Funcionamiento; Conservación - REMS Unimat 75 Instrucciones De Uso

ESP
ego 2 tornillos de la tapa (8) (Fig. 4) con ayuda de la llave (7) (Fig. 5). Re-
tirar la tapa, abrir la palanca de cierre y sacar el soporte núm. 1 median-
te un destornillador (ver Fig. 6). Quitar los demás porta-peines. Limpiar
el cuadrado del cabezal. Colocar el nuevo juego de piezas de roscar co-
menzando con porta-peines núm. 1. El último porta-peines debe colo-
carse con facilidad y ajustar exactamente (sin necesidad de tener que re-
currir a herramientas como p.ej. martillo). Si tiene demasiado juego (por-
ta-peines gastado), las tolerancias de la rosca aumentan. Si no tiene juego,
es decir, los porta-peines se agarrotan, la palanca de cierre no podrá abr-
ir ni cerrar el cabezal de roscar y se romperá. Volver a colocar la tapa,
apretar los tornillos, examinar el movimiento suave de la palanca de cier-
re que deberá poderse mover a mano sin dificultades (abrir y cerrar el ju-
ego de roscar). En caso de que no sea posible moverla con facilidad, vol-
ver a desmontar el juego de roscar y examinar, si hay virutas en el cuad-
rado, porta-peines y tapa. El manejo indebido puede conducir a deterioros
de los cantos de los portapeines. Tales deterioros, si se producen, deberán
alisarse correctamente con la lima.
En caso de tener que cambiar el juego de roscar dentro de la misma má-
quina, prestar atención a que la palanca de cierre esté situada vertical-
mente arriba, para poder retirar los porta-peines, sin que caigan virutas
en la escotadura con respecto al husillo de reglaje. Después de haber re-
tirado los porta-peines, limpiar el cabezal de roscar. Antes de insertar el
nuevo juego de roscar – comenzando con portapeines núm. 1 –, posi-
cionar la palanca de cierre otra vez hacia abajo (ir colocando los porta-
peines núm. 1, 2, 4, 3).

