Tabla de contenido
MANUEL TECHNIQUE MT032
A la fin des opérations de vérification de la
sécurité, procéder de la façon suivante:
1)
S'assurer que la sécurité est en position
de fermeture.
2)
Ouvrir le rubinet d'évent 6 en aval.
3)
Ouvrir la vanne AR73 (9) du monitor en
position 8.
4)
Fermer la vanne AR73 (2) du detendeur
de service en position O.
5)
Ouvrir très lentement la vanne de
sectionnement d'entrée V1.
6)
Augmenter à fond le tarage du pilote 3.
7)
Ouvrir trés lentement la vanne de
sécurité en faisant tourner le levier
approprié dans le sens horaire.
8)
Contrôler le dispositif étouffeur du
pilote 10 comme indiqué dans le parag.
1.3 et étrangler la vanne AR73 position
9 en se référant aux valeurs indicatives
du tableau 1.
9)
Avec le manométre 5, controler que la
pression en aval se stabilise à la valeur
de tarage prévue du monitor. L'ajuster
ensuite en agissant alternativement sur
la vis de réglage du pilote 10 et sur la
vanne régulatrice AR73 de facon à ce
ce que la pression d'étalonnage soit
obtenue avec une ouverture de la vanne
AR73 la plus petite possible.
10) Ouvrir la vanne AR73 (2) du detendeur
de service en position 8.
11) Diminuer lentement le tarage du pilote
3 jusqu'à la valeur préétablie pour le
détendeur de servuce.
12) Répéter pour le pilote 3 et la vanne 2 les
opérations décrites au point 8.
13) Attendre que la pression en aval se
stabilise à la valeur désirée et l'ajuster
comme déscrit au point 9.
14) Fermer le robinet d'évent 6 et vèrifier
qu'après une phase d' augmentation, la
pression en aval se stabilisse à une
valeur à péine supérieure à la valeur de
fermeture de l'ensemble pilote-monitor.
Dans le cas contraire, éliminer les
causes qui engendrent une perte
intérieure.
15) Avec un produit moussant, contrôler
l'étanchéité de toutes les liaisons
situées
entre
les
sectionnement V1 et V2.
16) Ouvrir très lentement la vanne de
sectionnement en aval V2 jusqu'à ce
que le tuyau soit complètement rempli.
Si au début de cette opération, la
pression dans le tuyau est beaucoup
plus
basse
que
d'étalonnage, il convient d'étrangler
l'ouverture de cette vanne de façon à ne
pas dépasser la valeur du débit
maximal de l'installation.
17) Si
dans
des
conditions
fonctionnement normales, il y a des
phénomènes de pompage, il est
nécessaire de répéter les opérations du
MANUAL TECNICO MT032
Al
finalizar
comprobación de la intervención del
dispositivo de bloqueo, proceder como
sigue:
1)
Asegurarse de que la válvula de
bloqueo esté en posicion de cierre.
2)
Abrir parcialmente la válvula de purga
6.
3)
Abrir la válvula AR73 (9) del monitor
hasta la posicion 8.
4)
Cerrar la válvula AR73 (2) del regulador
principal hasta la posición 0.
5)
Abrir muy lentamente la válvula de
interceptación de entrada V1.
6)
Aumentar completamente el tarado del
piloto 3.
7)
Abrir muy lentamente la válvula de
bloqueo girando la palanca en el
sentido de las agujas del reloj.
8)
Controlar el dispositivo damper del
piloto 10 como se indicó en el párrafo
1.3 y parcializar la apertura de la válvula
AR73 posición 9 teniendo presente los
valores indicativos de la tabla 1.
9)
Comprobar mediante el manómetro 5
que la presión de salida se mantenga
en el valor previsto de tarado del
monitor. Ajustarla entonces actuando
alternativamente en el tornillo de
regulación del piloto 10 y en la válvula
AR73 de tal manera que la presión de
tarado se consiga con la menor
apertura posible de la válvula AR73.
