Página 237 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO PT-36 200 Amperios Sistema de plasma ESP-1000 Producción de aluminio Datos de proceso Grosor del 0.375 (9.5) 0.500 (12.7) 0.750 (19.1) 1.000 (25.4) material Altura inicial 0.160 (4.1) 0.160 (4.1) 0.160 (4.1) 0.160 (4.1) (mm) Altura Altura de perf. 0.250 (6.4) 0.250 (6.4) 0.250 (6.4)
Página 238 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO Material: Aluminio PT-36 Amperios: 250/260 Gas de inicio: Nitrógeno (N ) a 6,8 bares Gas de corte: Nitrógeno (N ) a 6,8 bares Gas de prot. prim.: Nitrógeno (N ) o aire a 6,8 bares Soplete de corte PLASMARC™ Gas mezcla prot.: Metano (CH ) a 6,8 bares...
Página 239 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO PT-36 250/260 Amperios Sistema de plasma ESP-1000 Producción de aluminio Datos de proceso Grosor del 0.250 (6.3) 0.375 (9.5) 0.500 (12.7) material Altura inicial 0.160 (4.1) 0.160 (4.1) 0.160 (4.1) (mm) Altura Altura de perf. 0.250 (6.4) 0.250 (6.4) 0.250 (6.4) del sensor...
Página 240: Producción De Aluminio
APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO PT-36 250/260 Amperios Sistema de plasma ESP-1000 Producción de aluminio Datos de proceso Grosor del (mm) 0.625 (15.9) 0.750 (19.1) 1.000 (25.4) material Altura inicial 0.160 (4.1) 0.160 (4.1) 0.376 (9.6) (mm) Altura Altura de perf. 0.250 (6.4) 0.250 (6.4) 0.487 (12.4) del sensor...
Página 241: Soplete De Corte Plasmarc™ Esp-1000 Plasma System Production
APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO Material: Aluminio PT-36 Amperios: Gas de inicio: Nitrógeno (N ) a 6,8 bares Gas de corte: Hidrógeno 35% Argón 65% (H-35) a 6,8 bares Soplete de corte PLASMARC™ Gas de prot. prim.: Nitrógeno (N ) o aire a 6,8 bares ESP-1000 Plasma System Gas mezcla prot.: NINGUNO...
Página 242: Amperios Producción De Aluminio
APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO 360 Amperios PT-36 Sistema de plasma ESP-1000 Producción de aluminio Datos de proceso Grosor del 0.500 (12.7) 0.625 (15.9) 0.750 (19.1) .875 (22.2) material Altura inicial 0.500 (12.7) 0.500 (12.7) 0.500 (12.7) 0.500 (12.7) (mm) Altura Altura de perf. 0.625 (15.9) 0.625 (15.9) 0.625 (15.9)
Página 243 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO 360 Amperios PT-36 Sistema de plasma ESP-1000 Producción de aluminio Datos de proceso Grosor del 1.000 (25.4) 1.250 (31.8) 1.500 (38.1) 1.750 (44.5) material Altura inicial 0.500 (12.7) 0.500 (12.7) 0.500 (12.7) 0.625 (15.9) (mm) Altura Altura de perf. 0.625 (15.9) 0.750 (19.1) 0.750 (19.1)
Página 244 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO Material: Aluminio PT-36 Amperios: Gas de inicio: Nitrógeno (N ) a 6,8 bares Gas de corte: Nitrógeno (N ) a 6,8 bares Soplete de corte PLASMARC™ Gas de prot. prim.: Nitrógeno (N ) o aire a 6,8 bares Gas mezcla prot.: NINGUNO ESP-1000 Plasma System...
Página 245 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO 360 Amperios PT-36 Sistema de plasma ESP-1000 Producción de aluminio Datos de proceso Grosor del 0.250 (6.3) 0.375 (9.5) 0.500 (12.7) material Altura inicial 0.500 (12.7) 0.500 (12.7) 0.500 (12.7) (mm) Altura Altura de perf. 0.625 (15.9) 0.625 (15.9) 0.625 (15.9) del sensor...
