5.
Seleccione un tipo de papel que sea un poco más fino que el papel que ha cargado; esto hará que
la impresora utilice menos tinta. Estos son algunos ejemplos de tipos de papel según su grosor en
orden ascendente: Papel normal, Papel recubierto, Papel recubierto de gramaje extra, Papel mate
de gramaje extra superior HP.
6.
Alinee los cabezales de impresión. Consulte
226.
Las longitudes de la línea son inexactas
Si ha medido las líneas impresas y descubre que las longitudes no son lo suficientemente precisas para
sus propósitos, puede intentar mejorar la precisión de la longitud de línea.
1.
La transparencia de poliéster es diez veces más estable dimensionalmente que el papel. Pero si
utiliza una transparencia más fina o gruesa que la Transparencia mate HP reducirá la precisión de
la longitud de las líneas.
2.
Establezca la calidad de impresión en Óptima.
3.
Mantenga la sala a una temperatura estable entre 10 y 30 °C.
4.
Cargue el rollo o la película y déjelo reposar durante cinco minutos antes de imprimir.
5.
Si todavía no se siente satisfecho, intente recalibrar el avance del papel. Consulte
del avance de papel en la página
Impresión de diagnóstico para imágenes
La impresión de diagnóstico para imágenes consta de patrones diseñados para resaltar los problemas
de fiabilidad de los cabezales de impresión. Ayuda a comprobar el rendimiento de los cabezales
instalados actualmente en la impresora, y si cualquier cabezal está obstruido o tiene otros problemas.
Para realizar la impresión de diagnóstico para imágenes:
1.
Use el mismo tipo de papel que utilizaba cuando detectó el problema.
2.
Compruebe que el tipo de papel seleccionado es el mismo que el tipo de papel cargado en la
impresora. Consulte
3.
En el panel de control de la impresora, toque el icono Menú
de problemas e Imprimir trazado de diagnóstico en la parte superior de la ventana.
La impresión de diagnóstico para imágenes lleva aproximadamente dos minutos.
La impresión se divide en dos partes y ambas comprueban el rendimiento de los cabezales de
impresión:
●
La parte 1 (superior) consta de rectángulos de colores puros, uno por cada cabezal. Esta parte
representa la calidad de impresión que obtendrá de cada color.
●
La parte 2 (inferior) consta de pequeños puntos, uno por cada inyector de cada cabezal. Esta parte
complementa la primera, e intenta detectar más específicamente cuántos inyectores defectuosos
hay en cada cabezal.
Observe atentamente la impresión. Los nombres de los colores se muestran sobre los rectángulos y en
el centro de los modelos de puntos.
218
Capítulo 18 Solución de problemas de calidad de impresión
204.
Opciones de papel en la página
Alineación de los cabezales de impresión en la página
46.
, el icono Herramientas
Recalibración
, Solución