10) Abrir la válvula AR73 (2) del regulador
principal hasta la posición 8.
11) Disminuir lentamente el tarado del
piloto 3 hasta el valor preseleccionado
para el regulador de servicio.
12) Repetir para el piloto 3 y la válvula 2 las
operaciones del punto 8.
13) Prestar atención a que la presión de
salida se mantenga en el valor deseado
y ajustarla según lo indicado en el
punto 9.
14) Cerrar la válvula de purga 6 y
comprobar que la presión de salida,
después de una fase de incremento, se
estabilice a un valor un poco superior al
de cierre del conjunto piloto/monitor.
vannes
de
En caso contrario eliminar las causas
que generan la fuga interna.
15) Con un medio espumógeno controlar la
estanqueidad de todas las uniones
situadas
interceptación V1 y V2.
16) Abrir muy lentamente la válvula de
la
pression
interceptación de salida V2 hasta
conseguir la presurización total de la
tubería. Si al principio de esta
operación la presión en la tubería es
mucho más baja que la de tarado será
de
conveniente parcializar la apertura de
esta válvula para no sobrepasar el valor
del caudal máximo de la instalación.
17) Si en condiciones normales de trabajo
las
operaciones
de
entre
las
válvula
de
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MANUAL TÉCNICO MT032
Quando finalizar as operações de verifição
da intervenção do dispositivo de bloqueio,
proceder do seguinte modo:
1)
Verificar que a válvula de bloqueio está
na posição de de fechada.
2)
Abrir parcialmente a valvula de purga 6.
3)
Abrir a válvula AR73 do monitor na
pos. 8.
4)
Feciar a vàlvula AR73 do regulador de
serviço na pos. 0.
5)
Abrir
lentamente
a
seccionamento da entrada V1.
6)
Aumentar completamente a calibração
do piloto 3.
7)
Abrir lentamente a valvula de bloqueio,
rodando a sua alavanca no sentido dos
ponteiros do relógio.
8)
Controlar o dispositivo damper do
piloto 10, ver parag. 1.3, e restringir a
válvula AR73 aos valores referidos na
tab. 1.
9)
Com o manómetro 5, verificar que a
pressão de jusante è a de calibração do
monitor. Ajustar a calibração rodando o
parafuso de ajuste alternativamente do
piloto 10 e da válvula AR73 até que o
valor final de calibração seja obtido
com a mínima abertura possível da
válvula AR73.
10) Abrir a válvula AR73 (2) do regulador
de serviço na pos. 8.
11) Lentamente baixar a pressão do piloto
3 até atingir a calibração do regulador
de serviço.
12) Repetir as operações do ponto 8, para
o piloto 3 e a válvula 2.
13) Esperar até a pressão dejusante
estabilize no valor desejado e ajustar
segundo o descrito no ponto 9.
14) Fechar a válvula de purga 6 e verificar
que a pressão de saida, depois de subir
num curto espaço de tempo, estabiliza
num valor um pouco superior ao da
pressão de fecho do piloto/regulador.
Em xaso contrario eliminar as causas
que geram a fuga interna.
15) Com
sabonária,
estanquicidade de todas as uniones
situadas
entre
as
seccionamento V1 e V2.
16) Lentamente
abrir
a
seccionamento de saida V2, até
pressurizar completamente a tubagem.
Se no inicio desta operação apressão
na tubagem é muito mais baixa que ade
calibraçao, será necessá-rio parcializar
a abertura da válvula V2 de modo a não
ultrapassar o caudal máximo da
instalação.
17) Se em condiçõnes normais de
funcionamento, verificar fenómenos de
oscilações é necessário repetir as
operações do ponto 9 e reajustar a
calibração aumentando abertura da
válvula AR73 ou o despositivo damper
válvula
de
verificar
a
válvulas
de
válvula
de
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