Página 246 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO 360 Amperios PT-36 Sistema de plasma ESP-1000 Producción de aluminio Datos de proceso Grosor del 0.750 (19.1) 1.000 (25.4) 1.250 (31.8) material Altura inicial 0.625 (15.9) 0.625 (15.9) 0.625 (15.9) (mm) Altura Altura de perf. 0.700 (17.8) 0.800 (20.3) 0.800 (20.3) del sensor...
Página 247 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO Material: Aluminio PT-36 Amperios: Gas de inicio: Nitrógeno (N ) a 6,8 bares Gas de corte: Hidrógeno 35% Argón 65% (H-35) a 6,8 bares Gas de prot. prim.: Nitrógeno (N ) o aire a 6,8 bares Soplete de corte PLASMARC™ Gas mezcla prot.: NINGUNO ESP-1000 Plasma System...
Página 248 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO 600 Amperios PT-36 Sistema de plasma ESP-1000 Producción de aluminio Datos de proceso Grosor del 1.000 (25.4) 1.500 (38.1) 2.000 (50.8) 3.000 (76.2) material Altura inicial 0.650 (16.5) 0.650 (16.5) *0.650 (16.5) *0.650 (16.5) (mm) Altura Altura de perf. 1.000 (25.4) 1.000 (25.4) *1.000 (25.4) *1.000 (25.4)
Página 249: Soplete De Corte Plasmarc™ Esp-1000 Plasma System
APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO Material: Aluminio Amperios: PT-36 Gas de inicio: Nitrógeno (N ) a 6,8 bares Gas de corte: Nitrógeno (N ) a 6,8 bares Gas de prot. prim.: Aire a 6,8 bares Soplete de corte PLASMARC™ Gas mezcla prot.: NINGUNO ESP-1000 Plasma System Production...
Página 250: Datos De Proceso
APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO 600 Amperios PT-36 Sistema de plasma ESP-1000 Producción de aluminio Datos de proceso Grosor del 1.000(25.4) 1.500(38.1) material Altura inicial 0.625(15.9) 0.625(15.9) (mm) Altura Altura de perf. 1.000(25.4) 1.000(25.4) del sensor (mm) Altura de corte 0.375(9.5) 0.375(9.5) (mm) Lecturas Voltaje de arco...
Página 251: Soplete De Corte Plasmarc™ Sistema De Plasma Esp-1000
APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO Material: Acero inoxidable PT-36 Amperios: Gas de inicio: Nitrógeno (N ) a 6,8 bares Gas de corte: Nitrógeno (N ) a 6,8 bares Soplete de corte PLASMARC™ Gas de prot. prim.: Nitrógeno (N ) a 6,8 bares Gas mezcla prot.: NINGUNO Sistema de plasma ESP-1000...
Página 252: Amperios Producción De Acero Inoxidable
APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO PT-36 70 Amperios Sistema de plasma ESP-1000 Producción de Datos de proceso acero inoxidable Grosor del .093(2.4) 0.104 (2.6) 0.125 (3.2) 0.160 (4.1) 0.188 (4.8) material Altura inicial 0.160 (4.1) 0.160 (4.1) 0.160 (4.1) 0.160 (4.1) 0.160 (4.1) (mm) Altura Altura de perf.
Página 253: Soplete De Corte Plasmarc™ Sistema De Plasma De Precisión
APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO Material: Acero inoxidable PT-36 Amperios: Gas de inicio: Nitrógeno (N ) a 6,8 bares Gas de corte: Hidrógeno 35% Argón 65% (H-35) a 6,8 bares Soplete de corte PLASMARC™ Gas de prot. prim.: Nitrógeno (N ) a 6,8 bares Gas mezcla prot.: NINGUNO Sistema de plasma de precisión...
Página 254: Amperios Precisión De Acero Inoxidable
APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO PT-36 130 Amperios Sistema de plasma ESP-1000 Precisión de Datos de proceso acero inoxidable Grosor del 0.375 (9.5) 0.500 (12.7) 0.625 (15.9) 0.750 (19.1) 1.000 (25.4) material Altura inicial 0.160 (4.1) 0.200 (5.1) 0.200 (5.1) 0.200 (5.1) 0.200 (5.1) (mm) Altura...
