9 - PUESTA EN MARCHA
Una correa con una tensión insuficiente patinará, se recalentará y se desgastará de forma prematura.
Las correas solo vienen pretensadas por motivos de almacenamiento y transporte; es obligatorio tensarlas siguiendo el procedimiento
que aparece descrito a continuación:
Comprobación con la flecha
La tensión de las correas debe comprobarse y corregirse con un instrumento de medición adaptado (tensiómetro o dinamómetro),
Cálculo de Ea:
- Ea = (e x E)/100 = deformación en mm para una distancia entre ejes de poleas de 100 mm
- e = distancia entre los ejes de poleas en mm
- E = véase la tabla siguiente para saber el valor
- f = fuerza aplicada
En el centro de la distancia entre ejes «e», aplicar sobre cada correa una fuerza «f» determinada
por la tabla siguiente. Ajustar la tensión de la correa para alcanzar la flexión Ea calculada.
Carga que debe aplicarse
Tipo de correa
SPZ
SPA
SPB
SPC
Durante la primera puesta en marcha, la tensión de las correas debe comprobarse al cabo de 48 horas de funcionamiento.
9.5 - Batería de calefacción y refrigeración
■ Adoptar todas las disposiciones necesarias para evitar que el agua se congele en las baterías durante el funcionamiento o al
pararse la unidad de tratamiento de aire.
- Prever termostatos o presostatos de seguridad.
- Protección con glicol: respete la dosificación en función de las temperaturas (véase la tabla siguiente),
- En la tabla siguiente se indican las concentraciones mínimas de glicol en función del punto de congelación:
%
Concentración
Etilenglicol
°C
Propilenglicol
°C
Existen otros productos; consulte el manual del proveedor del anticongelante.
■ Si para proteger el circuito hidráulico se utiliza un producto puro para diluir, se deben seguir las siguientes instrucciones:
- No introducir nunca por separado el producto anticongelante puro y, a continuación, el agua en la instalación.
- Preparar siempre en un recipiente la mezcla agua + anticongelante + inhibidor de corrosión con la dosificación correcta antes
de introducirla en la instalación.
- Introducción de la mezcla agua/anticongelante/inhibidor y aumento de la presión con una bomba hidráulica.
- Hacer circular la mezcla por toda la instalación durante 2 horas como mínimo antes de poner en marcha el equipo.
- Comprobar la dosificación final obtenida con un densímetro o un refractómetro.
- Comprobación del pH obtenido con tiras de papel pH o un medidor de pH (véase la tabla siguiente de calidad del agua),
- Coloque una etiqueta en un lugar visible donde se indique:
• La presencia de anticongelante en la instalación;
• El nombre del producto y del proveedor;
• La dosificación y el pH en el momento de la puesta en marcha.
■ Si es necesario añadir más cantidad, debe ser exactamente la misma mezcla que la utilizada inicialmente. Mismos productos,
misma dosificación, mismo procedimiento.
■ En caso de vaciado total o parcial, el agua o el líquido de refrigeración no deben vaciarse directamente por el desagüe o a la
red de aguas pluviales. Consultar las normativas vigentes en el lugar de instalación.
■ No superar las presiones ni las temperaturas admisibles. Consultar las especificaciones técnicas del equipo.
Diámetro pequeño de polea
por correa
f (N)
25
50
75
125
0
10
0
-3
0
-4
Deformación de la correa para una distancia
de 100 mm entre los ejes de las poleas - E
mm
56 ≤ 71
< 71 ≤ 90
< 90 ≤ 125
125
71 ≤ 100
< 100 ≤ 140
< 140 ≤ 200
200
112 ≤ 160
< 160 ≤ 224
< 224 ≤ 355
355
180 ≤ 250
< 250 ≤ 355
< 355 ≤ 560
560
20
30
-7
-14
-8
-12
ES-53
f
e
(mm)
2,45
2,20
2,05
1,90
3,20
2,75
2,55
2,45
3,00
2,55
2,22
2,10
2,55
2,20
2,00
1,90
40
50
-24
-35
-20
-33
CLIMACIAT
®