4. Funcionamiento

4.1. Roscas a derecha – a izquierda
Una vez elegido el juego de roscar, seleccionar también la palanca de
cierre correspondiente y colocar el tornillo de tope correctamente (ver
punto 3.2.). Mirar, si el sentido de rotación del cabezal de roscar esté re-
gulado correctamente en el conmutador (5) (Fig. 3) (ver punto 2.2.).
4.2. Reglaje del diámetro de rosca
Servirse de la llave cuadrada, para ajustar el diámetro de rosca deseado
en el husillo de reglaje (10) (Fig. 2). La llave cuadrada tiene el número (9)
(Fig. 5). Efectuar el ajuste aproximado regulando el husillo de reglaje, ha-
sta que el marcaje correspondiente en el portapeines núm. 1 (mirilla en
el cabezal de roscar (11) coincida con el marcaje del cabezal. El ajuste
fino se realizará con ayuda de la tabla de ajuste fino que acompaña ca-
da máquina. En esta tabla figura para cada diámetro de rosca un núme-
ro de reglaje del husillo de reglaje. Dicho número de reglaje deberá coin-
cidir con el marcaje (12) situado en el cabezal, encima del husillo de regla-
je. Para roscas a la izquierda regirá el marcaje previsto en el lado opuesto
(13). Es muy importante que durante estos trabajos de reglaje se encu-
entren en contacto la palanca de cierre (1) y el tornillo de tope (3), es de-
cir, que el cabezal esté cerrado. Con juegos de roscar no suministrados
con la máquina, debe ser el propio usuario quien ajuste el número de
reglaje con ayuda de un calibre macho de roscas, un manguito roscado
o una muestra de la rosca.
4.3. Reglaje del tope longitudinal
Ajustar la longitud de rosca deseada en el tope longitudinal (14) (Fig. 4).
Para ello, aflojar la palanca de apriete (15) y ajustar la longitud según es-
cala (16). En caso necesario, desplazar la unidad de engranajes con la
palanca de rosca inicial (17) a la izquierda. En caso de tener que efectu-
ar roscas cónicas para tubos, se obtiene automáticamente la longitud de
rosca normalizada, si el tope longitudinal es ajustado al tamaño de ros-
ca deseada graduándolo según escala (16).
Roscas largas, ver 4.6.
4.4. Selección del número de revoluciones
El REMS Unimat 75 posee 2 regímenes de revoluciones. Para roscas
más pequeñas (hasta aprox. 45 mm), accionar el pulsador II (18) (Fíg. 4),
para elegir el número de revoluciones 70 rpm. Para diámetros de rosca
más grandes (a partir de aprox. 45 mm), pulsar el botón I (19), para ele-
gir el número 35 rpm. Los materiales duros o roscas con pasos muy ba-
stos pueden hacer necesario un cambio prematuro al número de 35 rpm.
El REMS Unimat 77 posee 4 regímenes de revoluciones. Aparte de la
selección eléctrica del número de revoluciones mediante pulsadores I (19)
y II (18), pueden elegirse otros 2 números o presionando o tirando de la
palanca de cambio (20):
8 rpm: Palanca de cambio apretada
+ pulsador I materiales de difícil arranque de viruta 3 – 4”
16 rpm: Palanca de cambio apretada
+ pulsador II materiales con arranque de viruta normal 3 – 4”
materiales de difícil arranque de viruta 1
25 rpm: Palanca de cambio tirada
+ pulsador I materiales con arranque de viruta normal
”
1 1 / – 2 1 /
4 2
materiales con difícil arranque de viruta hasta 1”
50 rpm: Palanca de cambio tirada
+ pulsador II materiales con arranque de viruta normal hasta 1”
4.5. Sujetar material
La palanca de cierre (1) (Fig. 2) está cerrada.
Tornillo de sujeción mecánico
Introducir cuidadosamente el material hasta que entre en contacto con
los peines de roscar. Mediante la palanca de sujeción (23) (Fig. 4), el ma-
terial se sujeta en forma autocentrante.
Tornillo de sujeción neumático
Ajustar este tornillo al diámetro a ser sujetado procediendo como sigue:
Aflojar el tornillo de apriete (27). Abrir el tornillo con la palanca de suje-
ción (23). Hacer avanzar la mordaza de sujeción de accionamiento neumáti-
co, apretando el pulsador de pedal. Tomar la placa distanciadora que for-
ma parte del suministro e introducirla entre la mordaza neumática y su
cuerpo correspondiente. Hacer retroceder la mordaza de accionamiento
neumático aireando el pedal. Cerrar el tornillo con la palanca de sujeción
(23), lo que se hace a mano, hasta que las mordazas entren ligeramen-
te en contacto con el material. Apretar el tornillo (27). Accionar el pedal,
retirar la placa distanciadora. Seguir según descripción dada anterior-
mente con relación a »Tornillo de sujeción mecánica« sujetando o aflo-
jando el materiai con el pedal.
4.6. Desarrollo del trabajo
Cerrar la cubierta de protección (21). Conectar la máquina (selección del
número de revoluciones, véase 4A.), iniciar el roscado accionando la pa-
lanca de inicio de la rosca (17). El inicio de la rosca se efectúa contra el
sentido de las agujas del reloj. Una vez realizados 2–3 pasos de rosca,
el avance se efectúa automáticamente. Después de alcanzar la longitud
de rosca preajustada, la palanca de cierre (1) (Fig. 2) se acerca a la leva
de desenganche (2) (Fig. 4) y las mordazas de roscar se abren au-
tomáticamente. Desplazar la unidad de engranajes en el sentido de las
agujas del reloj a la derecha accionando la palanca de inicio de la rosca
(17). Después de alcanzar su extrema posición derecha, el cabezal de
roscar se vuelve a cerrar. Desconectar la máquina (22) y quitar el material.
Con el modelo Unimat 75 pueden cortarse roscas largas de hasta 30 mm
de Ø pasando el material a través del mecanismo de engranaje y del mo-
tor (árbol hueco). Antes de que la palanca de cierre abra el cabezal de
roscar, detener la máquina y abrir el tornillo de sujeción, desplazar el ca-
bezal de roscar (con el material en rotación) mediante la palanca de ini-
cio de la rosca (17) hacia su posición de partida derecha. Volver a cerrar
el tornillo de sujeción, poner la máquina nuevamente en marcha. Este úl-
timo proceso puede repetirse tantas veces como se desee.
4.7. Medios de sujeción especiales
Para una sujeción cuidadosa de material redondo estirado y brillante, bar-
ras de plástico redondas etc., así como para sujetar tornillos prisioneros
y tornillos hexagonales se dispone de mordazas de sujeción especiales.
Para el roscado de boquillas se utilizan REMS Nippelfix, platos sujeta-
dores de boquillas que sujetan automáticamente por dentro y los que exi-
sten en 9 tamaños desde 1 /
2
mos de los tubos estén desbarbados en su interior, que los segmentos
de tubos se encajen siempre hasta el tope y que no se rosquen boquil-
las más cortas de lo que permita la Norma.
4.8. Materiales de difícil arranque de viruta
Para roscar material de elevada dureza (a partir de aprox. 500 N/mm
acero inoxidable, utilizar peines de roscar de acero de alto rendimiento.
5. Conservación
Antes de cualquier trabajo de conservación y de reparación, desconec-
tar sin falta el enchufe de la red. Tales trabajos sólo podrán ser efectua-
dos por personal especializado y debidamente instruido.
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4 2
” hasta 4”. Prestar atención a que los extre-
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