Página 255 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO Material: Acero inoxidable PT-36 Amperios: Gas de inicio: Nitrógeno (N ) a 6,8 bares Gas de corte: Nitrógeno (N ) a 6,8 bares Soplete de corte PLASMARC™ Gas de prot. prim.: Nitrógeno (N ) a 6,8 bares Gas mezcla prot.: NINGUNO Sistema de plasma ESP-1000...
Página 256 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO PT-36 130 Amperios Sistema de plasma ESP-1000 Producción de Datos de proceso acero inoxidable Grosor del 0.250 (6.3) 0.312 (7.9) 0.375 (9.5) material Altura inicial 0.160 (4.1) 0.160 (4.1) 0.160 (4.1) (mm) Altura Altura de perf. 0.190 (4.8) 0.160 (4.1) 0.160 (4.1) del sensor...
Página 257: Acero Inoxidable
APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO PT-36 130 Amperios Sistema de plasma ESP-1000 Producción de Datos de proceso acero inoxidable Grosor del 0.500 (12.7) 0.625 (15.9) 0.750 (19.1) material Altura inicial 0.160 (4.1) 0.259 (6.6) 0.259 (6.6) (mm) Altura Altura de perf. 0.250 (6.4) 0.190 (4.8) 0.190 (4.8) del sensor...
Página 258 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO Material: Acero inoxidable PT-36 Amperios: Gas de inicio: Nitrógeno (N ) a 6,8 bares Gas de corte: Hidrógeno 35% Argón 65% (H-35) a 6,8 bares Soplete de corte PLASMARC™ Gas de prot. prim.: Nitrógeno (N ) a 6,8 bares Gas mezcla prot.: NINGUNO Sistema de plasma de precisión...
Página 259 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO PT-36 200 Amperios Sistema de plasma ESP-1000 Precisión de Datos de proceso acero inoxidable Grosor del 0.375 (9.5) 0.500 (12.7) 0.625 (15.9) 0.750 (19.1) material Altura inicial 0.200 (5.1) 0.200 (5.1) 0.200 (5.1) 0.200 (5.1) (mm) Altura Altura de perf.
Página 260 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO Material: Acero inoxidable PT-36 Amperios: Gas de inicio: Nitrógeno (N ) a 6,8 bares Gas de corte: Nitrógeno (N ) a 6,8 bares Gas de prot. prim.: Nitrógeno (N ) a 6,8 bares Soplete de corte PLASMARC™ Gas mezcla prot.: Metano (CH ) a 6,8 bares...
Página 261 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO PT-36 220 Amperios Sistema de plasma ESP-1000 Producción de Datos de proceso acero inoxidable Grosor del 0.375 (9.5) 0.500 (12.7) 0.750 (19.1) 1.000 (25.4) material Altura inicial 0.160 (4.1) 0.160 (4.1) 0.325 (8.3) 0.325 (8.3) (mm) Altura Altura de perf.
Página 262 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO Material: Acero inoxidable PT-36 Amperios: Gas de inicio: Nitrógeno (N ) a 6,8 bares Gas de corte: Nitrógeno (N ) a 6,8 bares Soplete de corte PLASMARC™ Gas de prot. prim.: Nitrógeno (N ) a 6,8 bares Gas mezcla prot.: NINGUNO Sistema de plasma ESP-1000...
Página 263 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO PT-36 220 Amperios Sistema de plasma ESP-1000 Producción de Datos de proceso acero inoxidable Grosor del 0.250 (6.3) 0.375 (9.5) 0.500 (12.7) 0.750 (19.1) 1.000 (25.4) material Altura inicial 0.160 (4.1) 0.160 (4.1) 0.160 (4.1) 0.300 (7.6) 0.300 (7.6) (mm) Altura...
