Tabla de contenido
Válvulas EU y EW
Septiembre de 2012
6. Si se requiere que la planta siga funcionando durante la inspección o el mantenimiento de la válvula, instalar un bypass de tres
válvulas alrededor del conjunto de válvula de control.
7. Si el actuador y la válvula se envían por separado, consultar el procedimiento de montaje del actuador en el manual de
instrucciones adecuado del actuador.
ADVERTENCIA
Las fugas del empaque pueden producir lesiones personales. El empaque de la válvula se apretó antes del envío; sin
embargo, se requerirá algún reajuste para cumplir con las condiciones específicas de servicio.
Si la válvula tiene instalado un empaque ENVIRO-SEALt de carga dinámica o HIGH-SEAL ULF de carga dinámica, probablemente no
se requerirá este reajuste inicial. Consultar las instrucciones sobre el empaque en los manuales de instrucciones titulados Sistema
de empaque ENVIRO-SEAL para válvulas de vástago deslizante (D101642X012) o Sistema de empaque HIGH-SEAL ULF de carga
dinámica (D101453X012) (según corresponda).
Mantenimiento
Las piezas de las válvulas están sujetas a desgaste normal y deben revisarse y cambiarse según sea necesario. La frecuencia de la
inspección y el mantenimiento depende de la exigencia de las condiciones de la aplicación. Esta sección contiene instrucciones
para la lubricación del empaque, mantenimiento del empaque, mantenimiento de los internos, pulido de las superficies de asiento
y mantenimiento del obturador de la válvula. Todas las operaciones de mantenimiento se pueden realizar con la válvula en la línea.
ADVERTENCIA
Evitar lesiones personales debido a una repentina liberación de presión del proceso. Antes de realizar cualquier operación
de mantenimiento:
D No retirar el actuador de la válvula mientras ésta siga estando bajo presión.
D Para evitar lesiones personales, ponerse siempre guantes, prendas y gafas de protección al realizar cualquier operación
de instalación.
D Desconectar todos los conductos operativos que suministren presión de aire, potencia eléctrica o una señal de control al
actuador. Asegurarse de que el actuador no pueda abrir ni cerrar la válvula repentinamente.
D Usar válvulas de bypass o cerrar el proceso por completo para aislar la válvula de la presión del proceso. Aliviar la
presión del proceso en ambos lados de la válvula. Drenar el líquido del proceso de ambos lados de la válvula.
D Purgar la presión de carga del actuador de potencia y liberar cualquier precompresión del resorte del actuador.
D Usar procedimientos de bloqueo para asegurarse de que las medidas anteriores permanezcan activas mientras se
trabaja en el equipo.
D Es posible que la caja del empaque de la válvula contenga fluidos del proceso presurizados, incluso después de haber
retirado la válvula de la tubería. Los fluidos del proceso pueden salir a presión al retirar los accesorios o los anillos del
empaque, o al aflojar el tapón del tubo de la caja del empaque.
D Confirmar con el ingeniero de proceso o de seguridad si se deben tomar medidas adicionales para protegerse contra el
fluido del proceso.
1. Aislar la válvula de control de la presión de la línea, liberar la presión en ambos lados del cuerpo de la válvula y drenar el fluido del
proceso en ambos lados de la válvula. Si se usa un actuador de potencia, cerrar también todas las líneas de presión que van al
actuador de potencia, liberar toda la presión del actuador y usar procedimientos de bloqueo del proceso para evitar lesiones
mientras se trabaja en el equipo.
6
Manual de instrucciones
D102010X0ES
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