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Idiomas disponibles
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Entretien
Vidage
La pompe et la tuyauterie doivent toujours être protégées contre le
gel. S'il y a risque de gel, les vider. Pour cela, enlever le bouchon
qui se trouve à la partie inférieure du corps de la pompe, de même
que celui d'amorçage. Vider toutes les tuyauteries.
Lubrification
Les pompes centrifuges et leur moteur ne nécessitent aucun ajout
d'huile. Les roulements à billes du moteur sont étanches et graissés
à vie.
Remplacement du joint mécanique
Cette pompe est livrée avec un joint mécanique qui empêchera
son arbre de fuir. Il ne faut donc pas essayer de le démonter. Il
n'est pas réglable et il ne faut jamais essayer de le régler. Si un
jour il doit être remplacé, observer attentivement les instructions
qui suivent.
Joint de l'arbre
Il se compose de deux parties principales : une partie rotative et
un siège en céramique.
AVIS :Les surfaces hautement polies et rodées du joint sont
facilement endommageables. Lire les instructions et manipuler le
joint avec prudence.
Dépose de l'ancien joint
Séparer le moteur du corps de la pompe.
1.
Après avoir dévisser l'impulseur, déposer prudemment la
partie rotative du joint en prenant appui avec deux tournevis
sur la rondelle d'étanchéité. (Figure 4A).
2.
Avec un tournevis, chasser le joint en céramique (Figure 4B).
Nettoyer sa cavité ainsi que l'arbre du moteur.
Mechanical seal
Moitié rotative du joint
rotating half
mécanique
Plaque d'étanchéité
Seal Plate
A-Seal removal-rotating half
A - Dépose du joint – moitié rotative
Figure 4
Mechanical seal
Siège en céramique du
ceramic seat
joint mécanique
B-Seal removal-ceramic seat
B – Dépose du joint – siège en céramique
Pose d'un joint neuf
1.
Avec un chiffon propre, nettoyer la surface polie du siège
en céramique.
2.
Mouiller le joint torique du siège en céramique avec une
solution savonneuse.
3.
Fermement, bien d'équerre et avec les doigts, pousser le
siège dans sa cavité. Si, de cette manière, il ne se positionne
pas adéquatement, poser la rondelle en carton fournie sur la
surface polie du siège, puis pousser dessus avec un morceau
de tuyau de ? de pouce. (Figure 4C).
4.
Jeter ensuite la rondelle en carton. S'assurer de nouveau que
la surface polie du siège est propre et débarrassée de corps
étrangers et qu'elle n'a pas été endommagée ni rayée lors de
la pose.
5.
S'assurer que l'arbre est propre.
6.
Avec un chiffon propre, nettoyer la rondelle d'étanchéité.
7.
Appliquer une solution savonneuse dans le diamètre intérieur
et sur la surface extérieure de la bague d'entraînement
en caoutchouc.
8.
Glisser le joint sur l'arbre (sa surface d'étanchéité en premier)
jusqu'à ce que la bague d'entraînement en caoutchouc passe
par-dessus l'épaulement de l'arbre.
9.
Visser l'impulseur sur l'arbre jusqu'à ce que son moyeu
vienne buter contre l'épaulement de l'arbre. Ceci permettra
de positionner automatiquement le joint, puis déplacer la
rondelle d'étanchéité contre le joint flottant. (Figure 4D).
10. Remonter la pompe en procédant à l'inverse de sa dépose.
Morceau de tuyau
3/4" socket
ou douille de 3/4
or pipe
de pouce
Cardboard
Rondelle en carton
washer
fournie (munie
(supplied w/seal)
d'un joint)
Polished
Surface polie
surface
Rubber
Surface en
surface
caoutchouc
C-Ceramic seat installation
C – Pose du siège en céramique
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Shaft
Épaulement
shoulder
de l'arbre
Bague
Rubber drive
d'entraînement
ring
en caoutchouc
Sealing
Surface
face
d'étanchéité
Impeller
Impulseur
D-Rotating half installation
D – Pose de la moitié rotative
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