Página 264 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO Material: Acero inoxidable PT-36 Amperios: Gas de inicio: Nitrógeno (N ) a 6,8 bares Gas de corte: Nitrógeno (N ) a 6,8 bares Soplete de corte PLASMARC™ Gas de prot. prim.: Nitrógeno (N ) a 6,8 bares Gas mezcla prot.: NINGUNO Sistema de plasma ESP-1000...
Página 265 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO PT-36 260 Amperios Sistema de plasma ESP-1000 Producción de Datos de proceso acero inoxidable Grosor del 0.250 (6.3) 0.375 (9.5) 0.500 (12.7) 0.750 (19.1) 1.000 (25.4) material Altura inicial 0.160 (4.1) 0.160 (4.1) 0.160 (4.1) 0.160 (4.1) 0.340 (8.6) (mm) Altura...
Página 266 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO Material: Acero inoxidable PT-36 Amperios: Gas de inicio: Nitrógeno (N ) a 6,8 bares Gas de corte: Nitrógeno (N ) a 6,8 bares Soplete de corte PLASMARC™ Gas de prot. prim.: Nitrógeno (N ) a 6,8 bares Gas mezcla prot.: Metano (CH ) a 6,8 bares...
Página 267 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO PT-36 260 Amperios Sistema de plasma ESP-1000 Producción de Datos de proceso acero inoxidable Grosor del 0.250 (6.3) 0.375 (9.5) 0.500 (12.7) 0.750 (19.1) 1.000 (25.4) material Altura inicial 0.160 (4.1) 0.160 (4.1) 0.160 (4.1) 0.160 (4.1) 0.340 (8.6) (mm) Altura...
Página 268 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO Material: Acero inoxidable PT-36 Amperios: Gas de inicio: Nitrógeno (N ) a 6,8 bares Gas de corte: Hidrógeno 35% Argón 65% (H-35) a 6,8 bares Gas de prot. prim.: Nitrógeno (N ) a 6,8 bares Soplete de corte PLASMARC™ Gas mezcla prot.: NINGUNO Sistema de plasma de precisión...
Página 269 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO PT-36 260 Amperios Sistema de plasma ESP-1000 Precisión de Datos de proceso acero inoxidable Grosor del 0.375 (9.5) 0.500 (12.7) 0.625 (15.9) material Altura inicial 0.160 (4.1) 0.160 (4.1) 0.160 (4.1) (mm) Altura Altura de perf. 0.250 (6.4) 0.250 (6.4) 0.250 (6.4) del sensor...
Página 270 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO PT-36 260 Amperios Sistema de plasma ESP-1000 Precisión de Datos de proceso acero inoxidable Grosor del 0.750 (19.1) 1.000 (25.4) 1.250 (31.8) material Altura inicial 0.160 (4.1) 0.200 (5.1) 0.200 (5.1) (mm) Altura Altura de perf. 0.250 (6.4) 0.450 (11.4) 0.450 (11.4) del sensor...
Página 271 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO Material: Acero inoxidable PT-36 Amperios: Gas de inicio: Nitrógeno (N ) a 6,8 bares Gas de corte: Nitrógeno (N ) a 6,8 bares Soplete de corte PLASMARC™ Gas de prot. prim.: Aire a 6,8 bares Gas mezcla prot.: NINGUNO Sistema de plasma de precisión ESP-1000...
Página 272 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO PT-36 360 Amperios Sistema de plasma ESP-1000 Producción de Datos de proceso acero inoxidable Grosor del 0.250 (6.3) 0.375 (9.5) 0.500 (12.7) material Altura inicial 0.375 (9.5) 0.375 (9.5) 0.500 (12.7) (mm) Altura Altura de perf. 0.625 (15.9) 0.625 (15.9) 0.625 (15.9) del sensor...
Página 273 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO 360 Amperios PT-36 Sistema de plasma ESP-1000 Producción de Datos de proceso acero inoxidable Grosor del 0.625 (15.9) 0.750 (19.1) 1.000 (25.4) 1.250 (31.8) material Altura inicial 0.625 (15.9) 0.625 (15.9) 0.750 (19.1) 0.750 (19.1) (mm) Altura Altura de perf.
Página 274: Soplete De Corte Plasmarc™ Sistema De Plasma Esp-1000 Production
APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO Material: Acero inoxidable PT-36 Amperios: Gas de inicio: Nitrógeno (N ) a 6,8 bares Gas de corte: Hidrógeno 35% Argón 65% (H-35) a 6,8 bares Soplete de corte PLASMARC™ Gas de prot. prim.: Nitrógeno (N ) a 6,8 bares Gas mezcla prot.: NINGUNO Sistema de plasma ESP-1000...
Página 275 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO 360 Amperios PT-36 Sistema de plasma ESP-1000 Producción de Datos de proceso acero inoxidable Grosor del 0.500 (12.7) 0.750 (19.1) 1.000 (25.4) 1.250 (31.8) 1.500 (38.1) material Altura inicial 0.500 (12.7) 0.625 (15.9) 0.750 (19.1) 0.750 (19.1) 0.750 (19.1) (mm) Altura...
Página 276 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO Material: Acero inoxidable PT-36 Amperios: Gas de inicio: Nitrógeno (N ) a 6,8 bares Gas de corte: Nitrógeno (N ) a 6,8 bares Soplete de corte PLASMARC™ Gas de prot. prim.: Aire a 6,8 bares Gas mezcla prot.: NINGUNO Sistema de plasma de precisión ESP-1000...
Página 277 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO PT-36 450 Amperios Sistema de plasma ESP-1000 Producción de Datos de proceso acero inoxidable Grosor del 0.750 (19.1) 1.000 (25.4) 1.250 (31.8) 1.500 (38.1) material Altura inicial 0.625 (15.9) 0.625 (15.9) 0.625 (15.9) 0.625 (15.9) (mm) Altura Altura de perf.
Página 278 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO Material: Acero inoxidable PT-36 Amperios: Gas de inicio: Nitrógeno (N ) a 6,8 bares Gas de corte: Nitrógeno (N ) a 6,8 bares Soplete de corte PLASMARC™ Gas de prot. prim.: Aire a 6,8 bares Sistema de plasma de precisión Gas mezcla prot.: NINGUNO ESP-1000...
Página 279 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO 600 Amperios PT-36 Sistema de plasma ESP-1000 Producción de Datos de proceso acero inoxidable Grosor del 1.000 (25.4) 1.500 (38.1) material Altura inicial 0.625 (15.9) 0.625 (15.9) (mm) Altura Altura de perf. 0.750 (19.1) 0.800 (20.3) del sensor (mm) Altura de corte .440 (11.2)
Página 280 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO Material: Acero inoxidable PT-36 Amperios: Gas de inicio: Nitrógeno (N ) a 6,8 bares Gas de corte: Hidrógeno 35% Argón 65% (H-35) a 6,8 bares Soplete de corte PLASMARC™ Gas de prot. prim.: Nitrógeno (N ) a 6,8 bares Sistema de plasma de precisión Gas mezcla prot.: NINGUNO...
Página 281 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO 600 Amperios PT-36 Sistema de plasma ESP-1000 Producción de Datos de proceso acero inoxidable Grosor del 1.000 (25.4) 1.500 (38.1) 2.000 (50.8) 3.000 (76.2) material Altura inicial 0.650 (16.5) 0.650 (16.5) *0.650 (16.5) *0.650 (16.5) (mm) Altura Altura de perf.
Página 282 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO PT-36 Sistema de plasma m3 Datos de proceso para la producción de placa de grosor...
Página 283 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO Material: Aluminio PT-36 Amperios: Gas de inicio: Nitrógeno (N ) a 6,8 bares Gas de corte: Hidrógeno 35% Argón 65% (H-35) a 6,8 bares Soplete de corte PLASMARC™ Gas de prot. prim.: Aire a 6,8 bares Sistema de plasma de precisión Gas mezcla prot.: NINGUNO ESP-1000...
Página 284: Amperios Producción De Placa De Grosor De Aluminio
APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO 600 Amperios PT-36 Sistema de plasma ESP-1000 Producción de placa Datos de proceso de grosor de aluminio Grosor del 4.000 (101.6) 6.875 (174.6) material Altura inicial 0.750 (19.1) 0.750 (19.1) (mm) Altura Altura de perf. 0.750 (19.1) 0.750 (19.1) del sensor (mm)
Página 285 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO Material: Acero inoxidable PT-36 Amperios: Gas de inicio: Nitrógeno (N ) a 6,8 bares Gas de corte: Hidrógeno 35% Argón 65% (H-35) a 6,8 bares Soplete de corte PLASMARC™ Gas de prot. prim.: Aire a 6,8 bares Sistema de plasma de precisión Gas mezcla prot.: NINGUNO...
Página 286 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO 600 Amperios PT-36 Sistema de plasma ESP-1000 Producción de placa de Datos de proceso grosor de acero inoxidable Grosor del 2.375 (60.3) 2.750 (69.9) 3.000 (76.2) material Altura inicial 0.750 (19.1) 0.750 (19.1) 0.750 (19.1) (mm) Altura Altura de perf.
Página 287 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO 600 Amperios PT-36 Sistema de plasma ESP-1000 Producción de placa de Datos de proceso grosor de acero inoxidable Grosor del 5.750 (146.1) 6.000 (152.4) 6.250 (158.8) material Altura inicial 1.000 (25.4) 1.000 (25.4) 1.000 (25.4) (mm) Altura Altura de perf.
Página 288: Datos De Proceso Para Datos Métricos
APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO PT-36 Sistema de plasma m3 Datos de proceso para Datos métricos...
Página 289: Soplete De Corte Plasmarc™ Sistema De Plasma De Precisión M3
APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO PT-36 Material: Acero al carbono Amperios: Gas de inicio: Nitrógeno (N ) a 6,8 bares Soplete de corte PLASMARC™ Gas de corte: Oxígeno (O ) a 6,8 bares Sistema de plasma de Gas de prot. prim.: Nitrógeno (N ) a 6,8 bares Gas mezcla prot.: Oxígeno (O...
Página 290: Datos De Proceso
APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO 90 Amperios PT-36 Sistema de plasma m3 Precisión de acero Datos de proceso al carbono Grosor del 0.250 (6) 0.312 (8) 0.375 (10) 0.500 (12) material Altura inicial 0.130 (3.3) 0.130 (3.3) 0.130 (3.3) 0.130 (3.3) (mm) Altura Altura de perf.
Página 291 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO PT-36 Material: Acero al carbono Amperios: Gas de inicio: Nitrógeno (N ) a 6,8 bares Soplete de corte PLASMARC™ Gas de corte: Oxígeno (O ) a 6,8 bares Sistema de plasma de Gas de prot. prim.: Nitrógeno (N ) a 6,8 bares Gas mezcla prot.: Oxígeno (O...
Página 292: Amperios Precisión De Acero Al Carbono
APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO 200 Amperios PT-36 Sistema de plasma ESP-1000 Precisión de acero Datos de proceso al carbono Grosor del 0.600 (15) 0.625 (16) 0.750 (20) 1.000 (25) 1.181 (30) material Altura inicial 0.130 (3.3) 0.130 (3.3) 0.130 (3.3) 0.200 (5) 0.130 (3.3) (mm) Altura...
Página 293 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO PT-36 Material: Acero al carbono Amperios: 260 / 280 Gas de inicio: Nitrógeno (N ) a 6,8 bares Soplete de corte PLASMARC™ Gas de corte: Oxígeno (O ) a 6,8 bares Gas de prot. prim.: Nitrógeno (N ) a 6,8 bares Sistema de plasma de Gas mezcla prot.:...
Página 294 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO 260 / 280 Amperios PT-36 Sistema de plasma m3 Precisión de acero Datos de proceso al carbono Grosor del 0.750 (20) 1.000 (25) 1.181 (30) 1.250 (32) 1.378 (35) material Altura inicial 0.160 (4.1) 0.160 (4.1) 0.200 (5.1) 0.160 (4.1) 0.160 (4.1) (mm)
Página 295: Soplete De Corte Plasmarc™ Sistema De Plasma De Corte De Precisión M3
APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO PT-36 Material: Acero al carbono Amperios: Gas de inicio: Nitrógeno (N ) a 6,8 bares Gas de corte: Oxígeno (O ) a 6,8 bares Soplete de corte PLASMARC™ Gas de prot. prim.: Nitrógeno (N ) a 6,8 bares Sistema de plasma de corte Gas mezcla prot.: Oxígeno (O...
Página 296 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO 400 Amperios PT-36 Sistema de plasma m3 Precisión de acero Datos de proceso al carbono Grosor del 1.181 (30) 1.250 (32) 1.375(35) 1.500 (38) 1.575 (40) material Altura inicial 0.394 (10.0) 0.394 (10.0) 0.394 (10.0) 0.394 (10.0) 0.394 (10.0) (mm) Altura...
Página 297: Tecnologías De Funcionamiento
3-9. OPERATING TECHNIQUES PT-15XL Bevel Angles APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO Mirror Image Cutting PLATE XR NOZZLE THICKNESS ASSEMBLY If desiring to cut with two torches simultaneously, with (IN.) PART NO. one moving in the mirror image of the other, the stan- 2075691 (0.125) dard gas baffle can be replaced by their reverse swirl 2075611 (0.156)
Página 298 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO Tecnologías de funcionamiento (continuación) Perforación Se pueden realizar perforaciones en placas de hasta 3,8 cm. de grosor mediante un movimiento de retardo del carrete hasta que el arco penetre a través de la placa. Los siguientes son configuraciones típicas de los retardos temporales: Grosor de Configurar retardo la placa...
Página 299 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO Tecnologías de funcionamiento (continuación) Silenciador de agua (opcional) El silenciador de agua puede considerarse como una combinación entre la cortina de aire y el silenciador de agua. Se recomienda su uso con oxígeno, tanto cuando deben utilizarse cortes bajo el agua como fuera del agua. ADVERTENCIA ¡PELIGRO DE EXPLOSIÓN DE HIDRÓGENO! LEA LO SIGUIENTE ANTES DE INTENTAR REALIZAR EL CORTE CON UNA MESA DE AGUA.
Página 300 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO Tecnologías de funcionamiento (continuación) Cumpla estas normas para reducir la generación y la acumulación de hidrógeno: Limpie con frecuencia la escoria (en particular las partículas finas) de la parte inferior de la mesa. Rellene la mesa con agua limpia. No deje las placas en la mesa de un día para otro o durante el fin de semana.
Página 301 FUNCTION FUNCTION The PLC is located in the top section of the Flow Control Start/Stop Process Running and is a device capable of providing predefined outputs Current Detector Fault Signal depending on the state of the inputs. The precise condi- Nitrogen Pressure Power Source On/Off tions are programmed and permanently stored in the PLC.
Página 302: Sequence Description
section 5 tRoUBLesHootinG sequence Description The program controlling the plasma system sequence is made with the help of a group of conditional states. Inputs from sensors, and the cutting machine are continuously evaluated by the PLC to determine whether the program stays in its present state or makes a transition to another state.
Página 303 section 5 tRoUBLesHootinG sequence Description (con’t.) 7 - not Ready state During the Not Ready State (fault state) the Programmable Logic Controller (PLC) is sending a fault signal to the cutting machine. It is possible to test gas flows in this state. The HF unit can be run for test purposes in this state. Time delay to HF done 2 turn power source on...
Página 304: Operating Information
SECTION 4 TROUBLES CLEANING OXYGEN NOZZLES 4-3. OPERATING INFORMATION section 5 tRoUBLesHootinG As the electrode wears considerabl MAXIMIZING CONSUMABLE LIFE hafnium oxide and silver can build up Calcium carbonate can also build up at Plasma torch electrode and nozzle life is a function of if the cut water is not adequately treat many factors, some of which are under control of the operating information...
Página 305: Troubleshooting Guide
section 5 tRoUBLesHootinG operating information (con’t.) cut Quality Maximum attainable cut quality is highly dependent on the material being cut. With the wide variety of commercial metals and alloys being cut with plasma, optimum cut quality can vary widely from situation to situation. Suggested cut param- eters given in this manual are starting points only for general cases.
Página 306 section 5 tRoUBLesHootinG troubleshooting Guide (con’t.) Problem Probable Cause Remedy 1. Reduced consumable Excessive current. Check power source ammeter (Refer to power source (electrode) life (O and N manual). cutting) Gas settings - inlet pressure. Check that settings are in accordance with charts. Use gas flow check kit.
Página 307 section 5 tRoUBLesHootinG troubleshooting Guide (con’t.) Problem Probable Cause Remedy 1. Reduced consumable C. Greatly increasing the frequency of starts. This is (electrode) life (O and N mainly a problem for O cutting and can be alleviated cutting) - (cont) by choosing a path with a minimum number of starts or by bridging gaps in the skeleton with water plates.
Página 308 section 5 tRoUBLesHootinG troubleshooting Guide (con’t.) Problem Probable Cause Remedy 1. Reduced consumable present at start. When O cutting, check above for gas switching. (electrode) life (O and N cutting) - (cont) When N cutting, any presence of O will result in rapid electrode wear.
Página 309 section 5 tRoUBLesHootinG troubleshooting Guide (con’t.) Problem Probable Cause Remedy 2. Reduced nozzle life (N Catching on piece This refers to crashes or nozzle damaged caused and ArH ) - (cont) by the front end of the torch catching on top spat- ter after a pierce.
Página 310 section 5 tRoUBLesHootinG troubleshooting Guide (con’t.) Problem Probable Cause Remedy 3. Poor cut quality. Dross and cut surface: Varying characteristics No remedy. of material being cut. Incorrect speed Adjust to correct speed. Incorrect standoff Refer to Subsections 4.3 and 4.5 for applicable cutting techniques.
Página 311 section 5 tRoUBLesHootinG troubleshooting Guide (con’t.) Problem Probable Cause Remedy 3. Poor cut quality - (cont) Damaged nozzle Plate not level - ensure work is level. Torch not per- pendicular to work - ensure torch is plumb (perpen- dicular) to work. Wrong travel direction With standard swirl parts the most square side of the (good angle on scrap side)
Página 312 section 5 tRoUBLesHootinG troubleshooting Guide (con’t.) Problem Probable Cause Remedy 4. No pilot arc - (cont) Shield gas flow switch not Check for adequate shield gas flow. Check shield activated. gas flow switch. 5. No arc transfer. Blown fuse in pilot arc or Refer to power source manual.
Página 313 section 5 tRoUBLesHootinG troubleshooting Guide (con’t.) Problem Probable Cause Remedy 7. Arc extinguishes during a Loss of start signal. Check signal from cutting machine. cut or shuts down immedi- ately after transfer. Interlock not satisfied - loss Check PLC inputs. of gas pressure or gas flow.
Página 314 section 5 tRoUBLesHootinG troubleshooting Guide (con’t.) Problem Probable Cause Remedy 10. Poor cut quality with Sleeve not bottomed out on Reseat Sleeve. water muffler or air curtain in- the main body. stalled. (Cuts are good above water with water muffler or O-rings missing or broken.
Página 315 notes...
Página 316 notes...
Página 317: Revision History
ReVision HistoRy 10/2007 - Original release.
Página 318 ESAB subsidiaries and representative offices Europe Asia/Pacific Representative offices NORWAY AS ESAB AUSTRIA BULGARIA CHINA Larvik ESAB Ges.m.b.H ESAB Representative Office Shanghai ESAB A/P Tel: +47 33 12 10 00 Vienna- -Liesing Sofia Shanghai Fax: +47 33 11 52 03...

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ESAB Esp-1000 Plasmarc System Manual De Instrucciones

Deutsch

1 Sicherheitsvorkehrungen

2 Einleitung

3 Installation

4 Betrieb

Español

1 Precauciones de Seguridad

2 Introducción

3 Instalación

4 Funcionamiento

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